質(zhì)?成本管理程序

1目的

有效、正確地掌握公司產(chǎn)品的各項質(zhì)量成本，并對其進行控制和管理。為質(zhì)量改進計劃及質(zhì)

量策略規(guī)劃提供參考，以便能發(fā)揮成本管理的作用，做到以預防為主，處理為次，并為經(jīng)營決策

者進行成本分析和決策提供事實依據(jù)。

2范圍

本程序合用于提交給顧客產(chǎn)品的各項質(zhì)量成本。

3引用文件

Q/6DG13.812-2003《持續(xù)改進管理程序》

Q/6DG13o813—2003《糾正和預防措施控制程序》

4術語和定義

質(zhì)量成本：是一種動態(tài)成本，是總成本和商品成本的一部份，由預防成本、鑒定成本、內(nèi)部

失效成本、外部失效成本組成。

預防成本：為調(diào)查、預防或者減少不合格或者缺陷所又付的成本費用。

鑒定成本：為評估產(chǎn)品質(zhì)量是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求而進行的檢驗和檢查、試驗的費用

內(nèi)部失效成本：產(chǎn)品或者服務在交貨前因未能滿足規(guī)定的產(chǎn)品/服務質(zhì)量要求所發(fā)生的一切

成本損失費用.

外部失效成本：產(chǎn)品或者服務在交付后因未能滿足規(guī)定的產(chǎn)品/服務質(zhì)量要求所發(fā)生的一切

成

本損失費用。

5職責

5。1各分廠、質(zhì)量部、經(jīng)理部、技術部門、采購部、財務部：采集產(chǎn)品各項的質(zhì)量成本。

5o2財務部:匯總產(chǎn)品各項的質(zhì)量成本。

5.3財務部：編制質(zhì)量成本報表。

6工作流程和內(nèi)容

工作流程工作內(nèi)容說明使用表單

6o1公司的質(zhì)量成本之策劃和規(guī)劃的工作由各部門

質(zhì)量成本策主管負責，本公司質(zhì)量成本由預防成本、鑒定成本、

劃和規(guī)劃內(nèi)部失效成本、外部失效成本組成。

6.2公司各項質(zhì)量成本分析的項目、內(nèi)容及范圍由

確定質(zhì)量成本各部門負責建立，經(jīng)財務部審查批準，由各部門負

的項目、內(nèi)容責實施和執(zhí)行。

和范圍

6。2.1本公司的預防成本由以下費用組成：

確定預防成本

D質(zhì)量計劃及其工程；

的內(nèi)容/范圍

2）新產(chǎn)品開辟和評估；

3）產(chǎn)品/過程設計

A4）可靠度試驗；

5）質(zhì)量控制和管理的教育和培訓；

6）供應商評估、管理與輔導：

7）質(zhì)量管理人員的工資（檢驗人員的工資屬鑒定

質(zhì)量成本管理程序第2頁共9頁

工作流程工作內(nèi)容說明使用表單

成本,注意勿混淆）;

A8）測量儀器/設備之設計與發(fā)展費用。

6。2.2預防成本之各項構(gòu)成項目的分析方法和核算

方式（見附件1）。

6o2。3本公司的鑒定成本由以下費用組成：1）進

確定鑒定成本貨檢驗；2）過程檢驗：3）成品檢驗；4）出貨檢

的內(nèi)容/范圍驗；50材料、成品因試驗而產(chǎn)生的損耗（即實驗）；

6）測量儀器/設備（包括實驗設備）的維護（即維

修）、校正、購置之費用和其折舊費；7）檢驗和試

驗人員的薪資；8）委外檢驗和試驗、認證.

6.2.4鑒定成本之各項構(gòu)成項目的分析方法和核算

方式（見附件2）。

6。2.5本公司的內(nèi)部失效成本由以下活動所產(chǎn)生的

確定內(nèi)部失效費用組成：1）公司內(nèi)發(fā)生之不良品，加以挑選/剔

成本的內(nèi)容/除后而進行的報廢處理；2）公司內(nèi)發(fā)生之不良品，

范圍加以挑選/剔除后而進行的返工/返修作業(yè)；3）不

合格品經(jīng)返工/返修后的重新檢驗;4）怠工。

6o2.6內(nèi)部失效成本之各項構(gòu)成項目的分析方法和

核算方式（見附件3）。

6.207本公司的外部失效成本由以下活動所產(chǎn)生

確定外部失效的費用組成：1）顧客抱怨（包括:顧客退貨）分析、

成本的內(nèi)容/處理;2）售后服務之人工、材料、培訓費用；3）

范圍責任賠償成本；4）延期交付之交通運輸超額費用；

6。2。8外部失效成本之各項構(gòu)成項目的分析方法

和核算方式（見附件4）。

6.3質(zhì)量成本評定準則由財務部負責制定，由財務

部門和各相關部門實施和執(zhí)行.

編制質(zhì)量成本

6.3.1普通正常的質(zhì)量成本最佳狀況如下：

評定準則

｛（預防成本+鑒定成本）=X｝:｛（內(nèi)部失效成本+外

部失效成本）=Y｝三1

6.4凡符合以下規(guī)定要求的產(chǎn)品，各相關部門均需

確定質(zhì)量成對其進行質(zhì)量成本分析：

本核算時機6.4。1提供給汽車顧客的新產(chǎn)品和常規(guī)產(chǎn)品；

6。4。2其他顧客要求的新產(chǎn)品或者常規(guī)產(chǎn)品；

6.4。3公司要求的新產(chǎn)品或者常規(guī)產(chǎn)品。

6.5各相關部門于每月結(jié)束后5個工作日內(nèi)，針對需

質(zhì)量成本相關作質(zhì)量成本核算的產(chǎn)品進行數(shù)據(jù)和資料采集、統(tǒng)

資料的采集計，并將采集到的數(shù)據(jù)和資料記曼于與質(zhì)量成本有

關的表格中，經(jīng)部門主管確認后將其轉(zhuǎn)交財務部

門.

B

質(zhì)量成本管理程序第3頁共9頁

工作流程工作內(nèi)容說明使用表單

6.6財務部在接收到相關部門采矣到的質(zhì)量成本之1o年度預防成本

B相關數(shù)據(jù)和資料后，按與質(zhì)量成衣有關的金額和費和趨勢分析統(tǒng)計

用對其進行質(zhì)量成本核算、分析和匯總，并將其記表

錄于與質(zhì)量成本有關的表單中。2。年度鑒定成本

6o601質(zhì)量成本趨勢分析?：和趨勢分析統(tǒng)計

財務部根據(jù)上月預防成本、鑒定成本、內(nèi)部失效成表

本、外部失效成本等項目的實際發(fā)生費用于下月月3。年度內(nèi)部失效

質(zhì)量成本核初前將其統(tǒng)計匯整在“年度預防成木和趨勢分析統(tǒng)成本和趨勢分析

算、分析計表”、“年度鑒定成本和趨勢分析統(tǒng)計表”、“年統(tǒng)計表

度內(nèi)部失效成本和趨勢分析統(tǒng)計表”、“年度外部4。年度外部失效

失效成本和趨勢分析統(tǒng)計表”中，經(jīng)財務部主管審成本和趨勢分析

查.統(tǒng)計表

6.5.2對未能符合6.3的規(guī)定的質(zhì)量成本，財務部

要求相關缺失責任部門按《糾正和預防措施控制程

序》中之規(guī)定對其進行原因分析和提出糾正與預防

措施，并由財務部對其執(zhí)行糾正與預防措施的實施

進堂進行追蹤和效果驗證及確認，直到此問題得到

有效解決和處理。

6.7財務部在進行各項質(zhì)量成本核算、匯總后，根

據(jù)6.3之規(guī)定對其進行分析和評價，并將分析和評

編制質(zhì)量成

價的結(jié)果記錄于“質(zhì)量成本月報表"中，經(jīng)財務

本報表

部部長核準后，由財務部門對其進行存檔.

6.8o1如質(zhì)量成本的分析和評價結(jié)果不符合6.3之

規(guī)定，則由質(zhì)量部按《糾正和預防措施控制程序》

之規(guī)定填寫“糾正和預防措施報告”，然后將其通

知與質(zhì)量成本有關的責任部門，并要求責任部門針

對其進行原因分析和提出糾正和預防措施，質(zhì)量部

根據(jù)責任部門提出的糾正和預防措施對其進行效

排綠果確認'并將確認的結(jié)果記錄于“糾正和預防措施

符軼改進報告”中，直到此問題得到解決和處理。

6o8o2如質(zhì)量成本的分析和評價結(jié)果符合6.3Z

規(guī)定，則由相關部門按《持續(xù)改進管理程序》對其

進行持續(xù)改進作業(yè).

6.9與質(zhì)量成本相關的咨料由財務部和質(zhì)品部及相

資料歸檔關單位共同歸檔.

7附件

附件1：預防成本之各項構(gòu)成項目的分析方法和核算方式

附件2：鑒定成本之各項構(gòu)成項目的分析方法和核算方式

附件3:內(nèi)部失效成本之各項構(gòu)成項目的分析方法和核算方式

附件4：外部失效成本之各項構(gòu)成項目的分析方法和核算方式

質(zhì)量成本管理程序第5頁共9頁

B）、核算方式:

a）、以上活動之工作人員的薪資（包括其主管和幕僚人員的薪資）；

b）、協(xié)助參預以上活動之工作人員的工時費用；

c）、可靠度試驗所損耗的材料及相關費用；

d）、對以上活動之工作人員的薪資作合理之分攤；

e）、每月定期依據(jù)以上活動之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分攤.

5、質(zhì)量控制和管理之教育和培訓：指包含產(chǎn)品發(fā)展、準備、實施、操作和維持與產(chǎn)品質(zhì)量有

關的正式教育和培訓之成本費用。

A）、成本分析方法說明：

a）、質(zhì)量控制和管理之教育和培訓的工時（包括公司內(nèi)部教育培訓和外部培訓）；

b）、質(zhì)量控制和管理之日籍、報刊、外訓及其交通/住宿/差旅等成本。

B）、核算方式：

a）、以上活動之工作人員的薪資；

b）、協(xié)助參預以上活動之工作人員的工時費用；

c）、質(zhì)量控制和管理之日籍、報刊、外訓及其交通/住宿/差旅等費用。

6、供應商評估、管理與輔導：為了避免產(chǎn)品出廠后之早.期失效，評估供應商質(zhì)量所產(chǎn)生的成本

費用。

A）、成本分析方法說明：

a）、供應商評估、考核之人工時（包括新供應商的認定）

b）、產(chǎn)品進貨質(zhì)量問題點輔導改善之人工時；

c）、質(zhì)量水準評估之人工時.

B）、核算方式：

a）、以上活動之工作人員的薪資及交通差旅住宿費用；

b）、協(xié)助參預以上活動之工作人員的工時費用；

7、質(zhì)量管理人員之薪資：

A）、成本分析方法說明：質(zhì)量管理人員之工時。

B）、核算方式:

a）、質(zhì)量管理人員之薪資；

b）、對以上活動之工作人員的薪資作合理之分攤；

c）、每月定期依據(jù)以上活動之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分攤.

8、測量儀器/設備之設計與發(fā)展費用：

A）、成本分析方法說明：

a）、測量儀器/設備之設計、制作的人工時；

b）、測量儀器/設備之制作、購買材料及相關成本費用。

B）、核算方式：

a）、以上活動之工作人員的薪資；

b）、協(xié)助參預以上活動之工作人員的工時費用；

c）、對測量儀器/設備所進行的制作、購買材料之費用.

質(zhì)量成本管理程序第6頁共9頁

附件2：鑒定成本之各項構(gòu)成項目的分析方法和核算方式

1、進貨檢驗：在進貨階段檢驗/試驗產(chǎn)品是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的成本,包括產(chǎn)品壽命試驗、環(huán)

境測試及可靠度試驗，以及有關檢驗/試驗材料所發(fā)生的成本費用。

A）、成本分析方法說明：

a）、外購/外協(xié)件零件、材料的檢驗之人工時（包括：平時/節(jié)假日加班時間）；

b）、進貨檢驗場地的檢測設備折舊成本、水電氣之成本；

c）、進貨檢驗人員的薪資成本；

d）、進貨檢驗所必須用到的辦公用品、紙張等成本。

B）、核算方式：

公、以上活動之工作人員的薪資（包括其主管和幕僚人員的薪資及平時/節(jié)假口加班費，

b）、協(xié)助參預以上活動之工作人員的工；

c）、進貨檢驗場地的檢測設備折舊、水電氣之費用依比例；

d）、進貨檢驗所必須用到的辦公用品、紙張等費用依比例計；

e）、對以上活動之工作人員的薪資作合理之分攤；

f）、每月定期依據(jù)以上活動之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分攤。

2、過程檢驗：在過程階段檢驗/試驗產(chǎn)品是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的成本，包括產(chǎn)品壽命試驗、環(huán)

境測試及可靠度試驗，以及有關檢驗/試驗材料所發(fā)生的成本費用。

A）、成本分析方法說明：

a）、過程檢驗人員檢驗產(chǎn)品之人工時（包括：平時/節(jié)假日加班時間）：

b）、過程檢驗人員巡回檢驗之人工時（包括:平時/節(jié)假日加班時間）；

c）、過程檢驗人員的工資；

d）、過程檢驗場地的檢測設備折舊成本、水電氣之成本；

。）、過程檢驗所必須用到的辦公用品、紙張等成本。

B）、核算方式

a）、以上活動之工作人員的薪資（包括其主管和幕僚人員的薪資及平時/節(jié)假日加班費用）；

b）、協(xié)助參預以上活動之工作人員的工時；

c）、過程檢驗場地的檢測設備折舊、水電氣之費用依比例計算：

d）、過程檢驗所必須用到的辦公用品、紙張等費用依比例計算；

e）、對以上活動之工作人員的薪資作合理之分攤：

f）、每月定期依據(jù)以上活動之工作人員的薪資單據(jù)作同定比例之分攤.

3、出貨檢驗：在成品出貨階段檢驗產(chǎn)品是否符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的成本費用。

A）、成本分析方法說明：

a）、成品出貨檢驗人員瞼驗產(chǎn)品之人工時（包括：平時/節(jié)假日加班時間；

b）、出貨檢驗人員的薪資：

c）、成品出貨檢驗所必須用到的辦公用品、紙張等費用.

B）、核算方式：

a）、以上活動之工作人員的薪資（包括其主管和幕僚人員的薪資及平時/節(jié)假日加班費用b）、

協(xié)助參預以上活動之工作人員的工時費用；

c）、成品出貨檢驗所必須用到的辦公用品、紙張等費月依比例計算；

d）、對以上活動之工作人員的薪資作合理之分攤；

e）、每月定期依據(jù)以上活動之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分攤.

4、材料、成品因試驗而產(chǎn)生的損耗（即實驗）：指在破壞性試驗（材料分析）、零件/產(chǎn)品功能/

性能試驗過程中所消耗材料而產(chǎn)生的成本費用。

A）、成本分析方法說明：

a）、材料分析、零件/產(chǎn)品功能或者性能試驗之人工時（包括:平時/節(jié)假日加班時間）；

b）、實驗場地的設備折舊費用、水電氣之成本；

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c）、實驗人員的薪資：

d）、實驗所必須用到的辦公用品、紙張等成本。

B）、核算方式：

a）、以上活動之工作人員的薪資（包括其主管和幕僚人員的薪資及平時/節(jié)假日加班費

用）；b）、協(xié)助參預以上活動之工作人員的工時費用；

c）、材料分析、性能/功能試驗所用的材料費用依比例計算；

d）、實驗場地的設備折舊、水電氣之費用依比例計算；

e）、實驗所必須用到的辦公用品、紙張等費用依比例計算；

f）、對以上活動之工作人員的薪資作合理之分攤；

g）、每月定期依據(jù)以上活動之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分攤。

5、測量儀器/設備（包括實驗設備）的維護（即維修）、校正、購置之費用和其折舊費：指定期

和維護檢隹測量儀器/設備（包括實驗設備）所產(chǎn)生的成本費用。

A）、成本分析方法說明：

a）、測量儀器/設備人員（包括實驗設備）的維護、保養(yǎng)和管理之薪資；

b）、測量儀器/設備（包括實驗設備）的檢定、校正成本；

c）、測量儀淵/設備（包括實驗設備）的維修所更換零件之成本；

d）、新測量儀器/設備（包括實驗設備）的購置成本；

。）、測量儀器/設備（包括實驗設備）的折舊成本。

B）、核算方式:

a）、以上活動之工作人員的薪資（包括其主管和幕僚人員的薪資）；

b）、協(xié)助參預以上活動之工作人員的工時費；

c）、測量儀器/設備（包括實驗設備）的檢定、校正費用依比例計算；

d）、測量儀器/設備（包括實驗設備）的維修所更換零件之費用；

e）、新測量儀器/設備（包括實驗設備）的購置費用；

f）、測量儀耀/設備（包括實驗設備）的折舊費依分攤年限計算；

山、對以上活動之工作人員的薪資作合理之分攤；

h）、每月定期依據(jù)以上活動之工作人員的薪資單據(jù)作固定比例之分攤。

6、檢驗和試驗人員的薪資：包括在進貨檢驗；過程檢驗；成品檢驗；出貨檢驗；材料、成品因試

驗而產(chǎn)生的損耗（即實驗）等活動的成本費用中。

7、委外檢驗和試驗：指因公司未有該產(chǎn)品、材料的檢驗和試驗能力而委托外部機構(gòu)進行產(chǎn)品、

材料檢驗和試驗所產(chǎn)生的成不費用。

A）、成本分析方法說明：

a）、產(chǎn)品、材料委外檢驗和試驗的成本：

b）、產(chǎn)品、材料委外檢驗和試驗的損耗成本。

B）、核算方式:

a）、產(chǎn)品、材料委外檢驗和試驗的實際所產(chǎn)生的費用：

b）、產(chǎn)品、材料委外檢驗和試驗的損耗實際費用。

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附件3:內(nèi)部失效成本之各項構(gòu)成項目的分析方法和核算方式

1、報廢：由于不合格品所發(fā)生的報廢而產(chǎn)生的人工、材料等的損失.

A）、成本分析方法說明：經(jīng)加工后因產(chǎn)品質(zhì)量不良無法修復的半成品、成品的創(chuàng)造成本（須

扣除其剩余價值的金額）。

a）、半成品、產(chǎn)品不合格所產(chǎn)生的報廢數(shù)量成本；

b）、創(chuàng)造/生產(chǎn)半成品、產(chǎn)品報廢數(shù)量所需的人工時。

B）、核算方式：

a）、半成品、產(chǎn)品不合格所產(chǎn)生的報廢數(shù)量之金額；

b）、創(chuàng)造/生產(chǎn)半成品、產(chǎn)品報廢數(shù)量之工作人員的薪資；

c）、對以上活動之工作人員的薪資作合理之分攤；

d）、正常加工必須損耗的材料之成本費用不列入報廢成本中。

2、返工/返修：指返工/返修不合格品（包括:重新包裝）所產(chǎn)生的成本費用。

A）、成本分析方法說明：

半成品、成品經(jīng)檢驗后未達到質(zhì)量要求，重新加工所產(chǎn)生的材料費用和所使用的工時.

a）、對不合格之半成品、產(chǎn)品進行返工/返修包括：重新包裝）人員所需的人工時（包括：

平時/節(jié)假日加班時間）；

b）、對不合格之半成品、產(chǎn)品進行返工/返修（包括：重新包裝）人員所需消耗的水、電、

氣等成本。

B）、核算方式：

a）,對進行不合格之半成品、產(chǎn)品返工/返修（包括：重新包裝）所消耗的水、電、氣費用；

b）、對不合格之半成品、產(chǎn)品進行返工/返修之工作人員的薪資（包括平時/節(jié)假日加班費用）；

c）、對以上活動之工作人員的薪資作合理之分攤；

d）、對不合格之半成品、產(chǎn)品進行返工/返修所損耗的零件、材料費用。

3、重新檢驗：指不合格之半成品、產(chǎn)品經(jīng)返工/返修后重新進行檢驗所產(chǎn)生的成本費用。

A）、成本分析方法說明：不合格之半成品、產(chǎn)品經(jīng)返工/返修后，需要重新進行檢驗所產(chǎn)生的人工

時之成本費用。

a）、對不合格之半成品、產(chǎn)品進行重新檢驗所消耗的水、電、氣等成本費用；

b）、對不合格之半成品、產(chǎn)品進行重新檢驗之檢驗人員的人工時成本（包括：平時/節(jié)假日

加班時間）。

B）、核算方式：

a）、對不合格之半成品、產(chǎn)品進行重新檢驗所消耗的水、電、氣等費用；

b）、以上活動之檢驗人員的薪資（包括平時/節(jié)假R加班費用）；

c）、對以上活動之工作人員的薪資作合理之分攤。

4、怠工：指由于質(zhì)量問題造成材料、半成品、成品等不合格，使生產(chǎn)設備怠工（如：停機、停

產(chǎn)）所發(fā)生的成本費用。

A）、成本分析方法說明：

a）、由于質(zhì)量問題造成材料不合格，使生產(chǎn)設備怠工（如：停機、停產(chǎn)）之損失人工時：

b）、由于質(zhì)量問題造成半成品不合格，使生產(chǎn)設備怠工（如：停機、停產(chǎn)）之損失人工時.；

c）、由于質(zhì)量問題造成成品不合格，使生產(chǎn)設備怠工（如：停機、停產(chǎn)）之損失人工時；

B）、核算方式：

a）、以上活動所產(chǎn)生損失的人工時費用和相關工作人員的薪資；

b）、對以上活動之人工時和工作人員的薪資作合理之分攤。

附件4：外部失效成本之各項構(gòu)成項目的分析方法和核算方式

1、顧客抱怨（包括：顧客退貨）分析、處理：指產(chǎn)品在交付顧客之后，因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成顧客

抱怨（包括：顧客退貨）而進行不合格品處理所產(chǎn)生的成衣費用。

A）、成本分析方法說明

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a）、顧客抱怨所產(chǎn)生的原因分析、調(diào)查處埋人員的人，時（包括紙張費用、電話溝通費用、

傳真/E-mail費用）費用；

b）、顧客退貨所產(chǎn)生的原因分析、調(diào)查處理人員之人工時（包括：紙張費用、電話溝通費用、

傳真/E