飛圖科技（北京）有限公司飛圖科技（北京）有限公司部品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 注塑件文件編號(hào) ：文件類型：標(biāo)準(zhǔn)頁數(shù) ：1/8版本 ：1.0編制者評(píng)審人員COONO變更日期變更理由變更內(nèi)容版本編制/修改批準(zhǔn)02006-01-05初版1.0文件類型文件編號(hào)部品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件類型文件編號(hào)部品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)—注塑件頁數(shù)版本標(biāo)準(zhǔn)PAGE2/81.0PAGEPAGE21、目的：用以規(guī)范和統(tǒng)一產(chǎn)品注塑、噴涂工藝標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)產(chǎn)品注塑、噴涂、電鍍質(zhì)量，指導(dǎo)生產(chǎn)人員和QA檢驗(yàn)人員的依據(jù)。用于規(guī)范和統(tǒng)一產(chǎn)品噴涂外觀檢查標(biāo)準(zhǔn)。3QA結(jié)構(gòu)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)》4、測(cè)量面定義：A面：用戶在使用經(jīng)?？吹胶褪纸橐獾谋砻?，如：手機(jī)翻蓋前、后面，鍵盤面和天線BA面的所有表面C面：用戶在使用中看不到的表面，如：機(jī)殼內(nèi)表面5、缺陷定義注塑件缺陷定義：異色點(diǎn)：在產(chǎn)品表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點(diǎn)。顆粒：在噴漆件表面上附著的細(xì)小顆粒?？s水：當(dāng)塑料熔體通過一個(gè)較薄的截面后，其壓力損失很大，很難繼續(xù)保持很高的壓力來填充在較厚截面而形成的凹坑。熔接線：塑料熔體在型腔中流動(dòng)時(shí)，遇到阻礙物（型芯等物體）時(shí)，熔體在繞過阻礙物后不能很好的融合，而在塑料件的表面形成一條明顯的線。頂白：由于塑料件的包緊力大，頂桿區(qū)域受到強(qiáng)大的頂出力，所產(chǎn)生的痕跡或白印。白化：因脫模應(yīng)力關(guān)系產(chǎn)生的注塑件表面或背面或筋、柱、槽、墻刻印等部位的發(fā)白的印記。破裂：因內(nèi)應(yīng)力或機(jī)械損傷而造成在塑料件表面上的裂紋。油漬：在塑料件表面殘留的油污。翹曲及變形：塑料件成型時(shí)由于受力不均或應(yīng)力而造成塑料件的形變。飛邊：由于注塑工藝或模具原因，造成在塑料件的邊緣分型面處所產(chǎn)生的廢邊。硬劃痕：由于摩擦或滑劃而造成產(chǎn)品表面留下點(diǎn)、線或塊狀的損傷。碰傷：由于碰撞而造成產(chǎn)品表面有明顯可視的缺損、變形或凹坑。氣泡：由于原料在成型前充分干燥，水分在高溫的樹脂中氣化而形成氣泡。銀紋：在塑料件表面上沿樹脂流動(dòng)方向上所呈現(xiàn)出的銀白色條紋。透明度差：指透明區(qū)域出現(xiàn)模糊、透明度不佳的現(xiàn)象。表面噴涂缺陷定義積漆：在噴漆件表面上出現(xiàn)局部的油漆堆積現(xiàn)象文件類型文件編號(hào)部品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件類型文件編號(hào)部品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)—注塑件頁數(shù)版本標(biāo)準(zhǔn)PAGE3/81.0PAGEPAGE3桔紋：在漆層表面出現(xiàn)桔子皮狀皺痕剝落：在漆層表面出現(xiàn)涂層脫落現(xiàn)象纖毛屑：在漆層纖維毛等物而產(chǎn)生的細(xì)小線狀現(xiàn)象色薄：在圖文印刷時(shí)出現(xiàn)的顏色偏淡的現(xiàn)象。異色點(diǎn)：在產(chǎn)品表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點(diǎn)漆面粗糙：漆層表面不平滑，粗糙漆面污點(diǎn)：在漆層表面出現(xiàn)污點(diǎn)或污痕,目測(cè)看不出深度檢驗(yàn)程序測(cè)試工具：百格刀、3M膠帶、酒精、耐磨儀、橡皮摩擦儀、缺陷測(cè)量模板外觀檢驗(yàn)檢驗(yàn)條件及方法：離和條件下，用眼睛的目視檢查，適宜在非直射日光或相似條件的燈光下。600—1200Lux熒光燈（能清晰辨別缺陷但不刺眼）觀察角度：被檢測(cè)面與視線在45度范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),左右轉(zhuǎn)動(dòng)15度范圍。觀察距離：人眼和被測(cè)物表面距離為30cm左右。10s。1.0以上且無色盲。在此條件下，目測(cè)可見的不良現(xiàn)象認(rèn)為是缺陷。每一廠家按照?qǐng)D紙上指定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，擬定由設(shè)計(jì)部和質(zhì)量部認(rèn)可的“試物料供應(yīng)商提供表面處理的質(zhì)量各測(cè)試項(xiàng)目的試驗(yàn)報(bào)告，表面處理的廠家提供表面處理的質(zhì)量各測(cè)試項(xiàng)目的試驗(yàn)報(bào)告，最終的質(zhì)量要求由本文件規(guī)定外觀要求外觀規(guī)格： 值為準(zhǔn)，沒有限度樣本時(shí)的色調(diào)差別，以標(biāo)準(zhǔn)色板為基準(zhǔn)（生產(chǎn)和驗(yàn)收雙方應(yīng)盡可能使用相文件類型文件編號(hào)部品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件類型文件編號(hào)部品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)—注塑件頁數(shù)版本標(biāo)準(zhǔn)PAGE4/81.0PAGEPAGE4同規(guī)格儀器。 對(duì)面板等的指紋痕跡對(duì)待方法：可以被軟布擦掉的指紋痕跡是允許的，但應(yīng)極力避免，可以指定進(jìn)行防指紋處理。表面處理外觀：處理后表面（特殊規(guī)定除外）須平坦、均勻、無異常。A、B面外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目判斷標(biāo)準(zhǔn)A面B面顏色、光澤ID設(shè)計(jì)效果一致；無變色、色紋；同一面或配合面無色差，色差值≤0.1點(diǎn)D0.2mm（有顏色對(duì)比的缺陷）N≤2，J≥30mm（無顏色對(duì)比的缺陷30mm劃痕005（L:1m:0.；有深度（可感覺：不允許無深度：≤012（L:，0.5；有深度（可感覺：不允許內(nèi)部雜質(zhì)（纖維、灰塵）≤0.05mm2≤0.1mm2毛邊、毛刺0.1mm縮水痕無縮水痕或滿足限度樣品要求凹凸點(diǎn)無麻點(diǎn)無合料線目視看不見或滿足限度樣品要求字符移位0.25mm字符寬度同一筆劃的寬窄變化不能超出該筆劃寬度的1/4字符模糊、重影不允許缺少字符不允許印刷與色樣品一致；印刷邊緣清晰、整齊。變形，印刷邊緣不齊。N－數(shù)量；J－距離；L－長(zhǎng)度；W－寬度C面的檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)C面為機(jī)殼內(nèi)表面，要求其必須滿足功能和保護(hù)要求。遵從一般工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于其導(dǎo)電漆的噴涂部位和厚度，要與圖紙的具體要求一致。尺寸、縫隙、材質(zhì)需滿足圖紙要求（兩件配合斷差<0.1mm。噴漆性能測(cè)試（樣品數(shù)量：每種顏色6套外殼）726天以后。噴涂干燥硬化后應(yīng)在常溫下放置48小時(shí)以后再進(jìn)行試驗(yàn)。文件類型文件編號(hào)部品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件類型文件編號(hào)部品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)—注塑件頁數(shù)版本標(biāo)準(zhǔn)PAGE5/81.0PAGEPAGE5試驗(yàn)環(huán)境：溫度20~25度，濕度65＋/-20%耐磨測(cè)試測(cè)試環(huán)境：室溫（°；/印刷等抗摩擦性能的可靠性1套殼體RCA175g力隊(duì)同一點(diǎn)進(jìn)行摩擦試驗(yàn)。150Cycles。特殊形狀的手機(jī)摩擦點(diǎn)的確定由測(cè)試工程師和設(shè)計(jì)工程師共同確定IMD等，涂層不能脫落，不可露出底材質(zhì)地；對(duì)于表面印刷類，印刷圖案、字體不能出現(xiàn)缺損、不清晰現(xiàn)象。附著力測(cè)試測(cè)試環(huán)境：室溫室溫（°測(cè)試目的：噴涂附著力測(cè)試樣品數(shù)量：不少于1套殼體251mm2方格，劃線應(yīng)深及底材；號(hào)膠帶紙完全粘貼在方格面，1分鐘后迅90度的角度撕下膠帶，檢查被測(cè)區(qū)域表面。3%；50%。硬度測(cè)試測(cè)試環(huán)境：室溫（°；1套殼體400目砂紙上磨平后，裝在鉛筆硬度測(cè)試儀上，以500g3~5條。（三菱牌，g的載荷；s（三菱牌，g的載荷；每劃完一次都應(yīng)將鉛筆磨平。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：用橡皮擦去鉛筆痕跡，目視噴漆、印刷、電鍍、Lens表面無劃痕。汗液測(cè)試測(cè)試環(huán)境：60C，95%RH2套文件類型文件編號(hào)部品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件類型文件編號(hào)部品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)—注塑件頁數(shù)版本標(biāo)準(zhǔn)PAGE6/81.0PAGEPAGE61）把濾紙放于酸性（PH=2.6）溶液中充分浸透；用膠帶將浸有酸性溶液的濾紙分別粘在兩套噴涂樣品表面，確保濾紙與樣品噴漆表面充分接觸，將樣品放入試驗(yàn)箱。2448小時(shí)分別取出一套樣品，揭下濾紙，并放置2小時(shí)后，檢查樣品表面噴涂。鏡面劃傷測(cè)試測(cè)試環(huán)境：室溫（°；2個(gè)1mm90.5～對(duì)鏡面進(jìn)行外觀檢查，并對(duì)鏡面表面進(jìn)行清潔。100μm（依靠目視分辨、參照缺陷限度樣板）紫外線照射測(cè)試測(cè)試環(huán)境：50C1套殼體將手機(jī)外殼取出，在常溫下冷卻2小時(shí)后檢查噴漆表面。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：印刷、電鍍無褪色、變色、紋路、開裂、剝落以及與測(cè)試前不一致的現(xiàn)象。鹽霧測(cè)試測(cè)試環(huán)境：35C試驗(yàn)方法：5%的氯化鈉溶液將手機(jī)關(guān)機(jī)放在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)，合上翻蓋，樣機(jī)用繩子懸掛起來，以免溶液噴灑不均或有的表面噴不到。取出，如果急需取出測(cè)試，要嚴(yán)格記錄測(cè)試時(shí)間，該實(shí)驗(yàn)需向后延遲相同時(shí)間。48小時(shí)進(jìn)行常溫干燥，對(duì)其進(jìn)行外觀檢查。及與測(cè)試前不一致的現(xiàn)象。文件類型文件編號(hào)部品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件類型文件編號(hào)部品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)—注塑件頁數(shù)版本標(biāo)準(zhǔn)PAGE7/81.0PAGEPAGE7注：部品由于使用場(chǎng)所、材質(zhì)、色澤等有特殊要求時(shí)可以考慮采用其他標(biāo)準(zhǔn)。整機(jī)狀態(tài)下的可靠性試驗(yàn)溫度沖擊測(cè)試（Thermalshock）測(cè)試環(huán)境：低溫箱：-40C；高溫箱：+80C3015秒內(nèi)迅速移入低溫箱并2小時(shí)，進(jìn)行外觀、機(jī)械和電性能檢查。脫落；裝飾件無翹起、脫落以及其他與測(cè)試前狀態(tài)不一致的現(xiàn)象。測(cè)試條件：1.5m高度，20mm大理石板。落之后進(jìn)行外觀、機(jī)械和電性能檢查。對(duì)于翻蓋手機(jī)，在跌翻蓋一面時(shí)，應(yīng)將一半樣品合上翻蓋跌，一半樣品打開翻蓋跌。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：手機(jī)各項(xiàng)功能正常；外觀檢查：殼體表面無明顯掉漆，無裂紋、破損、沖擊痕以及其他與測(cè)試前不一致的現(xiàn)象。振動(dòng)試驗(yàn)（Vibrationtest）0.19mm；振頻：30~55Hz；X、Y、Z1個(gè)小時(shí)之后取出，然后進(jìn)行外觀、機(jī)械和電性能檢查。5SP，外殼無嚴(yán)重?fù)p傷（如掉漆濕熱試驗(yàn)（Humiditytest）60個(gè)小時(shí)之后2小時(shí)，然后進(jìn)行外觀、機(jī)械和電性能檢查。 （無被腐蝕現(xiàn)象；金屬、電鍍殼體或裝飾件無變色、腐蝕，以及無其他與測(cè)試前不一致的現(xiàn)象。Test）2個(gè)小時(shí)之后(與環(huán)境溫度平衡)，然后在此環(huán)境下進(jìn)行電性能檢查，檢查項(xiàng)目見附表1。高溫高濕參數(shù)測(cè)試（ParametricTest）48個(gè)小時(shí)之后，然后在此環(huán)境下進(jìn)行電性能檢查。無裂紋、破損、沖擊痕以及其他與測(cè)試前狀態(tài)不一致現(xiàn)象。高溫/低溫功能測(cè)試（Functionaltest）文件類型文件編號(hào)部品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件類型文件編號(hào)部品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)—注塑件頁數(shù)版本標(biāo)準(zhǔn)PAGE8/81.0PAGEPAGE8試驗(yàn)方法：將手機(jī)處于關(guān)機(jī)狀態(tài)，放入溫度實(shí)驗(yàn)箱內(nèi)的架子上。測(cè)試時(shí)間以試驗(yàn)箱242小時(shí)，