2025年焊工技師技能試題及答案一、理論知識試題（總分60分）（一）單項選擇題（每題2分，共10題，20分）1.焊接12Cr1MoVG耐熱鋼時，為防止冷裂紋，焊后應(yīng)立即進行的工藝是（）。A.正火處理B.后熱消氫C.水冷急冷D.表面拋光2.鋁合金TIG焊時，采用交流電源的主要目的是（）。A.提高熔深B.去除氧化膜C.減少飛濺D.降低熱輸入3.下列焊接缺陷中，屬于體積型缺陷的是（）。A.裂紋B.未熔合C.氣孔D.咬邊4.采用多層多道焊焊接Q345R低合金高強鋼時，層間溫度應(yīng)控制在（）。A.50℃以下B.100~150℃C.200~250℃D.300℃以上5.不銹鋼焊接時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制焊縫中的（）。A.碳含量≤0.03%B.硫含量≤0.05%C.鉻含量≤12%D.鎳含量≤8%6.射線檢測中，評定Ⅰ級焊縫的氣孔最大直徑應(yīng)不超過（）。A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm7.攪拌摩擦焊主要適用于（）材料的焊接。A.高熔點合金B(yǎng).有色金屬C.鑄鐵D.硬質(zhì)合金8.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）。A.降低焊縫強度B.引起應(yīng)力腐蝕開裂C.增加焊接變形D.減少熔深9.氣電立焊焊接厚板時，通常采用的保護氣體是（）。A.純CO?B.Ar+20%CO?C.純ArD.He+Ar10.評定焊工技能時，彎曲試驗的彎曲角度和彎心直徑應(yīng)依據(jù)（）標準確定。A.GB/T2653-2008B.GB/T2651-2008C.GB/T15169-2012D.NB/T47014-2011（二）多項選擇題（每題3分，共5題，15分，少選得1分，錯選不得分）1.焊接奧氏體不銹鋼時，可能產(chǎn)生的缺陷有（）。A.熱裂紋B.冷裂紋C.晶間腐蝕D.氣孔2.控制焊接變形的工藝措施包括（）。A.反變形法B.剛性固定法C.選擇合理的焊接順序D.增大熱輸入3.下列無損檢測方法中，可檢測內(nèi)部缺陷的有（）。A.磁粉檢測B.超聲波檢測C.滲透檢測D.射線檢測4.焊接低合金高強鋼時，預(yù)熱的主要目的是（）。A.降低冷卻速度B.減少氫致裂紋C.提高焊縫韌性D.消除殘余應(yīng)力5.埋弧焊焊接參數(shù)包括（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊絲直徑（三）判斷題（每題1分，共5題，5分）1.焊接鑄鐵時，采用鎳基焊條可減少白口組織的產(chǎn)生。（）2.二氧化碳氣體保護焊的熔滴過渡形式只有短路過渡。（）3.焊接殘余變形可通過機械矯正或火焰矯正消除。（）4.射線檢測對體積型缺陷（如氣孔）的檢出率低于面型缺陷（如裂紋）。（）5.鎢極氬弧焊焊接銅及銅合金時，需采用直流正接以提高熔深。（）（四）簡答題（每題5分，共2題，10分）1.簡述焊接熱裂紋的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。2.說明異種鋼（如Q245R與304不銹鋼）焊接時的主要難點及工藝要點。（五）綜合分析題（10分）某壓力容器制造企業(yè)采用埋弧焊焊接16MnR（Q345R）鋼板（δ=20mm），焊縫射線檢測發(fā)現(xiàn)大量條形夾渣缺陷。請分析夾渣產(chǎn)生的可能原因，并提出針對性解決措施。二、實操技能試題（總分40分）項目1：板-板對接橫焊（15分）材料：Q345R，尺寸300mm×200mm×12mm（δ=12mm）坡口形式：V型坡口，角度60°±5°，鈍邊1~2mm，間隙3~4mm焊接方法：CO?氣體保護焊（GMAW）填充材料：ER50-6焊絲（φ1.2mm）技術(shù)要求：-焊縫余高0~3mm，錯邊量≤1mm，咬邊深度≤0.5mm（連續(xù)長度≤10mm）；-射線檢測（RT）Ⅱ級合格；-拉伸試驗抗拉強度≥510MPa，彎曲試驗（180°）無裂紋。評分標準：-外觀檢查（5分）：余高、錯邊量、咬邊等超差每項扣1分，嚴重缺陷（如裂紋）扣5分；-無損檢測（5分）：RTⅢ級扣2分，Ⅳ級及以上不合格；-力學(xué)性能（5分）：拉伸或彎曲試驗不合格扣5分。項目2：管-管對接水平固定焊（15分）材料：20G，規(guī)格φ159mm×8mm（壁厚8mm）坡口形式：V型坡口，角度60°±5°，鈍邊1~2mm，間隙2~3mm焊接方法：手工鎢極氬弧焊（TIG）打底+焊條電弧焊（SMAW）填充蓋面填充材料：TIG焊絲H08Mn2SiA（φ2.5mm），焊條E5015（φ3.2mm）技術(shù)要求：-焊縫表面無裂紋、未熔合，咬邊深度≤0.5mm（總長度≤焊縫周長10%）；-超聲波檢測（UT）Ⅰ級合格；-斷口試驗無內(nèi)部缺陷（如氣孔、夾渣）。評分標準：-外觀檢查（5分）：咬邊超標、表面氣孔每項扣1分，裂紋或未熔合扣15分；-無損檢測（5分）：UTⅡ級扣2分，Ⅲ級及以上不合格；-斷口試驗（5分）：存在≥φ1mm缺陷扣3分，≥φ2mm缺陷不合格。項目3：異種鋼焊接（10分）材料：Q245R（δ=10mm）與304不銹鋼（δ=10mm）坡口形式：對接平焊，I型坡口（間隙1~2mm）焊接方法：鎢極氬弧焊（TIG）填充材料：ER309L焊絲（φ2.0mm）技術(shù)要求：-焊縫過渡區(qū)無裂紋，熔合良好；-晶間腐蝕試驗（GB/T4334-2020）合格；-硬度測試（焊縫及熱影響區(qū)）≤350HV。評分標準：-宏觀檢查（3分）：過渡區(qū)裂紋或未熔合扣3分；-晶間腐蝕（4分）：試驗不合格扣4分；-硬度測試（3分）：單點超差扣1分，兩點及以上超差不合格。答案一、理論知識試題答案（一）單項選擇題1.B2.B3.C4.B5.A6.A7.B8.B9.A10.B（二）多項選擇題1.ACD2.ABC3.BD4.AB5.ABCD（三）判斷題1.√2.×（還有射流過渡等）3.√4.×（射線對體積型缺陷更敏感）5.×（銅合金需直流反接或交流）（四）簡答題1.熱裂紋產(chǎn)生原因：焊縫金屬在凝固后期，低熔點共晶物（如FeS-Fe）聚集在晶界，形成液態(tài)薄膜，在焊接拉應(yīng)力作用下開裂；或奧氏體不銹鋼因晶間貧鉻、組織粗大導(dǎo)致晶界結(jié)合力下降。預(yù)防措施：控制母材和焊材的S、P等雜質(zhì)含量；采用小熱輸入焊接，減少晶粒粗化；調(diào)整焊縫成分（如加入Mo、V等細化晶粒元素）；合理設(shè)計坡口，減少熔合比。2.主要難點：兩種材料的線膨脹系數(shù)差異大（Q245R約12×10??/℃，304不銹鋼約17×10??/℃），焊接應(yīng)力大；化學(xué)成分差異導(dǎo)致熔池冶金反應(yīng)復(fù)雜，易生成脆性相（如σ相）；不銹鋼側(cè)熱影響區(qū)可能出現(xiàn)晶間腐蝕。工藝要點：選擇鎳基或高鉻鎳焊材（如ER309L），緩解成分差異；控制熱輸入（TIG焊小電流快速焊），減少高溫停留時間；焊前清理坡口（去除油污、氧化膜），避免雜質(zhì)污染；焊后緩冷，降低殘余應(yīng)力；必要時進行焊后熱處理（但需避免不銹鋼敏化溫度區(qū)間）。（五）綜合分析題夾渣原因：①焊前清理不徹底，坡口表面有氧化皮、油污未清除；②焊接參數(shù)不當（電流過小、速度過快），熔池冷卻快，熔渣來不及浮出；③多層焊時層間清渣不凈，前道焊縫熔渣殘留；④焊絲偏離坡口中心，導(dǎo)致熔池覆蓋不均，熔渣包裹；⑤焊劑型號與母材不匹配（如堿度不足），脫渣能力差。解決措施：①嚴格清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的氧化皮、油污，采用鋼絲刷或砂輪機打磨至金屬光澤；②調(diào)整焊接參數(shù)（電流300~350A，電壓28~32V，速度30~35cm/min），確保熔池充分攪拌；③每層焊后用碳弧氣刨或砂輪徹底清除層間熔渣，尤其注意坡口兩側(cè)；④校準焊絲對中位置（偏差≤1mm），保證熔池對稱；⑤更換高堿度焊劑（如SJ101），提高熔渣流動性和脫渣性；必要時增加焊劑預(yù)熱（250℃×2h），減少水分帶入。二、實操技能試題評分要點（示例）項目1：-外觀檢查：余高2mm、錯邊0.8mm、咬邊深度0.3mm（連續(xù)長度8mm），得5分；-RT檢測：Ⅰ級合格（無條形缺陷），得5分；-拉伸試驗（550MPa）、彎曲試驗（無裂紋），得5分；總分15分。項目2：-外觀檢