機加工切削知識培訓課件匯報人：XX目錄01.切削加工基礎(chǔ)03.切削液的作用02.切削參數(shù)與選擇04.常見切削方式05.切削刀具的維護06.切削加工安全01.切削加工基礎(chǔ)切削加工定義切削指用刀具從工件上切除多余材料的加工方法?；靖拍畎ㄜ囅?、銑削、鉆削等，每種類型適用不同工件和加工需求。加工類型切削過程原理刀具旋轉(zhuǎn)工件固定，相對運動實現(xiàn)切削刀具工件運動刀具壓迫材料，剪切滑移變形形成切屑材料去除機制切削工具材料硬質(zhì)合金刀具硬度極高，耐磨性好，適用于高速切削和難加工材料。高速鋼刀具硬度高，耐熱性好，適用于多種切削作業(yè)。010202.切削參數(shù)與選擇切削速度的確定根據(jù)工件和刀具材料，選合適切削速度。依據(jù)材料選擇粗加工選低速，精加工選高速，保證加工質(zhì)量和效率。加工階段調(diào)整進給率與切深根據(jù)加工要求調(diào)整，影響表面粗糙度和刀具壽命進給率的選擇依據(jù)材料硬度、刀具類型及加工精度選擇切削深度的確定刀具角度選擇根據(jù)進給量調(diào)整，保證刀具鋒利度后角選擇依據(jù)加工條件，平衡負荷與強度主偏角選擇03.切削液的作用冷卻效果降低切削溫度切削液有效吸收并帶走熱量，防止刀具和工件過熱。延長工具壽命通過冷卻作用，減少刀具磨損，提高工具使用時長。潤滑作用切削液潤滑刀具與工件，降低切削溫度，延長刀具壽命。減少摩擦阻力有效冷卻切削區(qū)域，防止工件過熱變形，保證加工精度。冷卻作用清潔功能切削液能有效清除切削過程中產(chǎn)生的金屬碎屑，保持工作區(qū)域清潔。去除碎屑01通過降低切削區(qū)域的溫度，防止刀具過熱，延長刀具使用壽命。冷卻作用0204.常見切削方式車削加工01刀具旋轉(zhuǎn)切削刀具旋轉(zhuǎn)，工件固定，適用于內(nèi)外圓柱面加工。02高效精密切削車削加工能實現(xiàn)高精度表面，適合精密零件制造。銑削加工周銑與端銑闡述周銑與端銑的加工方式及適用材料。順銑與逆銑介紹順銑與逆銑的特點及應(yīng)用場景。0102鉆削加工對已有孔進行精加工，提高孔的精度和表面質(zhì)量。鉸孔加工在材料上鉆孔，適用于多種材料，如金屬、塑料等。鉆孔加工05.切削刀具的維護刀具磨損原因刀具與材料摩擦導致表面劃傷、崩刃。機械作用磨損高溫導致刀具氧化、擴散磨損，降低硬度。熱化學作用磨損刀具壽命管理定期對刀具進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理磨損或損壞，延長使用壽命。定期檢查刀具根據(jù)加工材料和工藝要求，合理選用刀具類型和規(guī)格，避免刀具過度磨損。合理選用刀具刀具重磨與更換確保刀具鋒利，提高切削效率和加工質(zhì)量，需定期進行專業(yè)重磨。定期重磨刀具01刀具磨損嚴重時，應(yīng)及時更換新刀具，避免影響加工精度和機床運行。適時更換刀具0206.切削加工安全個人防護裝備防止切削飛濺物傷害眼睛。安全眼鏡保護手部免受切削液和鋒利碎屑傷害。防護手套機床操作規(guī)程操作前穿戴好安全帽、防護眼鏡、手套等，確保人身安全。穿戴防護裝備嚴格按照機床的操作流程進行，避免誤操作導致事故。遵守操作流程定期對機床進行維護保養(yǎng)，確保機床處于良好狀態(tài)，減少安全隱患。定期維護保養(yǎng)應(yīng)急處理措施01緊急停機操作遇到