2024年瀝青拌合站安全、消防管理制度操作人員務(wù)必參加安全技術(shù)培訓(xùn),且需通過考核方可正式上崗。作業(yè)人員應(yīng)全程佩戴安全防護(hù)用品,控制室外拌合樓巡邏人員及配合工作人員必須戴好安全帽,嚴(yán)禁穿著拖鞋上班。全體員工應(yīng)遵守崗位紀(jì)律,不得擅自離崗。在檢修保養(yǎng)設(shè)備過程中,必須先切斷電源并懸掛安全警示牌,必要時安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在設(shè)備運行中進(jìn)行檢修或保養(yǎng)作業(yè)。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修時,應(yīng)使用電壓不超過24伏的照明設(shè)備,嚴(yán)禁在旋轉(zhuǎn)體附近、放料口下方進(jìn)行操作、穿行或停留。在高處作業(yè)時,必須系好安全帶。當(dāng)機(jī)器內(nèi)部有人作業(yè)時,外部必須有專人監(jiān)視,同時拌合機(jī)電源應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),未經(jīng)外部監(jiān)視人員確認(rèn),操作人員不得擅自啟動設(shè)備。在瀝青罐頂進(jìn)行作業(yè)前,必須檢查罐頂?shù)陌踩雷o(hù)裝置,并指派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。若發(fā)現(xiàn)任何安全隱患,應(yīng)立即通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,并盡快安排相關(guān)人員排除。開機(jī)前,必須檢查安全防護(hù)設(shè)備及其周圍環(huán)境,確認(rèn)無誤后方可啟動設(shè)備。開機(jī)前,控制室操作人員需拉響喇叭以示警告,周圍工作人員在聽到喇叭聲后應(yīng)迅速撤離危險區(qū)域,待外部人員安全得到確認(rèn)后,操作人員方可啟動設(shè)備。在生產(chǎn)裝車過程中,務(wù)必注意車輛位置,確保作業(yè)安全。鏟車在場地內(nèi)進(jìn)行裝料作業(yè)時,應(yīng)留意車前車后的人員安全,向冷料斗裝料時需控制速度和位置,避免與設(shè)備發(fā)生碰撞。卸瀝青時,應(yīng)密切監(jiān)控罐內(nèi)瀝青的數(shù)量,待閥門完全開啟后,方可啟動泵進(jìn)行卸料,同時嚴(yán)格禁止在瀝青罐附近吸煙。在柴油罐、重柴罐周圍特定安全距離內(nèi),嚴(yán)禁吸煙或生明火,卸油人員務(wù)必確保油品不外溢。瀝青混合料拌和機(jī)操作要求如下:1.操作人員應(yīng)隨時與班組成員及相關(guān)班組保持溝通,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。2.開機(jī)前準(zhǔn)備就緒后,必須發(fā)出開機(jī)信號,待發(fā)出第二次信號后方可啟動設(shè)備。3.起動設(shè)備時,應(yīng)先啟動大功率電機(jī),再啟動小功率電機(jī);關(guān)閉時順序相反。4.嚴(yán)禁隨意調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門和噴油嘴油門的風(fēng)油比例,以避免發(fā)生爆炸事故。5.運料小車是事故易發(fā)部位,需定期檢查剎車、行程開關(guān)和限位開關(guān)的可靠性和準(zhǔn)確性。6.作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源,關(guān)閉燃油總閥門。7.自動點火設(shè)備兩次點火失敗后,應(yīng)立即停機(jī),嚴(yán)禁繼續(xù)點火。巡檢時,應(yīng)符合以下要求:1.聽到開機(jī)信號后,必須離開危險區(qū)域。2.使用裝載機(jī)供料時,清理料倉必須指派專人監(jiān)護(hù)。3.人工點火時,應(yīng)嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行,嚴(yán)禁正面對著點火口。4.在運行中需要調(diào)整的部位或部件(如干燥筒、皮帶運輸機(jī)等),調(diào)整作業(yè)時必須安排專人監(jiān)護(hù)。5.應(yīng)隨時對設(shè)備進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時與操作人員聯(lián)系并采取相應(yīng)措施。6.每周必須檢查一次皮帶運輸機(jī)的緊急停止裝置。7.干燥筒內(nèi)有積油時,必須與操作人員聯(lián)系,嚴(yán)禁進(jìn)行點火操作。8.觀察燃燒工況時,必須保持距離觀察孔50厘米以上,并不得正面對著火焰孔。針對瀝青拌和樓火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防措施如下:1.分析和掌握引起瀝青火災(zāi)爆炸的原因,包括雷擊、電器設(shè)備漏電、靜電、電焊氣割、違章吸煙、操作失誤和儀表失靈等。2.采取技術(shù)措施消除事故隱患,包括安裝避雷裝置、接地、嚴(yán)格執(zhí)行動火制度、設(shè)立吸煙室、加強(qiáng)巡查、停爐更換儀表、采取阻燃措施、清除雜物、設(shè)置安全閥和止回閥、培訓(xùn)操作人員、配備滅火器材等。3.落實安全責(zé)任制,強(qiáng)化安全工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),明確各層次管理人員的責(zé)任范圍。4.加強(qiáng)安全教育培訓(xùn),提高員工業(yè)務(wù)技能和安全意識。5.強(qiáng)化現(xiàn)場管理,堅持日常巡查,確保設(shè)備運行安全。6.制定應(yīng)急預(yù)案,以便在事故發(fā)生時迅速有效控制和處理,減輕對人、財產(chǎn)和環(huán)境的影響。2024年瀝青拌合站安全、消防管理制度(二)操作人員務(wù)必接受安全技術(shù)培訓(xùn),并通過考核合格后方可擔(dān)任相應(yīng)崗位工作。員工在作業(yè)過程中必須佩戴齊全的安全防護(hù)用品,控制室外拌合樓巡邏人員及配合工作人員應(yīng)戴好安全帽,嚴(yán)禁穿著拖鞋上班。全體員工不得擅自離崗。在進(jìn)行設(shè)備檢修保養(yǎng)時,必須確保設(shè)備斷電并懸掛安全警示牌,如有必要,應(yīng)安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在設(shè)備運行過程中進(jìn)行檢修或保養(yǎng)作業(yè)。設(shè)備內(nèi)部維修時,應(yīng)使用不超過24伏的照明設(shè)備,并嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近、放料口下方進(jìn)行操作、穿行或停留。在高處作業(yè)時,員工必須系好安全帶。當(dāng)有員工在機(jī)器內(nèi)部作業(yè)時,外部應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),并確保拌合機(jī)電源已切斷。未經(jīng)外部監(jiān)護(hù)人員認(rèn)可,控制室操作人員不得擅自啟動設(shè)備。在瀝青罐頂進(jìn)行作業(yè)前,必須檢查罐頂?shù)陌踩雷o(hù)裝置,并安排專人監(jiān)護(hù)。若發(fā)現(xiàn)任何不安全因素,應(yīng)立即通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,并盡快安排相關(guān)人員排除隱患。開機(jī)前,必須檢查安全防護(hù)設(shè)備及周邊環(huán)境,確認(rèn)安全無誤后方可啟動設(shè)備。控制室操作人員在啟動設(shè)備前,應(yīng)拉響喇叭示警,確保機(jī)器周圍的工作人員聽到示警聲后撤離危險區(qū)域。在確認(rèn)外部人員安全后,操作人員方可啟動設(shè)備。在生產(chǎn)裝車過程中,員工務(wù)必密切關(guān)注車輛位置,確保安全。鏟車在場地內(nèi)進(jìn)行裝料作業(yè)時,應(yīng)留意車前車后的人員安全。向冷料斗上料時,應(yīng)注意速度和位置,避免與設(shè)備發(fā)生碰撞。在卸瀝青時,應(yīng)密切監(jiān)控罐內(nèi)瀝青數(shù)量,確保閥門完全開啟后,方可啟動泵卸瀝青。嚴(yán)禁在瀝青罐附近吸煙。在柴油罐、重柴罐周圍設(shè)定安全距離,嚴(yán)禁在此范圍內(nèi)抽煙或生火。卸油人員務(wù)必確保油品不外溢。瀝青混合料拌和機(jī)的操作要求如下:1.操作過程中,應(yīng)隨時與班組成員及相關(guān)班組保持溝通,發(fā)現(xiàn)問題及時采取相應(yīng)措施。2.開機(jī)準(zhǔn)備就緒后,必須發(fā)出開機(jī)信號,待發(fā)出第二次信號后方可啟動設(shè)備。3.啟動設(shè)備時,應(yīng)先啟動大功率電機(jī),再啟動小功率電機(jī);關(guān)閉時順序相反。4.嚴(yán)禁隨意調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門和噴油嘴油門的風(fēng)油比例,以防止發(fā)生爆炸事故。5.運料小車是事故易發(fā)部位,應(yīng)經(jīng)常檢查剎車、行程開關(guān)和限位開關(guān)的工作可靠性。6.作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源并關(guān)閉燃油總閥門。7.自動點火設(shè)備連續(xù)兩次點火失敗后,應(yīng)立即停機(jī),嚴(yán)禁繼續(xù)點火。巡檢過程中,應(yīng)符合以下要求:1.聽到開機(jī)信號后,必須立即離開危險區(qū)域。2.使用裝載機(jī)供料時,清理料倉必須安排專人監(jiān)護(hù)。3.人工點火時,應(yīng)嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行,嚴(yán)禁身體正面對著點火口。4.在運行中需要調(diào)整的部位或部件(如干燥筒、皮帶運輸機(jī)等),調(diào)整作業(yè)時必須有專人監(jiān)護(hù)。5.應(yīng)隨時對設(shè)備進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時與操作人員聯(lián)系并采取相應(yīng)措施。6.每周必須檢查一次皮帶運輸機(jī)的緊急停止裝置。7.干燥筒內(nèi)若積存油料,必須與操作人員聯(lián)系,嚴(yán)禁點火操作。8.觀察燃燒工況時,應(yīng)保持距離觀察孔50厘米以外,并不得將身體正面對著火焰孔。針對瀝青拌和樓火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防措施如下:1.分析并掌握導(dǎo)致瀝青火災(zāi)爆炸的原因,包括雷擊、電器設(shè)備漏電、靜電、電焊氣割作業(yè)、違規(guī)吸煙、操作失誤和儀表失靈等。2.采取技術(shù)措施消除安全隱患,包括架設(shè)避雷裝置、接地、嚴(yán)格執(zhí)行動火制度、設(shè)立吸煙室、加強(qiáng)現(xiàn)場巡查、配備滅火器材等。3.落實安全責(zé)任制,強(qiáng)化對安全工作的組織和領(lǐng)導(dǎo),明確各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)。4.加強(qiáng)安全教育培訓(xùn),提高員工的業(yè)務(wù)技能和安全意識。5.加強(qiáng)現(xiàn)場管理,堅持日常巡查,確保設(shè)備安全運行。6.制定應(yīng)急預(yù)案,以便在事故發(fā)生后迅速有效地控制和處理,減輕對人、財產(chǎn)和環(huán)境的影響。2024年瀝青拌合站安全、消防管理制度(三)操作人員務(wù)必參加安全技術(shù)培訓(xùn),并通過考核合格后方可上崗作業(yè)。作業(yè)人員需嚴(yán)格佩戴安全防護(hù)用品,控制室外拌合樓巡邏人員及配合工作人員必須佩戴安全帽,嚴(yán)禁穿著拖鞋上班。全體員工應(yīng)遵守工作紀(jì)律,不得擅自離崗。在進(jìn)行設(shè)備檢修保養(yǎng)時,必須確保設(shè)備斷電,并懸掛安全警示牌,如有必要,應(yīng)安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在設(shè)備運行中進(jìn)行檢修或保養(yǎng)作業(yè)。設(shè)備內(nèi)部維修時,必須使用電壓不超過24伏的照明設(shè)備,嚴(yán)禁在旋轉(zhuǎn)部件附近、放料口下方進(jìn)行操作、穿行或停留。進(jìn)行高空作業(yè)時,必須系好安全帶。當(dāng)機(jī)器內(nèi)部有人作業(yè)時,外部應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),并確保拌合機(jī)電源處于切斷狀態(tài),未經(jīng)外部監(jiān)護(hù)人員認(rèn)可,控制室操作人員不得擅自啟動設(shè)備。在瀝青罐頂作業(yè)前,必須檢查罐頂?shù)陌踩雷o(hù)裝置,并安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。如發(fā)現(xiàn)任何安全隱患,應(yīng)立即通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,并迅速安排相關(guān)人員排除。開機(jī)前,必須檢查安全防護(hù)設(shè)備及周圍環(huán)境,確認(rèn)安全無誤后方可啟動設(shè)備?？刂剖也僮魅藛T在開機(jī)前需拉響喇叭示警,機(jī)器周圍的工作人員在聽到喇叭聲后,應(yīng)迅速離開危險區(qū)域,待操作人員確認(rèn)外部人員安全后,方可啟動設(shè)備。生產(chǎn)裝車時,必須密切注意車輛位置,確保安全。在場地內(nèi)使用鏟車進(jìn)行上料時,應(yīng)注意車前車后的人員安全,上料至冷料斗時,應(yīng)控制速度和位置,避免與設(shè)備發(fā)生碰撞。在卸瀝青時,必須注意罐內(nèi)瀝青的數(shù)量,待閥門完全開啟后,方可啟動泵進(jìn)行卸料,同時嚴(yán)禁在瀝青罐附近吸煙。在柴油罐、重柴罐周圍特定安全距離內(nèi),嚴(yán)禁吸煙或生火。卸油人員必須確保油品不會溢出。以下是瀝青混合料拌和機(jī)的操作要求:1.操作時,應(yīng)與本班組及相關(guān)班組人員保持密切溝通,遇到問題及時采取相應(yīng)措施。2.開機(jī)前,必須發(fā)出開機(jī)信號,待第二次信號發(fā)出后方可啟動設(shè)備。3.啟動設(shè)備時,應(yīng)先啟動大功率電機(jī),再啟動小功率電機(jī);關(guān)閉設(shè)備時,順序相反。4.嚴(yán)禁隨意調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門和噴油嘴的風(fēng)油比例,以免發(fā)生爆炸事故。5.運料小車是事故多發(fā)部位,需經(jīng)常檢查剎車、行程開關(guān)、限位開關(guān)的工作可靠性和準(zhǔn)確性。6.作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源,關(guān)閉燃油總閥門。7.自動點火設(shè)備連續(xù)兩次點火失敗,應(yīng)立即停機(jī),嚴(yán)禁繼續(xù)點火。巡檢時,應(yīng)遵守以下要求:1.聽到開機(jī)信號后,必須離開危險區(qū)域。2.使用裝載機(jī)供料時,清理料倉必須安排專人監(jiān)護(hù)。3.人工點火時,必須按照規(guī)定程序操作,嚴(yán)禁身體正面對著點火口。4.調(diào)整運行中的設(shè)備部位或部件(如干燥筒、皮帶運輸機(jī)等)時,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5.應(yīng)隨時對設(shè)備進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時與操作工聯(lián)系,并采取相應(yīng)措施。6.每周必須檢查一次皮帶運輸機(jī)的緊急停止裝置。7.干燥筒內(nèi)有積油時,必須與操作工聯(lián)系,嚴(yán)禁點火操作。8.觀察燃燒工況時,應(yīng)保持距離觀察孔50cm以上,并不得將身體正面對著火焰孔。針對瀝青拌和樓火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防,應(yīng)從以下方面進(jìn)行:1.分析和掌握引發(fā)瀝青火災(zāi)爆炸的原因,包括雷擊、電器設(shè)備漏電、靜電、電焊氣割、違章吸煙、操作失誤和儀表失靈等。2.采取技術(shù)措施消除安全隱患,包括架設(shè)避雷裝置、接地、嚴(yán)格執(zhí)行動火制度、設(shè)立吸煙室、加強(qiáng)巡查、更換儀表、采取車輛阻燃措施、導(dǎo)熱油設(shè)施和輸送油管進(jìn)行阻燃防護(hù)、清除雜物、設(shè)置安全閥和止回閥、培訓(xùn)持證上崗、配備滅火器材等。3.落實安全責(zé)任制,明確各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)。4.加強(qiáng)安全教育培訓(xùn),提高員工的安全意識和技能。5.強(qiáng)化現(xiàn)場管理,堅持日常巡查,確保設(shè)備運行安全。6.制定應(yīng)急預(yù)案,以便在事故發(fā)生時迅速有效控制和處理,減輕事故影響。2024年瀝青拌合站安全、消防管理制度(四)操作人員務(wù)必接受安全技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)過嚴(yán)格考核合格后,方準(zhǔn)予上崗。所有作業(yè)人員應(yīng)配備并正確使用安全防護(hù)用品;控制室外拌合樓巡邏人員及協(xié)作工種需佩戴安全帽;嚴(yán)禁穿著拖鞋上班。全體員工不得未經(jīng)批準(zhǔn)擅自離崗。在檢修保養(yǎng)設(shè)備過程中,必須先切斷電源并懸掛安全警示牌,如有必要,應(yīng)安排專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在設(shè)備運行中進(jìn)行檢修或保養(yǎng)作業(yè)。進(jìn)行設(shè)備內(nèi)部維修時,僅可使用電壓不超過24伏的照明設(shè)備,并嚴(yán)格禁止在旋轉(zhuǎn)部件附近、放料口下方進(jìn)行操作、穿行或停留。進(jìn)行高空作業(yè)時,必須系好安全帶。若機(jī)器內(nèi)部有人員作業(yè),外部必須有專人監(jiān)控,并且拌合機(jī)電源必須切斷;未經(jīng)外部監(jiān)控人員認(rèn)可,控制室操作人員不得擅自啟動設(shè)備。在進(jìn)行瀝青罐頂作業(yè)前,必須檢查罐頂?shù)陌踩雷o(hù)裝置,并指派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。如發(fā)現(xiàn)任何安全隱患,應(yīng)立即通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,并迅速安排相關(guān)人員排除。在開機(jī)前,必須檢查安全防護(hù)設(shè)施及周圍環(huán)境,確認(rèn)安全無誤后,方可啟動設(shè)備。開機(jī)前,控制室操作人員應(yīng)拉響喇叭以示警,待機(jī)器周圍工作人員撤離至安全位置后,操作人員方可啟動設(shè)備。在生產(chǎn)裝車過程中,必須密切關(guān)注車輛位置,確保作業(yè)安全。鏟車在場地進(jìn)行上料作業(yè)時,應(yīng)注意前后人員的安全,上料至冷料斗時務(wù)必控制速度和位置,避免與設(shè)備發(fā)生碰撞。卸瀝青時,應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)控罐內(nèi)瀝青的數(shù)量,待閥門完全開啟后,再啟動泵卸瀝青,嚴(yán)禁在瀝青罐附近吸煙。在柴油罐、重柴罐周圍特定區(qū)域內(nèi)(具體距離依據(jù)相關(guān)規(guī)定),嚴(yán)禁吸煙或生火。卸油人員必須確保油品不會溢出。瀝青混合料拌和機(jī)的操作規(guī)定如下:1.操作過程中,應(yīng)隨時與班組成員及相關(guān)班組保持溝通,及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)措施。2.開機(jī)準(zhǔn)備完成后,必須發(fā)出開機(jī)信號,待第二次信號發(fā)出后方可啟動設(shè)備。3.啟動設(shè)備時,應(yīng)先啟動大功率電機(jī),再啟動小功率電機(jī);關(guān)閉時則相反。4.不得隨意調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)門和噴油嘴油門的風(fēng)油比例,以免引發(fā)爆炸等嚴(yán)重事故。5.運料小車是事故易發(fā)部位,應(yīng)定期檢查其剎車、行程開關(guān)、限位開關(guān)的可靠性和準(zhǔn)確性。6.