(19)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局(10)申請(qǐng)公布號(hào)CN120206848A(71)申請(qǐng)人深圳市海德盈富信息技術(shù)策劃有限地址518000廣東省深圳市羅湖區(qū)南湖街道新南社區(qū)東門南路2020號(hào)太陽(yáng)島大廈9N(74)專利代理機(jī)構(gòu)蕪湖宸澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34208專利代理師周越龍(54)發(fā)明名稱一種碳纖維預(yù)浸料熱壓方法及裝置本發(fā)明屬于碳纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種碳纖維預(yù)浸料熱壓方法及裝置，所述裝置包括底座，所述底座上設(shè)置有下模，下?？拷鬃谋砻嬖O(shè)置有多組滾珠，所述底座上通過(guò)多組導(dǎo)向柱固定安裝有頂板，頂板上固定安裝有指向底座的第一伸縮件，第一伸縮件輸出端與滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向柱上的升降板固定連接，所述升降板上固定安裝有上模。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果如下：從下模的四個(gè)側(cè)面上單獨(dú)進(jìn)行定位調(diào)整，下模在四組推力的作用下保持靜止，實(shí)現(xiàn)下模與上模的精確定位，能夠?qū)Σ煌叽绲南履＿M(jìn)行定位使用，提高設(shè)備使用的靈活性，且對(duì)下模6684725A2(2),下模(2)靠近底座(1)的表面設(shè)置有多組滾珠(3),所述底座(1)上通過(guò)多組導(dǎo)向柱(4)固定安裝有頂板(5),頂板(5)上固定安裝有指向底座(1)的第一伸縮件(6),第一伸縮件(6)輸出端與滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向柱(4)上的升降板(7)固定連接，所述升降板(7)上固定安裝有上模(38);所述升降板(7)靠近底座(1)的表面固定安裝有多組圍繞第一伸縮件(6)的軸線呈圓周陣列分布的第一支板(9),第一支板(9)上固定安裝有第二伸縮件(10),第二伸縮件(10)輸出端固定安裝有第二支板(11),第二支板(11)遠(yuǎn)離上模(38)的側(cè)面固定安裝有第一電磁鐵(12),所述第二支板(11)上固定安裝有第三支板(14),第三支板(14)上滑動(dòng)安裝有豎板(15),豎板(15)上滑動(dòng)安裝有平行分布的第一滑板(16)和第二滑板(19),所述第一滑板定安裝有第四支板(17),第四支板(17)遠(yuǎn)離豎板(15)的表面固定安裝有永磁體(18),第二滑板(19)靠近上模(38)的一端固定安裝有安裝架(20),安裝架(20)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多組滾輪2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維預(yù)浸料熱壓裝置，其特征在于，所述第一支板(9)上固定安裝有導(dǎo)向板(13),導(dǎo)向板(13)沿著第二伸縮件(10)的長(zhǎng)度方向分布，導(dǎo)向板(13)和第二滑板(19)相互靠近的表面均開(kāi)設(shè)有槽且槽內(nèi)固定安裝有齒條(22),豎板(15)上轉(zhuǎn)動(dòng)上模(38)的側(cè)面固定安裝有第二彈性件(31),第二彈性件(31)遠(yuǎn)離豎板(15)的一端與固定設(shè)有安裝槽(33),安裝槽(33)內(nèi)固定安裝有第三伸縮件(34),第三伸縮件(34)輸出端固定底座(1)的一端開(kāi)設(shè)有第二通槽(24),豎板(15)側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有位于第二通槽(24)內(nèi)的導(dǎo)向槽(25),導(dǎo)向槽(25)內(nèi)滑動(dòng)安裝有第一基板(26)和第二基板(28),第一基板(26)與第二基周均固定安裝有支撐條(37),支撐條(37)向上移動(dòng)時(shí)與第一基板(26)接觸并推動(dòng)第一基板(26)向上移動(dòng)，豎板(15)靠近底座(1)的一端固定安裝有第二電磁鐵(30),底座(1)為磁性步驟S1:將下模(2)放置在底座(1)的中部，將上模(38)固3模(38)移動(dòng)直至第二支板(11)與上模(38)的側(cè)面接觸；步驟S2:第一伸縮件(6)帶動(dòng)升降板(7)向下移動(dòng)直至豎板(15)與的底座(1)接觸，之后對(duì)第一電磁鐵(12)通電并使升降板(7)繼續(xù)下降，豎板(15)保持靜止，當(dāng)?shù)谝浑姶盆F(12)下降到永磁體(18)所在的區(qū)域后，在磁力的排斥下使得第一滑板(16)向遠(yuǎn)離上模(38)的方向步驟S3:第一滑板(16)移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二滑板(19)向靠近，第二滑板(19)帶動(dòng)滾輪(21)向靠近下模(2)的方向移動(dòng)直至滾輪(21)與下模(2)接觸，之后滾輪(21)即可推動(dòng)下模(2)沿著第二滑板(19)的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，直至對(duì)應(yīng)側(cè)的滾輪(21)也與下模(2)的側(cè)面接觸，最終四組豎板(15)上的滾輪(21)分別與下模(2)的四個(gè)側(cè)邊接觸且下模(2)保持靜止；步驟S4:升降板(7)繼續(xù)下移使上模(38)與下模(2)接觸密封，之后進(jìn)行熱壓，熱壓完成后，升降板(7)復(fù)位，取出熱壓完成的碳纖維預(yù)浸料，重復(fù)上述步驟繼續(xù)進(jìn)行熱壓作業(yè)。4技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明屬于碳纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳纖維預(yù)浸料熱壓方法及裝置。背景技術(shù)[0002]碳纖維模壓成型是一種應(yīng)用廣泛的高性能復(fù)合材料成型工藝。該工藝使用碳纖維作為增強(qiáng)材料，通過(guò)模具的壓力和溫度，將樹脂與碳纖維充分混合后，在模具中進(jìn)行壓制成車、體育器材等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。[0003]現(xiàn)有的熱壓裝置中是通過(guò)液壓缸直接驅(qū)動(dòng)上模下壓合模，模具在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，導(dǎo)套受到摩擦力影響產(chǎn)生磨損，同樣會(huì)導(dǎo)致合模時(shí)模具錯(cuò)位，上模與下模難以上下對(duì)齊，這就需要頻繁進(jìn)行檢查和調(diào)整模具，進(jìn)而影響碳纖維預(yù)浸料成型效率，針對(duì)上述的技術(shù)問(wèn)題，專利公告號(hào)為CN118514362A的中國(guó)專利，其在使用時(shí)通過(guò)同步移動(dòng)的第一夾持板和第二夾持板從下模的四周進(jìn)行限制，但是由于其第一夾持板與第二夾持板同時(shí)移動(dòng)，若下模不為正方形時(shí)，其第一夾持板或第二夾持板與下模接觸后會(huì)限制另一組夾持板無(wú)法移動(dòng)，下模會(huì)對(duì)第一夾持板或第二夾持板的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生干涉，進(jìn)而導(dǎo)致在另一個(gè)方向上無(wú)法對(duì)下模的位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，降低了定位的準(zhǔn)確性，增加了設(shè)備使用的限制性。發(fā)明內(nèi)容[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種碳纖維預(yù)浸料熱壓方法及裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法對(duì)下模的位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位，增加了設(shè)備使用限制性的技術(shù)問(wèn)題。[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種碳纖維預(yù)浸料熱壓裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有下模，下模靠近底座的表面設(shè)置有多組滾珠，所述底座上通過(guò)多組導(dǎo)向柱固定安裝有頂板，頂板上固定安裝有指向底座的第一伸縮件，第一伸縮件輸出端與滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向柱上的升降板固定連接，所述升降板上固定安裝有上模；所述升降板靠近底座的表面固定安裝有多組圍繞第一伸縮件的軸線呈圓周陣列分布的第一支板，第一支板上固定安裝有第二伸縮件，第二伸縮件輸出端固定安裝有第二支板，第二支板遠(yuǎn)離上模的側(cè)面固定安裝有第一電磁鐵，所述第二支板上固定安裝有第三支板，第三支板上滑動(dòng)安裝有豎板，豎板上滑動(dòng)安裝有平行分布的第一滑板和第二滑板，所述第一滑板和第二滑板同步移動(dòng)且移動(dòng)方向相反，所述第一滑板靠近上模的一端固定安裝有第四支板，第四支板遠(yuǎn)離豎板的表面固定安裝有永磁體，第二滑板靠近上模的一端固定安裝有安裝架，安裝架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多組滾輪，所述升降板上開(kāi)設(shè)有多組供豎板穿過(guò)的第一通槽。[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述第一支板上固定安裝有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板沿著第二伸縮件的長(zhǎng)度方向分布，導(dǎo)向板與第二支板滑動(dòng)連接。[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述第一滑板和第二滑板相互靠近的表面均開(kāi)設(shè)有槽且槽內(nèi)固定安裝有齒條，豎板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輪，齒輪與第一滑板、第二滑板上的齒條同時(shí)嚙合。5[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述豎板遠(yuǎn)離上模的側(cè)面固定安裝有第二彈性件，第二彈性件遠(yuǎn)離豎板的一端與固定安裝在第一滑板上的拉力傳感器固定連接。[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述底座上開(kāi)設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)固定安裝有第三伸縮件，第三伸縮件輸出端固定安裝有壓力傳感器，壓力傳感器上固定安裝有支撐板。[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述豎板靠近底座的一端開(kāi)設(shè)有第二通槽，豎板側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有位于第二通槽內(nèi)的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有第一基板和第二基板，第一基板與第二基板通過(guò)第一彈性件連接，第二基板上固定安裝有與第二滑板配合使用的固定板。[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述支撐板四周均固定安裝有支撐條，支撐條向上移動(dòng)時(shí)與第一基板接觸并推動(dòng)第一基板向上移動(dòng)，豎板靠近底座的一端固定安裝有第二電磁鐵，底座為磁性材質(zhì)且第二電磁鐵通電與底座吸附固定。[0012]本發(fā)明還提供一種碳纖維預(yù)浸料熱壓方法，其應(yīng)用于上述所述的一種碳纖維預(yù)浸料熱壓裝置，其包括以下步驟：步驟S1:將下模放置在底座的中部，將上模固定安裝在升降板的下表面中部，將待熱壓的碳纖維預(yù)浸料放置在下模中，第二伸縮件帶動(dòng)第二支板向上模移動(dòng)直至第二支板與上模的側(cè)面接觸；步驟S2:第一伸縮件帶動(dòng)升降板向下移動(dòng)直至豎板與的底座接觸，之后對(duì)第一電磁鐵通電并使升降板繼續(xù)下降，豎板保持靜止，當(dāng)?shù)谝浑姶盆F下降到永磁體所在的區(qū)域后，在磁力的排斥下使得第一滑板向遠(yuǎn)離上模的方向移動(dòng)；步驟S3:第一滑板移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第二滑板向靠近，第二滑板帶動(dòng)滾輪向靠近下模的方向移動(dòng)直至滾輪與下模接觸，之后滾輪即可推動(dòng)下模沿著第二滑板的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，直至對(duì)應(yīng)側(cè)的滾輪也與下模的側(cè)面接觸，最終四組豎板上的滾輪分別與下模的四個(gè)側(cè)邊接觸且下模保持靜止；步驟S4:升降板繼續(xù)下移使上模與下模接觸密封，之后進(jìn)行熱壓，熱壓完成后，升降板復(fù)位，取出熱壓完成的碳纖維預(yù)浸料，重復(fù)上述步驟繼續(xù)進(jìn)行熱壓作業(yè)。[0013]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果如下：1、上模在下降的過(guò)程中，通過(guò)第一電磁鐵與永磁體的磁力使得滾輪始終能夠?qū)ο履５膫?cè)邊施加推力，從下模的四個(gè)側(cè)面上單獨(dú)進(jìn)行定位調(diào)整，下模在四組推力的作用下保持靜止，實(shí)現(xiàn)下模與上模的精確定位，能夠?qū)Σ煌叽绲南履＿M(jìn)行定位使用，提高設(shè)備使用的靈活性，且對(duì)下模進(jìn)行定位時(shí)定位基準(zhǔn)為上模，避免上模移動(dòng)導(dǎo)致上模與下模無(wú)法對(duì)齊，進(jìn)一步提高上模與下模定位的準(zhǔn)確性。[0014]2、能夠根據(jù)拉力傳感器的讀數(shù)檢測(cè)下模是否定位準(zhǔn)確，后續(xù)可以根據(jù)拉力傳感器的讀數(shù)大小調(diào)整對(duì)應(yīng)第一電磁鐵的電流大小，進(jìn)而改變第一電磁鐵對(duì)永磁體磁力的大小，從而實(shí)現(xiàn)下模位置的進(jìn)一步微調(diào)，最終保持同一直線上的第一電磁鐵的電流大小相同，實(shí)現(xiàn)了下模定位的檢查，確保下模的定位準(zhǔn)確，并能夠避免滾輪推不動(dòng)下模的問(wèn)題發(fā)生。[0015]3、當(dāng)下模定位完成后，上模位于下模接觸前，第三伸縮件帶動(dòng)支撐板向上移動(dòng)使支撐板與下模的底部接觸并壓緊，通過(guò)壓力傳感器檢測(cè)下模、第一彈性件對(duì)支撐板的壓力，當(dāng)壓力傳感器檢測(cè)的壓力達(dá)到設(shè)定值后停止，此時(shí)支撐板對(duì)下模有支撐力且保持下模不離開(kāi)底座，通過(guò)下模自身的重力與支撐板配合實(shí)現(xiàn)下模的固定，保證下模定位完成后不再移6[0016]4、支撐板向上移動(dòng)時(shí)支撐條與第一基板接觸并帶動(dòng)第一基板向上移動(dòng)，第一基板通過(guò)第一彈性件推動(dòng)第二基板、固定板向上移動(dòng)，使得固定板與第二滑板接觸，通過(guò)第一彈性件壓縮對(duì)第二基板施加壓力，進(jìn)而使得固定板對(duì)第二滑板施加壓力，使得第二滑板處于固定狀態(tài)，此時(shí)下模四周的滾輪均處于固定狀態(tài)，進(jìn)一步限制下模，避免下模移動(dòng)，進(jìn)一步提高下模定位的準(zhǔn)確性。附圖說(shuō)明[0017]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖2為本發(fā)明中升降板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖3為本發(fā)明中底座的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖4為本發(fā)明中下模的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖5為本發(fā)明中第二支板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖6為本發(fā)明中豎板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023]圖7為圖6中A區(qū)域的放大示意圖。具體實(shí)施方式[0025]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。[0026]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述。[0027]如圖1-圖7所示，為本發(fā)明提供的一種碳纖維預(yù)浸料熱壓裝置，包括底座1,底座1上設(shè)置有下模2,下模2靠近底座1的表面設(shè)置有多組滾珠3,底座1上通過(guò)多組導(dǎo)向柱4固定安裝有頂板5,頂板5上固定安裝有指向底座1的第一伸縮件6,第一伸縮件6輸出端與滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向柱4上的升降板7固定連接，升降板7上固定安裝有上模38;升降板7靠近底座1的表面固定安裝有多組圍繞第一伸縮件6的軸線呈圓周陣列分布的第一支板9,第一支板9上固定安裝有第二伸縮件10,第二伸縮件10輸出端固定安裝有第二支板11,第二支板11遠(yuǎn)離上模38的側(cè)面固定安裝有第一電磁鐵12,第一支板9上固定安裝有導(dǎo)向板13,導(dǎo)向板13沿著第二伸縮件10的長(zhǎng)度方向分布，導(dǎo)向板13與第二支板11滑動(dòng)連接，第二支板11上固定安裝有第三支板14,第三支板14上滑動(dòng)安裝有豎板15,豎板15上滑動(dòng)安裝有平行分布的第一滑板16和第二滑板19,第一滑板16和第二滑板19同步移動(dòng)且移動(dòng)方向相反，第一滑板16和第二滑板19相互靠近的表面均開(kāi)設(shè)有槽且槽內(nèi)固定安裝有齒條22,豎板15上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輪23,齒輪23與第一滑板16、第二滑板19上的齒條22同時(shí)嚙合，第一滑板16靠近上模38的一端固定安裝有第四支板17,第四支板17遠(yuǎn)離豎板15的表面固定7安裝有永磁體18,第二滑板19靠近上模38的一端固定安裝有安裝架20,安裝架20內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多組滾輪21,升降板7上開(kāi)設(shè)有多組供豎板15穿過(guò)的第一通槽8。[0028]本實(shí)施例在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，將下模2放置在底座1的中部，將上模38固定安裝在升降板7的下表面中部，將待熱壓的碳纖維預(yù)浸料放置在下模2中，第二伸縮件10帶動(dòng)第二支板11向上模38移動(dòng)直至第二支板11與上模38的側(cè)面接觸，此時(shí)四組第二支板11分別與上模38的四個(gè)側(cè)面接觸，之后第一伸縮件6帶動(dòng)升降板7向下移動(dòng)直至豎板15與的底座1接觸，此時(shí)下模2位于四組豎板15內(nèi)，之后對(duì)第一電磁鐵12通電并使升降板7繼續(xù)下降，豎板15保持靜止，此時(shí)滾輪21位于下模2側(cè)壁高度分布的高度內(nèi)，第一電磁鐵12通電后與永磁體18相互靠近的表面極性相同，當(dāng)?shù)谝浑姶盆F12下降到永磁體18所在的區(qū)域后，在磁力的排斥下使得第一滑板16向遠(yuǎn)離上模38的方向移動(dòng)，第一滑板16移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪23帶動(dòng)第二滑板19向靠近，第二滑板19帶動(dòng)滾輪21向靠近下模2的方向移動(dòng)直至滾輪21與下模2接觸，之后滾輪21即可推動(dòng)下模2沿著第二滑板19的長(zhǎng)度方向移動(dòng)，直至對(duì)應(yīng)側(cè)的滾輪21也與下模2的側(cè)面接觸，完成下模2在一個(gè)方向上的位置調(diào)整，下模2在另一方向的位置調(diào)整相同，由于多組第二支板11緊貼上模38的側(cè)面對(duì)稱分布，最終四組豎板15上的滾輪21分別與下模2的四個(gè)側(cè)邊接觸且下模2保持靜止，此時(shí)下模2與上模38對(duì)齊，通過(guò)滾輪21降低與下模2之間的摩擦力，通過(guò)滾珠3降低與底座1之間的摩擦力，使得下模2能夠順暢的移動(dòng)并調(diào)節(jié)位置，之后升降板7繼續(xù)下移使上模38與下模2接觸密封，之后即可進(jìn)行熱壓，熱壓時(shí)第一電磁鐵12斷電，在永磁體18的磁力作用下使得滾輪21脫離下模2,熱壓完成后，升降板7復(fù)位，取出熱壓完成的碳纖維預(yù)浸料，之后重復(fù)上述步驟即可繼續(xù)進(jìn)行熱壓作業(yè)，上模38在下降的過(guò)程中，通過(guò)第一電磁鐵12與永磁體18的磁力使得滾輪21始終能夠?qū)ο履?的側(cè)邊施加推力，從下模2的四個(gè)側(cè)面上單獨(dú)進(jìn)行定位調(diào)整，下模2在四組推力的作用下保持靜止，實(shí)現(xiàn)下模2與上模38的精確定位，能夠?qū)Σ煌叽绲南履?進(jìn)行定位使用，提高設(shè)備使用的靈活性，且對(duì)下模2進(jìn)行定位時(shí)定位基準(zhǔn)為上模38,避免上模38移動(dòng)導(dǎo)致上模38與下模2無(wú)法對(duì)齊，進(jìn)一步提高上模38與下模2定位的準(zhǔn)確性。[0029]在本實(shí)施例的一個(gè)實(shí)例中，第一伸縮件6和第二伸縮件10分別為第一電動(dòng)伸縮桿和第二電動(dòng)伸縮桿，當(dāng)然也可以是液壓缸等其他能夠主動(dòng)進(jìn)行長(zhǎng)度變換的部件，通過(guò)第一電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)升降板7上下移動(dòng)。[0030]如圖6所示，為本發(fā)明提供的一種碳纖維預(yù)浸料熱壓裝置，豎板15遠(yuǎn)離上模38的側(cè)面固定安裝有第二彈性件31,第二彈性件31遠(yuǎn)離豎板15的一端與固定安裝在第一滑板16上的拉力傳感器32固定連接。[0031]本實(shí)施例在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，當(dāng)?shù)谝浑姶盆F12通電推動(dòng)第一滑板16移動(dòng)時(shí)，第一滑板16帶動(dòng)拉力傳感器32移動(dòng)并拉伸第二彈性件31,后續(xù)定位完成后拉力傳感器32上會(huì)顯示讀數(shù)，若下模2的位置與上模38的位置對(duì)齊，則位于同一條直線上的兩組拉力傳感器32的讀數(shù)相同，處于平衡狀態(tài)，從而能夠根據(jù)拉力傳感器32的讀數(shù)檢測(cè)下模2是否定位準(zhǔn)確，后續(xù)可以根據(jù)拉力傳感器32的讀數(shù)大小調(diào)整對(duì)應(yīng)第一電磁鐵12的電流大小，進(jìn)而改變第一電磁鐵12對(duì)永磁體18磁力的大小，從而實(shí)現(xiàn)下模2位置的進(jìn)一步微調(diào)，最終保持同一直線上的第一電磁鐵12的電流大小相同，實(shí)現(xiàn)了下模2定位的檢查，確保下模2的定位準(zhǔn)確，并能夠避免滾輪21推不動(dòng)下模2的問(wèn)題發(fā)生。[0032]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例中，第二彈性件31為第二彈簧，當(dāng)然也可以彈力球等其他具8有彈性的部件，通過(guò)第二彈簧的拉伸對(duì)拉力傳感器32施加拉力。[0033]如圖3、圖6、圖7所示，為本發(fā)明提供的一種碳纖維預(yù)浸料熱壓裝置，底座1上開(kāi)設(shè)有安裝槽33,安裝槽33內(nèi)固定安裝有第三伸縮件34,第三伸縮件34輸出端固定安裝有壓力傳感器35,壓力傳感器35上固定安裝有支撐板36。[0034]具體的，豎板15靠近底座1的一端開(kāi)設(shè)有第二通槽24,豎板15側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有位于第二通槽24內(nèi)的導(dǎo)向槽25,導(dǎo)向槽25內(nèi)滑動(dòng)安裝有第一基板26和第二基板28,第一基板26與第二基板28通過(guò)第一彈性件27連接，第二基板28上固定安裝有與第二滑板19配合使用的固定板29。[0035]具體的，支撐板36四周均固定安裝有支撐條37,支撐條37向上移動(dòng)時(shí)與第一基板26接觸并推動(dòng)第一基板26向上移動(dòng)，豎板15靠近底座1的一端固定安裝有第二電磁鐵30,底座1為磁性材質(zhì)且第二電磁鐵30通電與底座1吸附固定。[0036]本實(shí)施例在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，豎板15與底座1接觸后，第二電磁鐵30通電并吸附底座1,使豎板15為固定狀態(tài)，當(dāng)下模2定位完成后，上模38位于下模2接觸前，第三伸縮件34帶動(dòng)支撐板36向上移動(dòng)使支撐板36與下模2的底部接觸并壓緊，通過(guò)壓力傳感器35檢測(cè)下模2、第一彈性件27對(duì)支撐板36的壓力，當(dāng)壓力傳感器35檢測(cè)的壓力達(dá)到設(shè)定值后停止，此時(shí)支撐板36對(duì)下模2有支撐力且保持下模2不離開(kāi)底座1,通過(guò)下模2自身的重力與支撐板36配合實(shí)現(xiàn)下模2的固定，保證下模2定位完成后不再移動(dòng)，提高定位的準(zhǔn)確性；同時(shí)支撐板36向上移動(dòng)時(shí)支撐條37與第一基板26接觸并帶動(dòng)第一基板26向上移動(dòng)，第一基板26通過(guò)第一彈性件27推動(dòng)第二基板28、固定板29向上移動(dòng)，使得固定板29與第二滑板19接觸，通過(guò)第一彈性件27壓縮對(duì)第二基板28施加壓力，進(jìn)而使得固定板29對(duì)第二滑板19施加壓力，使得第二滑板19處于固定狀態(tài)，此時(shí)下模2四周的滾輪21均處于固定狀態(tài)，進(jìn)一步限制下模2,避免下模2移動(dòng)，進(jìn)一步提高下模2定位的準(zhǔn)確性。[0037]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例中，第三伸縮件34為第三電動(dòng)伸縮桿，當(dāng)然也可以是液壓缸等其他能夠主動(dòng)進(jìn)行長(zhǎng)度變換的部件，通過(guò)第三電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)支撐板36上下移動(dòng)，第一彈性件27為第一彈簧，當(dāng)然也可以彈力球等其他具有彈性的部件，通過(guò)第一彈簧壓縮對(duì)固定板29施加壓力。[0038]如圖1-圖7