起重機械安全專項檢查表一、資料文件檢查1.制造資料-核查起重機械的設(shè)計文件，包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、電氣原理圖等，確認設(shè)計符合相關(guān)標準和規(guī)范要求，設(shè)計文件完整且清晰，無模糊不清或缺失的部分。檢查設(shè)計文件上的設(shè)計單位資質(zhì)印章，確保設(shè)計單位具備相應(yīng)的設(shè)計能力和資質(zhì)。-查看產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，證明中應(yīng)包含起重機械的型號、規(guī)格、主要技術(shù)參數(shù)、制造日期、檢驗項目及結(jié)果等信息。核對證明中的參數(shù)與實際設(shè)備是否一致，產(chǎn)品質(zhì)量合格證明應(yīng)是原件或加蓋制造單位公章的有效復(fù)印件。-檢查監(jiān)檢證書，監(jiān)檢證書是起重機械經(jīng)過法定檢驗機構(gòu)監(jiān)督檢驗合格的證明文件。確認監(jiān)檢證書的有效性和真實性，證書上的設(shè)備信息與實際設(shè)備相符，監(jiān)檢機構(gòu)具備相應(yīng)的資質(zhì)。2.安裝資料-檢查安裝單位的資質(zhì)證書，安裝單位應(yīng)具有與所安裝起重機械相適應(yīng)的安裝資質(zhì)。查看資質(zhì)證書的有效期和業(yè)務(wù)范圍，確保安裝單位有能力承擔(dān)該起重機械的安裝工作。-審核安裝方案，安裝方案應(yīng)包括安裝工藝、安裝步驟、質(zhì)量保證措施、安全技術(shù)措施等內(nèi)容。方案應(yīng)針對具體的起重機械型號和安裝現(xiàn)場實際情況進行編制，具有可操作性和針對性。-查閱安裝過程記錄，記錄應(yīng)包括設(shè)備基礎(chǔ)檢查、部件安裝、調(diào)試等各個環(huán)節(jié)的情況。檢查記錄的完整性和準確性，記錄上應(yīng)有安裝人員和檢驗人員的簽字確認。3.使用資料-確認起重機械的使用登記證是否齊全有效，使用登記證應(yīng)懸掛在設(shè)備明顯位置。使用登記證上的信息應(yīng)與實際設(shè)備一致，包括設(shè)備名稱、型號、使用單位、注冊代碼等。-檢查操作規(guī)程，操作規(guī)程應(yīng)懸掛在操作室或便于操作人員查看的位置。操作規(guī)程應(yīng)明確起重機械的操作步驟、注意事項、安全要求等內(nèi)容，符合設(shè)備的實際情況和相關(guān)標準規(guī)范。-查看維護保養(yǎng)計劃和記錄，維護保養(yǎng)計劃應(yīng)根據(jù)起重機械的使用特點和要求制定，明確維護保養(yǎng)的周期、內(nèi)容和責(zé)任人。維護保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細記錄每次維護保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、更換的零部件等信息。-審核應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括可能發(fā)生的事故類型、應(yīng)急救援組織機構(gòu)、應(yīng)急救援程序、應(yīng)急物資和設(shè)備等內(nèi)容。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期進行演練和修訂，確保其有效性和可操作性。二、金屬結(jié)構(gòu)檢查1.主梁-外觀檢查主梁表面是否有裂紋、變形、腐蝕等缺陷。對于裂紋，應(yīng)重點檢查焊縫、應(yīng)力集中部位等。使用放大鏡等工具仔細觀察，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時標記并記錄其位置、長度和走向。-測量主梁的上拱度和旁彎度，上拱度和旁彎度應(yīng)符合相關(guān)標準要求。使用水準儀、經(jīng)緯儀等測量工具進行測量，測量結(jié)果應(yīng)記錄在檢查表中。-檢查主梁的連接部位，包括螺栓連接和焊接連接。螺栓連接應(yīng)緊固，螺栓無松動、缺失現(xiàn)象，螺母應(yīng)擰緊并有防松措施。焊接連接應(yīng)無焊縫開裂、氣孔、夾渣等缺陷，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準。2.端梁-檢查端梁的結(jié)構(gòu)完整性，有無裂紋、變形等情況。重點檢查端梁與主梁的連接部位，確保連接牢固可靠。-查看端梁的車輪安裝情況，車輪應(yīng)安裝正確，輪緣無磨損過度、裂紋等缺陷。車輪的垂直度和水平度應(yīng)符合要求，車輪與軌道的接觸情況良好。-檢查端梁的緩沖器，緩沖器應(yīng)安裝牢固，性能良好。緩沖器的類型和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，能夠有效吸收起重機運行時的沖擊力。3.支腿-檢查支腿的外觀質(zhì)量，有無彎曲、變形、腐蝕等問題。支腿的連接部位應(yīng)牢固，螺栓連接無松動，焊接連接無缺陷。-測量支腿的垂直度，垂直度偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。使用鉛垂線等工具進行測量，確保支腿安裝垂直，保證起重機的穩(wěn)定性。-查看支腿的墊板情況，墊板應(yīng)平整、牢固，墊板的厚度和面積應(yīng)符合設(shè)計要求。墊板與支腿和基礎(chǔ)之間應(yīng)接觸良好，無松動和間隙。三、機構(gòu)檢查1.起升機構(gòu)-檢查鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)無斷絲、磨損、變形等缺陷。斷絲數(shù)應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定，磨損程度不應(yīng)超過規(guī)定的極限。鋼絲繩的固定應(yīng)牢固，繩端應(yīng)采用合適的固定方式，如繩夾固定時，繩夾的數(shù)量和間距應(yīng)符合要求。-查看卷筒，卷筒表面應(yīng)光滑，無裂紋、磨損等缺陷。卷筒的繩槽應(yīng)符合鋼絲繩的直徑要求，鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，無亂繩現(xiàn)象。-檢查制動器，制動器的制動性能應(yīng)良好，制動間隙應(yīng)符合要求。制動輪表面應(yīng)無裂紋、磨損等缺陷，制動襯片的磨損程度不應(yīng)超過規(guī)定的極限。制動器的動作應(yīng)靈敏可靠，制動時間應(yīng)符合設(shè)計要求。-檢查減速器，減速器應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲和振動。減速器的油溫應(yīng)正常，無漏油現(xiàn)象。檢查減速器的油位，油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，潤滑油的質(zhì)量應(yīng)符合要求。2.運行機構(gòu)-檢查車輪，車輪的踏面和輪緣應(yīng)無磨損過度、裂紋等缺陷。車輪的垂直度和水平度應(yīng)符合要求，車輪與軌道的接觸情況良好，無啃軌現(xiàn)象。-查看聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的連接應(yīng)牢固，無松動、變形等情況。聯(lián)軸器的彈性元件應(yīng)無損壞，能夠有效傳遞扭矩，緩沖振動。-檢查制動器，運行機構(gòu)的制動器制動性能應(yīng)良好，制動間隙應(yīng)符合要求。制動器的動作應(yīng)靈敏可靠，能夠及時制動運行機構(gòu)，保證起重機的運行安全。-檢查軌道，軌道應(yīng)安裝牢固，軌道的直線度和水平度應(yīng)符合要求。軌道的接頭應(yīng)平整，間隙應(yīng)符合規(guī)定，軌道上無障礙物和雜物。3.變幅機構(gòu)（如有）-檢查變幅鋼絲繩，鋼絲繩的狀況應(yīng)良好，無斷絲、磨損等缺陷。鋼絲繩的固定應(yīng)牢固，變幅過程中鋼絲繩應(yīng)運行平穩(wěn)，無卡滯現(xiàn)象。-查看變幅滑輪，滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象?；喌妮啿蹜?yīng)符合鋼絲繩的直徑要求，滑輪的軸承應(yīng)潤滑良好，無異常噪聲。-檢查變幅限位器，變幅限位器應(yīng)靈敏可靠，能夠準確限制變幅機構(gòu)的變幅范圍，防止超幅運行。四、電氣系統(tǒng)檢查1.電氣設(shè)備-檢查電動機，電動機的外殼應(yīng)無裂紋、變形等缺陷，接地應(yīng)良好。電動機的絕緣電阻應(yīng)符合要求，使用絕緣電阻表進行測量，測量結(jié)果應(yīng)記錄在檢查表中。電動機的運行溫度應(yīng)正常，無異常發(fā)熱現(xiàn)象。-查看控制柜，控制柜內(nèi)的電氣元件應(yīng)安裝牢固，布線整齊。電氣元件應(yīng)無損壞、老化等現(xiàn)象，接觸器、繼電器等的動作應(yīng)靈敏可靠?？刂乒竦拈T鎖應(yīng)完好，能夠有效防止無關(guān)人員進入。-檢查配電箱，配電箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)的位置，箱門應(yīng)關(guān)閉嚴密。配電箱內(nèi)的熔斷器應(yīng)規(guī)格合適，無熔斷現(xiàn)象。配電箱的接地應(yīng)良好，能夠保證用電安全。2.電氣線路-檢查電線電纜，電線電纜應(yīng)無破損、老化等缺陷。電線電纜的敷設(shè)應(yīng)整齊，固定牢固，無拖地、擠壓等現(xiàn)象。電線電纜的絕緣性能應(yīng)良好，絕緣電阻應(yīng)符合要求。-查看電纜卷筒（如有），電纜卷筒的轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，電纜在卷筒上應(yīng)排列整齊。電纜卷筒的張力應(yīng)合適，能夠保證電纜的正常收放。-檢查接地系統(tǒng)，接地系統(tǒng)應(yīng)連接牢固，接地電阻應(yīng)符合要求。接地極的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，接地線路應(yīng)無斷開、腐蝕等現(xiàn)象。3.安全保護裝置-檢查限位器，限位器應(yīng)靈敏可靠，包括起升限位器、運行限位器、變幅限位器等。限位器的動作應(yīng)準確，能夠及時切斷電源，防止起重機超極限運行。-查看超載限制器，超載限制器應(yīng)定期進行校驗，其精度應(yīng)符合要求。超載限制器應(yīng)能夠在起重機超載時及時發(fā)出報警信號，并切斷起升電源，防止超載事故的發(fā)生。-檢查防風(fēng)防滑裝置（如夾軌器、錨定裝置等），防風(fēng)防滑裝置應(yīng)安裝牢固，性能良好。在惡劣天氣條件下，防風(fēng)防滑裝置應(yīng)能夠有效防止起重機滑動和傾翻。五、安全防護裝置檢查1.防護欄-檢查防護欄的安裝情況，防護欄應(yīng)安裝牢固，高度應(yīng)符合相關(guān)標準要求。防護欄的欄桿間距應(yīng)合適，能夠有效防止人員墜落和物體飛出。-查看防護欄的材質(zhì)，防護欄的材質(zhì)應(yīng)具有足夠的強度和剛度，無變形、腐蝕等缺陷。防護欄的表面應(yīng)光滑，無尖銳棱角，防止人員受傷。2.防護罩-檢查各運動部件的防護罩，如聯(lián)軸器、齒輪、鏈條等部位的防護罩。防護罩應(yīng)安裝齊全，能夠有效防止人員接觸運動部件，避免發(fā)生機械傷害事故。-查看防護罩的密封性，防護罩應(yīng)密封良好，能夠防止灰塵、雜物等進入運動部件，保證運動部件的正常運行。3.走臺和平臺-檢查走臺和平臺的結(jié)構(gòu)完整性，走臺和平臺應(yīng)無裂紋、變形等缺陷。走臺和平臺的踏板應(yīng)平整、牢固，踏板的防滑性能應(yīng)良好。-查看走臺和平臺的欄桿和踢腳板，欄桿和踢腳板應(yīng)安裝牢固，高度和間距應(yīng)符合相關(guān)標準要求。踢腳板能夠有效防止物體滑落，保證人員在走臺和平臺上的安全。六、操作環(huán)境檢查1.作業(yè)場地-檢查作業(yè)場地的平整度和承載能力，作業(yè)場地應(yīng)平整堅實，能夠承受起重機的重量和運行時的沖擊力。場地的承載能力應(yīng)符合起重機的要求，防止起重機發(fā)生沉陷和傾翻。-查看作業(yè)場地的周邊環(huán)境，周邊應(yīng)無障礙物和危險物品，與建筑物、架空線路等的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標準要求。作業(yè)場地應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志，提醒人員注意安全。2.照明和通風(fēng)-檢查作業(yè)場地的照明情況，照明應(yīng)充足，能夠滿足起重機操作和維護的需要。照明燈具應(yīng)安裝牢固，無損壞現(xiàn)象。-查看操作室的通風(fēng)情況，操作室應(yīng)通風(fēng)良好，能夠保證操作人員的健康和舒適。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)運行正常，無堵塞和故障現(xiàn)象。七、人員檢查1.操作人員-檢查操作人員的資質(zhì)證書，操作人員應(yīng)持有有效的起重機械操作證書，證書的類別和等級應(yīng)與所操作的起重機械相符。-查看操作人員的操作技能，操作人員應(yīng)熟悉起重機械的操作規(guī)程和安全要求，能夠熟練操作起重機械。在操作過程中，操作人員應(yīng)遵守操作規(guī)程，無違規(guī)操作行為。-檢查操作人員的安全意識，操作人員應(yīng)具備良好的安全意識，能夠正確佩戴和使用個人安全防護用品，如安全帽、安全帶等。2.維護人員