2025年度核心內(nèi)審員培訓(xùn)考核試題（附答案）一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.根據(jù)ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)，以下哪項(xiàng)不屬于“領(lǐng)導(dǎo)作用”條款（5.1）的要求？A.確保質(zhì)量管理體系要求融入組織的業(yè)務(wù)過(guò)程B.促進(jìn)使用過(guò)程方法和基于風(fēng)險(xiǎn)的思維C.確定并應(yīng)對(duì)影響產(chǎn)品和服務(wù)符合性的風(fēng)險(xiǎn)和機(jī)會(huì)D.確保在整個(gè)組織內(nèi)推動(dòng)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)2.審核過(guò)程中，審核員發(fā)現(xiàn)某車間設(shè)備維護(hù)記錄顯示“2024年12月15日更換軸承”，但現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備軸承實(shí)際標(biāo)注的更換日期為“2024年12月20日”。該問(wèn)題最可能涉及ISO9001:2015的哪個(gè)條款？A.7.1.3基礎(chǔ)設(shè)施B.7.5.3形成文件的信息的控制C.8.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制D.10.2不合格輸出的控制3.以下關(guān)于“過(guò)程方法”的描述，正確的是：A.過(guò)程方法僅關(guān)注單個(gè)過(guò)程的效率，無(wú)需考慮過(guò)程間的相互作用B.過(guò)程方法要求識(shí)別所有過(guò)程，但無(wú)需確定過(guò)程的順序和相互作用C.過(guò)程方法的核心是通過(guò)控制過(guò)程輸入和輸出，實(shí)現(xiàn)預(yù)期結(jié)果D.過(guò)程方法與PDCA循環(huán)無(wú)關(guān)，是獨(dú)立的管理工具4.審核員在審核采購(gòu)部時(shí)，發(fā)現(xiàn)某關(guān)鍵原材料的供應(yīng)商未按《供應(yīng)商管理程序》要求進(jìn)行年度復(fù)評(píng)，但該供應(yīng)商提供的原材料檢驗(yàn)記錄均合格。此問(wèn)題屬于：A.體系性不符合B.實(shí)施性不符合C.效果性不符合D.觀察項(xiàng)5.管理評(píng)審的輸入不包括以下哪項(xiàng)？A.顧客滿意的信息B.質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況C.外部審核的結(jié)果D.員工績(jī)效考核數(shù)據(jù)6.審核計(jì)劃應(yīng)包含的關(guān)鍵信息不包括：A.審核目的、范圍、準(zhǔn)則B.審核組成員及分工C.受審核部門的作息時(shí)間D.審核的時(shí)間安排和地點(diǎn)7.根據(jù)ISO19011:2018《管理體系審核指南》，審核員的“道德行為”原則不包括：A.誠(chéng)實(shí)、正直、謹(jǐn)慎B.保守審核中獲得的信息機(jī)密C.避免利益沖突D.與受審核方建立長(zhǎng)期合作關(guān)系8.某公司《不合格品控制程序》規(guī)定：“不合格品需在24小時(shí)內(nèi)標(biāo)識(shí)并隔離”，但審核員發(fā)現(xiàn)一批不合格品已放置48小時(shí)未處理。此問(wèn)題的不符合條款是：A.8.7不合格輸出的控制B.7.5.1總則C.10.2不合格和糾正措施D.9.1.1監(jiān)視、測(cè)量、分析和評(píng)價(jià)9.以下哪項(xiàng)不屬于“基于風(fēng)險(xiǎn)的思維”在質(zhì)量管理體系中的應(yīng)用？A.識(shí)別可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的外部環(huán)境變化（如供應(yīng)鏈中斷）B.對(duì)高風(fēng)險(xiǎn)工序增加過(guò)程監(jiān)控頻次C.定期更新員工安全培訓(xùn)內(nèi)容D.針對(duì)客戶投訴集中的問(wèn)題制定預(yù)防措施10.審核員在與生產(chǎn)主管溝通時(shí)，主管表示：“我們的設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃是按設(shè)備說(shuō)明書制定的，從未出現(xiàn)過(guò)因保養(yǎng)不足導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。”但審核員查閱《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》發(fā)現(xiàn)，其中未明確規(guī)定保養(yǎng)后的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。此問(wèn)題涉及的條款是：A.7.1.3基礎(chǔ)設(shè)施B.8.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制C.7.5.3形成文件的信息的控制D.9.1.3分析與評(píng)價(jià)11.以下關(guān)于“糾正”和“糾正措施”的區(qū)別，正確的是：A.糾正針對(duì)不合格的原因，糾正措施針對(duì)不合格本身B.糾正需驗(yàn)證有效性，糾正措施無(wú)需驗(yàn)證C.糾正可能是一次性的處理，糾正措施是系統(tǒng)性改進(jìn)D.糾正屬于預(yù)防措施，糾正措施屬于事后處理12.審核員在審核設(shè)計(jì)開發(fā)過(guò)程時(shí)，發(fā)現(xiàn)《設(shè)計(jì)評(píng)審記錄》中僅有“同意通過(guò)”的結(jié)論，未記錄評(píng)審中提出的具體問(wèn)題及解決措施。此問(wèn)題不符合ISO9001:2015的哪個(gè)條款？A.8.3.4設(shè)計(jì)和開發(fā)控制B.8.3.5設(shè)計(jì)和開發(fā)輸出C.8.3.6設(shè)計(jì)和開發(fā)更改D.7.5.2創(chuàng)建和更新13.某企業(yè)將“產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率≥98%”作為質(zhì)量目標(biāo)，但近3個(gè)月實(shí)際合格率分別為96%、97%、95%，且未對(duì)目標(biāo)未達(dá)成原因進(jìn)行分析。此問(wèn)題涉及的條款是：A.6.2.1質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)施的策劃B.9.1.1監(jiān)視、測(cè)量、分析和評(píng)價(jià)C.10.2不合格和糾正措施D.5.1.1領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾14.審核員在倉(cāng)庫(kù)發(fā)現(xiàn)5箱未貼任何標(biāo)識(shí)的原材料，倉(cāng)管員解釋：“這些是臨時(shí)到貨的緊急物料，尚未完成檢驗(yàn)。”此問(wèn)題不符合的條款是：A.7.5.3形成文件的信息的控制B.8.5.3顧客或外部供方的財(cái)產(chǎn)C.8.5.4防護(hù)D.8.6產(chǎn)品和服務(wù)的放行15.以下哪項(xiàng)屬于“客觀證據(jù)”？A.車間主任說(shuō)：“我們的設(shè)備每天都保養(yǎng)”B.查看《設(shè)備保養(yǎng)記錄》中2024年12月的簽字記錄C.員工甲認(rèn)為“檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)太嚴(yán)格”D.審核員推測(cè)“可能存在漏檢”16.管理體系審核的核心目的是：A.發(fā)現(xiàn)所有不合格項(xiàng)并處罰責(zé)任部門B.評(píng)價(jià)管理體系的符合性、有效性和適宜性C.幫助受審核方提高員工績(jī)效D.確認(rèn)受審核方符合行業(yè)標(biāo)桿要求17.審核員在審核人力資源部時(shí)，發(fā)現(xiàn)某關(guān)鍵工序操作人員的《崗位能力評(píng)價(jià)表》中“操作技能”一欄未填寫評(píng)價(jià)結(jié)果。此問(wèn)題涉及的條款是：A.7.2能力B.7.3意識(shí)C.8.5.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制D.9.2.2審核方案的管理18.根據(jù)ISO9001:2015，“組織環(huán)境”不包括以下哪項(xiàng)？A.競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的技術(shù)研發(fā)動(dòng)態(tài)B.員工的職業(yè)發(fā)展需求C.當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)的更新D.客戶對(duì)產(chǎn)品外觀的個(gè)性化要求19.審核員在審核售后服務(wù)部時(shí)，發(fā)現(xiàn)2份客戶投訴記錄未填寫“處理結(jié)果”和“客戶滿意度反饋”。此問(wèn)題不符合的條款是：A.9.1.2顧客滿意B.8.5.5交付后的活動(dòng)C.10.2不合格和糾正措施D.7.5.3形成文件的信息的控制20.以下關(guān)于“審核結(jié)論”的描述，錯(cuò)誤的是：A.審核結(jié)論應(yīng)基于審核發(fā)現(xiàn)B.審核結(jié)論需明確管理體系是否符合審核準(zhǔn)則C.審核結(jié)論可包括改進(jìn)建議D.審核結(jié)論由受審核方管理層最終確認(rèn)二、判斷題（每題1分，共10分）1.內(nèi)審的目的是代替管理評(píng)審，因此無(wú)需單獨(dú)開展管理評(píng)審。（）2.審核員可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)直接判定不符合項(xiàng)，無(wú)需獲取客觀證據(jù)。（）3.過(guò)程方法要求將活動(dòng)和相關(guān)資源作為過(guò)程進(jìn)行管理，以更高效地得到期望的結(jié)果。（）4.質(zhì)量目標(biāo)只需由高層制定，無(wú)需分解到相關(guān)職能和層次。（）5.不合格品只要經(jīng)過(guò)返工，就可以直接放行。（）6.審核記錄只需審核員簽字，無(wú)需受審核方確認(rèn)。（）7.基于風(fēng)險(xiǎn)的思維要求組織僅關(guān)注負(fù)面風(fēng)險(xiǎn)，無(wú)需考慮機(jī)會(huì)。（）8.管理體系文件必須形成紙質(zhì)版，電子文件不符合要求。（）9.內(nèi)審員應(yīng)獨(dú)立于受審核部門，以確保審核的客觀性。（）10.糾正措施的有效性驗(yàn)證只需確認(rèn)糾正措施已實(shí)施，無(wú)需跟蹤結(jié)果。（）三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)中“PDCA循環(huán)”的具體含義及在審核中的應(yīng)用。2.審核員在現(xiàn)場(chǎng)審核時(shí)，應(yīng)如何獲取有效的客觀證據(jù)？請(qǐng)列舉至少5種方法。3.請(qǐng)說(shuō)明“不符合項(xiàng)報(bào)告”應(yīng)包含的核心內(nèi)容（至少6項(xiàng)）。4.簡(jiǎn)述“過(guò)程審核”與“產(chǎn)品審核”的區(qū)別。5.某企業(yè)在內(nèi)部審核中發(fā)現(xiàn)“2024年第三季度客戶投訴率較目標(biāo)值高20%”，但未分析原因也未采取措施。請(qǐng)從ISO9001:2015標(biāo)準(zhǔn)角度分析該問(wèn)題涉及的條款及審核思路。四、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：審核員在某機(jī)械制造公司審核“生產(chǎn)過(guò)程控制”（8.5.1）時(shí)，發(fā)現(xiàn)以下情況：-車間A的《數(shù)控車床操作指導(dǎo)書》版本為2022年發(fā)布，而技術(shù)部2024年1月已發(fā)布新版本（V2.0），但車間仍在使用舊版本；-現(xiàn)場(chǎng)一臺(tái)關(guān)鍵設(shè)備（編號(hào)M-007）的《設(shè)備運(yùn)行記錄》顯示，12月5日至12月10日的“溫度監(jiān)控”欄均填寫“正?！?，但審核員調(diào)閱設(shè)備自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，12月7日14:00溫度達(dá)到120℃（超過(guò)規(guī)定上限100℃），記錄中未體現(xiàn)；-操作人員小張未能準(zhǔn)確描述《不合格品控制程序》中關(guān)于“緊急放行”的具體流程。要求：指出上述場(chǎng)景中存在的不符合項(xiàng)，分別對(duì)應(yīng)ISO9001:2015的具體條款，并說(shuō)明判定依據(jù)。案例2：某電子元件公司2024年11月開展內(nèi)部審核，審核組發(fā)現(xiàn)：-采購(gòu)部《供應(yīng)商年度復(fù)評(píng)表》中，對(duì)關(guān)鍵供應(yīng)商S的“交付準(zhǔn)時(shí)率”評(píng)分僅填寫“良好”，未提供具體數(shù)據(jù)（如95%、98%等）；-研發(fā)部《新產(chǎn)品測(cè)試報(bào)告》中，“耐電壓測(cè)試”項(xiàng)目的測(cè)試方法描述為“按常規(guī)方法測(cè)試”，未明確具體電壓值、測(cè)試時(shí)間等參數(shù)；-管理層《管理評(píng)審報(bào)告》中，針對(duì)“原材料成本上升”的問(wèn)題，提出“與供應(yīng)商協(xié)商降價(jià)”的措施，但未明確責(zé)任部門、完成時(shí)間和預(yù)期效果。要求：分析上述問(wèn)題的性質(zhì)（體系性/實(shí)施性/效果性不符合），并說(shuō)明對(duì)應(yīng)的ISO9001:2015條款及審核依據(jù)。2025年度核心內(nèi)審員培訓(xùn)考核試題答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.B3.C4.B5.D6.C7.D8.A9.C10.B11.C12.A13.A14.D15.B16.B17.A18.B19.B20.D二、判斷題1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.×8.×9.√10.×三、簡(jiǎn)答題1.PDCA循環(huán)含義及審核應(yīng)用：PDCA即策劃（Plan）、實(shí)施（Do）、檢查（Check）、改進(jìn)（Act）。策劃指確定目標(biāo)和過(guò)程；實(shí)施指執(zhí)行過(guò)程；檢查指根據(jù)目標(biāo)監(jiān)視和測(cè)量過(guò)程結(jié)果；改進(jìn)指采取措施持續(xù)提升。在審核中，審核員需驗(yàn)證組織是否按PDCA循環(huán)管理過(guò)程：如是否策劃了質(zhì)量目標(biāo)（P）、是否有效實(shí)施過(guò)程（D）、是否監(jiān)視測(cè)量目標(biāo)達(dá)成情況（C）、是否針對(duì)未達(dá)成目標(biāo)采取改進(jìn)措施（A）。2.獲取客觀證據(jù)的方法：①查閱文件記錄（如操作指導(dǎo)書、檢驗(yàn)報(bào)告）；②觀察現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)（如設(shè)備操作、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)）；③與員工面談（如詢問(wèn)操作流程、質(zhì)量意識(shí)）；④核對(duì)實(shí)物（如設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)品標(biāo)簽）；⑤調(diào)閱電子系統(tǒng)數(shù)據(jù)（如監(jiān)控記錄、ERP系統(tǒng)信息）；⑥抽樣檢查（如隨機(jī)抽取10份檢驗(yàn)記錄驗(yàn)證符合性）。3.不符合項(xiàng)報(bào)告核心內(nèi)容：①不符合事實(shí)描述（時(shí)間、地點(diǎn)、具體行為）；②涉及的審核準(zhǔn)則（如ISO9001:2015條款、企業(yè)文件）；③不符合類型（嚴(yán)重/一般）；④責(zé)任部門及責(zé)任人；⑤糾正措施要求（期限、具體行動(dòng)）；⑥審核員及受審核方簽字確認(rèn)；⑦糾正措施有效性驗(yàn)證結(jié)果（后續(xù)補(bǔ)充）。4.過(guò)程審核與產(chǎn)品審核的區(qū)別：過(guò)程審核：關(guān)注過(guò)程的符合性和有效性，驗(yàn)證過(guò)程是否按策劃執(zhí)行、是否達(dá)到預(yù)期結(jié)果（如生產(chǎn)過(guò)程是否符合工藝要求、設(shè)備維護(hù)是否到位）；產(chǎn)品審核：針對(duì)最終產(chǎn)品或中間產(chǎn)品，驗(yàn)證其是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求（如尺寸、性能、外觀檢驗(yàn)）。兩者對(duì)象不同，過(guò)程審核是系統(tǒng)性的，產(chǎn)品審核是結(jié)果性的。5.問(wèn)題分析：涉及條款：6.2.2（質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)施策劃）、9.1.3（分析與評(píng)價(jià)）、10.2（不合格和糾正措施）。審核思路：①檢查質(zhì)量目標(biāo)是否分解到相關(guān)部門（如售后服務(wù)部）；②確認(rèn)是否對(duì)目標(biāo)未達(dá)成情況進(jìn)行分析（如客戶投訴的根本原因）；③核查是否制定糾正措施（如優(yōu)化投訴處理流程、加強(qiáng)員工培訓(xùn)）；④驗(yàn)證措施是否實(shí)施及有效（如后續(xù)投訴率是否下降）。四、案例分析題案例1分析：（1）舊版操作指導(dǎo)書未更新：-不符合條款：7.5.3形成文件的信息的控制（b）“必要時(shí)對(duì)形成文件的信息進(jìn)行評(píng)審和更新，并再次批準(zhǔn)”；-判定依據(jù)：技術(shù)部已發(fā)布新版本，但車間仍使用舊版，導(dǎo)致操作依據(jù)失效。（2）設(shè)備運(yùn)行記錄與實(shí)際數(shù)據(jù)不一致：-不符合條款：7.5.3形成文件的信息的控制（c）“確保形成文件的信息易于識(shí)別和檢索”；-判定依據(jù)：記錄未真實(shí)反映設(shè)備溫度異常情況，失去追溯性。（3）操作人員不熟悉“緊急放行”流程：-不符合條款：7.2能力（c）“適用時(shí)，采取措施獲得所需的能力，并評(píng)價(jià)措施的有效性”；-判定依據(jù)：?jiǎn)T工未掌握必要的程序要求，表明培訓(xùn)或能力評(píng)價(jià)不足。案例2分析：（1）供應(yīng)商復(fù)評(píng)無(wú)具體數(shù)據(jù)：-性質(zhì)：實(shí)施性不符合；-條款：8.4.2外部供方的控制