我國有色金屬礦山地下開采生產(chǎn)技術(shù)原則

規(guī)程

第一章總則

1.0.1礦山生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)根據(jù)國內(nèi)外市場(chǎng)需求，地質(zhì)資源，礦床開采技術(shù)條件和自

然條件，經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較擬定，并報(bào)經(jīng)上級(jí)主管部門同意。

1.0.2礦床開采應(yīng)用先進(jìn)工藝和設(shè)備，并加速設(shè)備的更新?lián)Q代，以利提升勞動(dòng)生

產(chǎn)率和綜合經(jīng)濟(jì)效益。

1.0.3礦體產(chǎn)狀按其傾角和厚度分別為：

1、按礦體傾角劃分：

緩傾斜礦體不不不不G于30°

傾斜礦體30°?55°

急傾斜礦體不不不小于55。

2.按礦體厚度劃分：

極薄礦體不不不入小于0.8米

薄礦體0.8?5米

中厚礦體5?15米

厚礦體15?20米

極厚礦體不不不小于50米

1.0.4礦石和固巖的穩(wěn)固性按允許暴露面積劃分為：

極不穩(wěn)固頂板不允許暴露，不得無支護(hù)作業(yè)；

不穩(wěn)固頂板允許暴露在10米2之內(nèi)，長時(shí)間暴露則需支護(hù)；

不夠穩(wěn)固頂板允許暴露面積在200米2之內(nèi)；

中檔穩(wěn)固頂板允許暴露面積在200?600米2之間；

穩(wěn)固頂板允許暴露面積在600?100()米2之間；

極穩(wěn)固頂板允許暴露面積在1000米2以上。

第二章建筑物保護(hù)和開采移動(dòng)范圍

2.0.1需要保護(hù)的建筑物、構(gòu)筑物按其主要性、用途和引起變形的后果分為三個(gè)等級(jí),

見表24—lo

表24-1地表建筑物構(gòu)筑物的保護(hù)等級(jí)

保護(hù)

等級(jí)

主要建筑物和構(gòu)筑物

I國務(wù)院命令保護(hù)口勺文物和紀(jì)念性建筑物；一級(jí)火車站，發(fā)電廠主廠房，在同一

跨度內(nèi)有兩臺(tái)重型橋式吊車并三班生產(chǎn)日勺大型廠房、水泥廠回轉(zhuǎn)窯、選礦廠和冶煉廠主廠房

等尤其主要和尤其敏感的、采動(dòng)后可能造成發(fā)生重大生產(chǎn)、傷亡事故的建筑物、構(gòu)筑物；鑄

鐵瓦斯管道干線，豎(斜)井、主平胴，提升機(jī)房，主扇風(fēng)機(jī)房，空氣壓縮機(jī)房。

II22萬伏以上超高壓輸電鐵塔，礦區(qū)總變電所，立交橋，高頻通訊干線電纜;鋼

筋混凝土框架構(gòu)造的工業(yè)廠房，設(shè)有橋式吊車的工業(yè)廠房，鐵路礦倉、總機(jī)修廠等較主要日勺

大型工業(yè)建筑物：辦公樓、醫(yī)院、劇院、學(xué)校、百貨大樓、二級(jí)火車站，二層以上住宅樓；

輸水管干線和鑄鐵瓦斯管道干線：架空索道，電視臺(tái)及其轉(zhuǎn)播塔等。

III無吊車設(shè)備內(nèi)磚木構(gòu)造工業(yè)廠房，三、四級(jí)火車站，磚木構(gòu)造平房或變形縫區(qū)

段不不不不小于2()米H勺兩層樓房，村莊民房；高壓輸電鐵塔，鋼瓦斯管道等。

2.0.2礦山必須圈定開采后地表及巖層移動(dòng)估計(jì)范闈。開采移動(dòng)范圍的圈定應(yīng)遵照下

列要求：

1.移動(dòng)區(qū)應(yīng)從開采礦體的最深部劃起；

2.對(duì)未探清的礦體應(yīng)從能做為遠(yuǎn)景開采的部位劃起；

3.礦體埋藏很深且分期開采時(shí)，需分期劃出移動(dòng)區(qū)；

4.礦體輪廓復(fù)雜時(shí)，應(yīng)從礦體突出部位劃起；

5.對(duì)已進(jìn)行工程地質(zhì)及巖石力學(xué)研究的礦山，一般應(yīng)進(jìn)行開采后巖石體及地表穩(wěn)定性

的評(píng)價(jià)，分別用數(shù)值分析法（涉及有限元或邊界元分析：）和類別法擬定；

6、對(duì)未進(jìn)行巖石力學(xué)研究的礦山，可參照同類礦山的觀察資料擬定；

7、所圈定的移動(dòng)區(qū)應(yīng)分別標(biāo)在總平面圖上。

2.0.3礦山建筑物和構(gòu)筑物應(yīng)布置在最終移動(dòng)區(qū)之外。建筑物和構(gòu)筑物H勺保護(hù)帶寬

度應(yīng)按保護(hù)對(duì)象H勺等級(jí)而定，I級(jí)為20米，II級(jí)為15米，III級(jí)為10米。

2.0.4礦山建筑物和構(gòu)筑物須布置在最終移動(dòng)區(qū)內(nèi)時(shí)，應(yīng)留設(shè)保安礦柱。

第三章礦床開拓

第一節(jié)一般要求

3.1.1礦床開拓系統(tǒng)礦山企業(yè)的主要建設(shè)工程，它對(duì)礦山生產(chǎn)具有

長遠(yuǎn)影響。礦床開拓必須符合生產(chǎn)安全、工程量少、投資省、經(jīng)營費(fèi)低、管理以便的

原則。

3.1.2豎井、斜井、斜坡道和平洞口位置應(yīng)確保其建筑物不受巖層移動(dòng)、滑坡、滾

石、山洪和雪崩H勺危害，井口標(biāo)高應(yīng)在歷年最高洪水位1米以上。

3.1.3每個(gè)生產(chǎn)礦井或坑口，應(yīng)有兩個(gè)通往地表的安全出口。兩個(gè)出口之間的炬離

不得不不不不小于100米，大型礦井，礦床開采技術(shù)條件和水文地質(zhì)條件復(fù)雜或走向長度超

出1000米時(shí),應(yīng)在端部增設(shè)安全出口。

3.1.4每個(gè)作業(yè)階段應(yīng)保有不少于二個(gè)作為人行的出I」，并使其通往地面的兩個(gè)出

口相通。

3.1.5礦山兩個(gè)通往地面的安全出口中，假如有一種出口適于人員通行時(shí)，應(yīng)停

止坑內(nèi)采掘工作，直至修旦或設(shè)置出口為止。

3.1.6主要井巷工程一般應(yīng)布置在穩(wěn)固的巖層中，預(yù)防開鑿在含水層、斷層或斷層

破碎帶、巖溶發(fā)育的地層中。若難以避開時(shí)，應(yīng)有專門設(shè)計(jì)，并報(bào)主管部門同意。

3.1.7豎井、斜井、主平碉、主溜井在施工前，一般應(yīng)打檢驗(yàn)鉆孔，以查明其工程

地質(zhì)和水文地質(zhì)情況。

3.1.8主要井巷工程一般應(yīng)布置在工程量和總運(yùn)送功最小的J礦體下盤。井（嗣）口

位置應(yīng)便「布置多種建（構(gòu)）筑物、調(diào)車場(chǎng)、堆放場(chǎng)地和廢石場(chǎng)，盡量不占或少占農(nóng)田。

3.1.9井巷斷面應(yīng)按照本《規(guī)程》的有關(guān)要求擬定，并用經(jīng)過H勺設(shè)備最大尺寸進(jìn)行

較驗(yàn)。

3.1.10新建礦山，人員上下班經(jīng)過的豎井、垂直深度超出90米日勺傾斜井巷、長度

超出1500米的井巷，應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備運(yùn)送人員：既有礦山應(yīng)主動(dòng)發(fā)明條件，達(dá)成上述要求。

3.1.11豎井、斜井與各階段的車場(chǎng)聯(lián)結(jié)處，必須設(shè)置阻車器和和高度不不不不不小

于1.5米的安全柵欄，柵欄下面應(yīng)高度不不不不不小于0.3米整體欄板。

3.1.12地震區(qū)礦山日勺各主要井巷出口，應(yīng)按地宸部門提供口勺基本力度和有關(guān)抗震

設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。

第二節(jié)平洞開拓

3.2.1礦床有條件利用平胴開拓時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用。

3.2.2主平洞排水溝的泄水能力須按井下最大涌水?dāng)M定，水溝坡度不不不不不小于

3%o。

3.2.3平雨人行道的寬度，應(yīng)符合下列要求：

1.人力運(yùn)送的I平胴不不不不不小于0.7米；

2.機(jī)車運(yùn)送時(shí)平胴不不不不不小于0.8米；

3.無軌運(yùn)送日勺平碉不不不不不小于1.2米。

3.2.4平碉中有軌運(yùn)送設(shè)備之間、運(yùn)送設(shè)備與支護(hù)之間日勺間隙，不不不不不小于0.3

米：無軌運(yùn)送設(shè)備與支護(hù)間隙不應(yīng)不不不不小于0.6米。

3.2.5平嗣坡度應(yīng)符合本〈〈規(guī)程〉〉第41.2=0條的要求。

第三節(jié)斜井開拓

3.3.1礦床可用下盤斜井開拓、脈內(nèi)斜井開拓和側(cè)翼斜井開拓。

3.3.2斜井位置應(yīng)符合下列要求：

1、下盤斜井必須與礦體保持一定距離，其距離應(yīng)根據(jù)礦體下盤口勺變化擬定，一般應(yīng)答

應(yīng)15米;

2.脈內(nèi)斜井必須在井筒兩側(cè)留保安礦柱8?10米。

3.3.3斜井開拓按其提升、運(yùn)送設(shè)備的不同，其合用條件如下：

1.箕斗或臺(tái)車提升一般合用于傾角不不不小于30°的斜井；

2.礦車組提升一般合用于傾角不不不不小于30°日勺斜井；

3.向上運(yùn)送H勺膠帶輸送機(jī)?般合用于傾角不不不不小于15°的斜井：

4.向下運(yùn)送的膠帶運(yùn)送機(jī)一般合用于傾角不不不不小于12°的斜井：

3.3.4礦車組斜井井筒一般應(yīng)取同一角度，半途不宜變坡；特殊情況下斜井下段傾

角可不不不小于上段2?3。。

3.3.5斜井傾角等于或不不不小于12°時(shí)，斜井一側(cè)須設(shè)人行臺(tái)階；傾角不不不小

于15。時(shí),應(yīng)加設(shè)扶手。

3.3.6斜井人行道必須符合下列要求：

1、斜井垂直深度不不不不小于90米，采用軌道運(yùn)送而無人車運(yùn)送人員時(shí)，人行道寬

度不得不不不不小于1.2米；有人車運(yùn)送人員時(shí)，人行道寬度不不不不不小于0.7米；人行

道與車道之間必須隔；

2.膠帶運(yùn)送機(jī)斜井的人行道寬度不不不不不小于0.7米；

3.人行道的鉛垂高度不不不不不小于1.8米。

3.3.7斜井中運(yùn)送設(shè)備之間、運(yùn)送設(shè)備與支護(hù)之間的間隙，不不不不不小于0.3米；

膠帶輸送機(jī)與其他設(shè)備突出之間的間隙，不不不不不小于0.4米。

3.3.8甩車道的提升牽引角一般不應(yīng)超出10,主要提升斜井的平曲線半徑為15~20

米，豎曲線半徑為20?3c米，并須滿足長材料經(jīng)過。

3.3.9為便于布置人行道和管道，一般不采用雙向甩車，特殊情況需雙向甩車時(shí)，

甩車道岔口應(yīng)錯(cuò)開8米以上；雙向提升時(shí)，斜井井筒一股按雙道布置。

3.3.10斜井于階段聯(lián)結(jié)采用吊橋時(shí)，豎曲線半徑應(yīng)符合下列要求：

1.吊橋經(jīng)過人車時(shí)，豎曲線半徑不不不不不小于8米；

2、吊橋不經(jīng)過人車和長材料時(shí)，豎曲線半徑不不入不不小于4米。

3.3.11吊橋必須有制鎖裝置。

3.3.12斜井井筒中須設(shè)縱向水溝，井筒內(nèi)每30?50米設(shè)一坡度不不不不不小于3%o

的橫向水溝。

3.3.13當(dāng)斜井傾角不不不小于10°時(shí)，敷設(shè)軌道必須采用防滑措施。

3.3.14礦車組斜汴內(nèi)必須設(shè)預(yù)防跑車的I裝置下部車場(chǎng)須設(shè)規(guī)避碉室。

3.3.15采用雙巷平行斜井開拓時(shí)，沿斜井線路每隔100?150米須設(shè)一聯(lián)絡(luò)道將兩

斜井連通。

3.3.16膠帶輸送機(jī)斜井中應(yīng)敷設(shè)專用H勺消防水管。

3.3.17鋼絲繩牽引膠帶輸送機(jī)運(yùn)送人員時(shí)，上、下人員處應(yīng)設(shè)有平臺(tái)，平臺(tái)長度不

不不不不小于5米，寬度不不不不不小于0.8米。

3.3.18本〈〈規(guī)程〉〉第41.4.1條也合用于斜井開拓。

第四節(jié)豎井開拓

3.4.1豎井開拓應(yīng)根據(jù)礦山生產(chǎn)規(guī)模、井筒深度、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，可采

用罐籠井、箕斗井、混合井。

混合井開拓一般合用于井筒深度較大、地質(zhì)條件復(fù)雜和施工困難的礦床。

3.4.2在主副井之間布置破碎系統(tǒng)時(shí)，主副井間距不不不不不小于50米。

3.4.3輔助提升設(shè)施日勺設(shè)置須符合卜列要求:

1.年產(chǎn)量不不不不小于60萬噸的礦山可設(shè)一套輔助提升設(shè)施。

2.年產(chǎn)量不不不小于100萬噸的礦山，應(yīng)設(shè)置兩套輔助提升設(shè)施；

3.4.4豎井作為安全出口時(shí)，必須備有提升設(shè)備和梯子間。梯子間應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)和打

掃，梯子和梯子間構(gòu)件須定時(shí)進(jìn)行防銹蝕處理，使之保持完好狀態(tài)。

3.4.5梯子間日勺設(shè)置，必須符合下列要求：

1.梯子坡度不不不不小于80°；

2.上下兩個(gè)梯子平臺(tái)的距離不不不不小于6米；

3.上下平臺(tái)的梯子孔應(yīng)錯(cuò)開，平臺(tái)梯子孔的長和寬，分別不不不不不小于0.7米和

0.6米：

4.梯子上端要高出平臺(tái)1米，梯子下端距井壁不不不不不小于0.6米；

5、梯子寬度不不不不不小于0.4米，梯子瞪間距一般為0.3米；

6.梯子間與提升間、管線間須用金屬網(wǎng)隔開。

3.4.6井筒有淋水時(shí)，在馬頭門以上1?2米處笈設(shè)集水圈。

3.4.7豎井處于地震烈度為8?9度H勺地域時(shí)，豎井井徑支護(hù)應(yīng)直至基巖內(nèi)5米，其

強(qiáng)度必須滿足地震烈度的要求；接近井口的多種預(yù)留恫口應(yīng)盡量錯(cuò)開布置，以免減弱井壁。

3.4.8本《規(guī)程》第42.1.7條也合用于豎井開拓。

第五節(jié)斜坡道開拓

3.5.1斜坡道的位置應(yīng)根據(jù)工業(yè)場(chǎng)地的總體布置和礦體賦存條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較

擬定，一般沿走向布置在礦體中部H勺下盤穩(wěn)固巖層中。

3.5.2用盲斜坡道開拓深部礦體時(shí)，其上口位置應(yīng)接近坑內(nèi)破碎站卸礦溜井，以縮

短礦石運(yùn)距。

3.5.3斜坡道須設(shè)錯(cuò)車道和信號(hào)避鎖裝置；錯(cuò)車道口勺長度和寬度應(yīng)視行駛設(shè)備尺寸

而定。

3.5.4斜坡道斷面應(yīng)根據(jù)無軌設(shè)備的外形尺寸和運(yùn)營速度、斜坡道用途、支護(hù)形式、

風(fēng)水管和電纜等布置方式擬定，并須符合下列要求：

1.人行道寬度不不不不不小于1.2米；

2.無軌設(shè)備與支護(hù)之間的間隙不不不不不小于0.6米；

3.無軌設(shè)備頂部至巷道頂板的距離不不不不不小于0.6米

3.5.5斜坡道坡度應(yīng)根據(jù)采用口勺運(yùn)送設(shè)備類型、運(yùn)送量、運(yùn)送距離和服務(wù)年艱經(jīng)

技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較擬定；用于運(yùn)送礦石時(shí)，其坡度不不不不小于12%；用于運(yùn)送材料設(shè)備時(shí)，其

坡度不不不不小于20%o

3.5.6斜坡道的彎度半徑應(yīng)根據(jù)運(yùn)送設(shè)備類型和技術(shù)規(guī)格、道路條件、行車速度及

路面構(gòu)造擬定，一般應(yīng)符合下列要求：

1、通行大型無軌設(shè)備口勺斜坡道干線的彎度半徑不不不不不小于20米，中間聯(lián)絡(luò)道或

盤區(qū)斜坡道的穹度半徑不不不不不小于15米；

2.通行中小型無軌設(shè)備的斜坡道H勺轉(zhuǎn)彎半徑不不不不不小于10米。

3.5.7斜坡道彎度加寬和超高以及豎曲線弧長，應(yīng)根據(jù)無軌設(shè)備口勺行車速度、半徑

不不不小于和路面情況經(jīng)設(shè)計(jì)擬定。

3.5.8斜坡道路面構(gòu)造應(yīng)根據(jù)其服務(wù)年限、運(yùn)送設(shè)備的載重量、行車速度和密度合

理而定，一般應(yīng)采用混凝土路面。

3.5.9斜坡道應(yīng)設(shè)置排水溝，并須定時(shí)清理，以利水流通暢。

第六節(jié)井下破碎和溜井系統(tǒng)

3.6.1井下破碎系統(tǒng)合用于下列條件：

1、箕斗提升井、膠帶輸送機(jī)斜井和平胴，年產(chǎn)礦石量不不不小于30萬噸，礦石大而

不符合提升運(yùn)送設(shè)備要求的礦山；

2.破碎系統(tǒng)服務(wù)年限一般須不不不小于23年。

3.6.2粗破碎機(jī)形式應(yīng)根據(jù)礦巖的物理機(jī)械特征，經(jīng)設(shè)計(jì)擬定。粗破碎機(jī)給礦口寬

度應(yīng)不不不小于最大給礦塊度的15?20%排礦塊度應(yīng)滿足提升、運(yùn)送設(shè)備日勺要求。

3.6.3階段卸礦站至破碎機(jī)和破碎機(jī)至計(jì)量裝置之間，一般應(yīng)設(shè)礦倉（溜井）；其

容積應(yīng)各為0.5~1小時(shí)的貯礦量，或各不不不不不小于兩列車的礦石量。

3.6.4粗破碎機(jī)砸室應(yīng)設(shè)置起重設(shè)備，其起升量應(yīng)滿足起吊最大件質(zhì)量的要求，

3.6.5破碎系統(tǒng)部位應(yīng)有可靠口勺工程地質(zhì)資料，破碎碉室應(yīng)布置在巖層穩(wěn)固地段。

3.6.6破碎系統(tǒng)必須設(shè)有完善日勺通風(fēng)系統(tǒng)和出塵設(shè)施。

3.6.7破碎洞室、膠帶輸送機(jī)、計(jì)最胴室日勺大小應(yīng)滿足設(shè)備安裝、運(yùn)營和檢修要求；

胴室應(yīng)有設(shè)備大件出入通道，并兼做安全出口。

3.6.8溜井位置應(yīng)選擇在開拓工程量和總的運(yùn)送功最小、施工以便的穩(wěn)固巖層中。

3.6.9主溜井和分支溜井的傾角應(yīng)不不不小于60°；當(dāng)粉礦較多時(shí)，應(yīng)盡量采用垂

直溜井。溜井直徑應(yīng)不不不小于礦石最大塊度的3倍，但不得不不不不小于2米。

3.6.10年產(chǎn)礦石量6（）萬噸以上（含60萬噸）的礦山，應(yīng)設(shè)置備用溜井。

3.6.11溜井卸礦口一般不得布置在主運(yùn)送和通風(fēng)巷道內(nèi)，以免粉塵污染風(fēng)源和降

低對(duì)運(yùn)送的干擾。

3.6.12溜井卸礦U須有專門的通風(fēng)防塵措施，其污風(fēng)用風(fēng)機(jī)引入回風(fēng)系統(tǒng)，或凈

化達(dá)成風(fēng)源質(zhì)量原則后送入其他作業(yè)區(qū)。

3.6.13礦石粘性大、含泥多、易結(jié)塊日勺礦山不宜采用溜井放礦。

3.6.14預(yù)防溜井堵塞和跑砂必須遵守下列要求:

1.采用合理H勺溜井型式和構(gòu)造參數(shù);

2.卸礦口必須安設(shè)格篩；

3、預(yù)防地表水、坑內(nèi)水流入溜井內(nèi)；對(duì)溜井裂隙水，應(yīng)采用有效措施進(jìn)行處理；

4.禁止廢鋼釬、鋼軌、鋼絲繩、木材等雜物卸入溜井；

5.溜井中斷放礦時(shí)，應(yīng)將儲(chǔ)礦段打勺礦石放完；

6、粉礦、礦塊、和泥漿礦應(yīng)搭配卸入溜井，并嚴(yán)格控制礦石塊度及含水量，以利改善

放礦條件。

3.6.15溜井裝礦桐室及閘門操作室必須設(shè)有安全通道，便于操作人員在發(fā)生溜井

跑礦時(shí)，能安全撤出危險(xiǎn)區(qū)。

3.6.16禁止人員進(jìn)入溜井內(nèi)處理堵塞。

第七節(jié)井底車場(chǎng)

3.7.1井底車場(chǎng)可采用環(huán)行式和折反式，它應(yīng)根據(jù)提升和運(yùn)送方式、井筒與運(yùn)送巷

道依J距離、運(yùn)送量和運(yùn)送品種等原因擬定。

3.7.2井底車場(chǎng)儲(chǔ)車線的長度不不不不不小于1.5倍列車長度，采用不撤鉤卸載時(shí),

儲(chǔ)車線為1.1~1.2倍列車長度。

3.7.3副井井底車場(chǎng)廢石線路為1~1.5倍列車長度；材料和設(shè)備等臨時(shí)占用的線路

長度為15?3。米。用人午運(yùn)送人員時(shí)，應(yīng)設(shè)置人午專用線。

3.7.4井底車場(chǎng)詭車線一般為一列車的長度。

3.7.5斜井礦車組提升時(shí)，其儲(chǔ)車線為1.5倍列車的長度。

3.7.6副井進(jìn)、出車線為上下班通行要道時(shí)，應(yīng)設(shè)雙側(cè)人行道、其寬度不不不不不

小于1米。

第四章井巷掘進(jìn)與支護(hù)

一、一般要求

4.1.1井巷工程，必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和《礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ213一

79）施工，如需變更設(shè)計(jì)：需經(jīng)原設(shè)計(jì)部門進(jìn)行修改。

4.1.2井巷工程在施工前，必須編制施工組織設(shè)計(jì),在流砂、淤泥、砂巖等不穩(wěn)固

的含水表土層施工時(shí)?，必須編制專門H勺安全技術(shù)設(shè)計(jì).

4.1.3井巷作業(yè)地點(diǎn)必須符合下列要求：

1.工作面必須無浮石，支護(hù)可靠；

2、工作面空氣中粉塵和有害物質(zhì)的I允許濃度以及空氣溫度應(yīng)符合本〈〈規(guī)程〉〉第45.1.8、

45.1.9、45.1.1.10、45.1.11條的要求,并須有良好的照明;

3.作業(yè)地點(diǎn)噌聲應(yīng)符合本〈〈規(guī)程〉〉第36.0.5條的要求。

4.1.4豎井井筒施工，至少要有兩套獨(dú)立H勺能上卜人員、直達(dá)地面的提升裝置:

當(dāng)兩條豎井井筒究竟后，應(yīng)及時(shí)貫穿，以形成兩個(gè)安全出口。

井下各主要巷道內(nèi)交叉道口必須設(shè)置路標(biāo)，指明通往安全出口的方向。

4.1.5工程中所用的材料和構(gòu)件，必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品原則，并有出廠合格

證。無合格證時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，符合要求后，方可使用。材料如需代換，需經(jīng)原設(shè)計(jì)單位進(jìn)

行修改。

4.1.6井巷工程接近和穿過含水口勺巖層、斷層、溶洞、陷落區(qū)，地表水體或與祜孔

相通的J地質(zhì)破碎帶、積水的老窟、廢舊井巷或澆灌泥漿的采空區(qū)，以及有水征兆時(shí)，應(yīng)遵守

本〈〈規(guī)程〉〉46.2的有關(guān)要求。

4.1.7采用爆破措施貫穿巷道時(shí)，礦山測(cè)量部門必須提出精確圖紙。當(dāng)兩個(gè)相互貫

穿的工作面之間的距離只剩余15米時(shí)，只許從一發(fā)工作面掘進(jìn)貫穿，并應(yīng)在雙方通向工作

面的安全地點(diǎn)派出爆破警戒。

4.1.8主要巷道在砌室施工，宜采用光面爆破。

4.1.9井巷工程應(yīng)按同意的設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范組織驗(yàn)收，合格后方可交付使用。

4.1.10本〈〈規(guī)程〉）第38.1.4條也合用于井巷掘進(jìn)。

二、平巷（嗣）

4.2.1平巷（胴）施工一般應(yīng)一次成巷；平恫開門應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及時(shí)砌筑擋墻、

胴門和支護(hù)。

4.2.2永久支護(hù)和掘進(jìn)工作面日勺距離，應(yīng)根據(jù)礦巖日勺穩(wěn)固程度和使用日勺機(jī)械作業(yè)條

件擬定，但不應(yīng)不不不小于40米；支護(hù)工作?般應(yīng)由外向里進(jìn)行。

4.2.3在壓力大，易風(fēng)化和膨脹H勺軟巖中，應(yīng)采用短段掘砌（噴）法施工，并須加

強(qiáng)臨時(shí)支劇。

4.2.4大斷面巷道經(jīng)過松軟破碎地帶時(shí)，一般采用導(dǎo)胴超前掘進(jìn)口勺施工措施，并應(yīng)

遵守下列要求；

1.采用單一導(dǎo)洞法施工時(shí)，其長度不應(yīng)不超出30大；采用兩側(cè)導(dǎo)胴法時(shí)，導(dǎo)胴長度不

宜超出4米；

2、導(dǎo)碉的位置與斷面，應(yīng)能滿足通風(fēng)和裝運(yùn)的要求；

3.導(dǎo)碉的刷砌（噴）與掘進(jìn)一般不應(yīng)采用平行作業(yè)；

4.導(dǎo)碉刷大后，應(yīng)及時(shí)支護(hù)；采用混凝土支護(hù)而先拱后墻法施工時(shí)，拱基應(yīng)采用補(bǔ)蠟

措施，以防移位和落拱。

4.2.5長平巷施工，臨時(shí)支護(hù)應(yīng)架至工作面，以確保復(fù)工時(shí)頂板不致冒落。

4.2.6巷道臨時(shí)停工時(shí)，臨時(shí)支護(hù)應(yīng)架至工作面，以確保兔工時(shí)頂板不致冒落，

停工時(shí)間超出三個(gè)月，或水大、巖石易風(fēng)化時(shí)，應(yīng)將全部已掘巷道進(jìn)行永久支護(hù),

三、斜井和斜坡道

4.3.1斜井和斜坡道開口應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，并及時(shí)砌筑擋墻、帽門和進(jìn)行永久支

護(hù)。斜井和斜坡道口頂部覆蓋巖土日勺厚度不得不不不不小于2米。

4.3.2斜井和斜坡道經(jīng)過表土層的施工措施，應(yīng)根據(jù)表土層的穩(wěn)固性和井巷段面擬

定，一般可采用全段面掘進(jìn)法、導(dǎo)恫法、先拱法增法和板樁法。

4.3.3斜井和斜坡道揭蓋部分用料石或混凝土塊砌筑井壁時(shí)，旋外側(cè)必須在抹設(shè)防

水層后回填表土，并應(yīng)分層扎實(shí)。

4.3.4斜井和斜坡道經(jīng)過涌水地段，應(yīng)及使進(jìn)行永久支護(hù)，支護(hù)時(shí)應(yīng)采用防，排水

措施。

4.3.5斜坡道掘進(jìn)采用鏟運(yùn)機(jī)出渣的單程運(yùn)距?般不不不不小于150?200米，不不

不小于200米時(shí)，應(yīng)采用井下自卸汽車。

4.3.6長斜坡道施工時(shí)，一般需要設(shè)置會(huì)車道或調(diào)車胴室。其間距為150?20C米，

作為每次爆破循環(huán)中載重自卸汽車裝載和臨時(shí)卸載，鏟運(yùn)機(jī)和汽車之用。會(huì)車線長度一般為

15米，其寬度應(yīng)根據(jù)無軌設(shè)備外形尺寸，錯(cuò)車時(shí)U勺最小間隙和回車所需尺寸擬定。

4.3.7斜坡道掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)使其底板平整，以利無軌設(shè)備行駛。

4.3.8斜坡傾角不不不小于20°時(shí)，不宜采用掘進(jìn)與支護(hù)平行作業(yè)（錨噴支護(hù)除外）。

4.3.9斜井施工應(yīng)設(shè)有預(yù)防跑車和墜物的安全措施，并須開掘規(guī)避碉室和臨時(shí)轉(zhuǎn)水

胴室。

4.3.10在斜井中移動(dòng)耙斗式裝載機(jī)時(shí)，其下方不準(zhǔn)有人員停留。

第四節(jié)堅(jiān)井

4.4.1豎井井頸一般應(yīng)在旱季破土施工，并做好防水和排水工作。

4.4.2豎井井口必須裝置嚴(yán)密可靠的井口蓋和能自動(dòng)啟閉的井蓋門，卸渣裝置必須

嚴(yán)密，不許漏渣。禁止向井筒內(nèi)投擲物料。

4.4.3豎井應(yīng)及時(shí)鎖口和安設(shè)施工井架。

4.4.4豎井井頸施工早期，井內(nèi)應(yīng)設(shè)梯子；深度超出15米時(shí)，應(yīng)采用卷揚(yáng)機(jī)提升人

員。

4.4.5豎井井頸掘完一段后，一般應(yīng)隨即向上構(gòu)筑永久井壁；當(dāng)井頸長度不不不不

小于30米且土層穩(wěn)定時(shí)，可全部掘完后一次構(gòu)筑永久井壁。

4.4.6井頸臨時(shí)支護(hù)形式應(yīng)根據(jù)土層的穩(wěn)定性和含水情況擬定。土層無水而穩(wěn)定時(shí)\

一般采用噴錨支護(hù)，其空幫距離不不不不小于2?3米，土層穩(wěn)定性較差時(shí)，一般采用井圈

支護(hù)，其圈距不不不不小于1米，空幫距離不不不不小于1.2米。

4.4.7豎井施工應(yīng)采用雙層吊盤作業(yè)。升降吊盤前必須對(duì)穩(wěn)車、懸吊鋼繩及信號(hào)裝

置進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，并撤出吊盤如下全部人員，吊盤升降完畢，必須加以固定，將吊盤與井

幫空隙蓋嚴(yán)。

4.4.8豎井施工必須設(shè)置掛式的金屬安全梯。安全梯的電動(dòng)穩(wěn)車能力不得不不不不

小于5噸，并應(yīng)具有手搖裝置，以備斷電時(shí)用以提升井下人員。

4.4.9井筒內(nèi)每個(gè)作業(yè)地點(diǎn)都要設(shè)有獨(dú)立的聲、光信號(hào)系統(tǒng)和通訊裝置。從吊盤和

掘進(jìn)工作面發(fā)出H勺信號(hào)，要有明顯H勺區(qū)別，并指定專人負(fù)責(zé)，全部信號(hào)須經(jīng)井口信號(hào)室轉(zhuǎn)

發(fā)。

4.4.10井筒施工可采用單行或平行作業(yè)，當(dāng)井筒深度超出400米時(shí)，凈直徑不不不

小于5.5米，且?guī)r石較穩(wěn)固時(shí)，宜采用平行作業(yè)。

4.4.11井筒掘進(jìn)段高，應(yīng)根據(jù)穿過巖層的）穩(wěn)固程度和掘進(jìn)、支護(hù)速度擬定。采用掛

圈背板或噴錨臨時(shí)支護(hù)，時(shí)間不超出一種月時(shí)，段高為30?40米，最大不超出60米，采用

短段法掘進(jìn)及永久支護(hù)時(shí)，段高為2?3米。

4.4.12井筒延伸一般采用自上而下的方式。當(dāng)有巷道能夠利用，且?guī)r層穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)

盡量采用自下而上的延伸方式。

4.4.13自上向下延伸井筒；一般應(yīng)利用原生產(chǎn)井筒內(nèi)預(yù)留的延伸間或可能騰出的

空間，如條件不具有時(shí)，宜在原生產(chǎn)水平的井底車場(chǎng)內(nèi)開延伸輔助小井和輔助水平至原井

筒位置，利用延伸輔助水平向下延伸。

4.4.14利用延伸間或井筒內(nèi)可騰出口勺空間延伸井筒穿過巖保護(hù)蓋時(shí)，一般應(yīng)增設(shè)

梯子間；保護(hù)蓋上方設(shè)有貯水倉，保護(hù)蓋下方應(yīng)進(jìn)行維護(hù)并設(shè)置固定盤。

4.4.15為確保井筒眼身時(shí)的安全，在提升天輪間頂部的上方應(yīng)設(shè)保護(hù)蓋。當(dāng)采用預(yù)

留巖柱作保護(hù)蓋時(shí)，巖柱的厚度應(yīng)根據(jù)巖性擬定，一般不宜不不不不小于井筒荒直徑。當(dāng)安

設(shè)人工保護(hù)蓋時(shí)（原井筒內(nèi)為延深工作而預(yù)留的深度），應(yīng)遵守下列要求：

1.人工保護(hù)蓋H勺構(gòu)造、強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)斷繩墜罐的沖擊力設(shè)計(jì)，并有嚴(yán)密H勺封水截水設(shè)

施。

2.當(dāng)采用楔形人工保護(hù)蓋時(shí)，其漏斗夾角一般應(yīng)為18°?25°。漏斗中間，可用竹芭

或其他彈性物料作為緩沖層。

3.砌筑人工保護(hù)蓋時(shí)，應(yīng)預(yù)埋引放井筒中心線的垂直管，鋼管上門應(yīng)保持高出生產(chǎn)井

筒的井底水面。

4.4.16延深工作所設(shè)置日勺保護(hù)蓋，應(yīng)在井筒基區(qū)裝置完畢，井筒與井底車場(chǎng)連接

處掘砌（噴）完后才允許撤除。撤除巖柱保護(hù)蓋，允許以鉆孔或不不不不小于4米2的小斷

面從下而上先與大井連通，全方面拆出巖柱工作，一般宜自上而下進(jìn)行。

4.4.17井筒延深5—10米后安裝封口盤，在封口盤下3?5米處裝設(shè)固定盤；天輪

固定盤距離封口盤的垂高：不得不不不不小于15米，倒廢石固定盤應(yīng)富與封口盤5米。

4.4.18自下而上延深井筒，應(yīng)遵守下列要求:

1.反井小斷面應(yīng)根據(jù)延深井筒H勺直徑，可能達(dá)成測(cè)量精確度，施工措施和地址條件等

擬定，但一般不宜按井筒全斷面掘進(jìn)。

2.反井掘進(jìn)到保護(hù)巖柱位置時(shí)，即應(yīng)停止掘進(jìn)，然后自.卜.而下按井筒設(shè)計(jì)規(guī)格分段刷

大，并進(jìn)行永久支護(hù)。

3、刷大井筒前，應(yīng)將反井與上一水平或上部井筒貫穿，如采用反井與上部井筒直接貫

穿時(shí)，其斷面不應(yīng)不不不小于4米2。

4.4.19刷大反井應(yīng)遵守下列要求：

1.刷大反井一般宜采用短段法施工，條件不允許時(shí)可按正常鑿井順序施工。

2.用漏斗下放廢石的最大塊度，不應(yīng)超出300亳米，

3.拆除的框料、井圈、背板等，不得從廢石間下放。

4.4.20井筒局部內(nèi)荒半徑不應(yīng)不不不小于設(shè)計(jì)150毫米，平均不不不不小于75毫

米。

4.4.21井筒掘進(jìn)應(yīng)經(jīng)常監(jiān)測(cè)井筒時(shí)雜散電流，當(dāng)超出30亳安時(shí)\必須采用可靠時(shí)

防雜散電流的I措施。

4.4.22井筒與相連的J巷道口，應(yīng)與井筒同步砌筑永久支護(hù)，其長度不得不不不不

小于5米。

4.4.23施工期間，必須繪制實(shí)測(cè)平面圖、斷面圖、剖面圖和展開圖；對(duì)井筒所穿過

的J巖（土）層性質(zhì)、厚度、傾角、涌水量、壁座和預(yù)留梁窩的位置、規(guī)格、構(gòu)造以及隨蔽工

程驗(yàn)收等均應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì)。

第五節(jié)天井和溜井

4.5.1天井和溜井H勺施工措施，應(yīng)根據(jù)其傾角和礦巖歐I穩(wěn)固程度擬定。一般可采用一般

法、吊罐法、爬罐法、深孔爆破法和鉆進(jìn)法。

4.5.2天井和溜井掘進(jìn)距上部階段7米時(shí)，測(cè)量人員必須給出貫穿位置，并采用有效

日勺安全防護(hù)措施。最終一次貫穿的高度不得不不不不小于2米；礦巖不夠穩(wěn)固時(shí)，最上部5

米應(yīng)采用由上向下掘進(jìn)。

4.5.3一般法合用于礦巖不穩(wěn)固至穩(wěn)固和不同傾角的天井、溜井掘進(jìn)。

4.5.4采用一般法掘進(jìn)天井、溜井、應(yīng)遵守下列要求：

L采用吊掛工作臺(tái)和橫撐工作臺(tái)時(shí)，必須牢固穩(wěn)定，并用蓋板蓋嚴(yán)；工作臺(tái)距工作面

的鉛垂高度不低于L8米，

2.必須設(shè)置安全棚，其距離工作面口勺高度不不不不小于6米。

3、掘進(jìn)高度超出7米時(shí)，應(yīng)設(shè)梯子間、石間等設(shè)施；梯子間口勺設(shè)置，必須符合本《規(guī)

程》第25、4、5條的要求。

4、作業(yè)人員進(jìn)入天井和溜井之前，必須用局扇進(jìn)行通風(fēng)。

4.5.5吊罐法合用于礦巖中檔以上穩(wěn)固的垂直或近于垂直的天井和溜井掘進(jìn).

4.5.6采用吊罐法掘進(jìn)天井、溜井,應(yīng)遵守下列要求.

1.吊罐中心孔口勺孔不得不不不不小于10()亳米,鉆孔偏斜率海里不不不小于1.5%

2.吊罐提鋼絲繩日勺安全系數(shù)海里不不不不小于13,任何一種捻距離內(nèi)的斷絲根數(shù)不得

超出總根數(shù)日勺5%,磨損不得超出原直徑日勺10%.

3.必須有可靠H勺信號(hào)通訊裝置，信號(hào)通訊線路禁止設(shè)置在吊罐孔內(nèi)；

4.必須采用抗散電流的和確保作業(yè)人員到達(dá)安全地點(diǎn)U勺起爆措施；

5.必須采用預(yù)防吊罐中心孔堵塞口勺措施.

4.5.7爬罐法合用于礦巖中檔以上穩(wěn)固口勺多種角的天井和溜井掘進(jìn).

采用爬罐法掘進(jìn)天井.溜井,應(yīng)遵守下列要求：

L爬罐接近導(dǎo)軌頂端時(shí)，必須時(shí),必須將保護(hù)傘接近工作面，工作臺(tái)接近導(dǎo)軌頂端：

2.禁止在導(dǎo)軌旁擴(kuò)幫放炮。

3.本《規(guī)程》笫26.5.6條第四款也合用于爬罐法。

26.5.9深孔爆破法一般使用于礦巖中檔穩(wěn)固以上穩(wěn)固，傾角從60°?90°天并和

溜井掘進(jìn)。

4.5.8采用深孔爆破法掘進(jìn)天井、溜井，應(yīng)遵守下列要求:

1、鑿巖爆破參數(shù)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，炮孔偏斜左不得不不不小于1.2%

2.天井和溜井的高度一般不不不不小于50米。

3.炮孔鉆進(jìn)應(yīng)使用導(dǎo)向管。

4.天井下口必須用淺孔上掘4米。

4.5.9鉆進(jìn)法合用于礦巖不夠穩(wěn)固至穩(wěn)固、急傾斜至垂直的天井和溜井。

4.5.10鉆進(jìn)法鉆鑿天井和溜井，一般應(yīng)采用上擴(kuò)法。

4.5.11采用鉆進(jìn)法鉆鑿天井、溜井，應(yīng)遵守下列要求：

1、鉆機(jī)機(jī)座底板，一般應(yīng)鋪設(shè)混凝土墊層。

2.導(dǎo)孔偏斜率不得不不不小F1%。

第六節(jié)碉室

4.6.1碉室掘進(jìn)措施應(yīng)根據(jù)巖石的穩(wěn)固程度、斷面大小和支護(hù)形式擬定，一般采用全斷

面開挖法，導(dǎo)碉開挖法、留渣開挖法。

4.6.2當(dāng)巖石堅(jiān)硬、節(jié)理裂隙不發(fā)育、整體性好，不需要臨時(shí)支護(hù)，碉室高在5米如下

時(shí)，一般采用仝斷面開挖法。

4.6.3箕斗裝載碉室與井筒連接處，必須砌筑成整為。

4.6.4翻籠碉室和礦倉施工，應(yīng)遵守下列要求：

1.翻籠碉室宜先掘砌碉室，后掘砌設(shè)備基礎(chǔ)。

2.用鋼軌或鑄鐵板敷設(shè)礦倉底板時(shí)，其接頭位置必須錯(cuò)開。

4.6.5破碎機(jī)胴室施工，應(yīng)遵守下列要求：

1.采用導(dǎo)嗣光面爆破法施工時(shí)，應(yīng)先拱后墻，最終清除巖柱，并掘砌設(shè)備基礎(chǔ)；

2.嗣室采用錨噴支護(hù)時(shí)，承重混凝土立柱應(yīng)于噴射混凝土墻連成一體。

4.6.6中央水泵房、變電所和水倉，一般采用全斷面開挖法施工，在施工中必須遵守下

列要求：

1、水泵房施工時(shí)，吸水小井與水泵房連接部分的支護(hù)應(yīng)一次完畢。

2、為加緊水倉掘進(jìn)，可增開臨時(shí)斜巷和通道，但斜巷位置必須避開水泵房和變電所。

第七節(jié)井巷支護(hù)

4.7.1井巷支護(hù)形式應(yīng)根據(jù)礦巖的工程地質(zhì)條件，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)設(shè)計(jì)擬定。

4.7.2井巷支護(hù)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。

4.7.3井巷支護(hù)采用混凝土和鋼筋混凝土支護(hù)時(shí)，應(yīng)遵守〈〈鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)

收規(guī)范〉)(GBJ204—83)的有關(guān)要求。采用型鋼和木材支護(hù)時(shí)，應(yīng)分別進(jìn)行防銹和防腐處

理。

4.7.4采用錨桿噴射混凝土支護(hù)時(shí)，應(yīng)遵守國家基本建設(shè)委員會(huì)同意的〈〈錨桿噴射混

凝土支護(hù)設(shè)計(jì)施工要求＞〉的有關(guān)要求。

4.7.5采用錨桿支護(hù)，應(yīng)遵守下列要求：

1.錨桿直徑一般不不不不小于14亳米；

2、固結(jié)錨的砂漿不應(yīng)低于20兆帕，錨桿錨固力一般不不不不不小于50千牛；

3.錨桿間距不宜不不不小于桿體長度的二分之一；

4.錨桿孔U勺直徑、角度、深度及布置形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔距誤差不不不不小于200

亳米，孔深誤差不不不不小于±50亳米；

5.錨桿桿體插入長度不不不不不小于設(shè)計(jì)要求的95%,錨桿端部不宜露出噴層表面。

4.7.6采用噴射混凝土、鋼筋噴射混凝土支護(hù)時(shí)，應(yīng)遵守下列要求：

1.噴射混凝土支護(hù)厚度不宜不不不不小于50亳米，不宜不不不小于250亳米；

2.混凝土強(qiáng)度不低于15兆帕，豎井和主要碉室等二程的混凝土強(qiáng)度低于20兆帕：

4.7.7采用預(yù)應(yīng)力長錨素支護(hù)時(shí)，應(yīng)遵守下列要求:

1.錨素孔布置形式和方向須經(jīng)設(shè)計(jì)擬定，錨素間距和排距一般不不不不小于錨素長度

的1/3；

2、錨素孔底不得位于同一平面上，應(yīng)參差不齊，預(yù)防拉應(yīng)力集中。

4.7.8噴射砂漿H勺厚度不宜不不不小于50亳米。

4.7.9噴射混凝土（或砂漿）施工必須采用綜合防塵措施，作業(yè)區(qū)的I粉塵濃度應(yīng)符合《工

業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生原則》（TJ36-79）口勺有關(guān)要求。

4.7.10錨噴支護(hù)應(yīng)按照《錨桿噴射混凝土支護(hù)設(shè)計(jì)施工要求》中的有關(guān)要求執(zhí)行檢驗(yàn)。

第五章采礦措施

5.1.1采礦措施劃分分為空?qǐng)霾傻V法、留礦法、充填法和崩落法四類，各類H勺采礦措施

名稱如表27—1:

表27—1

采獷措施類別采礦措施名稱

空?qǐng)龇ㄈ矫娌傻V法

房柱采礦法

分段采礦法

爆力運(yùn)礦采礦法

階段礦法采礦法

留礦采礦法淺孔溜礦采礦法

極薄礦脈采礦法

深孔溜孔法

充填采礦法上向水平分層干式、水砂充填

采礦法

上向膠結(jié)充填采礦

法

下向膠結(jié)充填采礦

法

削壁充填采礦法

方框支柱充填

采礦法

崩落采礦法壁式崩落采礦法

分層崩落采

礦法

有底柱分段

崩落采礦法

無底柱分段

崩落采礦法

階段強(qiáng)制崩

落采礦法

階段自然

崩落采礦法

5.1.2選擇采礦措施應(yīng)根據(jù)礦體的賦存特征和開采技術(shù)條件，從實(shí)際出發(fā)，并應(yīng)尊循

安全、合理利用礦產(chǎn)資源和最佳的經(jīng)濟(jì)效益為原則，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，進(jìn)行試驗(yàn)和試采，并

經(jīng)主管部門同意后擬定，生產(chǎn)礦山變化采礦措施時(shí)，須進(jìn)行可行性研究或試驗(yàn)，并經(jīng)原審

批單位同意。

5.1.3采礦措施設(shè)計(jì)應(yīng)涉及礦房和礦柱回采、地壓管理以及空氣處理。

5.1.4根據(jù)不同的采礦措施，礦體可劃分為采場(chǎng)或盤區(qū)進(jìn)行開采。采場(chǎng)或盤區(qū)須具有獨(dú)

立I向回采順序；出礦和完善的通風(fēng)系統(tǒng)；材料和設(shè)備輸送以及壓氣、水、電供給系統(tǒng)。

5.1.5采場(chǎng)必須有兩個(gè)置于兩端的人行通道，其中一種必須連通上、下階段巷道。人行

天井應(yīng)設(shè)置梯子間，并須符合本《規(guī)程》第25.4.5條的要求.

5.1.6同一礦體口勺上卜.相鄰階段和同一階段相鄰平行礦體的礦房和礦柱，其規(guī)格應(yīng)相

同，上下和前后均應(yīng)相應(yīng)。

5.1.7在上下相鄰日勺兩個(gè)階段，沿傾斜相相應(yīng)布置的采場(chǎng)采用空?qǐng)霾傻V法和留礦法回

采時(shí)，不得同步回采。

5.1.8精確圈定礦體頂?shù)装褰缇€，嚴(yán)格控制采高，降低礦石損失與貧化。

5.1.9采準(zhǔn)、切割工程應(yīng)盡量利用探礦工程。

5.1.10采準(zhǔn)斜坡道的坡度不不不不小于20%,斜坡道斷面應(yīng)符合本《規(guī)程》第25.5.4

條的要求。采用錨桿或錨索護(hù)頂時(shí)，應(yīng)遵守本《規(guī)程》第二十六章第七節(jié)日勺有關(guān)要求。

5.1.11電耙出礦的采場(chǎng)，電耙絞車應(yīng)置于進(jìn)風(fēng)側(cè)，逆風(fēng)流耙礦；有污風(fēng)串聯(lián)時(shí)，禁止

人員作業(yè)。

5.1.12采場(chǎng)控頂高度一般不不不不小于4米；當(dāng)?shù)V巖穩(wěn)固，采場(chǎng)配有服務(wù)車輛或其他

措施檢驗(yàn)頂板，或有可靠的護(hù)頂措施，能確保作業(yè)安全的條件下，控頂高度可增長到6?8

米。

5.1.13淺孔、中深孔和深孔崩礦R勺礦石大塊率應(yīng)分別控制在5%、10%和15%如下，并應(yīng)

及時(shí)進(jìn)行二次破碎。

5.1.14采場(chǎng)溜井應(yīng)安設(shè)格篩。采用電耙底部構(gòu)造的采場(chǎng)，出礦溜井口一側(cè)應(yīng)設(shè)不不不

不不小于0.8米日勺人行道,

5.1.15開采極薄或薄礦體時(shí)，采場(chǎng)回采空間口勺鉛垂高度不得低于1.8米，并應(yīng)激足采、

裝、運(yùn)設(shè)備作業(yè)日勺要求。

第六章空?qǐng)霾傻V法

第一節(jié)一般要求

6.1.1空?qǐng)霾傻V法合用于礦體和圍巖中檔以上穩(wěn)固、礦巖接觸面較明顯、形態(tài)較穩(wěn)定口勺

礦體。

6.1.2礦山應(yīng)加強(qiáng)頂板管理，

6.1.3及時(shí)回采礦柱和處理空區(qū)。

6.1.4礦山應(yīng)對(duì)礦柱進(jìn)行應(yīng)力、變形觀察，當(dāng)應(yīng)力增長較大時(shí)，應(yīng)編制與采礦計(jì)劃相應(yīng)

的低壓動(dòng)態(tài)圖。

6.1.5在礦房問采過程中，不得破壞頂板，采用中孔或深孔爆破時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制炮孔

深度和方位。

第二節(jié)全方面采礦法

6.2.1全方面采礦法主要適應(yīng)于厚度不不不不小于5米H勺緩傾斜礦體。

6.2.2頂板巖石穩(wěn)固性較差，但采用維護(hù)頂板措施，能確保作業(yè)安全的條件下，亦可

采用全方面采礦法。

6.2.3采場(chǎng)沿礦體走向布置，其長度一般為50?60米，沿傾斜長度一般不不不不小于

60米。

6.2.4采場(chǎng)可根據(jù)情況留或不留底柱。采場(chǎng)內(nèi)?般留直徑不不不不不小于3米日勺不規(guī)則

礦柱，其間距以支撐頂板、確保作業(yè)安全為原則。

6.2.5開采價(jià)值較高的礦體或富礦段，應(yīng)考慮采用人工礦柱支護(hù)頂板的措施;不問采H勺

礦柱，應(yīng)布置在夾石帶，或低品位地段。

6.2.6采場(chǎng)運(yùn)送平巷，分為脈內(nèi)及底盤脈外兩種形式。平巷運(yùn)送線路較長，要求漏斗有

一定的存礦量時(shí)，一般采用脈外運(yùn)送平巷；礦體走向長度不大，或能利用原有探礦沿脈巷道

時(shí)，可采用脈內(nèi)布置。

6.2.7切割巷道，沿礦體底板接觸面布置：若礦體底板起伏不平，可合適低于接觸面。

6.2.8礦體厚度不不不不小于1.8米時(shí)，為降低貧叱和不使頂板受到破壞，切割巷道

的高度不應(yīng)超出設(shè)計(jì)采幅，

6.2.9切割巷道應(yīng)從貫穿上下階段的天井中開始施工，禁止才干感盲漏斗中進(jìn)行。

6.2.10礦體厚度不不不不小于3米時(shí)，全厚一次回采;礦體厚度不不不小于3米時(shí)，一

般分層或分階段回采。

6.2.11回采工作面可采用直線式或階梯式。采用階梯式時(shí)，階梯長8?20米，階梯間

超前距離為3?5米。

6.2.12回采一般用淺眼落礦。當(dāng)?shù)V體頂板巖石極穩(wěn)固，落礦后，人員能安全進(jìn)入礦房

作業(yè)，也可采用中深孔落礦。

6.2.13擬定專人經(jīng)常檢驗(yàn)處理頂板，并定時(shí)進(jìn)行觀察；局部不穩(wěn)固時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)性

支護(hù)措施，以確保作業(yè)安全。

6.2.14鑿巖與電耙出礦、頂板處理不得同步進(jìn)行。

6.2.15頂板出現(xiàn)漏水等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)先打探水孔，并采用措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。

6.2.16采場(chǎng)回采結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)回收頂板粉礦。

第三節(jié)房柱采礦法

6.3.1房柱采礦法主要合用于厚度不不不不小于8米、礦石價(jià)值不高或品位較低的緩傾

斜礦體。回采價(jià)值高的礦體時(shí)，必須考慮回采礦柱。

6.3.2盤區(qū)沿礦體走向布置。在盤區(qū)內(nèi)垂直走向劃分為若干個(gè)采場(chǎng)，采場(chǎng)由礦房和礦柱

構(gòu)成。盤區(qū)間留間柱（礦壁）和階段頂?shù)字?/p>

6.3.3盤區(qū)走向長度為60?80米，礦房跨度根據(jù)頂板圍巖穩(wěn)固情況擬定，一般為8?

15米，傾斜長度不超出60米。

6.3.4盤區(qū)間柱寬度不不不不不小于3米，設(shè)計(jì)考慮回采日勺間柱寬度不不不不不小于6

米：采場(chǎng)內(nèi)規(guī)則礦柱，可采用圓形、橢圓形、方形；礦柱直徑一般3?5米，礦柱沿傾斜間

距一般為5?7米。

6.3.5采用電耙出礦時(shí)，每個(gè)采場(chǎng)應(yīng)布置一種出礦漏斗。

6.3.6中厚礦體采用預(yù)控頂中深孔回采方案時(shí)，在每個(gè)采場(chǎng)的礦體與頂?shù)装暹吔绶謩e

布置一種脈內(nèi)切頂天井和鑿巖天井。

6.3.7多層礦體分別開采時(shí)，應(yīng)自上而下逐層回采，上下礦層中的礦柱應(yīng)相相互應(yīng)。

6.3.8礦體厚度不不不不小于3米日勺采場(chǎng)，全厚一次開采，不不不小于3米的采場(chǎng)，應(yīng)

分層、分階梯或控頂?shù)拇胧╅_采。

6.3.9盤區(qū)內(nèi)回采順序，不得由盤區(qū)兩翼向中間推動(dòng)。

6.3.10采用預(yù)控頂中深孔落礦方案時(shí)，?般是用一次全方面切頂（即預(yù)控頂）或利用

爆力運(yùn)搬礦石日勺分次切頂，即沿礦體頂板在落礦前事先一次或分次切開一層高約2米、長度

與礦房開采日勺尺寸相同的空間，根據(jù)頂板穩(wěn)固情況用錨桿或摩噴支護(hù)。

6.3.11回采切頂層下部的礦石時(shí)，自鑿巖天井布置扇形中深孔落礦，落礦步距一般為

5?7米。

6.3.12本《規(guī)程》28.2.2、28.2.6、28.2.7、28.2.9、28.2.11.28.2.13、28.2.14、

28.2.15、28.2.16條的要求也適應(yīng)用于房柱采礦法。

第四節(jié)分段采礦法

6.4.1分段采礦法主要合用于不含或少含夾石頭的中厚以上口勺急傾斜和傾斜礦體。

6.4.2礦體厚度在15如下時(shí)，采場(chǎng)沿走向布置，其長度不超出60米；礦體厚度在15

以上時(shí)，采場(chǎng)一般垂直走向布置，礦房寬度為10?20米，長度為礦體厚度；當(dāng)?shù)V體厚度不

不不小于50?60米時(shí)，在礦房之間應(yīng)留縱向礦柱；間柱寬度一般為8?10米，頂柱高度一

般為5?8米。底柱高度按采用的底部構(gòu)造擬定。

6.4.3階段高度一般為40?60米；分段高度應(yīng)根據(jù)鑿巖、裝運(yùn)設(shè)備、采場(chǎng)安全情況等

原因擬定。

6.4.4階段運(yùn)送平巷一般布置在脈外，經(jīng)過橫巷與脈內(nèi)或脈外天井相通。

6.4.5天井一般布置在房間礦柱中，分段出礦的采場(chǎng)天井布置在下盤脈外，作通風(fēng)、人

行、運(yùn)料之用。

6.4.6采用無軌設(shè)備出礦時(shí)，一般應(yīng)于采場(chǎng)下盤圍巖中布置采準(zhǔn)斜坡道。

6.4.7無軌設(shè)備口勺裝礦進(jìn)路一般應(yīng)與出礦巷道成45°-50°交角布置，其間距--般為

10?15米，長度不不不不不小于無軌出礦設(shè)備長度與礦堆占用長度之和。

6.4.8電耙巷道U勺間距一般為10?15米，采用傾斜電耙巷道時(shí)，其傾角不不不不小于

25°o

6.4.9切割天井H勺位置應(yīng)根據(jù)礦房R勺I可采順序和出礦方式擬定，一般布置在礦房的中

央或端部。

6.4.10放曠漏斗在采場(chǎng)中應(yīng)均勻分布，可采用單側(cè)或雙側(cè)漏斗布置.。雙側(cè)漏斗呈交錯(cuò)

或?qū)ΨQ布置。

6.4.11漏斗穿必須垂直電耙巷道開鑿，其間距一般為5?7米，漏斗穿和漏斗頸內(nèi)尺

寸應(yīng)不不不小于礦石最大塊度的J3倍，但不得不不不不小于1.8*1.8米。

6.4.12礦房回采可采用從礦房中央向兩側(cè)或從?側(cè)向另?側(cè)后退式回采；礦房各分段

的回采一般應(yīng)在一垂直面同步推動(dòng)。采用分段出礦時(shí)，以分段為單元，沿階段高度自上而下

進(jìn)行回采；分段內(nèi)從一側(cè)向另一側(cè)后退式回采。

6.4.13采場(chǎng)落礦，一般采用垂直扇形中深孔或深孔；落礦前應(yīng)留礦石墊層。

第五節(jié)爆力運(yùn)搬采礦法

6.5.1爆力運(yùn)搬采礦主要合用于底板平整光滑的中厚傾斜礦體。

6.5.2采場(chǎng)沿礦體走向布置，采場(chǎng)長度一般為50米，最大不超出60米;階段高度和沿

傾斜長度應(yīng)按爆力運(yùn)搬的有效距離擬定。

6.5.3間柱寬度為6?8米，頂柱高度4?6米，底柱高度按采用的底部構(gòu)造擬定。

6.5.4階段運(yùn)送平巷布置在脈外，一般距礦體底板6?8米。

6.5.5鑿巖天井一般布置在礦房中央H勺底盤接觸線，其數(shù)量應(yīng)根據(jù)礦體的厚度和鑿巖

設(shè)備合理擬定。

6.5.6切割工程可利用淺孔或中深孔形成，但切割后口勺采場(chǎng)底板必須平整，以利爆力

運(yùn)搬。

6.5.7礦房可采用階段回采和分段回采，分段回采應(yīng)先采上段后果下段;礦房內(nèi)鑿巖天

井之間應(yīng)以相同H勺速度推動(dòng)。

6.5.8礦房回采?般在鑿巖天井內(nèi)打傾斜扇形(中)深孔，扇形炮孔面應(yīng)垂直礦體底板;

由上而下分次爆破，爆破步距視漏斗或塹溝的容積而定。

6.5.9落礦前，須將采場(chǎng)礦石基本放空，僅在漏斗中留緩沖墊層。

6.5.10隨回采高度的增長，應(yīng)降低爆破步距和增長裝藥量，以滿足爆力運(yùn)礦的要求。

6.5.11爆破后，應(yīng)及時(shí)修復(fù)天井中的梯子及工作平臺(tái)。

6.5.12本《規(guī)程》第28.4.7、28.4.8、28.4.10、28.4.11條也合用于爆力運(yùn)礦采礦法。

第六節(jié)階段礦房采礦法

6.6.1階段礦房采礦法主要合用于不含或少含夾石的厚度不不不小于10米的急傾斜礦

體和任何傾角H勺極厚礦體，

6.6.2礦體厚度不不不不小于20米時(shí)，采場(chǎng)沿走向布置，其長度不超出50米;礦體厚

度不不不小于2()米時(shí)，采場(chǎng)一般垂直走向布置，其長度為礦體厚度，寬度不應(yīng)超出2D米。

階段高度一般為50?60米；間柱寬度為8?10米，頂柱高度一般為5?8米，底柱高度應(yīng)根

據(jù)底部構(gòu)造擬定，當(dāng)?shù)V體厚度不不不小于50?60米時(shí)，在礦房之間應(yīng)縱向礦柱。

6.6.3階段運(yùn)送平巷一般布置在底盤脈外，當(dāng)運(yùn)送量大時(shí)，應(yīng)與沿脈和穿脈巷道構(gòu)成

環(huán)形運(yùn)送系統(tǒng)，階段采用無軌裝運(yùn)設(shè)備時(shí)，礦石直接運(yùn)至主溜井。

6.6.4天井一般布置在間柱內(nèi)，布置方式可采用對(duì)角式或卜盤對(duì)角式。

6.6.5采用水平深孔落礦時(shí)，鑿巖胴室應(yīng)錯(cuò)開布置在鑿巖天井中，其垂直間距為5?6

米或與分層回采厚度相適應(yīng)；鑿巖天井的數(shù)量和位置，應(yīng)根據(jù)鑿巖設(shè)備的有效鑿巖深度擬定,

切割和拉底的空間應(yīng)為崩落分層礦石體枳的30?40機(jī)

6.6.6采用下向垂直或傾斜深孔落礦時(shí)，一般在采場(chǎng)頂部按崩礦步距平行開掘鑿巖巷

道。采場(chǎng)沿礦體走向布置時(shí)，礦房回采可由一側(cè)或兩側(cè)向切割槽爆破;垂直礦體走向布置時(shí)，

一般由上盤向下盤逐次爆破。

6.6.7采用大直徑深孔落礦（含V.C.R法）時(shí)，在礦房頂部沿礦房全寬開鑿鑿巖巷道，

其高度應(yīng)根據(jù)采用口勺回采鑿巖設(shè)備擬定；鑿巖巷道必須進(jìn)行支護(hù)，以確保作業(yè)人員日勺安全。

6.6.8本《規(guī)程》28.4.7、28.4.8、28.4.9、28.4.10、28.4.11.28.4.16、28.4.17條

的要求也適應(yīng)于階段礦房采礦法。

第七章留礦采礦法

第一節(jié)一般要求

7.1.1留礦采礦法合用于礦石和圍巖中檔穩(wěn)固以上、厚度從極薄至厚日勺急傾斜礦體，傾

角變化小，礦石無氧化、結(jié)塊和自然性。

7.1.2采場(chǎng)局部放礦，必須加強(qiáng)管理，控制每個(gè)漏斗時(shí)放礦量，保持留礦面平整，在

受放礦影響口勺留礦面上，禁止人員通行和作業(yè)；如發(fā)覺懸空，必須及時(shí)處理。

7.1.3采場(chǎng)上、下盤局部不夠穩(wěn)固時(shí)候，可采用錨阡支護(hù)，以確保作業(yè)安全。

7.1.4采場(chǎng)最終放完礦后，對(duì)品位較高的采場(chǎng)積存的粉礦，應(yīng)進(jìn)行沖洗回收。

第二節(jié)淺孔留礦采礦法

7.2.1淺孔留采礦法主要合用于厚度從薄至中厚急忸斜礦體。

7.2.2采場(chǎng)局部放礦，必須加強(qiáng)管理，控制每個(gè)漏斗的放礦量，保持留礦面平整，在

受放礦影響H勺留礦面匕禁止人員通行作業(yè)；如發(fā)覺懸空，必須及時(shí)處理。采場(chǎng)留礦面至回

采作業(yè)面的高度為1.8?2.0米。

7.2.3采場(chǎng)上、下盤局部不穩(wěn)固時(shí)，可采用錨桿支井，以確保作業(yè)安全。

7.2.4采場(chǎng)最終放完礦后，對(duì)品位較高H勺采場(chǎng)積存的粉礦，應(yīng)進(jìn)行沖洗回收。

第三節(jié)淺孔留礦采礦法

7.3.1淺孔留礦采礦法主要合用于厚度從薄至中厚急傾斜礦體。

7.