塑料顆粒項目建設項目工程分析

工程基本情況

（1）項目名稱：年產(chǎn)5000t塑料顆粒項目

（2）建設單位：AA市BB塑料制品有限公司

（3）工程投資：3000萬元，其中環(huán)保投資錯誤!未找到引用源。萬元

（4）建設規(guī)模及產(chǎn)品方案：利用廢舊農(nóng)用膜，年產(chǎn)塑料顆粒5000t

（5）公司定員和工作制度：10人，年生產(chǎn)約300d,每天8h制。

（6）建設地點：

（7）項目用地面積：占地面積13334m）主要建筑面積13340m?。

項目組成

本工程項目組成主要包括主體工程、輔助工程、儲運工程、公用工程、環(huán)保

工程等，具體見表3.27。

表3.27擬建項目主要建設內(nèi)容一覽表

名稱建設內(nèi)容備注

一、主體工程

1座，建設1條再生塑料生產(chǎn)線，占含洗料機、造粒機、切粒機等；

生產(chǎn)車間

地約192m2利用原采石場的工業(yè)場地。

二、輔助工程

占地約300m2（利用原采石場

辦公樓1幢（1層），建筑面積300m2

管理房）

占地約300m2（利用原采石場

食堂、宿舍樓1幢（1層），建筑面積300m2

管理房）

三、儲運工程

原料倉庫1個原料倉庫，建筑面積計1680^2

成品倉庫1個成品倉庫，建筑面積計2500M

四、公用工程

生活用水來自山泉水；生產(chǎn)用水主要

供水系統(tǒng)

引自山泉水，少部分取自杉溪

供電系統(tǒng)由供電公司統(tǒng)一供給

五、環(huán)保工程

污水處理設置一座污水處理站，日處理生產(chǎn)廢水經(jīng)污水處理設施處理

名稱建設內(nèi)容備注

800t/d,采用“水力篩+豎流沉淀”處后全部回用，生活污水經(jīng)化糞

理工藝，全廠設置一個化糞池處理裝池處理后農(nóng)灌。

置。

1套廢氣處理設施，采用“水浴+等離

廢氣處理設施子凈化處理設施+15m高排氣筒”處理

工藝；處理風量為2000標/ho

噪聲防治基礎減震、消聲等降噪措施

生活垃圾集中收集統(tǒng)一清運；建設生

固體廢物處理設施產(chǎn)固廢臨M堆場1座；危廢集中收集設垃圾箱、一般固廢暫存區(qū)等

置于危廢間，委托資質(zhì)單位處置。

原輔材料

全南平市的煙地有20幾萬畝，煙地產(chǎn)生的PE廢棄農(nóng)用膜，由農(nóng)民清出田間

至指定地點統(tǒng)一堆放，建設單位集中收集。本項目生產(chǎn)原料來源于南平市及周邊

地區(qū)煙地廢棄農(nóng)用膜，項目僅限于回收處理區(qū)域煙地PE廢農(nóng)用膜，不得沾染農(nóng)

藥、化學品、油類、重金屬等有毒有害物質(zhì)。擬建工程的主要原輔材料消耗見表

3.3-1o

表3.3-1本項目原輔材料消耗表

序號原輔材料名稱數(shù)量備注

1煙地廢農(nóng)用膜25000t/a

2新鮮水3100m3/a循環(huán)使用，具體見水平衡圖

主要生產(chǎn)設備

本項目的主要生產(chǎn)設備見表3.4-1o

表3.4-1主要生產(chǎn)設各一覽表

編號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

1粉碎用圓筒碾磨機1000W臺1

2至破碎機的傾斜傳送帶10000X800fiw臺2

3切碾機SM800-1200臺2

4渦輪清洗機（洗料機）TW臺2

5冷卻槽臺2

6過濾槽臺2

編號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量

7造粒機臺1

8擠出造粒系統(tǒng)165DHV套2

9定量包裝系統(tǒng)套2

10水處理系統(tǒng)套1

11水循環(huán)過濾器套1

12有機廢氣治理設備套1

13濾網(wǎng)焚燒爐XC-1套1

項目總平面布置

項目總平面布置適應廠內(nèi)外運輸?shù)囊?，廠內(nèi)外道路的布置滿足運輸及消防

車道的要求。生產(chǎn)車間位于廠房南側，內(nèi)置清洗池、造粒區(qū)、成品區(qū)；原材料倉

庫布置廠房北測；生產(chǎn)車間西側布置兩座蓄水池供生產(chǎn)及消防；根據(jù)地形，污水

處理設施（污水站）建設于廠房外的地勢較低處一廠房西北側，使生產(chǎn)過程產(chǎn)生

的清洗廢水自流進入污水站；辦公生活區(qū)獨立于廠房，布置于廠區(qū)南側。項目總

平面布置見圖3.5T,項目區(qū)雨污管網(wǎng)見圖3.5-2。

圖3.5-1項目總平面布置圖

圖3.5-2項目區(qū)雨污管網(wǎng)圖

公用工程

1給排水

項目生產(chǎn)生活用水取自山泉水，在廠區(qū)內(nèi)設置300m3的蓄水池2座，由總

供水管送至生產(chǎn)車間。

廠內(nèi)實行清污分流，雨水經(jīng)廠區(qū)四周雨水溝排放至周邊水溝匯入杉溪。初期

雨水、地面沖洗水和生產(chǎn)廢水集中收集后，經(jīng)廠區(qū)污水處理設施處理后全部回用。

2能耗

本項目生產(chǎn)過程所用能源全部為電能，項目共設1條塑料顆粒加工生產(chǎn)線,

日耗電約100kW?h,全廠一年生產(chǎn)300d約用電30萬kW?he

本項目變壓器總容量250kVA,由國家電網(wǎng)供電，動力、辦公、照明配電電

壓為380/220V,三相五線制供電。

生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)

廢舊農(nóng)膜中含有大量的泥沙，通過增加破碎和清洗的次數(shù)可以很好的去除泥

沙等雜質(zhì)，提高回收產(chǎn)品的純度。本項目造粒生產(chǎn)JL藝流程見圖3.77。

集中收集外售污水處理設施污水處理設施廢氣處理設施

廢編織袋噪聲、廢‘水噪聲、廢水、泥沙噪聲、廢氣

產(chǎn)品

圖3,7-1造粒生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖

生產(chǎn)工藝流程說明

（1）清洗：清洗過程是將PE廢舊農(nóng)用膜進行渦輪清洗，渦輪清洗機將農(nóng)用

膜碎片上的泥沙剝離。本項目不使用洗滌劑進行清洗，選用清水清洗，采用攪拌

的方法使附著在塑料表面的泥沙脫落，從而獲得干凈的PE（聚乙烯）原料。

（2）造粒：清洗后PE（聚乙烯）原料經(jīng)熔融、冷卻后送造粒機進行造粒。

采用喂料螺桿進行預壓縮，使物料壓實，喂料螺桿的速度應與擠出機相匹配，以

防止機器過載。造粒采用的設備為塑料造粒機（又稱擠出機），該設備具備對塑

料進行軟化、熔融、塑化、拉絲、冷卻、切粒等一體化的工序。按不同種類的塑

料特性生產(chǎn)不同的塑料粒成品，因此一般不同的塑料類型配套相應的造粒機。

（A）投料：采用吊臂將原料提升至料斗上方，根據(jù)料機生產(chǎn)速度緩慢添加。

由于廢農(nóng)用膜清洗濾干后仍有少量水份，且投加速度緩慢，投料過程中基本無粉

塵產(chǎn)生。

（B）熱熔：通常不同類型的塑料加熱溫度和加熱時間不同.由造粒機控制

面板控制加熱溫度和時間。本項目熱塑過程的溫度一般控制在110~200℃之間，

不會使塑化的廢農(nóng)用腹發(fā)生裂解，因此不會產(chǎn)生多環(huán)芳燃類有機物。但是在高溫

熔化的過程中仍然會產(chǎn)生少量的揮發(fā)性較強的有機廢氣。原料（PE）的塑化溫度

范圍為110~145℃,裂解溫度范圍為350~450"C。項目生產(chǎn)工藝熔融擠出階段的

工作溫度應控制在110~200℃。由于塑料從裝入料斗至機頭出粒的過程時間較短,

在嚴格控制熔融擠出階段工作溫度的狀況下，項目原料（PE）在熔融擠出階段可

能產(chǎn)生乙烯單體，將不會發(fā)生裂解反應，以及產(chǎn)生相應的裂解產(chǎn)物。裝入料斗中

的塑料借助重力或加料螺旋進入機筒中，在旋轉螺桿的推力作用下，不斷向前推

進,從預熱段開始逐漸的向均化段運動；同時,塑料受到螺桿的攪拌和擠壓作用，

并且在機筒的外熱及塑料與設備之間的剪切摩擦的作用下轉變?yōu)檎沉鲬B(tài)，在螺槽

中形成連續(xù)均勻的料流。在工藝規(guī)定的溫度作用（110~200℃）下，塑料從固體

狀態(tài)轉變?yōu)槿廴跔顟B(tài)的可塑物體，再經(jīng)由螺桿的推動或攪拌，將完全塑化好的塑

料推入機頭；到達機頭料流，從機頭?？字谐隽?。

（C）切粒：切粒是將蠟狀條形物在切粒機下切割成長為0.57cm的粒狀顆

粒，制成產(chǎn)品，然后裝袋入庫待售。塑料顆粒粒徑較大，不會蓬散到空氣中。

生產(chǎn)過程中，熔融工序會產(chǎn)生熱熔廢氣（非甲烷總燒）并伴有異味，項目采

用集氣罩集中收集經(jīng)廢氣處理設施處理達標后經(jīng)15m高排氣筒排放。該過程還會

產(chǎn)生廢濾網(wǎng)以及機械運轉噪聲等。

物料平衡及水平衡

根據(jù)業(yè)主介紹及現(xiàn)場復核，5t廢農(nóng)用膜原料中約含附著自由水13泥沙及

雜質(zhì)3t、PE農(nóng)用膜1t。項目生產(chǎn)過程不涉及到化學反應，物料平衡表見表3.87,

物料平衡圖見圖3.8-1,生產(chǎn)工藝過程水平衡見圖3.8-2o

表3.8-1物料平衡表

投入產(chǎn)出

物料名稱數(shù)量(t/a)產(chǎn)品名稱數(shù)量(t/a)

PE塑料造粒5000

有機廢氣（非甲烷總燃）1.75（此處忽略不計）

廢農(nóng)用膜25000

附著自由水分5000

不可利用泥沙14000

過濾雜質(zhì)（泥砂為主）1000

合計25000合計25000

廢農(nóng)用膜

I25000

泥沙14000

篩選清洗＞附著自由水5000

15000過濾雜質(zhì)10（）。

有機廢氣（非甲烷總嫌

熔融造粒A1.75【此處忽略】）

15000

產(chǎn)品

（塑料顆粒）單位：t/a

圖3.8-1物料平衡圖

農(nóng)灌

單位：t/d

圖3.8-2生產(chǎn)工藝過程水平衡圖

工程回顧性分析

AA市BR塑料制品有限公司租用原福銀高速采石場地作為建設用地，興建生

產(chǎn)廠房利用廢舊農(nóng)用腹，年產(chǎn)塑料顆粒5000,職工生活污水未經(jīng)處理直接排入

地表水；物料堆場未遮蓋雨棚，長期受雨水沖刷PE農(nóng)用膜碎片擴散至廠區(qū)周邊

地表，生產(chǎn)車間農(nóng)用膜破碎及清洗產(chǎn)生的廢水（主要含SS）經(jīng)車間沉砂池沉淀

后未進行雨污分流直接送往廠區(qū)下方自建的簡易沉淀池沉淀后直接排放。造粒工

序產(chǎn)生的廢氣僅做簡易收集后直接引至廠房外排放。生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢濾網(wǎng)經(jīng)簡

易支架輔助后直接燃燒后回用于生產(chǎn)，尾氣直接排入大氣中?，F(xiàn)狀存在的問題整

改意見見表2.9-1o

2016年10月10日，環(huán)境監(jiān)察大隊工作人員于現(xiàn)場檢查，經(jīng)查實該項目未

辦理環(huán)評審批手續(xù)即投入生產(chǎn)，生產(chǎn)生活污水未經(jīng)處理直接排入外環(huán)境，AA市

環(huán)境監(jiān)測站出具的監(jiān)測報告（邵環(huán)站監(jiān)字［2016］第178號），監(jiān)測結果顯示排放

的廢水中C0D和懸浮物均超標（COD超標原因可能源于生活污水中的COD）,同

時，AA市環(huán)境保護局于2016年12月13日下達了《AA市環(huán)境保護行政處罰事先

告知書》（邵環(huán)罰告字［2016］58號），于2017年1月5日按照法定程序下達了

行政處罰決定書（邵環(huán)罰［2017］1號）。

工程污染源源強分析

該項目廠房、辦公生活區(qū)、污水池等均利用原有己建的設施，施工期主要僅

在生產(chǎn)車間內(nèi)安裝加工設備及完善治污設施，施工期環(huán)境影響可以忽略不計，主

要對營運期環(huán)境影響進行分析。

3廢水污染源強分析

擬建項目水污染物主要為生活污水、生產(chǎn)廢水。

（1）生活污水

本項目建成后，職工總數(shù)為10人，約5人住廠。參照《福建省行業(yè)用水定

額》(DB35/T772-2013),不住廠職工用水按50L/p*d計算，用水量為0.25t/d；

住廠職工按150L/p?d計算，用水量為0.75t/d；全廠生活用水量為1.Ot/d

(300t/a),排污系數(shù)取0.8,則生活污水量為0.8t/d。廠內(nèi)每年生產(chǎn)300d,

則每年生活用水量為300t/a,排水量為240t/a,主要污染物為COD、氨氮、SS。

(2)生產(chǎn)廢水

擬建項目生產(chǎn)廢水主要為清洗廢水和地面沖洗水，主要含SS和PE農(nóng)用謨碎

片，該部分廢水產(chǎn)生量為270.2t/d(81060t/a),廢水處理前的泥沙懸浮物(SS)

濃度高達3000mg/L-30000mg/L,經(jīng)“水力篩+豎流沉淀”處理后全部回用于生

產(chǎn)車間清洗工藝。

4廢氣污染源強分析

本項目建成后，以電能為主要能源，不使用煤、油等燃料，且破碎工序在喂

料口進行了水噴淋，故不產(chǎn)生粉塵。本項目廢氣主要為原材料裝卸粉塵、熔融廢

氣和廢濾網(wǎng)焚燒爐尾氣。

(1)原材料裝卸粉塵

本項目所用的原材料來自煙地生產(chǎn)過程中的廢棄農(nóng)用膜，含水率較高(達

20%),在卸貨過程中無組織排放產(chǎn)生的粉塵量極少，可以忽略不計。

(2)熔融廢氣和廢濾網(wǎng)焚燒爐尾氣

生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢氣的環(huán)節(jié)為線圈加熱熔融塑料膜排放的熔融廢氣和廢濾

網(wǎng)焚燒爐尾氣，主要成分為非甲烷總烽。廢濾網(wǎng)經(jīng)專用焚燒爐焚燒后回用于生產(chǎn),

尾氣依托造粒車間的處理設施處理后排放。由于要使廢PE塑料處于熔融狀態(tài)，

根據(jù)本項目產(chǎn)品特性，需加溫到110~200℃左右，在此過程中，通常塑料聚合物

單體或添加劑、防老劑、穩(wěn)定劑等有少量揮發(fā)，從擠壓機孔隙間逸出，進入車間。

非甲烷總煌參考《空氣污染物排放和控制手冊》(美國國家環(huán)保局)中推薦的廢

氣排放系數(shù)，其非甲烷總炫排放系數(shù)取0.35kg/L。本項目利用廢舊農(nóng)用膜，年

產(chǎn)塑料顆粒50003則造粒過程中產(chǎn)生的非甲烷總燃產(chǎn)生量為1.75t/a。建設單

位擬采用“水浴+等離子凈化處理設施”處理工藝進行尾氣處理，凈化效率達90%

以上，則排放量為0.175t/a,無組織排放量按產(chǎn)生量的1%計算，則無組織排放

量為0.0175t/a,排放速率為0.00073kg/h。項目大氣污染物正常排放的源強參

數(shù)見表3.10-1。

表3.10-1本項目廢氣污染源源強一覽表

排氣筒排氣筒廢氣量煙氣出口排放速率排放濃度

污染源性質(zhì)污染物

高度內(nèi)徑m3/h溫度(kg/hmg/m3

造粒排氣筒點源NMHC15m0.3m2000200.0730.365

5噪聲污染源強分析

據(jù)調(diào)查，本項目主要的噪聲來源于項目各生產(chǎn)工藝生產(chǎn)過程，主要噪聲設備

有：破碎機、烘干機、擠出切粒機、自動上料機、引風機、水泵等。設備噪聲源

強，具體情況見表3.10-2o

表3.10-2項目主要噪聲源強單位：dB(A)

距聲源5m處

序號設備名稱位置性質(zhì)擬采取措施

噪聲值

1洗料機80-85生產(chǎn)車間連續(xù)

2造粒機65-75生產(chǎn)車間連續(xù)

3切粒機65-70生產(chǎn)車間連續(xù)減振與圍擋隔聲

4過濾篩70-76生產(chǎn)車間連續(xù)

5傳送帶60-65生產(chǎn)車間連續(xù)

6水泵60-65污水站連續(xù)減振與圍擋隔聲

7運輸車輛70-80流動間歇加強管理措施

6固體廢物污染源強分析

(1)生活垃圾

職工日常生活垃圾主要包括食堂廚房的廢棄物、辦公垃圾和工人所產(chǎn)生的