2025年機(jī)械傷害試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.下列機(jī)械部件中，不屬于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)危險(xiǎn)部位的是（）。A.齒輪嚙合處B.砂輪機(jī)的砂輪C.沖床的滑塊D.車(chē)床的卡盤(pán)2.某企業(yè)使用的木工平刨床未安裝護(hù)手裝置，根據(jù)《機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》（GB/T12265.1-1997），該設(shè)備存在的主要機(jī)械危險(xiǎn)是（）。A.擠壓危險(xiǎn)B.切割危險(xiǎn)C.卷入危險(xiǎn)D.飛出物打擊危險(xiǎn)3.關(guān)于機(jī)械防護(hù)裝置的聯(lián)鎖功能，正確的描述是（）。A.裝置開(kāi)啟時(shí)，機(jī)械可低速運(yùn)行B.裝置關(guān)閉后，機(jī)械需手動(dòng)重啟C.裝置開(kāi)啟時(shí)，機(jī)械應(yīng)自動(dòng)停止運(yùn)行D.裝置損壞時(shí)，機(jī)械仍可正常工作4.某工人在操作數(shù)控車(chē)床時(shí)，因未佩戴合適的防護(hù)手套，導(dǎo)致手部被旋轉(zhuǎn)的工件卷入。該事故的直接原因是（）。A.設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷B.安全培訓(xùn)不足C.個(gè)體防護(hù)缺失D.管理制度不健全5.機(jī)械傷害事故中，最常見(jiàn)的致傷部位是（）。A.頭部B.軀干C.手部D.腿部6.下列關(guān)于機(jī)械維修安全操作的說(shuō)法，錯(cuò)誤的是（）。A.維修前需切斷動(dòng)力源并掛牌上鎖B.可單人進(jìn)行復(fù)雜設(shè)備的維修作業(yè)C.使用專(zhuān)用工具拆卸固定螺栓D.維修后需測(cè)試防護(hù)裝置功能7.某工廠(chǎng)的壓力機(jī)未安裝雙手操作按鈕，工人單手操作時(shí)手掌被壓傷。該設(shè)備違反了機(jī)械安全的（）原則。A.冗余設(shè)計(jì)B.本質(zhì)安全C.失效安全D.能量限制8.機(jī)械加工過(guò)程中，飛出的切屑可能造成的傷害類(lèi)型是（）。A.擠壓傷B.切割傷C.燙傷D.以上均可能9.依據(jù)《機(jī)械安全危險(xiǎn)能量控制方法上鎖/掛牌》（GB/T38306-2019），下列不屬于“危險(xiǎn)能量”的是（）。A.設(shè)備殘余電能B.壓縮空氣儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力能C.操作人員的生物能D.液壓系統(tǒng)的勢(shì)能10.某企業(yè)新購(gòu)一臺(tái)銑床，其防護(hù)罩的開(kāi)口尺寸為8mm。根據(jù)《機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》（GB/T12265.3-1997），該開(kāi)口允許接近的身體部位是（）。A.手指尖（直徑≤8mm）B.手掌（厚度≥12mm）C.手臂（直徑≥25mm）D.腳趾（寬度≥30mm）二、判斷題（每題1分，共10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.機(jī)械的危險(xiǎn)部位僅包括運(yùn)動(dòng)部件，靜止部件不會(huì)造成傷害。（）2.設(shè)備運(yùn)行中，若發(fā)現(xiàn)異常聲響，可直接用手觸摸部件檢查。（）3.防護(hù)罩的主要作用是防止人員接觸危險(xiǎn)部位，無(wú)需考慮強(qiáng)度要求。（）4.機(jī)械傷害事故的間接原因通常包括安全管理漏洞、培訓(xùn)不到位等。（）5.操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí)，佩戴寬松衣物不會(huì)增加風(fēng)險(xiǎn)。（）6.維修設(shè)備時(shí)，若需短時(shí)間離開(kāi)，可不必重新掛牌上鎖。（）7.沖床的光電保護(hù)裝置失效后，可暫時(shí)使用手動(dòng)擋板替代。（）8.機(jī)械的緊急停止按鈕應(yīng)設(shè)置在操作人員易于觸及的位置。（）9.切割機(jī)械的刀具鈍化后，可通過(guò)提高轉(zhuǎn)速補(bǔ)償切割效率。（）10.機(jī)械傷害事故發(fā)生后，應(yīng)優(yōu)先搶救傷員并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，再報(bào)告上級(jí)。（）三、簡(jiǎn)答題（每題8分，共40分）1.簡(jiǎn)述機(jī)械傷害的主要類(lèi)型及其典型場(chǎng)景。2.列舉機(jī)械防護(hù)裝置的5項(xiàng)基本安全要求，并說(shuō)明其作用。3.結(jié)合《機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則》（GB/T15706-2012），說(shuō)明“本質(zhì)安全設(shè)計(jì)”在機(jī)械防護(hù)中的應(yīng)用。4.操作旋轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí)，從業(yè)人員應(yīng)遵守哪些安全操作規(guī)范？5.機(jī)械傷害事故應(yīng)急處置的主要步驟包括哪些？四、案例分析題（30分）2024年11月，某汽車(chē)零部件制造廠(chǎng)發(fā)生一起機(jī)械傷害事故。當(dāng)日14時(shí)，機(jī)加工車(chē)間工人王某在操作C6140普通車(chē)床加工軸類(lèi)零件時(shí)，因工件裝夾不牢，高速旋轉(zhuǎn)的工件突然飛出，擊中其胸部并導(dǎo)致肋骨骨折。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：-王某入職僅1周，未完成廠(chǎng)級(jí)安全培訓(xùn)即上崗；-車(chē)床的工件夾緊力檢測(cè)裝置因故障長(zhǎng)期未修復(fù)；-操作臺(tái)前的防護(hù)擋板因妨礙觀(guān)察被工人自行拆除；-車(chē)間安全巡查記錄顯示，近3個(gè)月未對(duì)車(chē)床夾緊裝置進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查。問(wèn)題：（1）分析該事故的直接原因和間接原因。（10分）（2）提出針對(duì)性的預(yù)防措施。（20分）答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.答案：C解析：沖床滑塊做直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，屬于直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)危險(xiǎn)部位；齒輪、砂輪、卡盤(pán)均為旋轉(zhuǎn)部件。2.答案：B解析：木工平刨床的刀軸屬于旋轉(zhuǎn)切割部件，未安裝護(hù)手裝置會(huì)導(dǎo)致人員手部直接接觸刀具，引發(fā)切割危險(xiǎn)。3.答案：C解析：聯(lián)鎖功能要求防護(hù)裝置開(kāi)啟時(shí)，機(jī)械必須自動(dòng)停止運(yùn)行，防止人員接觸危險(xiǎn)區(qū)時(shí)設(shè)備意外啟動(dòng)。4.答案：C解析：直接原因是未佩戴合適手套（個(gè)體防護(hù)缺失），間接原因包括培訓(xùn)、管理等因素。5.答案：C解析：手部是操作機(jī)械時(shí)最常用且最接近危險(xiǎn)部位的部位，占機(jī)械傷害事故的60%以上。6.答案：B解析：復(fù)雜設(shè)備維修需多人協(xié)作，單人作業(yè)可能因突發(fā)情況無(wú)法及時(shí)應(yīng)對(duì)，存在安全風(fēng)險(xiǎn)。7.答案：B解析：雙手操作按鈕是本質(zhì)安全設(shè)計(jì)的一種，通過(guò)強(qiáng)制雙手離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)防止誤操作，未安裝違反本質(zhì)安全原則。8.答案：D解析：飛出的切屑可能因鋒利造成切割傷，因高溫造成燙傷，因高速運(yùn)動(dòng)造成打擊傷。9.答案：C解析：危險(xiǎn)能量指設(shè)備或系統(tǒng)中儲(chǔ)存的可能造成傷害的能量（電能、壓力能、勢(shì)能等），操作人員的生物能不屬于此類(lèi)。10.答案：A解析：GB/T12265.3規(guī)定，開(kāi)口尺寸8mm允許手指尖（直徑≤8mm）接近，但禁止手掌（厚度≥12mm）及以上部位進(jìn)入。二、判斷題1.×（靜止部件可能因銳邊、毛刺造成割傷，或因傾倒、墜落造成打擊傷）2.×（運(yùn)行中觸摸部件可能導(dǎo)致卷入或燙傷）3.×（防護(hù)罩需具備足夠強(qiáng)度，防止被撞擊或擠壓變形失效）4.√（間接原因通常涉及管理、培訓(xùn)等系統(tǒng)性問(wèn)題）5.×（寬松衣物易被旋轉(zhuǎn)部件卷入）6.×（離開(kāi)時(shí)必須重新上鎖，防止他人誤啟動(dòng)設(shè)備）7.×（手動(dòng)擋板無(wú)法替代光電保護(hù)裝置的自動(dòng)防護(hù)功能）8.√（緊急停止按鈕需便于快速操作，縮短停機(jī)時(shí)間）9.×（刀具鈍化后提高轉(zhuǎn)速會(huì)增加振動(dòng)和飛屑風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)及時(shí)更換刀具）10.√（優(yōu)先搶救傷員符合“生命第一”原則，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)有助于事故調(diào)查）三、簡(jiǎn)答題1.機(jī)械傷害的主要類(lèi)型及典型場(chǎng)景：（1）卷入傷害：人體或衣物被旋轉(zhuǎn)部件（如齒輪、皮帶輪）帶入嚙合區(qū)，典型場(chǎng)景為未戴緊口手套操作車(chē)床。（2）擠壓傷害：身體部位被兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件（如沖床滑塊與工作臺(tái)）擠壓，典型場(chǎng)景為沖床模具調(diào)整時(shí)未使用安全栓。（3）剪切傷害：被刃口或銳利邊緣（如剪板機(jī)刀片）切斷，典型場(chǎng)景為剪板機(jī)后擋料裝置失效時(shí)手動(dòng)送料。（4）撞擊傷害：被飛出的工件、刀具或碎片（如砂輪破裂碎片）擊中，典型場(chǎng)景為砂輪機(jī)未安裝防護(hù)罩。（5）切割傷害：被旋轉(zhuǎn)刀具（如銑刀、鉆頭）直接切割，典型場(chǎng)景為銑床對(duì)刀時(shí)未關(guān)閉電源。2.機(jī)械防護(hù)裝置的5項(xiàng)基本安全要求及作用：（1）封閉性：完全覆蓋危險(xiǎn)區(qū)，防止任何部位進(jìn)入，避免人員接觸危險(xiǎn)部件。（2）強(qiáng)度要求：材料需承受一定沖擊力（如金屬網(wǎng)防護(hù)罩的抗沖擊強(qiáng)度≥500N），防止被撞擊變形失效。（3）可觀(guān)察性：采用透明材料（如有機(jī)玻璃）或鏤空設(shè)計(jì)，不影響操作人員觀(guān)察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。（4）聯(lián)鎖功能：裝置開(kāi)啟時(shí)設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，防止人員在防護(hù)缺失時(shí)誤操作。（5）可維護(hù)性：便于拆卸和安裝（如快速插拔式結(jié)構(gòu)），確保維修后能及時(shí)恢復(fù)防護(hù)功能。3.本質(zhì)安全設(shè)計(jì)在機(jī)械防護(hù)中的應(yīng)用：本質(zhì)安全設(shè)計(jì)通過(guò)消除或減少危險(xiǎn)，而非依賴(lài)人員防護(hù)，具體應(yīng)用包括：（1）減少運(yùn)動(dòng)部件的暴露：將齒輪、皮帶輪等旋轉(zhuǎn)部件內(nèi)置，僅保留必要操作區(qū)域。（2）限制運(yùn)動(dòng)速度：通過(guò)設(shè)計(jì)降低刀具、滑塊的運(yùn)行速度，減少傷害能量。（3）自動(dòng)防護(hù)功能：如沖床的雙手操作按鈕，強(qiáng)制操作人員雙手離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)才能啟動(dòng)設(shè)備。（4）失效安全設(shè)計(jì)：當(dāng)防護(hù)裝置故障時(shí)（如光電傳感器損壞），設(shè)備自動(dòng)停機(jī)而非繼續(xù)運(yùn)行。（5）人機(jī)工程學(xué)設(shè)計(jì)：優(yōu)化操作界面高度、角度，減少人員因姿勢(shì)不當(dāng)接近危險(xiǎn)區(qū)的概率。4.旋轉(zhuǎn)機(jī)械操作安全規(guī)范：（1）穿戴緊口工作服，禁止佩戴手套（車(chē)床、鉆床等需摘手套，砂輪機(jī)需戴防割手套）、圍巾等易被卷入物品。（2）啟動(dòng)前檢查工件、刀具裝夾牢固，防護(hù)罩、聯(lián)鎖裝置完好。（3）運(yùn)行中禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件，禁止用手清理切屑（需用鉤子或毛刷）。（4）調(diào)整轉(zhuǎn)速、更換刀具時(shí)必須停機(jī)并切斷電源。（5）發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)、異響時(shí)立即停機(jī)，報(bào)告維修人員處理。（6）操作結(jié)束后關(guān)閉電源，清理設(shè)備并復(fù)位防護(hù)裝置。5.機(jī)械傷害應(yīng)急處置步驟：（1）立即停機(jī)：切斷設(shè)備電源，防止二次傷害。（2）評(píng)估傷情：觀(guān)察傷員意識(shí)、呼吸、出血情況，判斷是否存在骨折、斷肢等嚴(yán)重?fù)p傷。（3）止血處理：對(duì)動(dòng)脈出血（鮮紅色、噴射狀）用指壓法或止血帶（記錄止血時(shí)間，每1小時(shí)放松1-2分鐘）；靜脈出血（暗紅色、緩慢流出）用加壓包扎。（4）固定骨折：用木板、硬紙板等硬物固定受傷部位，避免移動(dòng)加重?fù)p傷。（5）保護(hù)斷肢：若肢體離斷，用干凈布料包裹，放入密封袋并置于冰袋（避免直接接觸冰塊），隨傷員送醫(yī)。（6）送醫(yī)救治：撥打120，說(shuō)明事故類(lèi)型、傷員癥狀及現(xiàn)場(chǎng)位置，優(yōu)先送醫(yī)并提供斷肢等關(guān)鍵信息。四、案例分析題（1）事故原因分析：直接原因：①工件裝夾不牢（夾緊力不足），高速旋轉(zhuǎn)時(shí)飛出；②防護(hù)擋板被拆除，無(wú)法阻擋飛出的工件。間接原因：①安全培訓(xùn)不到位：王某未完成廠(chǎng)級(jí)培訓(xùn)即上崗，缺乏裝夾操作規(guī)范和風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)知；②設(shè)備維護(hù)缺失：夾緊力檢測(cè)裝置長(zhǎng)期故障未修復(fù)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)夾緊力不足問(wèn)題；③安全管理漏洞：防護(hù)擋板被私自拆除未被制止，車(chē)間巡查未覆蓋夾緊裝置專(zhuān)項(xiàng)檢查；④安全意識(shí)薄弱：工人為方便操作擅自拆除防護(hù)裝置，反映日常安全教育不足。（2）預(yù)防措施：①?gòu)?qiáng)化安全培訓(xùn)：新員工必須完成“三級(jí)安全培訓(xùn)”（廠(chǎng)級(jí)、車(chē)間級(jí)、班組級(jí)），經(jīng)考核合格后方可上崗，重點(diǎn)培訓(xùn)車(chē)床裝夾規(guī)范、防護(hù)裝置作用及應(yīng)急處置。②加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)：建立夾緊力檢測(cè)裝置定期校驗(yàn)制度（每月1次），發(fā)現(xiàn)故障立即停用并維修，嚴(yán)禁“帶病運(yùn)行”；增設(shè)工件裝夾警示裝置（如夾緊力不足時(shí)自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)）。③規(guī)范防護(hù)管理：防護(hù)擋板加裝鉛封或聯(lián)鎖裝置（開(kāi)啟時(shí)設(shè)備