2025年焊工(高級)職業(yè)技能鑒定參考試題庫(含答案)一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.低合金高強(qiáng)鋼焊接時，為防止冷裂紋，最關(guān)鍵的工藝措施是（）。A.增大焊接電流B.嚴(yán)格控制氫的來源C.提高焊接速度D.減少層間溫度答案：B2.奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時，熔合區(qū)易形成（），導(dǎo)致接頭脆化。A.馬氏體組織B.鐵素體組織C.碳化物層D.魏氏組織答案：C3.埋弧焊焊接厚板時，若采用單絲埋弧焊，通常需開（）坡口以保證熔透。A.I型B.V型C.U型D.X型答案：D4.鋁合金TIG焊時，為去除氧化膜并提高電弧穩(wěn)定性，應(yīng)采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖電流答案：C5.焊接殘余應(yīng)力的消除方法中，最常用的熱處理工藝是（）。A.正火B(yǎng).淬火C.回火D.去應(yīng)力退火答案：D6.評定焊接接頭沖擊韌性的主要指標(biāo)是（）。A.抗拉強(qiáng)度B.屈服強(qiáng)度C.沖擊吸收功D.斷裂韌性答案：C7.焊接鈦及鈦合金時，最關(guān)鍵的保護(hù)措施是（）。A.增大氬氣流量B.延長尾部保護(hù)時間C.控制環(huán)境濕度D.采用小熱輸入答案：B8.厚壁容器環(huán)縫焊接時，為減少焊接變形，應(yīng)優(yōu)先采用（）。A.對稱焊接B.單面焊雙面成形C.多層多道焊D.分段退焊答案：A9.磁粉檢測主要用于檢測（）缺陷。A.內(nèi)部氣孔B.表面或近表面裂紋C.內(nèi)部夾渣D.未熔合答案：B10.高鉻鑄鐵堆焊時，為防止裂紋，應(yīng)采用（）。A.小電流、快速焊B.大電流、慢速焊C.預(yù)熱后緩冷D.多層連續(xù)堆焊答案：C11.焊接熱輸入的計算公式為（）。A.Q=IU/vB.Q=Iv/UC.Q=Uv/ID.Q=I2R答案：A（注：Q為熱輸入，單位J/cm；I為焊接電流A，U為電弧電壓V，v為焊接速度cm/s）12.鎳基合金焊接時，最易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.未焊透答案：B13.焊接接頭中，（）區(qū)域的沖擊韌性最低。A.焊縫中心B.熔合線C.熱影響區(qū)粗晶區(qū)D.熱影響區(qū)細(xì)晶區(qū)答案：C14.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接薄板時，應(yīng)采用（）過渡方式。A.顆粒B.短路C.射流D.脈沖答案：B15.焊接工藝評定的依據(jù)是（）。A.產(chǎn)品技術(shù)條件B.焊接工藝規(guī)程C.國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D.焊工操作技能答案：C（注：如NB/T47014《承壓設(shè)備焊接工藝評定》）二、多項選擇題（每題3分，共30分，每題至少2個正確選項）1.防止奧氏體不銹鋼焊接熱裂紋的措施包括（）。A.控制焊縫含碳量B.增加焊縫鐵素體含量C.采用小熱輸入焊接D.提高焊接速度答案：ABCD2.影響焊接接頭疲勞強(qiáng)度的因素有（）。A.接頭形式B.表面粗糙度C.殘余應(yīng)力D.焊縫余高答案：ABCD3.鎢極氬弧焊（TIG）的優(yōu)點(diǎn)包括（）。A.焊縫質(zhì)量高B.可焊接多種金屬C.生產(chǎn)率高D.無飛濺答案：ABD4.焊接低合金高強(qiáng)鋼時，預(yù)熱的作用有（）。A.降低冷卻速度B.減少氫的溶解C.防止冷裂紋D.提高焊縫強(qiáng)度答案：ABC5.超聲波檢測的特點(diǎn)是（）。A.可檢測內(nèi)部缺陷B.對平面型缺陷敏感C.能確定缺陷尺寸D.需雙面檢測答案：ABC6.鋁及鋁合金焊接時，常見的缺陷有（）。A.氣孔B.熱裂紋C.未熔合D.夾鎢答案：ABCD7.焊接殘余變形的基本形式包括（）。A.縱向收縮變形B.角變形C.波浪變形D.扭曲變形答案：ABCD8.評定焊接材料的主要性能指標(biāo)有（）。A.熔敷金屬化學(xué)成分B.焊縫力學(xué)性能C.焊接工藝性D.抗裂性答案：ABCD9.等離子弧焊接的特點(diǎn)是（）。A.能量集中B.穿透能力強(qiáng)C.可焊接更薄的材料D.設(shè)備復(fù)雜答案：ABCD10.焊接過程中，控制氫的措施有（）。A.烘干焊條/焊劑B.清理工件表面油污C.使用低氫焊材D.增大保護(hù)氣體流量答案：ABC三、判斷題（每題2分，共20分，正確打“√”，錯誤打“×”）1.焊接電流增大時，焊縫熔深增加，熔寬也增加。（）答案：√2.奧氏體不銹鋼焊接后需要進(jìn)行消除應(yīng)力退火，以提高耐蝕性。（）答案：×（注：奧氏體不銹鋼消除應(yīng)力退火可能導(dǎo)致晶間腐蝕，通常采用固溶處理）3.銅及銅合金焊接時，由于導(dǎo)熱性好，需采用大功率焊接設(shè)備。（）答案：√4.焊接接頭的彎曲試驗(yàn)可檢驗(yàn)接頭的塑性及熔合區(qū)質(zhì)量。（）答案：√5.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用的CO?氣體純度應(yīng)不低于99.5%。（）答案：√6.焊接熱影響區(qū)的寬度隨焊接熱輸入的增大而減小。（）答案：×（注：熱輸入增大，熱影響區(qū)寬度增大）7.鈦合金焊接時，氬氣保護(hù)只需覆蓋熔池，無需保護(hù)熱影響區(qū)。（）答案：×（注：鈦合金高溫下易氧化，需保護(hù)熔池及400℃以上的熱影響區(qū)）8.埋弧焊焊劑的主要作用是造渣、保護(hù)熔池和冶金處理。（）答案：√9.焊縫余高越大，接頭的疲勞強(qiáng)度越高。（）答案：×（注：余高過大易產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低疲勞強(qiáng)度）10.焊接工藝評定完成后，可直接用于指導(dǎo)產(chǎn)品焊接。（）答案：×（注：需根據(jù)評定結(jié)果編制焊接工藝規(guī)程，再用于生產(chǎn)）四、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述低合金高強(qiáng)鋼焊接時產(chǎn)生冷裂紋的主要原因及預(yù)防措施。答案：主要原因：①焊縫及熱影響區(qū)存在淬硬組織（馬氏體）；②焊接接頭中存在擴(kuò)散氫；③焊接殘余應(yīng)力。預(yù)防措施：①選擇低氫焊材并嚴(yán)格烘干；②焊前預(yù)熱（控制冷卻速度）；③焊后緩冷或后熱（促進(jìn)氫擴(kuò)散）；④控制熱輸入（避免過大或過小）；⑤減少焊接殘余應(yīng)力（如對稱焊、分段焊）。2.奧氏體不銹鋼與珠光體鋼焊接時，為什么要采用鎳基填充材料？答案：奧氏體不銹鋼（如304）與珠光體鋼（如Q235）焊接時，熔合區(qū)會因碳遷移形成增碳層（珠光體鋼側(cè)）和脫碳層（不銹鋼側(cè)），導(dǎo)致接頭脆化。鎳基填充材料（如ERNiCr-3）的鎳含量高，可阻礙碳的擴(kuò)散，減少碳遷移；同時鎳基合金與兩側(cè)母材的線膨脹系數(shù)差異較小，可降低焊接應(yīng)力，提高接頭抗裂性。3.簡述TIG焊焊接鋁合金時，交流電源的作用。答案：鋁合金表面有致密的氧化膜（Al?O?，熔點(diǎn)約2050℃），需通過電弧的陰極清理作用去除。交流電源在負(fù)半波時（工件為負(fù)極），高速氬離子轟擊工件表面，破壞氧化膜（陰極霧化作用）；正半波時（鎢極為負(fù)極），電子轟擊鎢極，減少鎢極燒損。因此交流TIG焊可同時實(shí)現(xiàn)氧化膜清理和鎢極保護(hù)，保證焊縫質(zhì)量。4.如何通過工藝措施控制焊接殘余變形？答案：①設(shè)計措施：減少焊縫數(shù)量和尺寸，采用對稱結(jié)構(gòu)；②反變形法：焊前預(yù)設(shè)與變形方向相反的變形量；③剛性固定法：焊前固定工件限制變形；④合理選擇焊接順序：如長焊縫分段退焊，大型結(jié)構(gòu)對稱施焊；⑤熱輸入控制：采用小熱輸入、多層多道焊；⑥機(jī)械矯正或火焰矯正（焊后）。5.簡述X射線檢測與超聲波檢測的主要區(qū)別。答案：①檢測原理：X射線利用射線穿透工件后的強(qiáng)度差異成像；超聲波利用聲波在界面的反射。②檢測對象：X射線對體積型缺陷（氣孔、夾渣）敏感；超聲波對平面型缺陷（裂紋、未熔合）敏感。③顯示方式：X射線可直接得到缺陷影像（底片）；超聲波通過波形分析判斷缺陷。④適用厚度：X射線適合較薄工件（≤200mm鋼）；超聲波適合厚工件（≥6mm）。⑤安全防護(hù)：X射線需嚴(yán)格輻射防護(hù)；超聲波無輻射。五、綜合分析題（每題10分，共20分）1.某企業(yè)采用Q345R（16MnR）鋼板（厚度30mm）制造壓力容器，環(huán)縫采用埋弧焊焊接，焊后發(fā)現(xiàn)焊縫中心出現(xiàn)縱向裂紋。請分析可能原因，并提出解決措施。答案：可能原因：①焊接熱輸入過小，冷卻速度快，熱影響區(qū)出現(xiàn)淬硬組織；②焊劑烘干不徹底或鋼板表面有油污、水分，導(dǎo)致焊縫含氫量高；③焊縫成形系數(shù)（熔寬/熔深）過?。?lt;1.3），柱狀晶方向性強(qiáng)，易在中心形成低熔點(diǎn)共晶層，引發(fā)熱裂紋；④層間溫度過低，殘余應(yīng)力集中。解決措施：①調(diào)整焊接參數(shù)（增大電流、降低速度），提高熱輸入，改善焊縫成形系數(shù)（控制在1.3~2.0）；②焊前徹底清理鋼板表面（去除油污、氧化皮），焊劑按規(guī)定溫度烘干（如HJ431需300~400℃烘干2h）；③控制層間溫度在100~150℃，避免冷速過快；④采用低氫焊劑（如SJ101），減少氫來源；⑤焊后進(jìn)行去應(yīng)力退火（600~650℃保溫），消除殘余應(yīng)力。2.某公司需焊接一批不銹鋼（06Cr19Ni10）與低碳鋼（Q235B）的異種鋼接頭，設(shè)計要求接頭耐蝕性良好且無裂紋。請制定焊接工藝方案（包括焊材選擇、預(yù)熱/后熱、焊接參數(shù)、保護(hù)措施）。答案：工藝方案：（1）焊材選擇：選用鎳基焊絲（如ERNiCr-3）或含鎳量≥12%的奧氏體不銹鋼焊絲（如ER309L）。鎳基焊材可避免碳遷移，ER309L含鉻鎳量高，耐蝕性好且抗裂性強(qiáng)。（2）預(yù)熱/后熱：Q235B與不銹鋼線膨脹系數(shù)差異大，焊前無需預(yù)熱（避免不銹鋼敏化），焊后不進(jìn)行熱處理（防止碳遷移加?。?。（3）焊接參數(shù)：采用小熱輸入（電流100~1