最全班組長培養(yǎng)課程現(xiàn)場診斷和分析目視管理向現(xiàn)場管理要效益第六課班組長現(xiàn)場管理的妙招現(xiàn)場診斷和分析目視管理PART01海量安全管理資料庫

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現(xiàn)場診斷和分析目視管理一、怎樣進行現(xiàn)場分析451236分析現(xiàn)有生產(chǎn)、工作的全過程，哪些工藝流程不合理，哪些地方出現(xiàn)倒流，確定經(jīng)濟合理的工藝路線和運輸路線。分析生產(chǎn)、工作環(huán)境是否滿足生產(chǎn)、工作需要和人的生理需要，提出改進意見。分析生產(chǎn)工人的作業(yè)方式和設(shè)備、設(shè)施的配置，研究作業(yè)者的工作效率，找出不合理的部分，提出改進措施。研究工作者的動作，分析人與物的結(jié)合狀態(tài)，消除多余的動作，確定合理的操作或工作方法。分析現(xiàn)場還缺少什么物品和媒介物，落實補充辦法?，F(xiàn)場管理上還有什么問題，如何改進?，F(xiàn)場診斷和分析目視管理二、現(xiàn)場管理的六個為什么現(xiàn)狀如何為什么能否改善怎么改善對象（What）生產(chǎn)什么為什么生產(chǎn)這個產(chǎn)品是否生產(chǎn)別的應(yīng)怎樣更新目的（Why）干什么為什么生產(chǎn)有無別的目的應(yīng)該做什么場所（Where）在哪兒干為何在那干是否可在別處干應(yīng)該在哪干時間和程序（When）何時干為何那時干可否在其他時候干應(yīng)該何時干作業(yè)員（Who）誰來干為何由他干是否可由別人干應(yīng)該誰干手段（How）怎么干為何用那個方法干有無其他方法應(yīng)該怎么干現(xiàn)場診斷和分析目視管理三、優(yōu)化的四種妙招編寫名稱簡化原則E取消（Eliminate）先提問“完成了什么”、“是否必要”及“為什么”等問題。若無滿意的答復，則應(yīng)予以取消C合并（Combine）對于無法取消而又必要者，看能否和其他工序合并，以達到最大限度簡化這道工序的目的R重排（Rearrange）經(jīng)過取消、合并后，可再通過“何人”、“何處”及“何時”三個問題再進行重組，使順序最佳，除去重復的工作，使作業(yè)更加有序、效能更佳S簡化（Simplify）經(jīng)過取消、合并、重組后的必要工作，再考慮能否采用最簡單的方法和設(shè)備，以節(jié)省人力、時間及費用經(jīng)過取消、合并、改變之后，再對該項工作作深入地分析研究，使無論對何種工作、工序、動作、布局、時間和地點等，都可以運用取消、合并、改變和簡化四種技巧來進行分析。形成一個新的人、物、場所結(jié)合的新概念和新方法?，F(xiàn)場診斷和分析目視管理四、方法研究的三個因素方法研究項目要考慮的三個因素全局性對總體影響較大的項目。比如，生產(chǎn)過程中的卡脖子工序；廢品率高或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；環(huán)境污染等項目。有效性經(jīng)方法研究后，能夠馬上見效的項目。不但在經(jīng)濟上有效；還能鼓舞士氣、調(diào)動職工的積極性。可能性選擇的項目要具有可能實現(xiàn)的條件。比如說有足夠的技術(shù)力量。現(xiàn)場診斷和分析目視管理四、方法研究的三個因素目的去掉作業(yè)中的不合理、不經(jīng)濟和不均衡的因素，尋求最高效率的作業(yè)方法現(xiàn)場診斷和分析目視管理五、作業(yè)研究的步驟步驟一認真調(diào)查，詳細記錄現(xiàn)行方法，要求詳盡準確，為方便起見，盡可能采用有關(guān)符號，以便一目了然。常用符號有生產(chǎn)過程符號、動作要素符號等?，F(xiàn)場診斷和分析目視管理五、作業(yè)研究的步驟步驟二分析研究記錄的事實，尋求新的方法。通常采用“六何分析法”和“四種技巧”“六何分析法”：從原因、對象、地點、時間、人員、方法六個方面去提問。在“六何分析法”后，可以運用取消、合并、改變和簡化“四種技巧”?，F(xiàn)場診斷和分析目視管理五、作業(yè)研究的步驟步驟三擬定改進的工作方法步驟四貫徹實行新的工作方法向現(xiàn)場管理要效益PART02向現(xiàn)場管理要效益向現(xiàn)場管理要效益1、工藝流程查一查2、平面圖上調(diào)一調(diào)3、流水線上算一算4、關(guān)鍵路線縮一縮5、搬運時空壓一壓6、動作要素減一減7、人機效率提一提8、目視管理看一看9、問題根源找一找10、模具快速換一換班組長的質(zhì)量控制技巧質(zhì)量改進的八大步驟第七課質(zhì)量改進是班組長的基本功班組長的質(zhì)量控制技巧PART01班組長的質(zhì)量控制技巧一、質(zhì)量控制先要以人為本對以手工操作為主體的工序或過程來說，操作人員的工作質(zhì)量起著主導作用，為提高操作者的工作質(zhì)量，必須才與以下對策：開展經(jīng)常性的質(zhì)量管理教育，樹立“質(zhì)量第一，為下工序（用戶）服務(wù)”、“一點也不差，差一點也不行”的思想，提高操作者的質(zhì)量知識。采用各種方式使操作者明確本工序的質(zhì)量標準，做到“三按”（按圖、按規(guī)、按標）生產(chǎn)，進行“三自”（自檢、自分、自做標識）“一控”（控制自檢正確率）活動。加強技術(shù)培訓，提高員工的操作技能和文化素質(zhì)，確保能適應(yīng)工藝文件所規(guī)定的操作標準。開展等級考試，培養(yǎng)高級技師。結(jié)合工序特點，開展多樣化的群眾性質(zhì)量管理活動，如QCC小組活動，以樹立和加強操作者的質(zhì)量改進意識與管理自主精神。班組長的質(zhì)量控制技巧二、質(zhì)量控制重在設(shè)備精良設(shè)備使用實行定人、定機制度，操作人員須經(jīng)考核培訓合格，發(fā)給操作證后，方準操作，操作證要放在工具箱內(nèi)，隨時接受檢查。嚴格執(zhí)行潤滑五定（定人、定點、定時、定量、定質(zhì)）制度。堅持對設(shè)備進行“例檢”，確保設(shè)備安全裝置、附件齊全完好，實現(xiàn)安全運轉(zhuǎn)。做到“三好”（管好、用好、維修好）、“四會”（會使用、會維護、會檢查、會排除故障）、“五紀律”（遵守操作規(guī)程，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)異常就處理，遵守交接班制度，管好工具和附件）。認真填寫交接記錄，記錄簿掛在規(guī)定的地方。班組長的質(zhì)量控制技巧三、工欲善其事，必先利其器常用工具工具老化后的管理砂輪機規(guī)定打磨產(chǎn)品的極限數(shù)量或砂輪剩余的極限尺寸，及時更換剪鉗、剪刀打磨修理，無效時更換螺絲批類更換新品老虎鉗、剝線鉗、尖嘴鉗經(jīng)鑒定以舊換新活扳子、管鉗子經(jīng)鑒定以舊換新刷子規(guī)定使用期限，到期以舊換新鑷子規(guī)定使用期限，到期以舊換新放大鏡定期清洗，規(guī)定使用年限，到期以舊換新風槍、吸錫槍修理或規(guī)定使用年限，到期以舊換新膠水瓶、膠槍定期清洗，規(guī)定使用年限，到期以舊換新刮刀、戒刀定期打磨、更換探照燈燈體以修理為主，燈泡以舊換新電烙鐵規(guī)定使用年限，損壞或到期后以舊換新擦布規(guī)定擦拭次數(shù)，到期清洗、報廢、或更換新品標識筆規(guī)定每支筆所能標記的數(shù)量，然后換算出生產(chǎn)經(jīng)歷的時間，按規(guī)定發(fā)放，也可以交舊領(lǐng)新班組長的質(zhì)量控制技巧四、首道關(guān)口確保原料合格工序質(zhì)量控制的首道關(guān)口就是對原材料進行嚴格控制，使它們在制造、流轉(zhuǎn)時保證合格：原材料要按其性質(zhì)和對產(chǎn)品質(zhì)量影響的程度，規(guī)定儲存的條件和方法。重要原材料要有專門的管理制度，規(guī)定特殊標記、流轉(zhuǎn)程序、審批手續(xù)等，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追蹤性。因客觀原因而需采用代用料時，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，必須嚴格按規(guī)定辦理代用手續(xù)。操作者要按有關(guān)規(guī)定在加工前對毛坯或原材料進行必要的自檢，做到不合格料不投產(chǎn)。精度要求高的半成品在工序間流轉(zhuǎn)時，要有防磕碰的工藝措施。倉庫應(yīng)具備能保證原材料不變質(zhì)、不銹蝕的環(huán)境。班組長的質(zhì)量控制技巧五、精細質(zhì)量源于工藝先進嚴格工藝紀律是工序質(zhì)量控制的一個重要方面，要加強工藝紀律，必須做到：認真執(zhí)行“五有”：有產(chǎn)品圖紙、有工藝文件、有質(zhì)量標準、有檢測手段、有原始憑證。1工藝文件必須完整、統(tǒng)一、正確、清晰，應(yīng)定期復查、檢查，作廢的工藝文件不得在現(xiàn)場出現(xiàn)。2隨著技術(shù)進步及質(zhì)量改進的需要，不斷采用“四新”技術(shù)，進行工藝開發(fā)與調(diào)整，提高工藝水平。4嚴格工藝紀律，堅持“三按”生產(chǎn)，并落實“三自一控”3班組長的質(zhì)量控制技巧六、彰顯質(zhì)量要看計量準確按規(guī)定周期送檢，確保所用量在周期內(nèi)完好準確，檢定或校準的標識清晰。選擇適用的，具有所需準確度和精密度能力的檢測設(shè)備。使用時應(yīng)校對示值或零位，測量面應(yīng)擦洗干凈，不停車不準測量工件明確檢測點，包括檢測的項目、頻次、使用的器具、控制的范圍和記錄的需求。班組長的質(zhì)量控制技巧七、質(zhì)量形象依賴文明環(huán)境根據(jù)工序特點改善生產(chǎn)環(huán)境，包括采光照明、空間通風、防塵防振、消除噪聲等，搞好環(huán)境保護，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。采取各種措施，防止零部件磕碰劃傷，例如運用專用工位器具，盡力做到加工件不落地，精加工不直接接觸。教育職工養(yǎng)成良好習慣，文明操作、文明裝卸、文明運輸、文明服務(wù)，清潔衛(wèi)生落實到別人。123班組長的質(zhì)量控制技巧七、質(zhì)量形象依賴文明環(huán)境各種設(shè)施排列整齊。橫平豎直、一視成線、井然有序、做到垃圾入箱，特屑、廢油入桶，不準亂堆、亂擺、亂放。地面平整，走道暢通。標志鮮明、窗明壁凈、圖表整齊、環(huán)境優(yōu)美。人人堅持“五不走”。下班時做到：設(shè)備工裝不擦洗保養(yǎng)好不走；材料、配件不堆放整齊不走；工具、吊具不清點擺放好不走；原始記錄不記好不走；地面環(huán)境不打掃干凈不走。456質(zhì)量改進的八大步驟PART02班組長的質(zhì)量控制技巧八個步驟現(xiàn)狀調(diào)查確定主因?qū)嵤Σ哽柟檀胧┰蚍治鲋贫▽Σ邫z查效果遺留問題和下步打算班組長的質(zhì)量控制技巧一、現(xiàn)狀調(diào)查1、目的通過一系列調(diào)查統(tǒng)計或分析手段，找到主要問題就是掌握必要的材料和數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)鍵和主攻方向，同時為確定目標值打下基礎(chǔ)。班組長的質(zhì)量控制技巧一、現(xiàn)狀調(diào)查2、注意要點注意調(diào)查的客觀性，即保證調(diào)查的情況真實可靠，要用數(shù)據(jù)說話，準確無誤。注意調(diào)查的時間性，即對調(diào)查的起止時間有一定的約束。起止時間應(yīng)該是現(xiàn)狀而不是歷史?，F(xiàn)狀調(diào)查的最后結(jié)論必須是主要問題。班組長的質(zhì)量控制技巧一、現(xiàn)狀調(diào)查3、二八定律由意大利經(jīng)濟學家帕累托發(fā)現(xiàn)80/20法則：生活中的許多事情，有80%的結(jié)果都幾乎源于20%的活動經(jīng)驗：將注意力放在那20%上，將精力、價值放在你最能獲得價值的地方。不僅適用于時間的管理，也同樣適用于人們所從事的任何事情。班組長的質(zhì)量控制技巧二、原因分析1、分析工具在以產(chǎn)品質(zhì)量為對象的分析中，一般可按人、機、料、法、環(huán)、檢六大因素進行分析，也可以從技術(shù)、管理、外界影響等方面去分析。應(yīng)具體問題具體分析。采用工具方面：原因分析的結(jié)果必須找到主要原因，一般是3-5個。班組長的質(zhì)量控制技巧二、原因分析2、追問“五個為什么”原因分析必須進行到能采取對策措施為止——追問“五個為什么”通過追根究底地提問，找到問題的癥結(jié)，采取解決方案。班組長的質(zhì)量控制技巧三、確定主因1、確定主要原因在原因分析的基礎(chǔ)上，對初步確定的主要原因進行驗證和進一步篩選；A可以避免無效勞動，進一步縮小包圍圈，以便集中優(yōu)勢兵力打殲滅戰(zhàn)。B班組長的質(zhì)量控制技巧三、確定主因2、確定主因的常見方法A排列圖：抓關(guān)鍵的少數(shù)；B實驗驗證法：通過小范圍的實踐或觀察來驗證主要原因；C投票法D0，1打分法（重要為1，不重要為0）；E專家投票法；F技術(shù)分析法：從技術(shù)理論上推導分析。注：投票法、打分法含有主觀因素，不能完全憑票數(shù)多少或分數(shù)多少來下結(jié)論，有時真理在少數(shù)人手里。所以，經(jīng)過實驗驗證和分析才更具有說明力。班組長的質(zhì)量控制技巧四、制定對策制定對策（1）制定對策，通常要回答5W1H（下表）項目（要因）問題和現(xiàn)狀目標值對策措施負責人完成時間做什么為什么做到什么程度怎樣做誰做何時做班組長的質(zhì)量控制技巧四、制定對策制定對策（2）制定對策應(yīng)注意的問題：對策措施應(yīng)與項目（要因）對應(yīng)，針對原因制定對策。A對策措施應(yīng)具體可行，能實施，能檢查，不能羅列空洞口號和“防止四海而皆準的原則”B對策措施應(yīng)發(fā)動班組全員參與，不能只由少數(shù)人負責，而應(yīng)人人有事干，條條有人管。C班組長的質(zhì)量控制技巧五、實施對策注意點（1）嚴格按照對策措施去行事（2）保持連續(xù)性和全員性?；顒硬豢蓴鄶嗬m(xù)續(xù)，要保持連續(xù)性，要全員參與。（3）很多時候，心理因素的影響也是我們無法正確決策的一大障礙（4）必要時應(yīng)修改對策。在實施對策時會有新情況、新問題產(chǎn)生，預先制定的對策在實施中有時也會出現(xiàn)不切實際、無法實施或?qū)嵤┖笮Ч伙@著的情況。這時應(yīng)及時修改對策，經(jīng)小組成員討論后再實施。（5）注意記錄和檢查。班組長的質(zhì)量控制技巧六、檢查效果注意點（1）與目標值對比（2）用數(shù)據(jù)說話，用事實說話（3）可開展多層次、多方位、多種方法的對比設(shè)備關(guān)系（4）成果應(yīng)經(jīng)過有關(guān)權(quán)威部門論證，實事求是，不能夸大。（5）如果經(jīng)檢查，活動成果未達到預定目標值，這也是允許的。小組應(yīng)進一步分析原因，或從現(xiàn)狀調(diào)查開始，進行新的一輪PDCA循環(huán)。班組長的質(zhì)量控制技巧七、鞏固措施檢查之后就到了總結(jié)階段，此時，要把成功的經(jīng)驗和行之有效的措施鞏固下來，把有效的能防止問題再發(fā)生的措施納入有關(guān)文件、制度或技術(shù)標準中，對那些一次性有效的臨時措施，則予以舍棄班組長的質(zhì)量控制技巧七、鞏固措施制訂鞏固措施時要注意：必須是經(jīng)本次活動實踐證明行之有效的措施，方能納入有關(guān)文件及標準中去，未經(jīng)證明的辦法不能放到鞏固措施之