150萬噸/年延遲焦化空氣預(yù)熱器改造預(yù)預(yù)熱器吊裝方案XXXX石油化工建設(shè)有限公司200X年X月X日1.1、工程范圍本工程為150萬噸/年延遲焦化裝置空氣預(yù)熱器改造工程拆除及安裝，主要工程量為拆原有除熱煙道、出引風(fēng)機(jī)冷煙道、入預(yù)熱器煙風(fēng)道冷風(fēng)道、主熱風(fēng)道、空氣預(yù)熱器、制作安裝新熱煙道、出引風(fēng)機(jī)冷煙道、入預(yù)熱器煙風(fēng)道冷風(fēng)道、主熱風(fēng)道、空氣預(yù)熱器。因施工現(xiàn)場在裝置區(qū)內(nèi)，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)有建筑物、鋼結(jié)構(gòu)、工藝管線設(shè)備等各種因素的影響，均對(duì)擬拆除的設(shè)備的順利拆除吊裝帶來一定的本方案僅適用于150萬噸/年延遲焦化裝置空氣預(yù)熱器改造部分拆除吊裝施工。1.4施工日期XXXX年X月XX日到XXXX2.2.1施工圖紙、設(shè)備隨機(jī)資料等技術(shù)文件；2.2.2《石油化工工程起重施工規(guī)范》SH/T3536-2002；3、施工技術(shù)措施3.1原有煙風(fēng)道及空氣預(yù)熱器拆除吊裝方法3.1.1場地準(zhǔn)備條件：將需拆除空預(yù)器東側(cè)場地影響吊裝的物體清除干凈。3.1.2將與預(yù)熱器連接的電源線、儀表線拆除，拆除前由檢維修車間確認(rèn)電源已切斷，才能施工。3.1.3從基地將需要搭設(shè)的腳手架及腳手板用5T卡車運(yùn)至施工現(xiàn)場。3.1.4因熱煙道高度在12416㎜，熱風(fēng)道高度為10631㎜，且周圍沒有可以平臺(tái)，所以需要搭設(shè)2座腳手架作為平臺(tái)。腳手架采用雙層滿堂腳手架搭設(shè)。具3.1.4首先用70噸吊車將主熱煙道綁定，緩慢提升，使繩索處于受力狀態(tài)、拆除與煙囪連接的主熱煙道的螺栓、及與預(yù)熱器連接的方圓接頭法蘭處連接螺栓。示意圖如下：70噸吊車將主熱煙道緩慢提升，高度離方圓接頭約100mm，然后順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)，將煙道放置在地上的枕木上，吊車站位示意圖如下：7i拆除主風(fēng)道、入預(yù)熱器冷風(fēng)道、出預(yù)熱器冷煙道方法和主熱煙道相似，故不再3.1.4為給吊裝空預(yù)器時(shí)所用220T吊車留出空間，必須將拆除的主風(fēng)道及主煙道在空氣預(yù)熱器拆除之前移開，故采用50T吊車進(jìn)行吊裝，15T平板車進(jìn)行配合運(yùn)輸。吊裝順序如下：㈠將主煙道綁扎牢靠，綁扎位置同70T吊裝位置，緩慢將主煙道吊起，離地面1.7米，50T吊車逆時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，將主煙道緩慢放在下方準(zhǔn)備就緒的15T㈡主風(fēng)道的吊裝方法同主煙道吊裝方法3.1.5因空氣預(yù)熱器重量為75000噸，故采用220噸吊車進(jìn)行整體吊裝，拆除順㈠拆除與空氣預(yù)熱器兩側(cè)的平臺(tái)及附屬平臺(tái)。㈡在空預(yù)器下方用枕木將冷風(fēng)道及冷煙道墊好，再拆除與下部冷風(fēng)道及冷煙道連接的螺栓。㈢檢查原有吊耳是否焊接牢靠，確認(rèn)牢靠后方可進(jìn)行吊裝。㈣將吊裝索具與吊耳用卸扣進(jìn)行連接，緩慢起鉤使吊索處于受力狀態(tài)。再次檢查吊裝索具是否綁扎好，與底座的連接螺栓是否已完全分離。㈤緩慢起吊將預(yù)熱器吊離底座，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)80T平板車緩慢開至預(yù)熱器的正下方，放置枕木，緩慢將預(yù)熱器吊裝至平板車上，等待換熱器擺放平穩(wěn)后，方可解開索具。吊車吊裝示意圖如下：220I駐\3.1.6下部冷風(fēng)道、下部冷煙道方法的拆除方法相似，但重量較輕，故采用50T4、吊裝受力計(jì)算方法4.1主熱風(fēng)道、主熱煙道的重量分別為10333KG、4372KG，得出㈠吊裝主熱風(fēng)道時(shí)起重機(jī)的吊裝載荷P=（Q+q）K1=(10.34+0.46)×1.1=11.88噸㈡吊裝主熱煙道時(shí)起重機(jī)的吊裝載荷P=（Q+q）K1=(4.38+0.46)×1.1=5.33噸P=吊裝載荷Q=設(shè)備總重量q=吊具、索具、工器具重量之后K1=動(dòng)載系數(shù)，取1.1查70T性能表，起重臂長15.4米，工作半徑為8米，額定起重量為35.4T。滿足該次吊裝的需要。4.2入預(yù)熱器冷風(fēng)道、出預(yù)熱器冷煙道的重量分別為2607KG、2472KG㈠吊裝入預(yù)熱器冷風(fēng)道時(shí)起重機(jī)的吊裝載荷P=（Q+q）K1=(2.61+0.46)×1.1=3.07噸㈡吊裝出預(yù)熱器冷煙道時(shí)起重機(jī)的吊裝載荷P=（Q+q）K1=(2.48+0.46)×1.1=3.234噸P=吊裝載荷Q=設(shè)備總重量q=吊具、索具、工器具重量之后K1=動(dòng)載系數(shù)，取1.1查50T性能表，起重臂長10.8米，工作半徑為8米，額定起重量為15.5T。滿足該次吊裝的需要。4.3空預(yù)器的重量分別為75000KG，㈠吊裝空預(yù)器時(shí)起重機(jī)的吊裝載荷P=（Q+q）K1=(75+2.6)×1.1=85.36噸P=吊裝載荷Q=設(shè)備總重量q=吊具、索具、工器具重量之后K1=動(dòng)載系數(shù)，取1.1查220T性能表，起重臂長13.3米，工作半徑為7米，額定起重量為88T。滿足該次吊裝的需要。4.4鋼絲繩的選用因吊裝最大重量為85.36噸，同時(shí)采用8根鋼絲繩，水平夾角為60°,所以選用6X37+1-43-1400的鋼絲繩，鋼絲繩安全系數(shù)K1≥8。根據(jù)計(jì)算得出單根鋼絲繩的載荷：T=P/K=799.9/8=133.32KN(13.332噸)P=鋼絲繩破斷拉力總和*換算系數(shù)T：鋼絲繩容許拉力P：鋼絲繩破斷拉力K：安全系數(shù)四根鋼絲繩的載荷=13.332*8=106.656噸>85.36噸所以吊裝索具可以滿足吊裝需要。5.勞動(dòng)力計(jì)劃678426116吊裝機(jī)具、設(shè)備一覽表1臺(tái)12臺(tái)13臺(tái)14臺(tái)25臺(tái)26臺(tái)17臺(tái)18輛19臺(tái)4個(gè)4個(gè)4m米個(gè)塊米根8把根米7安全技術(shù)措施7.1必須嚴(yán)格執(zhí)行吊車隨機(jī)技術(shù)文件，不能違章作業(yè)，吊車不應(yīng)同時(shí)進(jìn)行兩種運(yùn)動(dòng)。吊車吊裝所站的地面必須平整堅(jiān)實(shí)。7.2起吊前，現(xiàn)場的雜物應(yīng)消除干凈，并平整。尤其是對(duì)吊裝過程有影響的物體或已安裝的構(gòu)件要拆除。7.3風(fēng)力≥5級(jí)的天氣及雨天、霧天等能見度較低的天氣不能進(jìn)行吊裝作業(yè)。7.4在吊裝期間，現(xiàn)場應(yīng)拉上安全線，設(shè)置警戒區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。7.5參加吊裝的人員要明