總說明

本施工組織設(shè)計(jì)主要依據(jù)以下幾項(xiàng)編制:工程招標(biāo)文件、工程施工設(shè)計(jì)圖紙、工程

地質(zhì)勘察報(bào)告、國(guó)家省市地區(qū)得相關(guān)法令法規(guī)及規(guī)定、國(guó)家現(xiàn)行得相關(guān)技術(shù)規(guī)葩、標(biāo)

準(zhǔn)及規(guī)程、工程施工其她參考資料及施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況等。本工程施工我公司將貫徹

現(xiàn)行建筑施工規(guī)范要求。對(duì)分項(xiàng)、分部及單位工程得質(zhì)量評(píng)定嚴(yán)格按《工程質(zhì)量檢驗(yàn)

評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行,確保工程達(dá)到優(yōu)良。

目錄

第一章編制依據(jù)1

第二章工程概況1

第三章施工部署2

第四章施工準(zhǔn)備-----------------------------------------------------------3

第五章施工方案.............................................................4

第六章施工質(zhì)量保證措施25

第七章雨季施工措施31

第八章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖------------------------------錯(cuò)誤!未定義書簽。

第九章施工機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃---------------------------------------------33

第十章材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和組織錯(cuò)誤!未定義書簽。

第十一章施工進(jìn)度計(jì)劃34

第十二章安全生產(chǎn)、文明施工保證措施-----------------------------------35

第十三章工程回訪與售后服務(wù)37

附圖一主要施工機(jī)械及檢測(cè)儀器

附圖一安全保證體系

附圖二質(zhì)量?保證體系

附圖三項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)

消防水池施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制依據(jù)

1、1招標(biāo)文件及施工合同

相關(guān)文件及施工合同

1、2施工圖紙

地能冷暖一體化新興產(chǎn)業(yè)園消防水池工程施工圖紙，由北京燕華建筑設(shè)計(jì)研究院有

限公司編制。

1、3主要規(guī)程、規(guī)范

類別名稱編號(hào)

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2011

《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010

《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50104-2001

國(guó)家《鋼筋混凝土蓄水池》04S803

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量險(xiǎn)收規(guī)范》GB50202-2002

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB5()300-2001

《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001

《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-93

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001

《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ74-2003

行業(yè)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001

《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

企業(yè)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》ZJQ00-SG-002-2003

1、4其她

(1)企業(yè)IS09001-20。0質(zhì)量體系管理文件和環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文

件。

⑵公司《施工技術(shù)手冊(cè)》

本工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況結(jié)合本單位同類工程得施工經(jīng)驗(yàn)。

第二章工程概況

本工程為消防水池工程，位于邳州市炮車鎮(zhèn)太湖大道西側(cè)地能冷暖一體化新興產(chǎn)

業(yè)園項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)，按設(shè)計(jì)要求水池為422、76nf鋼筋混凝土蓄水池,水池長(zhǎng)27、1M,寬

15、6M,高5、3MO墊層混凝土為C15、水池基礎(chǔ)底板、外墻為C35防水混凝土，抗

滲等級(jí)為P8,主體框柱及梁板為C30;鋼筋采用HPB300;HRB400E;型鋼、鋼板采用Q23

5-F;焊條:HPB300及、235萬采用E43;HRB400E采用E50。

建筑結(jié)構(gòu)得安全等級(jí):二級(jí)

設(shè)計(jì)使用年限：50年

建筑抗震設(shè)防級(jí)別:標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防

混凝土構(gòu)件抗震等級(jí):三級(jí)

設(shè)計(jì)荷載：1、消防通道20KN/nf2、上人屋面2KN/k

地面粗糙度:B類

場(chǎng)地地震基本裂度:8度

抗震設(shè)防烈度：8度

2、3工程目標(biāo)

2、3、1質(zhì)量目標(biāo)——合格

本工程質(zhì)量目標(biāo)為符合中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB50300)驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。如

業(yè)主有優(yōu)質(zhì)工程要求，優(yōu)良等級(jí)(局優(yōu)、市優(yōu)等)可根據(jù)甲方要求編入合同文件，確保優(yōu)質(zhì)

優(yōu)價(jià)。

建立建全質(zhì)量保證體系，制定相應(yīng)質(zhì)量措施，完善質(zhì)量管理制度并堅(jiān)決執(zhí)行確保工程

質(zhì)量目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。

2、3、2安全生產(chǎn)目標(biāo)——安全生產(chǎn)無事故

建立健全安全保證體系,制定詳盡安全措施產(chǎn)格管理，確保本工程不發(fā)生重大安全事

故。爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)安全生產(chǎn)工地。

嚴(yán)格按照有關(guān)安全管理規(guī)定及安全操作規(guī)程作業(yè)，杜絕重傷和死亡事故，減少輕傷。

2、3、3文明施工目標(biāo)——?jiǎng)?chuàng)文明工地

按照國(guó)家、省市有關(guān)文明施工方面得規(guī)定，力爭(zhēng)規(guī)建“市級(jí)文明工地”先進(jìn)稱號(hào)。

2、3、4工期目標(biāo)——50天

根據(jù)本單位施工實(shí)力及同類工程施工經(jīng)臉，確保消防泵房水池50天完成。

本工程新技術(shù)、新材料應(yīng)用項(xiàng)目：電渣壓力焊、砂外加劑、脫模劑、砂界面劑等。

第三章施工部署

1、組建項(xiàng)目經(jīng)理部

本工程擬實(shí)行項(xiàng)目法施工管理,委派我公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富和管理水平高將同志擔(dān)

任項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高得技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長(zhǎng)組建項(xiàng)

目部。

項(xiàng)目管理層由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主

管、保衛(wèi)主管、機(jī)械主管和應(yīng)勤主管等成員組成,在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司將指導(dǎo)

下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程得工期、質(zhì)量、安全、成本等實(shí)施計(jì)劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)

各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過程得動(dòng)態(tài)管理。

項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度

計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃。

進(jìn)度計(jì)劃包括:施工總進(jìn)度計(jì)劃，分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，施工進(jìn)度控制計(jì)劃，設(shè)

備供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，竣工驗(yàn)收和試生產(chǎn)計(jì)劃。

經(jīng)濟(jì)計(jì)劃包括:勞動(dòng)力需用量及工資計(jì)劃，材料計(jì)劃,構(gòu)件及加工半成品需用量計(jì)

劃，施工機(jī)具需用量計(jì)劃,工程項(xiàng)目降低成本措施及降低成本計(jì)劃，資金使用計(jì)劃,利潤(rùn)計(jì)

劃等。

作業(yè)層人員得配備:施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)險(xiǎn)和勞動(dòng)技能得技術(shù)工人，分

工種組成作業(yè)班組,挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好得職工帶班。

為保證項(xiàng)目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”得形式。要

求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項(xiàng)目經(jīng)理層作為執(zhí)行得監(jiān)督者。施工任務(wù)書得工作內(nèi)容完成后

由簽發(fā)人封閉并簽字，如未能封閉必須找出原因并對(duì)執(zhí)行人進(jìn)行處罰。

2、項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)分工

見附圖

第四章施工準(zhǔn)備

4、1組織準(zhǔn)備

承包本工程設(shè)立得組織機(jī)構(gòu)詳見附圖六

由項(xiàng)目部落實(shí)施工隊(duì)，明確各班組在施工中得任務(wù)與職責(zé)，簽訂各項(xiàng)任務(wù)書。明確質(zhì)

量控制目標(biāo)、檢查、管理制度,確保該工程達(dá)到施工目標(biāo)得部署。

對(duì)所有上崗人員，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，及三級(jí)安全教育，學(xué)習(xí)有關(guān)安全法規(guī),以提高全員得質(zhì)

量、安全意識(shí)和實(shí)際操作水平，所有人員經(jīng)考核合格后，方可上崗。

4、2技術(shù)準(zhǔn)備

組織所有工程技術(shù)管理人員，熟悉圖紙，做好各分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底,學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)

資料。

提前進(jìn)行各類施工材料檢臉、試驗(yàn)。

提前做好工程定位放線工作。軸線、標(biāo)高控制樁必須用殮圍包或砌磚圍護(hù)。

4、3材料、機(jī)械、設(shè)備準(zhǔn)備

編制材料采購(gòu)計(jì)劃，選擇合格供應(yīng)商。

按照施工機(jī)械配置表，組織落實(shí)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng),并在進(jìn)場(chǎng)前全面進(jìn)行檢修。

對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行施工放樣,確定數(shù)量并核定進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。

對(duì)所選用得計(jì)量、測(cè)量設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)、送審。

本工程材料供應(yīng)計(jì)劃詳見附表四;擬投入本工程得施工機(jī)械、檢測(cè)儀器詳見附表五；

4、4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

根據(jù)甲方提供施工總平面布置圖和水準(zhǔn)點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)建立軸線標(biāo)高控制網(wǎng)，繪制測(cè)量基礎(chǔ)

布置圖，以確保施工測(cè)量工作得準(zhǔn)確性。

根據(jù)業(yè)主審核批準(zhǔn)得施工總平面布置圖搭建臨時(shí)生產(chǎn)、辦公用房，搭設(shè)於攪拌臺(tái)和

鋼筋棚,木工棚等其她臨時(shí)設(shè)施。

布設(shè)臨時(shí)施工用水、電、通訊線路,修建臨時(shí)道路（結(jié)合永久性道路），硬化場(chǎng)地，使施

工現(xiàn)場(chǎng)做到“四通一平”C

第五章施工方案

5、1、測(cè)量放樣

根據(jù)甲方提供得高程基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)出水池原始地面得標(biāo)高，并作好記錄，報(bào)監(jiān)理復(fù)核，作

為以后測(cè)算挖土量得依據(jù);根據(jù)甲方提供得基準(zhǔn)點(diǎn)得坐標(biāo)用全站儀測(cè)設(shè)出清水池四個(gè)角

得坐標(biāo)，并把這四個(gè)角得坐標(biāo)引到清水池得外側(cè)加以保護(hù),作為清水池得控制點(diǎn)，每隔一星

期對(duì)控制點(diǎn)復(fù)核一次。

5、2、土石方工程

本工程位于聯(lián)建樓后面，地下水位不影響施工，水池基坑開挖較深,開挖得土方土質(zhì)為

粘土、

一)、土方開挖

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，基坑四周均采用放坡,坡度為1:()、75o土方開挖采用機(jī)械大開挖，人

工配合清除基底預(yù)留土層C

1、施工部署

首先根據(jù)水池得坐標(biāo)控制點(diǎn)，放出清水池得外邊線，然后根據(jù)第四章提出得施工順序

進(jìn)行開挖。采用挖土機(jī)挖土，翻斗運(yùn)土車將挖出得土方運(yùn)到地勢(shì)較底得地方進(jìn)行場(chǎng)地平

整，具體步驟如下：

放線、驗(yàn)線一機(jī)械挖土、運(yùn)土一機(jī)械挖土、運(yùn)土一放基底邊線—驗(yàn)槽一坑底找平

休整

2、操作工藝

⑴、先放好線，經(jīng)復(fù)測(cè)及驗(yàn)收合格后開始開挖。

(2)、機(jī)械挖土挖至-6、65米。預(yù)留20cm土層人工清理。

(3)、在開挖至距離坑底50cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量人員抄出50cm水平線，隨時(shí)注意觀察坑底

標(biāo)曲得變化O

(4)、機(jī)械挖至最后一步時(shí)，測(cè)量人員隨即放出基底邊坡線，開始進(jìn)行基槽驗(yàn)收,合格后

由人工挖除20cm預(yù)留土體，每隔2?3m調(diào)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)

確控制基底標(biāo)高。用尺量好5()cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿,隨時(shí)校核會(huì)底標(biāo)高。并在清理好得基底上放

好坑邊線。

(5)、基底平整完后，及時(shí)進(jìn)行墊層得施工。為防止地下水及雨水浸泡坑底，沿基坑下

口坑邊50cm外預(yù)留排水溝冰溝上口寬度為50厘米，底部寬度為30厘米,深度為50厘米,

水溝直接排至圖紙水池集水坑，坑內(nèi)配備一臺(tái)抽水泵并備用一臺(tái)，隨時(shí)抽出坑內(nèi)積水;在基

坑上口外沿2米處開挖截水溝攔截地表水，以免進(jìn)入基坑造成危害，截水溝上口寬度為50

厘米，底部寬度為30厘米,深度為50厘米。

四、墊層施工

基槽驗(yàn)收合格后，即可在其上進(jìn)行墊層施工，澆墊層前，將基槽內(nèi)浮土清除，每4m2設(shè)

一標(biāo)高臨時(shí)控制點(diǎn),以控制墊層得標(biāo)高。墊層厚100mm,其側(cè)模板采用50X100mm方木，

墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加100mm,墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15商品混凝土，

采用平板振搗器拖平振實(shí),混凝土隨澆筑隨壓平抹光。

五、鋼筋工程

一)、施工準(zhǔn)備

1、測(cè)量準(zhǔn)備

根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn),在墊層上放出水池軸線和基礎(chǔ)桀、壁板、柱位直線;底板上層鋼筋

綁扎完成后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)放墻、柱插筋位置線(用紅油漆標(biāo)注)O

底板混凝土澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出壁板、柱子平面控制軸線。待豎

向鋼筋綁扎完成后,在豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。

2、技術(shù)準(zhǔn)備

鋼筋工長(zhǎng),技術(shù)人員及翻樣人員要認(rèn)真閱讀審查圖紙，詳讀設(shè)計(jì)圖紙總說明及設(shè)計(jì)變

更通知單。作出鋼筋加工配料單，配料單送交技術(shù)部及鋼筋工長(zhǎng)審查并簽認(rèn)后方能進(jìn)行

鋼筋得加工。

對(duì)于鋼筋接頭得連接，在連接加工前，要對(duì)每批鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢臉，試臉人員要作

好原材料進(jìn)場(chǎng)得復(fù)驗(yàn)工作，對(duì)復(fù)驗(yàn)合格得原料鋼筋要掛好復(fù)臉合格標(biāo)識(shí)牌，對(duì)未做復(fù)驗(yàn)得

原材料鋼筋掛好待臉標(biāo)識(shí)牌(標(biāo)識(shí)牌要注明鋼筋得爐號(hào)、規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量)。

3、墊塊

基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁得保護(hù)層采用40mm厚C25混凝土墊塊;池壁和頂板得保護(hù)層采

用35mm厚C3()混凝土墊塊;池柱得保護(hù)層采用25mm號(hào)C30混凝土墊塊。

4、綁扎鐵絲

直徑412mm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，直徑＞12mm鋼筋采用2()號(hào)鐵絲綁扎。

5、作業(yè)條件：

⑴對(duì)進(jìn)場(chǎng)加工鋼筋得施工人員要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育，對(duì)全體員工認(rèn)真組織好技術(shù)交底，對(duì)

特殊作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。如:電焊工需培訓(xùn)合格，持證上鹵O

⑵鋼筋工種得技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及鋼筋工程得構(gòu)造要求，按構(gòu)件

編制詳細(xì)得配料單，并交技術(shù)部門和鋼筋工長(zhǎng)審查，核對(duì)其每根鋼筋得直徑、式樣、根數(shù)

等項(xiàng)目就就是不就就是存在施工圖與配料單不相符得情況。

(3)核查鋼筋場(chǎng)得原材料，如鋼筋得品種、規(guī)格以及數(shù)量就就是否能滿足配料單及施

工圖得要求。

(4)核查鋼筋得原材料就就是否具備必要得合格證，出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，而

且要將合格證證件與實(shí)物加以核對(duì),根據(jù)鋼筋表面標(biāo)志和每捆或每盤上附帶得標(biāo)牌必須

作到清楚無誤。

⑸現(xiàn)場(chǎng)鋼筋原材料缺少配料單及施工圖上所需要得品種規(guī)格要及時(shí)向材料部門提

出計(jì)劃單并注明需進(jìn)場(chǎng)得時(shí)間，如根據(jù)施工工期近期內(nèi)原材料無法進(jìn)場(chǎng)時(shí),需用其她得品

種、規(guī)格代換，須擬定代換方案,并取得技術(shù)部和設(shè)計(jì)單位得認(rèn)可后，方可進(jìn)行代換。

(6)對(duì)進(jìn)場(chǎng)得鋼筋機(jī)械由專業(yè)人員進(jìn)行調(diào)試，達(dá)到機(jī)械試運(yùn)行正常并作好調(diào)試記錄，

辦好交接方可進(jìn)行操作。

(7)配料單上得鋼筋要注明進(jìn)場(chǎng)先后順序，后臺(tái)加工時(shí)按先后順序加工,加工成型得半

成品鋼筋堆放地點(diǎn)和順序要掛牌安排妥當(dāng)，以便半成品鋼筋運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)時(shí)取用有序。

三)、鋼筋加工

1、鋼筋調(diào)直

鋼筋冷拉調(diào)直時(shí),1級(jí)鋼筋冷拉率為4%,在鋼筋調(diào)直場(chǎng)地按鋼筋得總長(zhǎng)度計(jì)算出伸長(zhǎng)

值，并在地面上劃出標(biāo)志。

2、鋼筋成型

鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜得鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明得尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置

劃出。

鋼筋彎曲加工使用彎曲機(jī)成型，軸心直徑要控制在鋼筋直徑得2、5倍。另外,成型軸

加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑得鋼筋彎曲需要。鋼筋得形狀正確，平面上沒有翹曲、不

平現(xiàn)象。箍筋彎鉤得彎折甭為135度。箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑得

10do

鋼筋加工完后分規(guī)格、型號(hào)碼放，并按部位掛標(biāo)識(shí)牌，以免弄混。

四)、鋼筋綁扎

1、底板鋼筋綁扎

工藝流程:核對(duì)池壁、也柱及節(jié)點(diǎn)得位置＞畫底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線＞鋪設(shè)底板

下層鋼筋—基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層一底板下層鋼筋驗(yàn)收及查出問題處理一

安裝底板馬凳綁扎底板上層鋼筋一墻柱插筋綁扎和定位一辦理隱檢和質(zhì)量評(píng)定簽認(rèn)手

續(xù)一辦交接檢簽認(rèn)。

⑴、核對(duì)池壁、池柱節(jié)點(diǎn)位置:在底板鋼筋綁扎前鋼笳工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員根據(jù)

設(shè)計(jì)圖紙和變更認(rèn)真仔細(xì)檢查核對(duì)其池壁、池柱節(jié)點(diǎn)位置和截面尺寸以及軸線、標(biāo)高

就就是否與設(shè)計(jì)圖紙一致，確定無誤后方可進(jìn)行底板及柱、池壁得鋼筋綁扎。

(2)、畫底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線:畫底板鋼筋分檔標(biāo)志采用紅油漆，底板得底筋縱橫

向分檔，外皮得第一根鋼筋應(yīng)距基礎(chǔ)底板外皮線50mm，各基礎(chǔ)內(nèi)得第一根鋼筋應(yīng)為板邊

線50mm。然后采用紅粉進(jìn)行彈線，彈線時(shí)線要拉直，彈好得分檔線不得出現(xiàn)彎曲、不直

等現(xiàn)象。

(3)、鋪設(shè)底板下層鋼筋并搭設(shè)底板綁扎架:底板下層鋼筋先鋪橫向(面對(duì)圖紙方向)，

接頭位置在跨中1/3處按50%錯(cuò)開，鋼筋綁扎架要搭設(shè)牢固兩支撐點(diǎn)不大于2、5m,以

保證鋼筋在綁扎架上不彎曲。

(4)、底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層控制

1、4、1、底板下筋得接頭位置在跨中1/3處錯(cuò)開50%,接頭在鋼筋成型時(shí)均采用

閃光對(duì)焊。

1、4、2、底板鋼筋要嚴(yán)格按照已彈好得紅粉線進(jìn)行綁扎，鋼筋綁扎時(shí)，靠近底板外側(cè)

兩行鋼筋得相交點(diǎn),每點(diǎn)都必須綁扎牢固，中間部分得相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎。

1、4、3、擺放保護(hù)層墊塊，墊塊采用40mm厚得C30混凝土墊塊，其間距為1m梅花

型布置。

1、4、4、底板下層鋼筋綁扎完畢自檢合格后報(bào)質(zhì)檢部門驗(yàn)收,對(duì)驗(yàn)收提出得問題及

時(shí)處理，要注意紳扣不能松動(dòng)。

⑸、安裝鋼筋支架并綁扎底板上層鋼筋：

1、5、1、鋼筋支架擺放要垂直于底板面筋得下層鋼筋,其兩支架間得間距為2m。

1、5、2、底板面筋綁扎，底板面筋得綁扎方法同底筋。

⑹、池壁、池柱插筋綁扎和定位

1、6、1、根據(jù)墊層得壁柱位置線,安放壁柱插筋(測(cè)量放線人員在底板面筋上放出

各池壁得邊線用紅油漆標(biāo)識(shí)清楚)，插筋得接頭要相互錯(cuò)開,并綁扎牢固。

1、6、2、鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)員及質(zhì)檢員要拿著圖紙到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所有插筋全部核對(duì)，絕

對(duì)不能出現(xiàn)錯(cuò)用鋼筋、遺漏鋼筋和池柱等現(xiàn)象發(fā)生，棄仔細(xì)檢查其位置，確保插筋位置得

準(zhǔn)確性。

1、6、3、池壁、柱子插筋定位:池壁鋼筋采用插斜鋼管與池壁水平鋼筋和底板面

筋綁扎牢固，柱插筋采用定位框及外綁柱箍?jī)傻馈?/p>

1、6、4、底板鋼筋、基礎(chǔ)梁鋼筋及壁柱插筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理隱

蔽工程驗(yàn)收記錄和質(zhì)量評(píng)定記錄，通知甲方、監(jiān)理等進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，鋼筋班組

與下道工序混凝土班組辦理好交接簽認(rèn)手續(xù)，并在現(xiàn)場(chǎng)作好驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)。

2、池柱鋼筋

搭設(shè)柱筋支撐腳手架一套柱箍筋一連接并綁扎豎向受力筋一畫箍間距線一綁箍筋

2、1、搭設(shè)柱筋支撐腳手架:柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并

持安全網(wǎng)。

2、2、套柱箍筋:按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在底板預(yù)留得

鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋、立柱子鋼筋。

2、3、焊接連接豎向受力筋:柱子主筋立起后，焊接連接接頭、焊接位置及質(zhì)量應(yīng)

符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求C

2、4、畫箍筋間距線:在立好得柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。

2、5、柱箍筋綁扎、連接:箍筋得接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，

柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋與主筋要垂直。

2、6、柱主筋封頭處理見下圖:

邊柱、角柱節(jié)點(diǎn)中柱節(jié)點(diǎn)

2、7、柱筋保護(hù)層墊塊采用35mm厚得C25混凝土墊塊，其間距為1m,與柱子主筋綁扎

牢固。

3、池壁鋼筋

工藝流程:拆除插筋得定位鋼筋或鋼管一搭設(shè)豎向鋼筋定位架一綁定位橫筋和池壁

豎筋連接一綁其余橫豎鋼筋和池壁拉筋一池壁保護(hù)層。

3、1、拆除插筋得定位鋼筋或鋼管:脛澆注完成后,池壁脛接觸面要鑿毛井清理干凈,

在清理得同時(shí)拆除插筋得定位鋼筋或鋼管，拆下來得鋼管分尺寸碼放整齊以備待用。

3、2、搭設(shè)豎向鋼筋定位架:底板混凝土完成后，辦完驗(yàn)收交接手續(xù)，然后在池壁得端

部或池壁拐彎處搭設(shè)豎向鋼筋定位架，豎向鋼筋定位架得搭設(shè)間距,要保證水平鋼筋不彎

曲為宜。

3、3、綁扎定位橫筋和池壁豎筋連接

3、3、1、定位橫筋要綁扎在鋼筋定位架上，綁扎完成后要在定位橫筋上畫好池壁

豎筋得位置線，要求橫筋得位置線與預(yù)留筋垂直，再連接池壁豎向鋼筋。

3、3、2、池壁豎向鋼筋連接:池壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊。豎向鋼筋連接完成后

與定位橫筋綁扎牢固。

3、4、綁其余橫豎鋼筋，池壁鋼筋得交叉點(diǎn)要求逐點(diǎn)綁扎牢固，雙排鋼筋之間要綁

扎拉筋，其縱橫間距為3ODmmo

3、5、池壁保護(hù)層:池壁得保護(hù)層采用3()mm厚C25混凝土墊塊，池壁鋼筋納扎完成

后，將墊塊和池壁得豎筋綁扎牢固，墊塊按縱橫間距按1米布置。

4、頂板鋼筋綁扎

工藝流程:清理模板上雜物＞畫下層鋼筋間距線，擺放下層鋼筋＞綁下層鋼筋＞安

裝頂板馬凳一綁上層鋼筋一墊塊設(shè)置一辦理隱檢和質(zhì)量評(píng)定簽認(rèn)手續(xù)一辦交接檢簽

認(rèn)。

4、1、清理模板上雜物，按鋼筋間距彈線。

4、2、鋪設(shè)方法先橫向(面對(duì)圖紙)后縱向，綁扎方法采用一面順扣交錯(cuò)綁扎板得下

層筋劃分檔標(biāo)志并彈線進(jìn)行綁扎。

4、3、鋼筋支架擺放要垂直于頂板面筋得下層鋼筋,其兩支架間得間距為2m,板得上

層筋拉通線綁扎。鋼筋得接頭形式采用閃光對(duì)焊，在鋼筋成型時(shí)對(duì)焊好。

4、4、擺放保護(hù)層墊塊，墊塊采用30mm厚得C3O混凝土墊塊，其間距為1m梅花型

布置。板上面鋪設(shè)腳手板，防止行走造成鋼筋間距不均勻、彎曲及有效高度失控。

4、5、頂板鋼筋按區(qū)格全部完成后，自檢合格并辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄和質(zhì)量評(píng)定

記錄，通知甲方、監(jiān)理等進(jìn)行驗(yàn)收，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，鋼筋班組與下道工序混凝土班組辦理

好交接簽認(rèn)手續(xù)，并在現(xiàn)場(chǎng)作好驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)。

五、模板工程

一）、模板設(shè)計(jì)

1、墊層模板

墊層厚度為100mm,墊層模板采用竹膠板制作，沿墊層邊線設(shè)置用短鋼筋固定。

2、底板模板

底板厚度300mm，側(cè)模全部采用多層板加工，積水坑等采用18mm厚多層板按坑大

小加工成定型模板（按池壁施工）。

3、池壁模板

池壁模板采用18mm厚多層板面板,50X70mm方木作豎楞（方木均經(jīng)壓刨找平）尸4

8X3、5mm架子管作橫楞，中12mm600mm對(duì)拉止水螺栓和鋼管斜支撐加固。

3、1、直段墻模板

直段墻模板內(nèi)豎楞5（）X70mm方水間距200mm,外橫楞用2X”8X3、5mm架子

管間距60mm布置,外墻與內(nèi)墻一道采用ql2mm對(duì)拉止水螺栓布置間距600mm,用G型扣件

配套使用，在其上、中、下部各加一排948X3、5mm鋼管斜撐，間距1500mm,上下排交錯(cuò)

布置，斜撐將力傳至預(yù)埋在底板q25錨筋上。詳見下圖。

三30X30XI5模板擋片

9

拆模后在此

O頂部斜撐@1500

O膨脹水泥砂漿

封實(shí)抹平

方木100X50@200

15厚多層板

gI調(diào)游托中為住@600

弊部斜擇@1500

%14對(duì)拉螺栓@600

2X<l>1HX3.

斜撐@1500

O425錨筋

〃〃//〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃'底板

3、2、陰陽角模板

陰陽角模板現(xiàn)場(chǎng)定型加工，陰角模板按45°角拼縫對(duì)接，陽角模板直接對(duì)拼，在此龍骨

上用100mm長(zhǎng)L70X6mm等邊角鋼固定，在角鋼上疔孔，每邊用兩個(gè)木螺絲固定在方木

上。詳見下圖。

50X100方木100X100方木50X100方木

500

15

g

LO

陰陽角模板圖

模板拼接處此龍骨用M8螺栓600鎖死，防止模板拼縫處搓臺(tái)。詳見下圖。

50X100方木100XI00方木

M8摞栓@600

用雙面膠帶場(chǎng)充

模板拼縫處理

為了保證整體池壁模板得剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三?四道拋地斜撐，從而

形成了整套得壁體模板體系o

4、池柱模板

柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板，豎楞采用5OX100mm方木,方木均經(jīng)壓刨

找平，每15cm一道。柱箍采用中48X3、5mm鋼管，每400~600mm一道，最底一層距地

面250mm。其板塊與板塊豎向接縫處理，做成

企口式拼接,然后加柱籟、支撐體系將柱固定。支撐采用？48X3、5mm架子管剛性

支薦,與其她柱子連成整體［詳見下圖）。

15肛多蕓板

豎楞（50X3方水）

如18綱管柱推

柱子加同示念圖

對(duì)于截面大于600得柱子（KJ-A、B、C、D）,柱箍采用中48X3、5mm雙鋼管:雙鋼管

之間增加平14對(duì)拉螺栓一道，間距同上。

5、頂板模板

頂板模板采用15mm犀度多層板。主龍骨采用l(X)X100mml00()mm單面刨光方木，

次龍骨選用50X100mm200mm雙面刨光方木。為保證頂板得整

體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板得多層板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪，必須保證接

縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。若與柱相交,則不該刻意躲開柱頭，只在

該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口,下墊方木作為柱頭得龍骨。頂板模板及支撐詳見

下圖。

100*100方木主龍骨@1000板下50*100方木次龍骨@200

---------------

——

—-

1000100010001000

/

--—,—

—\-----------------

頂板模板支撐圖

頂板支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，立桿間距為1000mm,水平竿間距為12C0mm,

支撐均采用可調(diào)節(jié)頂托。

二)、模板加工

1、模板加工要求

柱得模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm,尺寸過大得模板需進(jìn)行刨

邊，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形得方木不

得作為龍骨使用。

2、模板加工管理

模板加工完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。

對(duì)于周轉(zhuǎn)使用得多層板,如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利

用

三）、模板安裝

1、模板安裝得一般要求：

鋼筋等隱蔽工程臉收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝模板前,要清除

雜物，焊接或修整模板得定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下得找平砂漿。

2、底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：

墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線砌筑240m

m厚磚墻，高度=底板厚+100mm,在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1:3水

泥砂漿，上面100mm部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1:3水

泥砂漿。

積水坑等模板采用18mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，防

止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮C

3、池壁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):

3、1、模板安裝順序:

模板定位、垂直度調(diào)整一模板加固一驗(yàn)收一混凝土澆筑T拆模。

3、2技術(shù)要點(diǎn)：

安裝壁模前,要對(duì)池壁接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除埼體內(nèi)得雜物,做好測(cè)量放線工作。

為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿“爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿

條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓得安裝質(zhì)量。

4、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：

4、1、模板安裝順序：

搭設(shè)腳手架-＞柱模就位安裝一安裝柱模一安設(shè)支撐一固定柱模一澆筑混凝土-＞拆

除腳手架、模板-清理模板。

4、2、技術(shù)要點(diǎn)

模板與模板豎向接縫處理，做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

5、頂板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：

5、1、頂板模板安裝順序：

“滿堂紅”碗扣腳手架一主龍骨一次龍骨一柱頭模板龍骨一柱頭模板、頂板模板

一拼裝T頂板外墻模板龍骨一模半調(diào)整驗(yàn)收T進(jìn)行下道工序。

5、2、技術(shù)要點(diǎn):

頂板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻模板連接，

然后向中央鋪設(shè)。

四）、模板得拆除：

1、池壁、柱子模板杯除

在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1、2MPa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。

在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土殛度度達(dá)到1、OMPa后，先蚣動(dòng)穿墻螺栓,使模板與墻體脫開。

脫模困難時(shí),可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下得

模板及時(shí)清理模板及襯

模上得殘?jiān)?/p>

2、頂板模板拆除：

頂板模板拆除參考頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)

計(jì)強(qiáng)度得75%強(qiáng)度后方可拆除。拆頂板模板時(shí)從一端開始,防止墜落人或物造成質(zhì)量事

故。

頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除得

多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉得釘子要回收再利用，將

作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人O

五）、模板得維護(hù)及維修

1、模板使用注意事項(xiàng):

組裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好得模板和其她硬物。用捻棍調(diào)整模板時(shí)，要

注意保護(hù)模板下口海綿條c嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬

棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。

2、多層板維修：

多層板運(yùn)輸、堆放要防止雨淋水浸;多層板嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上

拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受

損壞;切割或鉆孔后得模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起多層板起層和變形;多層板模

板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口方木陽角;對(duì)操作面得模板

要及時(shí)維修，當(dāng)板面有劃痕、碰傷或

其她較輕缺陷時(shí),應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并刷BD—01環(huán)氧木模保護(hù)劑，多層板一

般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次，當(dāng)拆下得模板四周破環(huán)、四邊板開裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四

周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。

六)、模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)■方法

允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目檢查方法

(mm)

1軸線位移5尺量檢查

2柱、塔、軸線位移3尺量檢查

3標(biāo)高+2、—5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查

4基礎(chǔ)截面尺寸±10尺量檢查

5柱、墻截面尺寸+2、-5尺量檢查

6垂直度3線垂或2m托線板檢查

7相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查

8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查

9預(yù)埋管件中心線位移3拉線尺量檢查

六、混凝土工程

一）、混凝土工程概況

序號(hào)部位強(qiáng)度等級(jí)抗?jié)B等級(jí)

1墊層C15

2基礎(chǔ)底板C35P8

3池壁C35P8

4柱子C30P8

5頂板C30P8

6其她附屬結(jié)構(gòu)C25P8

二）、總體安排

本工程全部采用商品混凝土

根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量較大，白

天不能澆筑完成又不能留置施工^時(shí)，所有施工包括現(xiàn)場(chǎng)管理人員分成兩班，每班12小時(shí),

各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同時(shí)做好各方協(xié)調(diào)工作。

三）施工方法

1、準(zhǔn)備工作

1、1、鋼筋工程得隱蔽、模板工程得預(yù)檢、預(yù)埋件（包括鋼板止水帶、鋼套管等）工

程得預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)險(xiǎn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）;混凝土澆筑令等相關(guān)準(zhǔn)

備資料簽認(rèn)完畢。模板內(nèi)得垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物（包括混凝

土屑）必須清除干凈;鋼筋上得油污、混凝土等雜物必須清理干凈。木模板得濕泥工作已

經(jīng)完成（但不得有明水）。施工機(jī)械已經(jīng)準(zhǔn)備（或碉試）好。澆筑混凝土得人員（包括試驗(yàn)、

水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動(dòng)棒、電箱等）、等季節(jié)性施工得保溫覆蓋材料、

水、電（需要調(diào)試得必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。

1、2、測(cè)量準(zhǔn)備:根據(jù)模板支設(shè)位置控制混凝土工程平面邊界;在板上焊接鋼筋，彈

出標(biāo)高控制線來控制板、梁混凝土澆筑得標(biāo)高;在喑、柱模板上端口部位彈制標(biāo)高線耒

控制混凝土得澆筑高度。

1、3、混凝土攪拌配合比及外加劑用量由商品混凝土提供。

1、4、施工前認(rèn)真查閱圖紙、方案、相關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范,對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，作

到施工中重點(diǎn)突出，心中有數(shù)。

1、5、澆筑混凝土用架子、走道及工作平澆筑前清整現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)輸通

暢。臺(tái)，安全穩(wěn)固,能夠滿足澆筑要求。

2、主要?措施

2>1為增強(qiáng)混凝土得可泵性，在混凝土中摻入適量得減水劑，摻量必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室確

定。為保證混凝土得緩凝時(shí)間達(dá)到4?6小時(shí),能夠滿足混凝土出機(jī)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料

條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷寥氡锰涠瓤刂圃?/p>

160?180mm。

2、2、現(xiàn)場(chǎng)混凝土得坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單和開盤鑒定上要求坍落度規(guī)定

（根據(jù)施工溫度、場(chǎng)外運(yùn)距、堵車情況、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸方式、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)距長(zhǎng)短、施工部位鋼筋

得疏密程度等因素來確定），并作好記錄，與要求值偏差為±30mm

2、3、流水段劃分見第四章。

2、4、施工縫得留置位置

2、4、1、底板不留施工縫;壁板水平施工縫設(shè)置在底板面以上400mm處和頂板下2

50mm處，施工縫內(nèi)放置膨脹止水帶，壁板不留豎向施工柱子施工縫設(shè)置在底板面以上

400mm處和頂板下300mm處;頂板不設(shè)施工縫

2、5、混凝土澆筑

2、5、1、墊層混凝土采用平板振搗器振搗，表面模平壓光。

2、5、2、底板混凝土在澆筑混凝土前，對(duì)模板虎得雜物和鋼筋上得油污等清理干

凈;對(duì)模板得縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)O

2、5、3、柱子混凝土澆筑，每四根柱子為一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，每次澆筑高度為4

0cm（用50振搗棒）,下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。

2、5、4、池壁混凝土澆筑采用布料桿沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度為40on（用50

振搗棒）,下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。

2、5、5、頂板混凝土澆筑同底板。

2、6、施工流程

2、6、1、清理:在混凝土澆筑前先用一臺(tái)12m3空壓機(jī)將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。

2、6、2、混凝土澆筑和振搗一般要求:

2、6、2、1、本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間

歇時(shí)間盡量縮短,并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。

2、6、2、2、澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自

由傾澆高度不得超過2m,超過時(shí)采用斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板

2、6、2、3、澆筑豎向結(jié)構(gòu)（池壁、柱子、頂板和池壁柱子連接處）混凝土前,底部先

填一層30?50mm厚得同配比去石子砂漿。

2、6、2、4、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋套管

得情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑得混凝土初凝前修整完好?/p>

2、6、2、5、使用插入式振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不

得遺漏移動(dòng)間距不大于50cm。振搗上一層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間得接

縫。平板振動(dòng)器得移劫間.即,保證振動(dòng)器得平板能夠覆蓋已振實(shí)部分得邊緣。振搗時(shí)間

以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。

2、6、3、墊層混凝土澆筑

基槽臉收合格后，用泵車進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土振搗采用平板式振搗器振搗，混凝

土振搗密實(shí)后，以鋼筋棍上標(biāo)高及水平標(biāo)高小棉線為準(zhǔn)檢查平整度,高得鏟掉,凹得補(bǔ)平，

用水平刮杠刮平,表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光。混凝土養(yǎng)護(hù)采用澆水養(yǎng)護(hù)，保

持混凝土表面濕潤(rùn)。

2、6、4、底板混凝土澆筑

底板混凝土要求有兩班混凝土工同時(shí)作業(yè)，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑

完畢，不留垂直施工縫;柱子根部30cm高放大墩企口座由混凝土工休整出來，不再另設(shè)模

板;池壁下部30cm高混凝土要求和底板一起澆筑（由木工支設(shè)吊模）。

2、6、5、柱子、池壁混凝土澆筑

柱子、池壁混凝土澆筑前要先填以30?50mm厚得同配比去石子砂漿。柱子、池壁

混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度為40cm（用50振搗棒）,澆筑厚度采用尺桿配手

把燈加以控制。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋管件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模

板檢查就就是否漏振。池壁澆筑時(shí)振搗棒每隔6米放一臺(tái)，不得來回搬動(dòng)。在水平施工

縫處，澆筑上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直,

切割時(shí)嚴(yán)格控制切割深度，不得觸動(dòng)鋼筋。

2、6、6、頂板混凝土澆筑

頂板混凝土要求有兩班混凝土工同時(shí)作業(yè),為保證頂板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑

完畢，不留垂直施工縫。對(duì)于四周池壁處及板柱接頭處要用30振搗棒振搗密實(shí)腿搗時(shí)

不得觸動(dòng)鋼筋，并加密棒點(diǎn)。振搗完畢后用2米刮杠刮平,用木抹子抹平，并拉線檢查板面

標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其壁柱根部。

2、6、7、混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上得混凝土

顆粒。

2、6、8、混凝土得養(yǎng)護(hù)

澆筑完畢得底板及頂板混凝土在12h內(nèi)必須用塑料薄膜覆蓋并澆水，

澆水養(yǎng)抄時(shí)保持混凝上濕潤(rùn)狀態(tài)養(yǎng)擾14d。澆筑完成得混凝上強(qiáng)度W

1、2Mpa（通過同條件實(shí)驗(yàn)來確定）前,不得上人和進(jìn)行其她作業(yè)。柱子拆模后立即用

塑料薄膜將柱子包裹好進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2、6、9、試塊制作

每工作班混凝土澆筑不超過10On?時(shí)，取樣不少于一次，大于lOOn?不超過50（）

m3時(shí)，按每100m3一次取樣，按照前面要求取樣。

抗?jié)B試塊留置:每工作班混凝土澆筑不少于兩組，試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其中一組在

標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余試塊同條件養(yǎng)護(hù)。同條件試塊置于現(xiàn)場(chǎng)帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識(shí)

同條件養(yǎng)護(hù)。

九、砌筑工程

一）、砌筑工程概況

水池中墻全部為200mm厚磚墻，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依照砌筑工程施工工藝,控制砌

體得施工質(zhì)量，以此確保工程結(jié)構(gòu)得質(zhì)量和安全性能。

二）、砌筑工程作業(yè)條件

1、彈好軸線、墻身線及檢查線,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚得實(shí)際規(guī)格尺寸，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)

要求，辦好驗(yàn)收手續(xù)。

2、按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，在池柱得上面彈線作為皮數(shù)桿。

3、有砂漿配合比通知單，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組），砌筑采用M7、5混合

砂漿。

三）、砌筑工程材料要求

1、磚:品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性

能檢測(cè)報(bào)告。

2、水泥:水泥必須有產(chǎn)品合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)臉報(bào)告。

3、砂:用中砂，使用前用5nlm空徑得篩子過篩。

四）、砌筑工程質(zhì)量要求

水平灰縫砂漿飽滿度＞80%；軸線位移410的；垂直度＜5nim；洞口允許偏差

為±5mmo

五）、砌筑工程施工工藝

1、磚澆水:砌體用磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1、5cm

為宜，含水率為10%~15%，常溫施工不得用干席上墻；雨期不得使用達(dá)飽和狀態(tài)

得磚砌墻。

2、砂漿攪拌:砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%,砂控制在±5%

以內(nèi)，攪拌時(shí)間不得少于2min。

3、組砌方法:砌體采用一順一丁砌法。

4、排磚據(jù)底:第一層磚搭底時(shí)先排丁磚，根據(jù)彈好導(dǎo)流孔口位置線及池柱得尺

寸，認(rèn)真核對(duì)柱間墻、垛尺寸，其長(zhǎng)度就就是否符合排磚模數(shù)。若留破活，七分頭或

丁磚排在孔口中間或其她不明顯得位置。另夕卜，在排磚時(shí)還要考慮在孔口上邊得

磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須全盤考慮。

5、選席:磚要棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。

6、盤角:砌磚前應(yīng)先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤得角，及時(shí)進(jìn)行吊、

靠。如有偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿得磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大

小M吏水平縫均勻一致。角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后:再掛線

砌墻。

7、掛線:砌墻時(shí)，可采用掛外手單線可照顧磚堵兩面平整，為下道工序控制抹

灰厚度奠定基礎(chǔ)。

8、砌豉:砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉得“三一”砌磚法。砌鑄時(shí)磚

要放平。里手高，墻面就要張;里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下

跟棱，左右相鄰要對(duì)平”，攪拌砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3小時(shí)內(nèi)

使完。

1、留槎:一般情況下，磚墻上不留槎。如果留槎時(shí)必須留斜槎。

2、預(yù)埋墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋（2中6500）得位置、規(guī)格、數(shù)量、間

距均按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求留置，不得錯(cuò)放、漏放。

11、每道墻最上一皮磚,要進(jìn)行掃漿。

六）、成品保護(hù)

1、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。

2、搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)時(shí)，要認(rèn)真操作，防止碰撞剛砌好得磚墻。

十、水池滿水試臉

一）、試驗(yàn)條件

池體水池滿水在業(yè)主專業(yè)人員得指導(dǎo)下進(jìn)行。

池體混凝土強(qiáng)度和抹面砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求;池體防水層施工以前以及回填土之

前。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，進(jìn)行水池得滿水試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)預(yù)留空洞和預(yù)埋套

管進(jìn)行嚴(yán)密封堵;滿水試驗(yàn)程序嚴(yán)格按照規(guī)范(GBJ141—90)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

二)、試臉前得準(zhǔn)備工作

將水池內(nèi)清理干凈，修補(bǔ)欠缺、臨時(shí)封堵預(yù)留孔洞、預(yù)埋管口及進(jìn)、出水口等，