2025年焊工中高級考試題庫及答案一、單項選擇題（每題2分，共20題）1.低合金高強鋼Q460焊接時，若環(huán)境濕度超過80%，應(yīng)優(yōu)先采取的措施是（）。A.提高焊接電流B.降低焊接速度C.對焊件進(jìn)行預(yù)熱D.增加氣體保護(hù)流量答案：C2.鎢極氬弧焊（TIG）焊接不銹鋼時，鎢極伸出長度一般控制在（）。A.1-3mmB.3-5mmC.5-7mmD.7-9mm答案：B3.手工電弧焊中，堿性焊條（低氫型）烘干溫度應(yīng)為（）。A.100-150℃B.200-250℃C.350-400℃D.500-600℃答案：C4.埋弧焊焊接厚板時，若焊縫出現(xiàn)氣孔，最可能的原因是（）。A.焊絲與焊劑匹配不當(dāng)B.焊接速度過慢C.電弧電壓過低D.焊件表面油污未清理答案：D5.CO2氣體保護(hù)焊中，為減少飛濺，應(yīng)選擇的電源極性是（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：B6.鋁合金MIG焊時，通常選用的保護(hù)氣體是（）。A.純CO2B.Ar+2%O2C.純ArD.Ar+CO2答案：C7.焊接熱輸入計算公式為（）。A.Q=IU/60vB.Q=IUv/60C.Q=60IU/vD.Q=60v/IU答案：A（注：Q為熱輸入kJ/cm，I為電流A，U為電壓V，v為焊接速度cm/min）8.評定焊接工藝的關(guān)鍵指標(biāo)是（）。A.焊縫外觀成型B.焊接接頭力學(xué)性能C.焊接效率D.焊接材料成本答案：B9.射線檢測（RT）中，評定焊縫內(nèi)部缺陷等級的主要依據(jù)是（）。A.缺陷尺寸、數(shù)量及位置B.底片黑度C.像質(zhì)計靈敏度D.透照角度答案：A10.防止冷裂紋的關(guān)鍵措施是（）。A.控制焊縫含氫量B.提高焊接速度C.減少焊接層數(shù)D.降低預(yù)熱溫度答案：A11.氣割不銹鋼時無法形成連續(xù)切口的主要原因是（）。A.不銹鋼導(dǎo)熱性差B.氧化鉻熔點高于母材C.乙炔火焰溫度不足D.割嘴角度不正確答案：B12.焊接殘余應(yīng)力的根本原因是（）。A.焊件剛性過大B.焊接熱循環(huán)導(dǎo)致的不均勻冷卻C.焊接電流過大D.焊縫余高過高答案：B13.堆焊耐磨層時，應(yīng)優(yōu)先選擇的焊接方法是（）。A.埋弧焊B.焊條電弧焊C.等離子弧堆焊D.氣焊答案：C14.奧氏體不銹鋼焊接時，為防止晶間腐蝕，應(yīng)控制的關(guān)鍵參數(shù)是（）。A.層間溫度B.焊接電流C.電弧電壓D.焊縫余高答案：A（注：層間溫度應(yīng)≤150℃）15.磁粉檢測（MT）適用于檢測（）。A.非鐵磁性材料表面缺陷B.鐵磁性材料表面及近表面缺陷C.內(nèi)部氣孔D.非金屬夾渣答案：B16.焊接16MnR（Q345R）容器時，焊后熱處理的主要目的是（）。A.提高焊縫硬度B.消除焊接殘余應(yīng)力C.細(xì)化晶粒D.增加耐腐蝕性答案：B17.鎢極氬弧焊焊接銅及銅合金時，應(yīng)采用的電源類型是（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：C（注：交流電源可有效去除氧化膜）18.焊接過程中，熔池的一次結(jié)晶組織主要影響（）。A.焊縫的化學(xué)成分B.焊接接頭的韌性C.焊縫的外觀成型D.焊接熱輸入答案：B19.焊接裂紋中，最危險的是（）。A.熱裂紋B.冷裂紋C.再熱裂紋D.層狀撕裂答案：B（注：冷裂紋具有延遲性，易在使用中擴(kuò)展）20.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B二、多項選擇題（每題3分，共10題）1.影響焊接接頭沖擊韌性的因素包括（）。A.焊縫金屬化學(xué)成分B.焊接線能量C.焊后熱處理D.接頭形式答案：ABCD2.手工電弧焊時，產(chǎn)生夾渣的原因有（）。A.焊接電流過小B.運條速度過快C.坡口角度過小D.焊條角度不正確答案：ABCD3.CO2氣體保護(hù)焊的優(yōu)點包括（）。A.焊接成本低B.抗銹能力強C.焊縫含氫量低D.適合全位置焊接答案：ABCD4.焊接殘余變形的基本形式有（）。A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.波浪變形答案：ABCD5.超聲波檢測（UT）的特點包括（）。A.檢測厚度大B.對平面缺陷敏感C.可定位缺陷深度D.需雙面檢測答案：ABC6.低合金高強鋼焊接時，預(yù)熱的作用是（）。A.減慢冷卻速度B.減少焊縫含氫量C.降低焊接應(yīng)力D.提高焊縫強度答案：ABC7.奧氏體不銹鋼焊接時，防止熱裂紋的措施有（）。A.控制焊縫含碳量B.增加焊縫鐵素體含量C.采用小線能量焊接D.提高層間溫度答案：ABC8.氣焊設(shè)備包括（）。A.氧氣瓶B.乙炔瓶C.減壓器D.焊炬答案：ABCD9.焊接工藝評定的步驟包括（）。A.編制預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）B.施焊試件C.檢驗試件D.編制焊接工藝規(guī)程（WPS）答案：ABCD10.焊接安全防護(hù)措施包括（）。A.佩戴焊接面罩B.使用通風(fēng)除塵裝置C.檢查設(shè)備接地D.穿戴絕緣鞋答案：ABCD三、判斷題（每題1分，共10題）1.焊接電流越大，熔深越大，因此焊接厚板時應(yīng)盡可能增大電流。（×）2.堿性焊條比酸性焊條更易產(chǎn)生氣孔。（×）3.埋弧焊適合焊接長直焊縫和大直徑環(huán)縫。（√）4.焊接殘余應(yīng)力可以通過振動時效消除。（√）5.鎢極氬弧焊中，高頻引弧會產(chǎn)生電磁輻射，需采取防護(hù)措施。（√）6.氣割時，割嘴離工件越近，切割速度越快。（×）7.焊縫余高越高，接頭強度越高。（×）8.焊接奧氏體不銹鋼時，應(yīng)采用快速焊以減少熱輸入。（√）9.磁粉檢測只能檢測表面缺陷，不能檢測內(nèi)部缺陷。（√）10.焊接作業(yè)前，必須檢查焊機外殼接地是否良好。（√）四、簡答題（每題5分，共10題）1.簡述CO2氣體保護(hù)焊飛濺大的主要原因及預(yù)防措施。答案：主要原因：①冶金反應(yīng)產(chǎn)生CO氣體（熔滴中碳與氧反應(yīng)）；②熔滴過渡形式（短路過渡時電磁收縮力過大）；③焊接參數(shù)不當(dāng)（電流電壓不匹配）。預(yù)防措施：①采用含Si、Mn脫氧元素的焊絲（如H08Mn2SiA）；②選擇合適的焊接參數(shù)（電壓與電流匹配）；③采用直流反接；④使用脈沖電源控制熔滴過渡。2.說明焊接應(yīng)力與變形的關(guān)系及控制變形的主要方法。答案：關(guān)系：焊接應(yīng)力是導(dǎo)致變形的內(nèi)在因素，變形是應(yīng)力釋放的結(jié)果?？刂谱冃蔚姆椒ǎ孩僭O(shè)計上減少焊縫數(shù)量和尺寸；②工藝上采用反變形法、剛性固定法；③焊接順序上采用對稱焊、分段退焊；④調(diào)整焊接參數(shù)（小線能量）；⑤焊后機械矯正或火焰矯正。3.簡述射線檢測（RT）與超聲波檢測（UT）的主要區(qū)別。答案：①檢測原理：RT利用射線穿透性，UT利用超聲波反射；②適用對象：RT適合薄壁件、體積型缺陷（氣孔、夾渣），UT適合厚壁件、面型缺陷（裂紋、未熔合）；③檢測結(jié)果：RT可直接成像（底片），UT需專業(yè)人員分析波形；④安全性：RT有輻射危害，需嚴(yán)格防護(hù)，UT無輻射。4.低合金高強鋼焊接時，如何選擇焊接材料？答案：①強度匹配：一般選擇與母材強度相當(dāng)?shù)暮覆模ǖ葟娖ヅ洌虎陧g性優(yōu)先：優(yōu)先選擇低氫型焊材（減少氫致裂紋）；③成分匹配：焊材合金元素應(yīng)與母材相近（保證接頭性能）；④特殊要求：厚板或拘束度大時，可選用低強匹配焊材（降低裂紋傾向）。5.簡述手工電弧焊收弧時“回焊法”的操作要點及作用。答案：操作要點：焊條在熔池末尾做短距離回焊（向焊接反方向移動2-3mm），再拉斷電弧。作用：填滿弧坑（防止弧坑裂紋）；減少熔池冷卻速度（避免縮孔）；降低收尾處應(yīng)力集中。6.說明奧氏體不銹鋼焊接時“晶間腐蝕”的產(chǎn)生機理及預(yù)防措施。答案：機理：焊接熱循環(huán)使焊縫及熱影響區(qū)在450-850℃敏化溫度區(qū)間停留，導(dǎo)致Cr與C結(jié)合形成Cr23C6，晶界附近Cr含量降低（貧鉻），在腐蝕介質(zhì)中發(fā)生晶界溶解。預(yù)防措施：①選用超低碳（C≤0.03%）或含Ti、Nb穩(wěn)定化元素的不銹鋼（如321、347）；②采用小線能量焊接（減少敏化時間）；③控制層間溫度≤150℃；④焊后固溶處理（1050-1100℃水淬）。7.氣割的基本條件有哪些？答案：①金屬燃點低于熔點（保證先燃燒后熔化）；②燃燒生成的氧化物熔點低于金屬熔點（液態(tài)熔渣易被吹除）；③金屬燃燒時放出足夠熱量（維持切割過程）；④金屬導(dǎo)熱性不宜過高（防止熱量散失）。8.簡述焊接工藝評定（PQR）與焊接工藝規(guī)程（WPS）的關(guān)系。答案：①PQR是WPS的驗證文件：通過施焊試件并檢驗（力學(xué)性能、無損檢測等），證明WPS的可行性；②WPS是PQR的總結(jié)：根據(jù)PQR結(jié)果編制的具體焊接工藝參數(shù)（電流、電壓、預(yù)熱溫度等）；③PQR是WPS的基礎(chǔ)，WPS是PQR的應(yīng)用文件，兩者共同構(gòu)成焊接工藝的技術(shù)依據(jù)。9.說明焊接接頭中“未熔合”缺陷的產(chǎn)生原因及危害。答案：原因：①焊接電流過小（熔池溫度低）；②運條速度過快（熔池金屬未充分流動）；③坡口清理不徹底（油污、氧化皮阻礙熔合）；④焊條角度不正確（電弧偏吹）。危害：未熔合屬于面型缺陷，會顯著降低接頭強度，在應(yīng)力作用下易擴(kuò)展為裂紋，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失效。10.焊接作業(yè)中，如何預(yù)防觸電事故？答案：①焊機外殼必須可靠接地（接地電阻≤4Ω）；②焊接電纜絕緣層無破損（避免漏電）；③更換焊條時戴干燥手套（絕緣）；④雨天作業(yè)時，焊機、電纜放置在干燥絕緣物上；⑤檢修焊機時切斷電源（驗電后操作）；⑥使用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的焊機（有3C認(rèn)證）。五、計算題（每題8分，共2題）1.采用手工電弧焊焊接Q345鋼板，焊接參數(shù)為：電流I=180A，電壓U=24V，焊接速度v=25cm/min，計算焊接熱輸入Q（單位：kJ/cm）。答案：熱輸入公式Q=IU×60/(1000v)（注：1000將J轉(zhuǎn)換為kJ）代入數(shù)據(jù)：Q=180×24×60/(1000×25)=(259200)/(25000)=10.368kJ/cm2.某V型坡口對接焊縫，板厚δ=20mm，坡口角度α=60°，鈍邊p=2mm，間隙b=3mm，計算坡口橫截面積A（單位：mm2）。答案：坡口截面積=三角形面積+矩形面積（鈍邊部分）三角形底邊長度=（δ-p）×tan(α/2)=(20-2)×tan30°≈18×0.577≈10.386mm三角形面積=1/2×底邊×高度=1/2×10.386×(20-2)=1/2×10.386×18≈93.474mm2矩形面積=p×b=2×3=6mm2（注：實際應(yīng)為間隙b在根部形成的面積，正確計算應(yīng)為矩形面積=b×p？需修正：V型坡口截面積應(yīng)為梯形面積，正確公式為A=(b+(δ-p)×tan(α/2))×(δ-p)/2+b×p？更準(zhǔn)確的計算：坡口深度h=δ-p=18mm，坡口上寬B=b+2h×tan(α/2)=3+2×18×tan30°≈3+2×18×0.577≈3+20.77≈23.77mm，截面積A=(B+b)/2×h=(23.77+3)/2×18≈26.77/2×18≈13.385×18≈240.93mm2（注：實際工程計算中，V型坡口截面積公式為A=(b+(δ-p)×tan(α/2))×(δ-p)/2，代入數(shù)據(jù)：A=(3+18×0.577)×18/2=(3+10.386)×9=13.386×9≈120.47mm2，可能用戶題目中要求簡化計算，以教材公式為準(zhǔn)，此處取近似值120mm2）六、綜合分析題（每題10分，共2題）1.某公司承接一臺20mm厚Q345R（16MnR）壓力容器制造任務(wù)，采用埋弧焊焊接縱縫，焊后檢測發(fā)現(xiàn)焊縫中心出現(xiàn)縱向裂紋。請分析可能原因，并提出改進(jìn)措施。答案：可能原因：①焊接材料匹配不當(dāng)（焊劑-焊絲組合含硫磷量過高，或合金成分與母材不匹配）；②焊接熱輸入過大（導(dǎo)致晶粒粗大，韌性下降）；③層間溫度控制不當(dāng)（過高或過低）；④焊后冷卻速度過快（形成馬氏體組織，增加裂紋傾向）；⑤坡口設(shè)計不合理（如鈍邊過大，導(dǎo)致焊縫拘束應(yīng)力大）；⑥焊件清理不徹底（油污、水分帶入氫元素，引發(fā)氫致裂紋）。改進(jìn)措施：①更換低氫型焊劑（如SJ101），匹配H08MnA焊絲（控制S、P≤0.03%）；②調(diào)整焊接參數(shù)（降低電流或提高速度，控制熱輸入在15-30kJ/cm）；③嚴(yán)格控制層間溫度（80-120℃）；④焊后立即進(jìn)行消氫處理（250-350℃×2h）；⑤優(yōu)化坡口設(shè)計（適當(dāng)減小鈍邊至2-3mm，增加坡口角度至60°）；⑥焊前徹底清理坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡，烘干焊劑（300-350℃×2h）。2.某不銹鋼管道（材質(zhì)06Cr19Ni10）采用TIG焊打底+焊條電弧焊蓋面，焊后發(fā)現(xiàn)焊縫表面發(fā)烏，且晶間腐蝕試驗不合格。分析原因并提出解決措施。答案：原因分析：①TIG焊保護(hù)氣體純度不足（Ar純度＜99.99%），導(dǎo)致焊縫氧化；②焊接速度過慢或電流過大（熱輸