2025鉗工中?？荚囶}及答案1.鉗工常用的鋸條長度一般為（）mm。A.150B.200C.250D.300答案：D2.游標(biāo)卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和（）mm三種。A.0.01B.0.02C.0.03D.0.04答案：B3.鋸削硬材料或薄材料時，應(yīng)選用（）鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.無所謂答案：C4.鏨削時，鏨子的后角一般為（）度。A.3-5B.5-8C.8-10D.10-12答案：B5.鉆孔時，加切削液的主要目的是（）。A.潤滑B.冷卻C.清洗D.防銹答案：B6.鉸孔時，鉸削余量一般為（）mm。A.0.05-0.1B.0.1-0.2C.0.2-0.3D.0.3-0.4答案：B7.銼削平面時，銼刀的運動方式有（）和交叉銼兩種。A.順向銼B.推銼C.旋轉(zhuǎn)銼D.逆向銼答案：A8.刮削平面時，顯示劑一般涂在（）上。A.工件表面B.標(biāo)準(zhǔn)平板C.兩者都可以D.兩者都不涂答案：B9.研磨時，研具的材料比工件材料（）。A.硬B.軟C.一樣硬D.無所謂答案：B10.螺紋連接預(yù)緊的目的是（）。A.增強(qiáng)連接的可靠性和緊密性B.增加螺紋的強(qiáng)度C.提高螺紋的耐磨性D.降低螺紋的溫度答案：A11.平鍵連接中，鍵的兩側(cè)面與鍵槽的配合一般為（）。A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.任意配合答案：B12.銷連接在機(jī)械中主要起（）作用。A.定位B.連接C.傳遞動力D.以上都是答案：D13.圓柱齒輪傳動中，兩齒輪的中心距應(yīng)（）兩齒輪分度圓半徑之和。A.大于B.等于C.小于D.無所謂答案：B14.帶傳動中，帶在帶輪上的包角一般應(yīng)不小于（）度。A.90B.120C.150D.180答案：B15.液壓傳動系統(tǒng)中，（）是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能的裝置。A.液壓缸B.液壓泵C.控制閥D.油箱答案：B16.鉗工在操作前，應(yīng)穿戴好（）。A.工作服B.工作帽C.防護(hù)眼鏡D.以上都是答案：D17.鏨子的切削部分刃磨時，其楔角大小應(yīng)根據(jù)（）來選擇。A.工件材料B.鏨削厚度C.鏨削長度D.鏨削深度答案：A18.鋸削時，鋸條的往復(fù)速度一般為（）次/min。A.20-40B.40-60C.60-80D.80-100答案：B19.攻螺紋前，底孔直徑應(yīng)（）螺紋小徑。A.略大于B.略小于C.等于D.無所謂答案：A20.刮削后的表面，用邊長為25mm×25mm的方框罩在上面，在方框內(nèi)的研點應(yīng)達(dá)到（）點以上。A.2-3B.3-4C.4-5D.5-6答案：D1.鉗工常用的量具包括（）。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.百分表D.塞尺答案：ABCD2.鋸削時，鋸條折斷的原因可能有（）。A.鋸條裝得過緊或過松B.工件抖動或松動C.鋸縫歪斜后強(qiáng)行糾正D.鋸削速度過快答案：ABCD3.鉆孔時，鉆頭折斷的原因可能有（）。A.鉆頭磨損嚴(yán)重B.進(jìn)給量過大C.工件未夾緊D.鉆頭定心不準(zhǔn)答案：ABCD4.銼削時，產(chǎn)生廢品的原因可能有（）。A.銼刀選用不當(dāng)B.銼削方法不正確C.測量不準(zhǔn)確D.工件夾持不牢固答案：ABCD5.刮削的作用有（）。A.提高工件表面的形狀精度B.改善表面粗糙度C.提高表面的耐磨性D.提高零件的配合精度答案：ABCD6.研磨的作用有（）。A.提高工件的尺寸精度B.改善表面粗糙度C.提高表面的形狀精度D.提高零件的耐磨性答案：ABCD7.螺紋連接的防松方法有（）。A.摩擦防松B.機(jī)械防松C.永久防松D.化學(xué)防松答案：ABCD8.鍵連接的類型有（）。A.平鍵連接B.半圓鍵連接C.楔鍵連接D.花鍵連接答案：ABCD9.銷連接的類型有（）。A.圓柱銷B.圓錐銷C.開口銷D.異形銷答案：ABC10.齒輪傳動的特點有（）。A.傳遞功率大B.傳動效率高C.傳動比準(zhǔn)確D.工作可靠，壽命長答案：ABCD11.帶傳動的特點有（）。A.結(jié)構(gòu)簡單B.傳動平穩(wěn)C.能緩沖吸振D.過載時會打滑答案：ABCD12.液壓傳動系統(tǒng)由（）組成。A.動力元件B.執(zhí)行元件C.控制元件D.輔助元件答案：ABCD13.鉗工操作的安全注意事項包括（）。A.操作前檢查工具和設(shè)備B.正確使用防護(hù)用品C.遵守操作規(guī)程D.保持工作場地整潔答案：ABCD14.鏨削時，鏨子的切削角度包括（）。A.前角B.后角C.楔角D.刃傾角答案：ABC15.鋸削時，正確的操作姿勢包括（）。A.身體重心穩(wěn)定B.手臂擺動自然C.眼睛注視鋸縫D.兩腳站穩(wěn)答案：ABCD16.鉆孔時，正確的操作方法包括（）。A.先試鉆B.保持鉆頭的正確角度C.合理選擇切削用量D.及時排屑答案：ABCD17.銼削平面時，達(dá)到平面度要求的方法有（）。A.順向銼B.交叉銼C.推銼D.旋轉(zhuǎn)銼答案：ABC18.刮削平面時，顯示劑的作用有（）。A.顯示高點B.潤滑C.冷卻D.保護(hù)表面答案：AB19.研磨平面時，常用的研磨運動軌跡有（）。A.直線形B.螺旋形C.8字形D.圓形答案：ABC20.螺紋的要素包括（）。A.牙型B.直徑C.螺距D.線數(shù)答案：ABCD1.鉗工是利用各種手工工具和機(jī)械工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作的工種。（）答案：√2.游標(biāo)卡尺可以測量工件的內(nèi)徑、外徑、長度、深度等尺寸。（）答案：√3.鋸削時，鋸條的安裝方向可以任意。（）答案：×4.鉆孔時，鉆頭的轉(zhuǎn)速越高越好。（）答案：×5.銼削時，銼刀的推程要用力，回程時不用力。（）答案：√6.刮削后的表面，其精度和表面質(zhì)量比磨削后的表面還要高。（）答案：√7.研磨時，研磨劑的粒度越大，研磨后的表面粗糙度越小。（）答案：×8.螺紋連接預(yù)緊后，其預(yù)緊力越大越好。（）答案：×9.平鍵連接中，鍵的頂面與輪轂鍵槽之間應(yīng)有一定的間隙。（）答案：√10.帶傳動在工作時會產(chǎn)生彈性滑動，所以不能保證準(zhǔn)確的傳動比。（）答案：√1.鉗工常用的設(shè)備有（）、鉆床、砂輪機(jī)等。答案：臺虎鉗2.游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法可分為三步：（）、讀小數(shù)、求和。答案：讀整數(shù)3.鋸削時，鋸條的切削角度包括前角、后角和（）。答案：楔角4.鉆孔時，鉆頭的后角主要作用是減少鉆頭后刀面與（）之間的摩擦。答案：工件加工表面5.銼削時，銼刀的種類有普通銼、特種銼和（）。答案：整形銼6.刮削時，常用的顯示劑有紅丹粉和（）。答案：藍(lán)油7.研磨時，研磨劑由磨料、（）和輔助材料混合而成。答案：研磨液8.螺紋連接的擰緊力矩與螺紋的（）、擰緊力和摩擦系數(shù)等因素有關(guān)。答案：公稱直徑9.鍵連接主要用于（）和軸之間的周向固定，以傳遞轉(zhuǎn)矩。答案：輪轂10.液壓傳動系統(tǒng)中，（）是將液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的裝置。答案：液壓缸1.簡述鋸削時鋸條折斷的原因及預(yù)防方法。答案：原因：-鋸條裝得過緊或過松。-工件抖動或松動。-鋸縫歪斜后強(qiáng)行糾正。-鋸削速度過快，壓力過大。-鋸條磨損嚴(yán)重或有裂紋。預(yù)防方法：-正確安裝鋸條，使其松緊適度。-牢固夾持工件，避免抖動。-發(fā)現(xiàn)鋸縫歪斜，應(yīng)及時調(diào)整鋸削方向，避免強(qiáng)行糾正。-合理選擇鋸削速度和壓力。-及時更換磨損嚴(yán)重或有裂紋的鋸條。2.簡述鉆孔時產(chǎn)生孔壁粗糙的原因及預(yù)防方法。答案：原因：-鉆頭不鋒利，刃口有崩刃現(xiàn)象。-進(jìn)給量過大。-切削液選擇不當(dāng)或供應(yīng)不足。-鉆頭擺動過大。預(yù)防方法：-及時刃磨或更換鉆頭，保證鉆頭鋒利。-合理選擇進(jìn)給量。-選擇合適的切削液，并保證充足供應(yīng)。-檢查鉆頭的安裝情況，確保鉆頭安裝正確，減少擺動。1.論述鉗工在機(jī)械制造和維修中的重要作用。答案：在機(jī)械制造方面：-零件加工：鉗工可以完成一些機(jī)械加工難以完成的工作，如高精度的平面加工、復(fù)雜形狀的零件加工等。對于一些單件、小批量生產(chǎn)的零件，鉗工的手工操作可以靈活調(diào)整加工工藝，保證零件的質(zhì)量。-裝配工作：鉗工負(fù)責(zé)將各個零件按照設(shè)計要求進(jìn)行裝配，保證零件之間的配合精度和位置精度。裝配質(zhì)量直接影響到機(jī)械設(shè)備的性能和可靠性，鉗工需要具備豐富的經(jīng)驗和技能來完成這一工作。-檢測與調(diào)試：在機(jī)械制造過程中，鉗工需要對零件和裝配好的設(shè)備進(jìn)行檢測和調(diào)試。通過使用各種量具和檢測設(shè)備，鉗工可以及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行調(diào)整，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在機(jī)械維修方面：-故障診斷與修復(fù)：當(dāng)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障時，鉗工可以憑借豐富的經(jīng)驗和專業(yè)知識進(jìn)行故障診斷。確定故障原因后，鉗工可以進(jìn)行修復(fù)工作，如更換損壞的零件、修復(fù)磨損的表面等。-設(shè)備維護(hù)：鉗工負(fù)責(zé)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，包括清潔、潤滑、緊固等工作。定期的維護(hù)可以延長設(shè)備的使用壽命，減少故障的發(fā)生。-技術(shù)改進(jìn)：在維修過程中，鉗工可以根據(jù)實際情況對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。通過改進(jìn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能，可以提高設(shè)備的工作效率和可靠性。2.論述如何提高鉗工操作技能水平。答案：理論學(xué)習(xí)：-學(xué)習(xí)機(jī)械制圖、金屬材料與熱處理等基礎(chǔ)知識，了解零件的形狀、尺寸和材料性能，為實際操作提供理論支持。-掌握鉗工工藝學(xué)，包括各種鉗工操作的工藝方法、切削參數(shù)和質(zhì)量要求等。實踐操作：-多進(jìn)行實際操作練習(xí)，從簡單的操作開始，逐步提高難度。在操作過程中，要注意操作規(guī)范和安全事項。-參與實際項目，通過實際項目的鍛煉，提高解決實際問題的能力。技能培訓(xùn)：-參加專業(yè)的鉗工技能培訓(xùn)課程，接受專業(yè)老師的指