南京工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計用紙第頁課程設(shè)計課題名稱“南京爍飛光電有限公司新建廠房”工程施工組織設(shè)計院（系）專業(yè)工程管理姓名學(xué)號起訖日期指導(dǎo)教師

2013年12月6日1.工程概況1.1建筑概況工程名稱：南京爍飛光電有限公司新建廠房等建設(shè)單位：南京爍飛光電有限公司設(shè)計單位：中國建筑上海設(shè)計研究院建設(shè)地點(diǎn)：高新區(qū)泰山園區(qū)小柳工業(yè)園J06地塊建筑面積：總建筑面積97結(jié)構(gòu)類型：廠房框架結(jié)構(gòu)3層，局部4層；機(jī)加工房框架3層；辦公樓磚混2層南京爍飛光電有限公司新建廠房等由廠房1、廠房2、機(jī)加工房、辦公樓組成。用地面積為9400m2，總建筑面積約10000m2，其中廠房1建筑面積為4326m2；廠房2建筑面積為4326m2；機(jī)加工房本工程±0.00相當(dāng)于絕對標(biāo)高8.3m，室內(nèi)外高差均為1.2結(jié)構(gòu)概況本工程抗震設(shè)防為七度，建筑場地類別為Ⅲ類，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用年限為50年。根據(jù)提供的資料，樁基采用預(yù)應(yīng)力管樁?；A(chǔ)為承臺梁基礎(chǔ)。本工程混凝土強(qiáng)度等級為C30。本工程鋼筋：Ⅰ級鋼、Ⅱ級鋼、Ⅲ級鋼。本工程鋼筋連接主要為閃光對焊連接，接頭的施工要求和位置布置以設(shè)計圖紙和規(guī)范要求為準(zhǔn)。本工程砌體采用：±0.00以下采用MU15砼普通磚，M10水泥砂漿砌筑?！?.00以上外墻采用MU10、KM1空心磚，M5混合砂漿砌筑；內(nèi)墻采用MU7.5加氣砼塊，M5混合砂漿砌筑。2.施工部署2.1編制依據(jù)（1）本工程的招標(biāo)文件；（2）我國現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和施工操作技術(shù)規(guī)程；（3）本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖及相應(yīng)圖集；（4）我國現(xiàn)行的有關(guān)機(jī)具設(shè)備和材料的施工要求及標(biāo)準(zhǔn)；（5）有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定；（6）本公司關(guān)于質(zhì)量保證及質(zhì)量要素程序的有關(guān)文件；（7）國家及地方政府的有關(guān)建筑法律、法規(guī)、條文。（8）所參照施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下：工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文-房屋建筑部分工程測量規(guī)范GB50026-93建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97混凝土強(qiáng)度檢測評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87混凝土及預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制規(guī)程CECS77：96混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-88混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-992.2目標(biāo)管理質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到招標(biāo)文件要求，符合國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo)：無重大傷亡事故，安全事故頻率控制在0.5‰以內(nèi)。工期目標(biāo)：開工日期以實(shí)際開工日期為準(zhǔn)，工期歷時210個日歷天。文明標(biāo)化目標(biāo)：達(dá)到標(biāo)化現(xiàn)場要求。2.3總體部署進(jìn)場后就做塔吊基礎(chǔ)，為塔吊安裝作好準(zhǔn)備。積極開展各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，為施工生產(chǎn)創(chuàng)造有利環(huán)境。本工程考慮在主體施工時使用2臺QTZ40塔吊，各幢廠房分別安置，保證主體施工時的垂直運(yùn)輸。本工程模板制作加工間、堆放場地按各單元位置就近設(shè)置。鋼筋連接采用閃光對焊，設(shè)立2個鋼筋加工車間，按工程進(jìn)度分批加工。根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程外墻采用雙排全封閉腳手架。2.4現(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備2.4項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員木工工長鋼筋工長砼工長瓦粉工長電工工長水工工長材料員安全員質(zhì)量員預(yù)算員計劃員資料員其他相關(guān)管理人員生產(chǎn)班組2.4.2項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目，確保工程合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。作好施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)工作，優(yōu)化內(nèi)外環(huán)境，保證施工進(jìn)度計劃按期完成。對施工生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查和督促。貫徹執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系。負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全文明施工。項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好各項(xiàng)工作，負(fù)責(zé)施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量落實(shí)執(zhí)行。對施工生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查和督促。結(jié)合實(shí)際情況及時制定和調(diào)整年、季、月施工進(jìn)度計劃，保證工程的順利進(jìn)行。項(xiàng)目工程師：組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，作好安全和技術(shù)交底，技術(shù)核定工程變更工作，保證工程質(zhì)量符合國家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。編制本工程的施工組織設(shè)計和項(xiàng)目質(zhì)量計劃。定期開技術(shù)業(yè)務(wù)會議，對本工程質(zhì)量、安全等施工生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。安全員：嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理規(guī)定，對施工生產(chǎn)的全過程安全工作進(jìn)行全面監(jiān)督和檢查，落實(shí)防護(hù)措施，消除事故隱患。對施工隱患發(fā)整改通知單，落實(shí)整改措施，認(rèn)真復(fù)查。對施工人員進(jìn)行安全教育，增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識。質(zhì)量員：對施工生產(chǎn)的全過程質(zhì)量工作進(jìn)行全面監(jiān)督和檢查，消除質(zhì)量事故隱患。對施工隱患發(fā)整改通知單，落實(shí)整改措施，認(rèn)真復(fù)查。對施工人員進(jìn)行質(zhì)量教育。2.5資源配備2.5工種按工程施工階段投入勞動力基礎(chǔ)施工主體結(jié)構(gòu)施工裝修施工收尾工程鋼筋工木工砼工瓦粉工壯工機(jī)操工15281510841530151010801054010800025204注：勞動力安排將視實(shí)際施工情況，我公司隨時進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充。2.5序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率ＫＷ生產(chǎn)能力備注1自升式塔式起重機(jī)QTZ402國產(chǎn)2001年484t2木工加工機(jī)械MJ225MB10622國產(chǎn)2001年33Φ500B600mm3鋼筋成型機(jī)械GJ402國產(chǎn)2000年1640mm4鋼筋對焊機(jī)UN—752國產(chǎn)2001年75KVA5砼漿攪拌機(jī)HJ3252國產(chǎn)2000年36平板式振動器PZ—506國產(chǎn)2002年0.57插入式振動器HZ6X—6018國產(chǎn)2002年1.18電焊機(jī)BS12國產(chǎn)2001年21KVA9高壓水泵HZJ—602國產(chǎn)2002年410蛙式打夯機(jī)HW012國產(chǎn)2000年63.施工進(jìn)度計劃及工期保證措施3.1施工進(jìn)度計劃工期目標(biāo)：工期歷時210個日歷天。施工進(jìn)度計劃橫道圖詳見附圖。3.2工期保證措施1.資源措施（1）施工現(xiàn)場配備了能滿足工程施工的機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料。（2）采用膠合板模板及定型模板,減少組合拼裝時間,加快支模速度。（3）準(zhǔn)備好一切機(jī)械設(shè)備和通訊工具,保證供電正常,在澆搗砼時需與供電部門事先聯(lián)系,避開停電日。（4）設(shè)立天氣預(yù)報聯(lián)系網(wǎng),提前了解天氣變化情況,做好防備。2.勞動力措施（1）實(shí)施網(wǎng)絡(luò)法施工，強(qiáng)化施工管理，抓住主要工序，安排足夠的勞力。（2）采取嚴(yán)密的計劃，充分調(diào)動職工的勞動積極性。根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃編制詳細(xì)的年、月、旬、日作業(yè)計劃，以日保旬，以旬保月，以月?？傔M(jìn)度計劃；實(shí)行長計劃短安排，通過年、季、月、旬計劃的布置和實(shí)施，采用分區(qū)穿插作業(yè)的施工方法，保證每個工作面的連續(xù)作業(yè)。進(jìn)一步加強(qiáng)調(diào)度職能，維護(hù)計劃的嚴(yán)肅性，實(shí)行按階段完成竣工的目標(biāo)。（3）項(xiàng)目部每天定時召開由各工長、班組長參加的生產(chǎn)協(xié)調(diào)解決施工中出理的各種問題，現(xiàn)場配備足夠的種類施工人員，保證了工程施工中各專業(yè)施工的同步、交叉、連續(xù)施工人員，將施工周期進(jìn)一步壓縮。（4）加強(qiáng)操作人員對質(zhì)量意識的培養(yǎng)，提高施工質(zhì)量和一次成功率，到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一次成功率提高了，也就加快了施工進(jìn)度。3.技術(shù)措施（1）合理安排工序、工種間的施工交接，加快施工進(jìn)度。（2）盡早熟悉好圖紙,遇到圖紙?jiān)O(shè)計中和工程中隨時發(fā)生的技術(shù)等問題,有專人聯(lián)系解決處理,不因此影響施工。（3）為了工程提前交付使用，為業(yè)主創(chuàng)造成效益，積極應(yīng)用建設(shè)部推廣的“十項(xiàng)”新技術(shù)，加快工程施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量。4.經(jīng)濟(jì)措施（1）引進(jìn)競爭機(jī)制：制訂獎勵政策，實(shí)行多勞多得，激發(fā)職工的積極性。（2）加大獎罰力度，加大對材料供應(yīng)商延誤處罰力度，使其按目標(biāo)完成。4.施工準(zhǔn)備4.1施工臨時用水考慮污水排放，現(xiàn)場設(shè)三級沉淀池，將污水沉淀后再排入業(yè)主指定的下水道，下水道位于圍墻場內(nèi)側(cè)。根據(jù)相關(guān)資料，現(xiàn)場采用地下水。我方將在各相應(yīng)層設(shè)蓄水池，設(shè)高壓水泵，保證現(xiàn)場的施工用水。4.2施工臨時用電主體施工用電負(fù)荷計算：P=1.05×(K1ΣP1÷COSΦ+K2ΣP2)×1.1P--表示供電設(shè)備所需的容量（KVA）∑P1--表示各電動機(jī)的功率之和∑P2--表示電焊機(jī)額定容量COSΦ--表示電動機(jī)的功率因數(shù)，這里按0.75計算K1、K2這里按0.6系數(shù)計算分別代入上式得：P=1.05×(0.6×338.8÷0.75+0.6×42)×1.1=342.2KVA在相應(yīng)的位置合理安置電箱。現(xiàn)場動力線路一級通電采用三相五線制，二級通電及現(xiàn)場照明采用三回路供電。4.3臨時設(shè)施計劃臨時設(shè)施計劃表用途面積（m2）位置需用時間辦公樓廁所鋼筋加工鋼筋堆場木工加工模板堆場水泥倉庫倉庫砂石堆場砼攪拌其它材料堆場108*2層8066*254*245*245*29030100*220*230詳見施工平面布置圖開工—竣工開工—竣工開工—主體竣工開工—主體竣工開工—主體竣工開工—主體竣工開工—竣工開工—竣工開工—竣工開工—竣工開工—竣工5.施工方案5.1測量施工5.1.1（1）定位測量根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和定位控制點(diǎn)，進(jìn)行水準(zhǔn)測量和定位放線，利用定位控制建立整個建筑物的平面軸線控制網(wǎng)，利用水準(zhǔn)點(diǎn)控制建筑物的水平標(biāo)高。由于工程主體軸線排列較為規(guī)則，適合采用“井”字形軸線控制網(wǎng)。選適當(dāng)?shù)妮S線作為控制軸線，建立“井”字形軸線控制網(wǎng)，并校核控制網(wǎng)的精度，使其在測量規(guī)范的允許范圍內(nèi)，控制軸線校核準(zhǔn)確后，作為工程施工全過程的軸線控制網(wǎng)，并將該軸線控制網(wǎng)引測到不受施工干擾的遠(yuǎn)處引樁上。為保證控制網(wǎng)點(diǎn)在遭到破壞后能根據(jù)引樁及時恢復(fù)。隨著施工進(jìn)度，將該控制軸線引測到施工層面上。（2）軸線控制利用控制線，以經(jīng)緯儀定向、鋼尺量距、設(shè)定軸線控制樁。軸線引測：采用內(nèi)控法，經(jīng)緯儀測量，在樓層平面上選擇可通視點(diǎn)建立“十”字形控制網(wǎng)，夾角閉合差≤10″，距離測量誤差1/10000以內(nèi)?？刂凭W(wǎng)建立后，即用經(jīng)緯儀、鋼尺、墨斗、彈出軸線位置。5.1.2（1）水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)利用現(xiàn)場附近國家水準(zhǔn)點(diǎn)引測或已有的水準(zhǔn)點(diǎn)，對已有的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核后方可使用，現(xiàn)場建立2個控制水準(zhǔn)點(diǎn)，并采取相應(yīng)保護(hù)措施，防止施工期間意外毀損。（2）標(biāo)高引測選擇樓層周邊適宜處設(shè)置2-4個固定位置點(diǎn)，以鋼尺、線錘、經(jīng)緯儀傳遞高程，每層引測結(jié)束后，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)核，誤差過大應(yīng)給予糾正。5.1.3沉降觀測（1）人員要求在測量組專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，所用儀器必須符合計量器具管理要求，執(zhí)行周期檢定，并由使用人負(fù)責(zé)保管、使用。在觀測開始之前，工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求編制有關(guān)觀測計劃，確定觀測期限，并督促測量人員按期觀測。（2）技術(shù)要求設(shè)置的水準(zhǔn)基點(diǎn)，按三等水準(zhǔn)測量的要求測定高程，不得埋設(shè)在道路、河岸、新填土中，且離開建筑物至少25m或者用原有國家高程點(diǎn)。觀測點(diǎn)設(shè)在±0.00以上30cm處，觀測點(diǎn)嚴(yán)禁碰撞，如因特殊原因必須重新設(shè)置觀測點(diǎn)時，立即與測量部門聯(lián)系，并組織人員進(jìn)行新舊觀測點(diǎn)的高程傳遞，嚴(yán)禁在新、舊觀測點(diǎn)高程傳遞前破壞舊觀測點(diǎn)，觀測資料在觀測結(jié)束后一周內(nèi)交工程師保管，如有特殊情況，如大的不均勻沉降引起裂縫等等，必須立即報告項(xiàng)目工程師，必要時，會同設(shè)計院、監(jiān)理、甲方等有關(guān)部門共同處理。觀測資料定期交由資料員存檔。5.2基礎(chǔ)施工5.2.1樁基及交接處理本工程樁基采用預(yù)應(yīng)力管樁，進(jìn)場時樁基已經(jīng)施工完畢，與業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理及樁基施工方共同對已施工的樁基檢測，對樁位、樁頂標(biāo)高、質(zhì)量交驗(yàn)。待滿足設(shè)計要求時，由幾方共同辦理交付手續(xù)。5.2.2基底土方施工因無地堪報告，本方案暫按常規(guī)考慮，中標(biāo)后再調(diào)整。（1）施工前準(zhǔn)備施工前研究地勘報告，編寫土方開挖施工方案。對已有的定位線進(jìn)行復(fù)測、校驗(yàn)。進(jìn)行基礎(chǔ)工程的測量定位放線，設(shè)置龍門樁，放出挖土灰線、上部邊線、底部邊線和水準(zhǔn)標(biāo)志。龍門板樁離開挖邊緣1.5～2m，以利保存，灰線、標(biāo)高、軸線復(fù)核無誤后進(jìn)行開挖。開挖前會同監(jiān)理、建設(shè)單位共同測定場地標(biāo)高。施工機(jī)械及時進(jìn)場，保證按計劃開工。（2）土方開挖施工基礎(chǔ)深1.6m我方考慮土方開挖采用機(jī)械開挖，CAT1.0m3一臺、0.由機(jī)械將基礎(chǔ)梁內(nèi)土方挖去一部分，待機(jī)械開挖至基坑底標(biāo)高還有300㎜左右，改人工挖土，由工人將樁基邊、承臺底的余土清除干凈，保證基礎(chǔ)梁的幾何尺寸?；淄练介_挖時及時進(jìn)行測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)采取有效可靠的保護(hù)措施，定期檢查復(fù)核。對已開挖好后的基坑立即進(jìn)行封閉，防止水浸和暴露，并及時進(jìn)行地下室結(jié)構(gòu)施工。土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行，不準(zhǔn)超挖。（3）基坑降排水基坑排水按常規(guī)方法施工，基坑底采用排水明溝和集水井進(jìn)行排水，排水溝采用20cm寬，30cm深，集水井截面為80cm×80（4）保護(hù)措施首先了解并熟悉擬建地塊的地質(zhì)情況，分析土質(zhì)、地下水情況。聯(lián)系業(yè)主、監(jiān)理、樁基施工方，獲取樁基施工的相關(guān)資料，清楚掌握樁基的深度、樁頂標(biāo)高等。對樁基施工由業(yè)主、監(jiān)理、樁基施工隊(duì)及我方交驗(yàn)。聯(lián)系業(yè)主、監(jiān)理獲取地下管線等資料，確保開挖前對不會造成不必要的損失，及影響工期情況。開挖時時刻進(jìn)行測量監(jiān)控，在承臺內(nèi)土方挖至近樁基頂時，改人工挖土。作好基坑排水，確保施工時基坑內(nèi)干燥無積水。工人上崗前作好技術(shù)交底，讓施工人員明確施工任務(wù)，技術(shù)要點(diǎn)，樁基保護(hù)措施。5.2.3墊層施工基坑開挖后，為防止基坑內(nèi)浸水泡脹，一方面應(yīng)及時做好排水措施，另一方面挖好一塊，施工一塊。澆筑混凝土墊層時注意找平標(biāo)高，排水問題。5.2.4本工程鋼筋機(jī)械連接采用閃光對焊連接。接頭的施工要求以設(shè)計圖紙和規(guī)范要求為準(zhǔn)。本工程基礎(chǔ)鋼筋均在場內(nèi)集中加工，由現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)度，按工程進(jìn)度分批加工。5.2.5基礎(chǔ)施工采用膠合板模板施工。5.2.6基礎(chǔ)混凝土承臺、梁一次性澆筑施工。5.2.7土方回填將在基礎(chǔ)墻砌筑完畢后進(jìn)行。基坑土方回填屬于隱蔽工程，一旦發(fā)生事故很難補(bǔ)救，因此必須按設(shè)計要求施工，無設(shè)計要求時必須按施工規(guī)范施工。經(jīng)中間驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行填方和壓實(shí)?；靥钔练綉?yīng)盡量選擇好土。采用人工分層填土、蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。5.3上部主體施工——鋼筋工程本工程鋼筋為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼，鋼筋均在場內(nèi)加工，現(xiàn)場設(shè)立2個鋼筋加工車間，按工程進(jìn)度分批加工。鋼筋接頭采用閃光對焊焊接，焊接接頭的類型和質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。施工順序：鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)→加工成型→水平運(yùn)輸→吊運(yùn)到施工層面→鋼筋綁扎→接結(jié)筋設(shè)置→保護(hù)層安放→鋼筋驗(yàn)收鋼筋制作前，均應(yīng)驗(yàn)看出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單，并核對其品種、規(guī)格、級別質(zhì)保書或試驗(yàn)報告等是否符合設(shè)計要求，經(jīng)取樣復(fù)檢合格后，方可制作綁扎。5.3.1鋼筋施工工藝（1）根據(jù)施工圖紙計算出每種型號鋼筋的規(guī)格、數(shù)量，并繪出大樣圖，注明各彎起鋼筋的起彎位置、角度。（2）在進(jìn)行鋼筋加工制作前，應(yīng)驗(yàn)看質(zhì)保書或試驗(yàn)報告并核對其品種、規(guī)格、級別等是否符合設(shè)計要求。（3）斷配鋼筋前，應(yīng)先檢查鋼筋的規(guī)格，然后實(shí)測其長度，并要考慮到搭接，成型時增減長度的實(shí)際需要，做到長短搭配，充分利用，減少剩余的零頭鋼筋。（4）鋼筋彎曲嚴(yán)禁超角度彎曲和回彎校正，以免鋼筋回彎處產(chǎn)生裂縫。（5）綁扎前，先熟悉圖紙，檢查模板等上道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須符合要求，其標(biāo)高、位置、斷面尺寸等必須正確。（6）檢查各種鋼筋半成品的規(guī)格、級別、數(shù)量、尺寸、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員反映，予以糾正。（7）綁扎的鐵絲，一般用#22。鐵絲表面應(yīng)無銹蝕情況，使用時應(yīng)集中切斷。（8）鋼筋的搭接接頭的搭接長度按設(shè)計要求，且接頭要錯開。（9）所有預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。（10）受力鋼筋的保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。（11）安裝和綁扎鋼筋時，不得直接踩在上層鋼筋上。（12）鋼筋工程施工中，注意將軸線拐角尺寸變化處的鋼筋點(diǎn)焊牢固。（13）所有預(yù)留洞邊，施工縫邊，二次澆搗的插筋均認(rèn)真施工，仔細(xì)檢查位置是否準(zhǔn)確，所有鋼筋混凝土保護(hù)層墊認(rèn)真綁扎好。5.3.2鋼筋加工（1）閃光對焊連接焊接機(jī)具：機(jī)具設(shè)備為UN系列對焊機(jī)。鋼筋閃光對焊的施工工藝有連續(xù)閃光對焊，預(yù)熱閃光對焊和閃光→預(yù)熱→閃光對焊三種。操作時要根據(jù)鋼筋直徑選擇相適宜的焊接工藝。Ⅰ—Ⅲ級鋼筋直徑在22mm對焊前先對鋼筋端部150mm采用閃光對焊時，先閉合一次電路，使兩鋼筋的端面輕微接觸，此時端面間隙既噴射出火花般融化的金屬?！W光。接著徐徐移動鋼筋，使兩端仍保持輕微的接觸，形成連續(xù)閃光，待鋼筋燒化到規(guī)定長度時，火花由粗粒變成細(xì)粒，隨即以適當(dāng)?shù)膲毫ρ杆夙斿?，先帶電頂鍛，再無電頂鍛。鋼筋閃光對焊的工藝操作，按以下程序進(jìn)行：選擇焊接方法和焊接參數(shù)（調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、預(yù)熱留量、頂鍛留量、頂鍛壓力及變壓器級數(shù)）。調(diào)整焊接電流。安裝鋼筋：正確調(diào)整電極位置擰緊夾具絲桿一次閃光→預(yù)熱→二次閃光→頂鍛等接頭處由白紅變成黑紅，才能松開夾具，將鋼筋平穩(wěn)取出，以防接頭處產(chǎn)生彎折現(xiàn)象，對焊縫周圍擠出的金屬毛刺，應(yīng)趁熱打掉。在鋼筋對焊操作中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，要查找原因，及時消除。對已完成的閃光焊的連接構(gòu)件，應(yīng)分批抽樣進(jìn)行質(zhì)量檢查，以200個同一類型的接頭為一批。外觀檢查，每批抽查10%的接頭，并不得少于10個。鋼筋閃光對焊接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取6個試件，3個進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，3個進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。鋼筋對焊接頭的外觀檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與電極接觸處的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷。接頭處鋼筋軸線曲折不得大于4度。接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進(jìn)行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊后可進(jìn)行二次試驗(yàn)。當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定的數(shù)值，或有兩個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個試件抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，或三個呈脆性斷裂，則該批接頭為不合格品。鋼筋閃光對焊接頭彎曲試驗(yàn)時，將受壓面的金屬毛刺和墩粗變形部分去處，與母材的外表齊平，然后繞芯棒90°作冷彎試驗(yàn)。焊縫位置于彎曲中點(diǎn)處，冷彎指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定。冷彎后接頭處的橫向裂紋寬度不得大于0.15mm彎曲試驗(yàn)結(jié)果如有二個試件未達(dá)到上表的要求，將取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果如有三個試件不符合要求時，該批接頭既為不合格品。注意事項(xiàng)：焊接前檢查焊機(jī)各部件和接地情況，調(diào)整變壓器的級次，開放冷卻水，合上電閘，鋼筋接頭順直，15cm內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，兩鋼筋的軸線偏差不得超過0.5mm（2）鋼筋綁扎鋼筋綁扎前應(yīng)由鋼筋工長對施工班組班長進(jìn)行技術(shù)交底，作到熟悉圖紙，看懂料單，明白施工部位。鋼筋接頭應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，按圖紙?jiān)O(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定搭接。提取成型鋼筋時要校對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等，是否和料單、料牌相符。現(xiàn)場成型鋼筋按類型堆放，對樓層施工后多余的鋼筋安排專人及時回收、整理歸堆。鋼筋綁扎均按圖紙要求，由塔吊垂直運(yùn)輸至操作樓層就位綁扎，每樓層構(gòu)件鋼筋綁扎順序?yàn)椋褐骸脚_，平臺鋼筋待平臺模板拼裝后施工。梁與板鋼筋綁扎時，箍筋彎鉤迭合處應(yīng)沿著受力鋼筋方向錯開設(shè)置，板的鋼筋綁扎與基礎(chǔ)相同。每層平臺綁扎期間需插入電工埋管線施工，在電工埋管后應(yīng)對原已綁扎好的樓板底筋進(jìn)行整理，而后再扎面鐵負(fù)筋。對柱等豎向鋼筋，在平臺施工過程中，上端用引筋式箍筋臨時加固，對部分不到位的鋼筋，應(yīng)用電焊和粗鐵絲強(qiáng)制固定。塔吊垂直運(yùn)輸至操作樓層就位綁扎，每樓層構(gòu)件鋼筋綁扎順序?yàn)椋褐骸脚_，平臺鋼筋待平臺模板拼裝后施工?，F(xiàn)場綁扎前，清掃模板內(nèi)的垃圾、刨花等雜物。劃出鋼筋位置線。平臺板、柱均在模板上劃線，梁箍筋在架立主筋上劃線。所有構(gòu)件鋼筋保護(hù)層均采用水泥砂漿塊支墊。5.4上部主體施工——模板工程模板主要類型選擇1830×915×18膠合板。支撐體系選用滿堂腳手架。5.4.1柱模板選用材料：柱模：18mm厚九層膠合板。龍骨背枋：50×100mm木枋@300mm，豎向。鋼管包箍：Ф48×3.5mm鋼管@500mm。對拉螺栓：Ф10@500mm柱模板施工方法：柱子四角按柱周邊尺寸線在主筋上橫向點(diǎn)焊小規(guī)格的鋼筋頭柱腳。柱模板安裝時，先將兩端柱模板找下吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)。每隔500mm加道鋼管柱箍，并與滿堂腳手架連成一體，以免澆筑砼時發(fā)生偏斜。模板拼縫嚴(yán)密，安裝牢固，拆模方便，確保柱與梁交接處部位不變形不漏漿且尺寸準(zhǔn)確。柱模板封模板前，要清除柱內(nèi)雜物、垃圾，鑿除浮漿。5.4.2①選用材料梁模板梁側(cè)模：18mm厚九層膠合板。梁底模：18mm厚九層膠合板，擱柵50＊100mm木枋@300mm。支撐：Ф48×3.5mm鋼管。平板模板板底模：18mm厚膠合板。擱柵：50×100mm木枋@300mm。牽杠：50×100mm木枋@300mm。支撐：Ф48×3.5mm鋼管滿堂腳手架支撐。②施工方法梁模板選用18mm厚九層膠合板作底模，支撐是在梁兩側(cè)搭設(shè)雙排鋼管，根據(jù)梁的大小，間距800~1000mm，設(shè)兩道水平鋼管拉桿。每跨中間縱橫方向各設(shè)置剪刀撐一道，保證支撐體系具有一定的穩(wěn)定性。平臺模板支撐則結(jié)合梁模板支撐架，搭設(shè)滿堂腳手架支撐。滿堂鋼管腳手架支撐架，鋼管立桿間距為800mm。設(shè)剪刀撐加固支撐體系。對于截面高度較大的梁，先立梁底和一側(cè)模板，另一側(cè)模板待梁的鋼筋綁扎完成后再安裝。梁跨度在4m及大于4m時起拱，起拱高度為0.003L。平臺板的模板支撐應(yīng)重點(diǎn)控制好標(biāo)高，可用水平儀測放控制點(diǎn)然后拉線控制的方法來解決，支撐采用鋼管排架支撐體系。梁模的支撐與平臺模的支撐要相對獨(dú)立，以便平臺模和支撐可以及時拆下周轉(zhuǎn)。先支梁底板及兩側(cè)模板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺擱柵，板跨度超過1500mm平臺擱柵下加設(shè)牽杠和立柱支撐。擱柵找平后，在上面鋪釘膠合板。平板模板鋪板時，只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模。梁、板做法如圖10示：5.4.3模板拆除前必須經(jīng)項(xiàng)目工程師及現(xiàn)場監(jiān)理同意方可進(jìn)行。非承重的側(cè)面模板，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不被破壞的情況下進(jìn)行。承重的模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到結(jié)構(gòu)設(shè)計所需的強(qiáng)度時，方可拆除。梁和樓板模板的底模的拆除時間應(yīng)對所有的混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。拆模時不要用力過猛，拆下的材料及時運(yùn)走、整理。5.4.4施工前根據(jù)要控制軸線彈出柱、梁尺寸線。事前按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用；拆除后的模板，也要按區(qū)段編號整理、堆放，以便周轉(zhuǎn)。模板邊沿順直，相鄰板拼縫嚴(yán)密，板縫不大于1.5mm。立模前，模板表面清理干凈，并刷脫模劑。木枋的小面作刨平處理，保證木枋與膠合板結(jié)合緊密，大面無彎曲變形、死節(jié)。所有柱模板，在根部開200＊200mm的清掃口，在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，以便清掃。模板及支撐部件拆除后，及時按種類、規(guī)格、進(jìn)行清理堆放。模板及支撐部件上粘結(jié)的混凝土漿及時清理干凈，以免下次使用中影響混凝土的表面質(zhì)量。木模板及時起釘補(bǔ)洞，涂刷脫模劑或防護(hù)劑?？奂?、螺栓等小配件按規(guī)格裝好，入庫。5.5上部主體施工——混凝土工程5.5.1施工準(zhǔn)備本工程混凝土均采用自拌混凝土。材料及配合比設(shè)計水泥：采用具備生產(chǎn)能力的廠家生產(chǎn)的42.5級礦渣硅酸鹽水泥，對每次所需的水泥要求盡可能為同批量，并需對每批水泥進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；砂子：選用粗中砂,嚴(yán)格要求其含泥量≤3%，粗細(xì)率以2.6～2.8為宜；石子：宜選用連續(xù)級配或合理的摻配比的碎石，粒徑5-31.5，含泥量≤１％；水：采用自來水；混凝土施工配合比的設(shè)計必須提前進(jìn)行，并做好試配工作，提供有關(guān)試配實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，在設(shè)計配合比時，要嚴(yán)格控制水泥用量，砂率宜為0.4左右，減小水灰比。5.5.2混凝土的澆筑成型技術(shù)措施辦好本分項(xiàng)鋼筋、模板的隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，所有埋件、留孔必須安裝完畢，防雷接地通過驗(yàn)收；基坑內(nèi)要求無雜物無積水，操作平臺安全可靠；準(zhǔn)備好有關(guān)保溫覆蓋材料；電力、照明設(shè)施必須有安全保證。避開法定停電時間并與供電部門保持聯(lián)系，保證供電。備好抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)?zāi)＃豁磐瑫r進(jìn)行振搗，特別是在坡底和邊角處應(yīng)加以注意，以防漏振。A.柱的澆筑柱混凝土澆筑采用竄筒下料，當(dāng)柱高度大于2m，又不能采用串桶下料時，應(yīng)分層澆筑，柱每次澆筑時，應(yīng)先澆搗30mm—50mm厚與混凝土中砂漿相同的水泥砂漿。在澆筑洞口部位時應(yīng)從兩側(cè)同時下料，高差不能太大，以防止洞口模板移動。砼在入模前，基層應(yīng)澆水濕潤，第一層砼澆筑厚度宜控制在300mm左右，并充分振搗，以后每層為均勻澆筑，且每次堆料高度不宜大于600mm。B.梁、板的澆筑梁的高度超過400mm時，應(yīng)分層澆筑，當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，因此處鋼筋較密，振搗時可采取斜振搗。同時避免振動棒碰撞模板。樓板澆筑時，應(yīng)嚴(yán)格控制樓板厚度，可通過澆筑前已測并作好標(biāo)記的樓層標(biāo)高控制點(diǎn)，隨時測量樓面標(biāo)高。隨澆筑、隨振搗、隨攤平。采用插入式振搗器搗實(shí)后用平板振搗表面復(fù)振，初凝前用長刮尺仔細(xì)刮平，除去表面浮漿、泌水，終凝再用木蟹搓毛，防止產(chǎn)生裂縫。對平臺砼的標(biāo)高，可采用在平臺上插豎筋，用水平儀測量后，將鐵絲扎在同一水平面的方法進(jìn)行控制；另在澆筑平臺過程中，也應(yīng)由測量員隨時用水平儀抄平，以控制標(biāo)高。澆筑砼時，現(xiàn)場派專人指揮。C.振搗要點(diǎn)（1）澆筑時，振動器應(yīng)放在牢固的腳手架或腳手板上。（2）使用振動棒振搗時應(yīng)使其自然沉入混凝土中，插入式振動器操作時要坐到“快插慢拔”，還要坐到上下抽動，以排出混凝土中空氣，使之振搗密實(shí)。（3）每點(diǎn)振搗時間一般為20—30秒，待混凝土表面呈現(xiàn)水平，不在沉落、不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時，方可拔出振動棒。（4）振動器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“交錯式”，按順序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。（5）平板式振動器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定的時間，約25—40秒，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。（6）移動時應(yīng)成排依次前進(jìn)，前后位置和排間相護(hù)搭接應(yīng)為3—5cm5.5.3本工程主體結(jié)構(gòu)施工經(jīng)歷一個冬季。混凝土的養(yǎng)護(hù)主要以覆蓋為主?；炷翝矒v過程中，每澆好一個承臺，用鐵鍬攤平拍實(shí)，去除表面浮漿和多余的泌水，用木蟹搓毛，收水后再二次搓平后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓旰?，對混凝土及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.5.4（1）混凝土澆筑時，由監(jiān)理與施工方共同測試各批混凝土的坍落度，作好記錄。（2）所澆筑混凝土將由監(jiān)理與施工方人員共同隨機(jī)取樣，制作試塊。對取樣的混凝土強(qiáng)度等級、所澆筑部位、時間、澆筑量作好原始記錄，并會簽。（3）達(dá)到養(yǎng)護(hù)時間后，由監(jiān)理與施工方人員共同將試塊送到檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。（4）混凝土試塊的制作由人工完成，每層做2組抗壓試塊。試塊分別進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，分別作為拆模板、臨時負(fù)荷繼續(xù)施工的依據(jù)和混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收評定的依據(jù)。同條件養(yǎng)護(hù)不少于14天，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。5.7砌體工程A.砌筑前的準(zhǔn)備（1）材料的準(zhǔn)備在材料進(jìn)場后，必須根據(jù)設(shè)計等級對材料進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，并取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行材料試驗(yàn)．試驗(yàn)中有一項(xiàng)達(dá)不到強(qiáng)度等級要求的四個指標(biāo)之一者，應(yīng)予以降級使用，其試驗(yàn)結(jié)果必須與生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量書及合格證相對比。水泥：應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。進(jìn)場水泥必須按有關(guān)規(guī)定抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。不同品種的水泥不得混合使用。砂：宜用中砂，并應(yīng)過篩，含泥量不應(yīng)超過5%，如超標(biāo)必須進(jìn)行沖洗。石灰膏：沉淀池中貯存的石灰膏，應(yīng)防止干燥、凍結(jié)和污染。嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。（2）施工的準(zhǔn)備施工前由專業(yè)工長在各樓層施工部位用鋼卷尺、墨斗彈好砌筑線，并對各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。保證各班組人員清楚后，方可施工。用方木制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求、磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。墻身皮數(shù)桿上，豎向構(gòu)造包括：門窗洞口、過梁、圈梁等。施工方法：（1）磚塊澆水磚在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚內(nèi)１.５cm為宜，含水率為１０-（2）砂漿攪拌砌筑砂漿應(yīng)符合下列要求：砂漿的品種和強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求；砂漿的稠度按空心磚：7—9cm砂漿有良好的和易性，分參層度不大于30mm。砂漿配合比應(yīng)采用重量比，根據(jù)現(xiàn)場材料的試驗(yàn)確定。材料配制應(yīng)精確計量，并做好刻度標(biāo)記，且須定期或不定期地復(fù)測各項(xiàng)配料的用量是否符合配合比要求。砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌。自投料結(jié)束算起，不少于120秒。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和混合砂漿要在3—4小時內(nèi)用完；氣溫超過30°C時要在2（3）掛線砌筑磚墻必須掛線，如果長墻幾個人使一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點(diǎn)。小線要拉緊，每層磚要穿線找平，使水平縫均勻一致，平直通暢，砌一磚厚的混水磚墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度創(chuàng)造條件。（4）砌磚砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處配以輔磚塊，不宜把整磚塊弄成碎磚。磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得有通縫。砌磚宜采用“三一”砌筑法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚一定要跟線，水平灰縫和豎向灰縫寬度一般為１０mm左右。砂漿的飽滿不得低于８０%。水平灰縫平直度不得大于７mm。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，不合要求的墻體堅(jiān)決返工。填充墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或斜磚，傾斜度在60°—80（5）木磚、鐵件、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚、鐵件予埋應(yīng)根據(jù)洞口高度確定數(shù)量，洞口高度１.２m以內(nèi)，每邊放２塊，高１.２m--３m每邊放大塊。木磚予埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布，且木紋不得與固定方向成水平。木磚要提高做好防腐處理，水暖管道，均應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)，不得事后剔鑿。墻體抗震抗結(jié)筋的位置，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放，漏放。（6）安裝過梁時，其標(biāo)高位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，坐灰厚度超過2cm時要用細(xì)石砼鋪墊，過梁安裝時兩端支承點(diǎn)的長度一致。B.砌塊施工砌塊采用錯縫搭接，搭接長度不得少于砌塊高度的1/3，同時不少于150㎜。砌筑前樓地面找平，放好墻體邊線，立好皮數(shù)桿。砌塊表面不能有斷裂，砌筑前清除砌塊表面污物。砌體的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，長度不小于高度的2/3，通順密實(shí)。砌筑時錯縫搭砌，搭接長度小于砌塊長度的1/3時，灰縫中設(shè)拉接筋或鋼筋網(wǎng)片?？蚣芴畛鋲Γ瑧?yīng)在沿框架高度方向，設(shè)拉接筋，鋼筋入墻體內(nèi)不少于700㎜。加氣混凝土砌塊與門窗之間的間隙應(yīng)保持在10~15㎜，后用砂漿填實(shí)。有穿墻管時，采取防水措施，在無設(shè)計要求時，套管周圍用C10混凝土澆筑密實(shí)。在墻體上布置水平管線時，采用配套砌塊或用切割方法處理。5.8屋面工程屋面作法：40厚C20細(xì)石混凝土SBS卷材防水層20厚1∶3水泥砂漿找平層保溫層20厚1∶3水泥砂漿找平層鋼筋混凝土現(xiàn)澆屋面5.8.1剛性層施工（1）材料要求Ф4冷拔低碳鋼絲：不得有銹蝕、彎曲、油污等缺陷。有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、材料復(fù)試報告。C20細(xì)石混凝土：配合比符合設(shè)計要求，水泥、砂、石的復(fù)試報告等。（2）施工機(jī)具滾桶、平板振動器、鋼抹子清縫機(jī)、油勺、鴨嘴壺、鋼絲切斷鉗及鋼絲扳手。（3）施工工藝基層處理→做隔離劑→立分格條→扎鋼筋網(wǎng)（分格縫處剪斷并彎鉤）→鋪下層混凝土→提鋼筋網(wǎng)→鋪上層混凝土→平倉→振搗→滾壓光面→二次壓光→三次壓光→起分格條→嵌修分格縫→養(yǎng)護(hù)分格縫→嵌膠泥或油膏→粘貼蓋縫材料混凝土拌和應(yīng)嚴(yán)格計量，控制坍落度。細(xì)石混凝土垂直運(yùn)輸采用塔吊，在每一個分格內(nèi)，先鋪25mm厚，然后將鋼筋網(wǎng)提升到上面，然后澆筑上層混凝土，用2米當(dāng)混凝土初凝時進(jìn)行二次壓光，剔除露出的活動的石子，在終凝前再次壓光，起出分格條，并用1∶2水泥砂漿修補(bǔ)縫口。結(jié)束后要及時養(yǎng)護(hù)，覆蓋草簾澆水，遮蓋塑料薄膜，如天氣氣溫較高時，要隨時澆水，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。5.8.2防水卷材施工（1）施工準(zhǔn)備防水卷材和配套材料應(yīng)符合設(shè)計要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?；鶎犹幚韯┦怯糜诨鶎颖砻嫣幚?，要求施工性能好，耐候性、耐霉菌性好，粘結(jié)后的剪切強(qiáng)度大于0.2N/㎜2。（2）施工機(jī)具高壓吹風(fēng)機(jī)、小平鏟、鋼絲刷、滾刷、壓輥、嵌縫擠壓機(jī)等。（2）施工工藝清理基層→鋪設(shè)卷材→卷材接縫粘接→卷材密封處理→淋（蓄）水試驗(yàn)→施工保護(hù)層→檢查驗(yàn)收基層不得有起砂、開裂、空鼓現(xiàn)象，表面應(yīng)干燥。經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可施工。卷材采用熱熔法施工。應(yīng)注意天氣情況，卷材搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。5.9裝飾工程樓地面：防滑地磚樓地面（用于衛(wèi)生間、過道、大廳）；水磨石樓地面（用于生產(chǎn)車間）；內(nèi)墻面：乳膠漆墻面；瓷磚墻面（用于衛(wèi)生間）；頂棚：乳膠漆頂棚；礦棉板頂棚；紙面石膏板頂棚；外墻面：外墻涂料墻面；5.9.1內(nèi)墻裝飾內(nèi)墻乳膠漆墻面施工方法：將基體清理干凈，按設(shè)計的配比要求做好各基層。乳膠漆若是濃縮型，施工時先進(jìn)行稀釋處理。第一遍應(yīng)稍稀，加水量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子蘸料涂刷。為了避流掛，應(yīng)少蘸、勤蘸。第二遍乳膠漆應(yīng)比第一遍稠，具體摻水量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，施工方法與第一遍相同，若遮蓋差，則需打磨后，再涂一遍。5.9.2樓地面施工地磚樓地面鋪貼前將地磚放入水中浸泡２小時以上，然后取出晾干使用，對用水泥砂漿鋪貼的裝飾材料背面預(yù)先濕潤，所用貼面材料在施工前需進(jìn)行分類、選色，再對大小厚薄進(jìn)行分選歸類。根據(jù)設(shè)計要求和所貼部位的實(shí)際情況進(jìn)行排列彈線，排列要遵循如下原則，凡轉(zhuǎn)角部位均為整塊，且陽角處正面整塊蓋住側(cè)面整塊，對大面積的貼面排列，除不規(guī)則部位外，都不裁截，貼面排列方式應(yīng)注意對稱一致，對有泛水、線角部位必須嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行施工。5.9.3外墻面施工（1）磚墻面澆水，清理浮灰、污垢等。（2）墻面上套方找規(guī)矩，貼上灰餅，出沖筋，以控制墻面平整。（3）抹底層砂漿：應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，并用刮尺找平，木抹子挫毛，彈線分格安裝窗戶，貼分格裝飾條。（4）抹找平層砂漿：面層采用砂漿，抹時先薄刮一層灰，使其與底灰粘結(jié)，緊跟著抹第二遍，與分格條抹平，橫豎都要刮平，再用木抹子抹平，用鐵抹子溜光壓實(shí)。待表面無水痕后，用刷子蘸水輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致。及時將分格條起出，用素水泥膏將縫隙勾平滑。用鐵抹子輕壓一下灰層，以保證面層與底灰粘結(jié)牢固。（5）滴水線槽在檐口、窗臺、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面應(yīng)做流水坡度，下面距外表面不小于４０mm5.9.4乳膠漆平頂將基體清理干凈，按設(shè)計的配比要求做好各基層。乳膠漆一般在施工時應(yīng)進(jìn)行稀釋處理。第一遍施工完后，一般需干燥6小時以上，才能進(jìn)行一道磨光工序。第二遍乳膠漆應(yīng)比第一遍稠，具體摻水量根據(jù)生產(chǎn)廠家要求而定，若遮蓋差，則需打磨后，再涂一遍。施工中注意事項(xiàng)：各種乳膠漆的稀釋方法、施工溫度及使用方法等，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定。一個工程所需涂料應(yīng)為同一批號的產(chǎn)品并一次備齊。刷涂料后至成膜前應(yīng)避免淋水，風(fēng)雪天應(yīng)停止施工。5.9.5衛(wèi)生間所有衛(wèi)生間樓地面均作蓄水試驗(yàn)。5.9.5（1）對板面有微小裂縫，少量滲水的部位，可局部鑿除面層，暴露出滲漏部位，用聚氨酯防水涂料做一筋兩涂。后放水試驗(yàn)24小時，不滲漏即可，并用原地面材料修復(fù)。（2）對較顯著的樓面裂縫，在鑿除面層后，還需將其鑿成V型槽，清理干凈后，嵌填密封材料。對處于潮濕環(huán)境下的部位，除采用填縫處理外，在其表面再涂防水涂料，并貼纖維材料處理，后放水試驗(yàn)24小時，不滲漏即可，并用原地面材料修復(fù)。（3）衛(wèi)生間墻面應(yīng)在貼瓷磚前，在找平層上刷一道防水涂料，防止墻面滲水。若施工時發(fā)現(xiàn)墻面有滲漏現(xiàn)象，將根據(jù)實(shí)際情況予以及時處理。墻面斜（垂直）裂縫的滲漏處理：將裂縫兩邊各500mm范圍內(nèi)外粉刷鏟除，將內(nèi)外磚縫分批掏開，深度30-40mm，清理干凈，淋水濕潤，然后用聚和物砂漿在磚縫中，先嵌填15-20mm，隨既將準(zhǔn)備好的直徑65.9.5對于衛(wèi)生潔具周圍及其它管道口部位，發(fā)現(xiàn)滲漏的，將漏水部位的管道四周仔細(xì)鑿成20MM深的凹槽，清理干凈，嵌灌彈性嵌縫材料，再涂防水涂料，并貼纖維材料處理，后放水試驗(yàn)24小時，不滲漏即可，并用原地面材料修復(fù)。5.10腳手架工程1、外腳手本工程擬采用Ф48×3.5鋼管腳手架和其配套使用的扣件，腳手板為自制的鋼筋笆片，四周張掛全封閉密目式安全網(wǎng)，搭設(shè)時嚴(yán)格按現(xiàn)行的操作規(guī)程和搭設(shè)要求施工。外腳手架按常規(guī)搭設(shè)雙排腳手，架立桿橫距1.1m，縱距1.5m，大橫桿之間搭的小橫桿之上加設(shè)兩道鋼管，上鋪?zhàn)灾频匿摻畎势描F絲與鋼管扎牢，鋼管立桿直接由地面上鋪設(shè)，腳手架搭設(shè)隨操作層上升，每次搭設(shè)應(yīng)超過操作層一步距，并加設(shè)欄桿和踢腳板護(hù)防，安全網(wǎng)張?jiān)O(shè)由第二步腳手架向上全部掛滿，在各立面設(shè)田字剪刀撐并使用6m鋼管與地面呈45度角與立桿連接，每7根立桿需設(shè)有剪刀撐。腳手架與建筑物立面相距30Cm，但必須每隔一層用木板封閉，以防高空物體墜落傷人。連墻桿在每層樓面均需設(shè)置，（每層相隔1根立桿，呈梅花狀布置）。施工前編制專項(xiàng)施工方案。2、內(nèi)腳手及其它內(nèi)裝飾腳手架采用自制的鋼筋馬凳，上鋪腳步板，施工中翻轉(zhuǎn)使用。各層柱的鋼筋綁扎、立模、砼澆注的腳手架采用龍門式腳手架上鋪腳手板。若有需要可使用Ф48×3.5鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，所有腳手架搭設(shè)完畢后必須經(jīng)安全科，匯同項(xiàng)目部有關(guān)施工技術(shù)人員、安全員和安監(jiān)人員檢查合格后方可使用。5.11安裝工程5.11.1管道安裝工程管道安裝之前安裝人員應(yīng)提前介入，配合土建預(yù)留、預(yù)埋。安裝圖上有的而土建圖上未設(shè)計的，由安裝專業(yè)負(fù)責(zé)配合土建預(yù)留預(yù)埋；但在開工前應(yīng)與土建專業(yè)協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍與責(zé)任，以免發(fā)生錯誤和遺漏；在配合土建預(yù)埋作業(yè)中，要進(jìn)一步核對位置和尺寸，確認(rèn)無誤后，經(jīng)土建、安裝雙方專業(yè)施工人員（必要時還要請建設(shè)單位參加）辦理簽證手續(xù)后，再進(jìn)入下一道工序；在澆灌混凝土過程中，安裝專業(yè)要按排專人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件移位或損壞?；炷翝沧⒛０宀鸪?，即對預(yù)留孔的尺寸進(jìn)行核對，尺寸如有誤差，趁混凝土還不十分緊硬時，予以修正，對預(yù)留孔的施工采取提前界入，把關(guān)的辦法，確保垂直管道施工的質(zhì)量，達(dá)到一步到位的效果。管道穿墻、基礎(chǔ)和樓板，配合土建預(yù)留孔洞的尺寸，按設(shè)計要求規(guī)定進(jìn)行。如設(shè)計無要求可按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。管道穿過地下室、水池、沉降縫時要預(yù)埋套管。管道安裝工作待土建框架工程基本完成后進(jìn)行施工，預(yù)留、裁卡子應(yīng)密切配合土建進(jìn)行作業(yè)。管材、管件、配套設(shè)備應(yīng)核對無誤，并具有產(chǎn)品合格證。管道敷設(shè)中相碰時，應(yīng)符合如下要求：a.小管讓大管b.有壓管讓無壓管c.支管讓主管d.軟管讓硬管5.11.2電氣工程=1\*GB3①施工準(zhǔn)備首先根據(jù)施工圖、施工合同編制施工方案及材料計劃。根據(jù)審批過的施工方案及材料計劃組織施工。施工前須由專業(yè)技術(shù)員對施工班組作施工技術(shù)交底及安全交底。=2\*GB3②主要設(shè)備、材料、成品和半成品的進(jìn)場驗(yàn)收A.所有發(fā)放到班組的主要設(shè)備、材料、成品和半成品必須有合格的檢驗(yàn)結(jié)論記錄。所有發(fā)放到班組的主要設(shè)備、材料、成品和半成品報監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。B.經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，進(jìn)場驗(yàn)收時，可不做抽樣檢測。6.季節(jié)性施工措施6.1夏季施工保障措施南京是長江流域三大火爐之一，夏季最高氣溫達(dá)36℃有專人接收氣象預(yù)報，高溫天氣及時公布。調(diào)整作息時間，利用早晚涼爽時間工作，中午高溫時間盡可能避開。防止中暑，加強(qiáng)對施工人員的保護(hù)，工地上配備中暑急救藥品，提供足夠的涼開水、淡鹽水，創(chuàng)造降溫防暑條件，防止人員中暑。6.2雨季施工技術(shù)措施雨季施工時，塔吊及外用電梯做好防雷裝置；機(jī)電設(shè)備做好接零接地；手持電動工具安裝漏電保護(hù)裝置。機(jī)電設(shè)備必須加防雨罩，以免漏水而損壞設(shè)備，閘箱防雨漏電接地保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效。雨后對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行全面檢查。認(rèn)真做好雨水的“擋”、“排”工作，塔基及道路兩側(cè)挖排水溝，構(gòu)件堆放場地要夯實(shí)，不積水，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。雨后應(yīng)對塔基、道路、井架基礎(chǔ)和外架進(jìn)行檢查。雨天澆灌砼應(yīng)減少塌落度，必要時可將水泥單方用量提高。暴雨時應(yīng)停止施工。水泥庫房等要做好防風(fēng)、防雨設(shè)施。砼施工前，要了解近2－3天的天氣預(yù)報，盡量避開雨天。現(xiàn)場操作點(diǎn)要預(yù)備大量雨布，以備澆筑時突然趕雨進(jìn)行覆蓋。6.3冬季施工技術(shù)措施組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬期施工規(guī)范及規(guī)程，逐級向下進(jìn)行交底。專人與氣象部門聯(lián)系并記錄公布，以防寒流突然襲擊和極端負(fù)溫之影響。加強(qiáng)對砂漿配合的控制工作，適量加入外摻劑，改善砂漿的融凍點(diǎn)，滿足施工需要。在進(jìn)行砌筑工程時，砂漿應(yīng)使用摻鹽抗凍砂漿。砂漿的流動性應(yīng)比常溫適量增大，根據(jù)出現(xiàn)的負(fù)溫天氣情況，砂漿試塊與砌體同條件的要增做一組，作好砌體覆蓋。如遇到強(qiáng)冷空氣，冰雪天氣，將不進(jìn)行粉刷、樓地面施工。充分利用施工區(qū)域的朝向、溫度、部位等因素，安排工作，盡早采取有效措施。作好現(xiàn)場施工用水管的防凍工作，現(xiàn)場材料的覆蓋，冰雪后對腳手架、臨時設(shè)施的除冰雪工作。砼施工過程中做好安全交底工作，走道上不得有集水，以防結(jié)冰。砼澆筑前做好天氣預(yù)報的接受工作，當(dāng)全天平均氣溫低于5度時砼應(yīng)加防凍劑并做好措施，砼澆筑完畢后應(yīng)及時用草簾、麻袋等材料覆蓋保溫。7.質(zhì)量保證措施7.1.質(zhì)量保證措施7.1.1（1）鋼筋工程質(zhì)量控制措施所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時應(yīng)滿足設(shè)計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意，并辦妥手續(xù)。綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線。注意滿足砼澆搗時的保護(hù)層要求，按設(shè)計的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制砼墊塊，砼墊塊宜采用42.5級水泥按1：2的比例砂漿制作，墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，工長、質(zhì)量員應(yīng)隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置，對一些梁柱交叉復(fù)雜部位，利用微機(jī)技術(shù)進(jìn)行鋼筋排列，有問題處應(yīng)會同有關(guān)人員研究解決。鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖見附圖。（2）模板工程質(zhì)量控制措施模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后涂刷一度無色的脫膜劑或清機(jī)油。模板安裝好后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固，澆筑時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀察，如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時修整加固。所有埋件及預(yù)留洞口，安裝前要與設(shè)計對照，確定無誤后再固定。放樣彈線時，除彈出結(jié)構(gòu)輪廓線，還應(yīng)彈出檢查線以便，安裝模板后檢查。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优?。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆摸。模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。對木摸本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查：鋼圍檁擾曲不直者不得使用；木摸表面有脫皮，中板有變質(zhì)者不得使用；木圍檁及木擱柵擾曲不直和有變質(zhì)者不得使用。模板工程質(zhì)量程序控制圖見附圖。（3）混凝土工程質(zhì)量控制措施砼澆搗必須連續(xù)作業(yè)，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，又要滿足設(shè)計及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為保證砼工程質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求，在砼澆搗過程中，由砼工長、質(zhì)量員術(shù)全面負(fù)責(zé)，監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。砼澆搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)志，以加強(qiáng)管理，確保砼澆搗質(zhì)量。砼、砌筑砂漿必須由專人負(fù)責(zé)按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標(biāo)明標(biāo)號、使用部位、日期及編號。樓面砼澆搗時，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。對斜向結(jié)構(gòu)澆搗砼時，檢查砼級配是否符合技術(shù)方案要求?；炷凉こ藤|(zhì)量程序控制圖見附圖。鋼材合格證、有疑問復(fù)驗(yàn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖：鋼材合格證、有疑問復(fù)驗(yàn)學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查腳手架、腳手板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定與審核鋼筋配料單制定與審核鋼筋配料單書面交流技術(shù)交底書面交流技術(shù)交底操作人員參加操作人員參加按不同型號掛牌鋼筋下料成型按不同型號掛牌鋼筋下料成型中間抽查鋼筋、砼工序交接檢查中間抽查鋼筋、砼工序交接檢查現(xiàn)場綁扎鋼筋鋼筋、砼工序交接檢查現(xiàn)場綁扎鋼筋鋼筋、砼工序交接檢查自檢自檢辦理隱蔽驗(yàn)收記錄澆筑砼時留人看模辦理隱蔽驗(yàn)收記錄澆筑砼時留人看模質(zhì)量評定執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)梁、板、柱抽查10%梁、板、柱抽查10%鋼筋合格證鋼筋合格證不合格處理(返工)鋼筋代用單不合格處理(返工)鋼筋代用單清理現(xiàn)場、文明施工自檢記錄清理現(xiàn)場、文明施工自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄隱蔽驗(yàn)收記錄資料管理資料管理質(zhì)量評定記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄施工記錄事故處理記錄事故處理記錄 模板工程質(zhì)量程序控制圖：模板整理模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板整理模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板涂隔離劑準(zhǔn)備工作模板涂隔離劑準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與鋼筋工序交接學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板檢查腳手架、腳手板底部標(biāo)高、中心線斷面尺寸放線底部標(biāo)高、中心線斷面尺寸放線書面交流技術(shù)交底操作人員參加書面交流技術(shù)交底操作人員參加中間抽查支模中間抽查支模自檢自檢和鋼筋砼工序交接檢查澆筑砼時留人看模和鋼筋砼工序交接檢查澆筑砼時留人看模按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10%不合格處理(返工)執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定不合格處理(返工)執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定按強(qiáng)度曲線確定拆模時間按強(qiáng)度曲線確定拆模時間拆模拆模注意保護(hù)棱角注意保護(hù)棱角資料管理資料管理自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄清理現(xiàn)場、文明施工自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄清理現(xiàn)場、文明施工混凝土工程質(zhì)量程序控制圖備材料，出具合格證：備材料，出具合格證學(xué)習(xí)圖紙及技術(shù)資料申請砼配合比學(xué)習(xí)圖紙及技術(shù)資料申請砼配合比準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備試模、坍落度桶準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備試模、坍落度桶學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板、鋼筋、砼工序交接學(xué)習(xí)操作規(guī)程及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板、鋼筋、砼工序交接檢查腳手架及道路檢查腳手架及道路書面交流準(zhǔn)備垂直、水平運(yùn)輸設(shè)備書面交流準(zhǔn)備垂直、水平運(yùn)輸設(shè)備克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施技術(shù)交底克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施技術(shù)交底崗位分工，操作掛牌操作人員參加崗位分工，操作掛牌操作人員參加木工、鋼筋工跟板保質(zhì)量專業(yè)會簽?zāi)竟?、鋼筋工跟板保質(zhì)量專業(yè)會簽執(zhí)行重量比申請澆注令執(zhí)行重量比申請澆注令每拌制100M3砼不少于1組根據(jù)情況調(diào)整配合比每拌制100M3砼不少于1組根據(jù)情況調(diào)整配合比按時覆蓋澆注砼按時覆蓋澆注砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)定時澆水，冬季防凍養(yǎng)護(hù)定時澆水，冬季防凍清理現(xiàn)場文明施工執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場文明施工執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定材料合格證按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)件數(shù)各抽查10%質(zhì)量評定材料合格證按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)件數(shù)各抽查10%試塊報告單試塊報告單自檢記錄不合格處理自檢記錄不合格處理資料整理資料整理質(zhì)量評定記錄質(zhì)量評定記錄砼澆注記錄砼澆注記錄（4）砌筑工程質(zhì)量控制措施磚塊、砌塊應(yīng)按不同的季節(jié)氣溫在砌筑前隔夜灑水或澆水濕潤，確保砂漿與磚、砌塊有足夠的粘結(jié)力。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿、灰縫大小均勻。實(shí)心砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%，不應(yīng)有通縫出現(xiàn)。接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎處水平灰縫厚度不小于5mm砌墻時，應(yīng)有統(tǒng)一的砌筑方法。轉(zhuǎn)角處和交接處不能同步砌筑時，應(yīng)砌成“斜槎”或“陽槎”（陽槎應(yīng)按規(guī)定加拉結(jié)條）砌體工程在砂漿初凝后，不得敲打或撞擊墻面，若出現(xiàn)以上情況，必須重新砌筑。砌墻前，應(yīng)將埋設(shè)在砼柱墻內(nèi)的拉結(jié)筋預(yù)先拉出整理校直，砌墻時放置在灰縫內(nèi)。確保同砼與磚墻結(jié)構(gòu)的整體性。隔墻和填充墻砌筑到梁板底時，為保證砌體頂面與上部結(jié)構(gòu)處砂漿密實(shí)，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊，灰縫擠滿。（5）裝飾工程質(zhì)量控制措施主體結(jié)構(gòu)竣工，結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)上級質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行內(nèi)外裝飾工程。室內(nèi)裝飾工程施工前，原則應(yīng)在屋面防水工程施工完畢后才能進(jìn)行。否則，要采取專項(xiàng)保護(hù)措施才能進(jìn)行。室內(nèi)裝飾工程施工前各類管道設(shè)備安裝完畢必須進(jìn)行試壓合格后才能進(jìn)行。砼表面的抹灰，應(yīng)按設(shè)計要求，或征得監(jiān)理業(yè)主同意基層表面要采取專項(xiàng)技術(shù)措施，提高抹灰層與砼表面的粘結(jié)力。抹灰工程的表面，不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫等缺陷。鋪設(shè)各類地面面層一般在室內(nèi)裝飾工程基本完工后才能進(jìn)行。地面面層或找平鋪設(shè)前，基本表面一定要清理干凈。基層（砼）表面光滑，應(yīng)采取專項(xiàng)措施，才能進(jìn)行施工。防止面層產(chǎn)生起殼現(xiàn)象。水泥砂漿面層粉面應(yīng)預(yù)先做好砂漿“踏餅”，隨鋪隨拍隨抹平。全過程粉面壓光工作必須在砂漿終凝前完成。水泥砂漿面層根據(jù)季節(jié)氣溫具體情況，做好灑水養(yǎng)護(hù)工作。墻面涂料工程選用的批嵌膩?zhàn)討?yīng)牢固不得粉化起皮和裂縫。涂料涂刷質(zhì)量關(guān)鍵之一是基體含水率大小。根據(jù)不同的基層與采用的不同性能的涂料，嚴(yán)格控制含水率。未達(dá)到“規(guī)范”或設(shè)計要求允許值，暫緩表面涂刷施工。特別是涂刷溶劑或油型涂料更要加倍注意，謹(jǐn)慎操作。油漆涂料工程應(yīng)待涂層完全干燥后，方可進(jìn)行驗(yàn)收。（6）防水工程質(zhì)量控制措施防水工程施工必須具有資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍施工。嚴(yán)格把好防水層材料質(zhì)量關(guān)。防水層材料除出廠證明、質(zhì)量保證書，還需進(jìn)行專項(xiàng)測試。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家規(guī)范要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，才能進(jìn)入現(xiàn)場使用。防水層施工前要嚴(yán)格檢查控制基層含水量，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)禁施工防水層。防水層基層表面質(zhì)量，要求面層平整、光潔、無凹陷、起鼓、蜂窩等現(xiàn)象。轉(zhuǎn)角處弧形泛水與面層流水泛水必須按設(shè)計要求正確到位。防水層施工完成，禁止再在其上鑿眼打洞。在面層上需施工一道工序，必須采用相應(yīng)的技術(shù)措施，做好防水層產(chǎn)品保護(hù)工作和制定專項(xiàng)施工工藝，防止損壞或戳破防水層造成漏水。剛性防水層必須對施工所用的鋼筋檢驗(yàn)，核對出廠合格證，做原材復(fù)試，保證原材料合格。（7）結(jié)構(gòu)工程垂直度質(zhì)量控制要求用高精度的測量儀器進(jìn)行測量工作，利用計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)由我項(xiàng)目部測量組進(jìn)行校核無誤后再進(jìn)行軸線測量。軸線外控制樁必須用砼進(jìn)行“塢邦”固定牢靠。軸線垂直引測可采用“天頂法”測量、“俯視法”校核；以減少測量誤差。軸線控制還可以采用“極坐標(biāo)”測量方法來檢測軸線垂直方向偏差值。認(rèn)真做好測量數(shù)據(jù)積累和分析，每層測量數(shù)據(jù)分析和積累都是保證結(jié)構(gòu)測量精度達(dá)到設(shè)計要求的有效措施。（8）原材料與計量管理質(zhì)量控制措施測量定位所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼皮尺及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備須經(jīng)過簽定合格才能使用。在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制。鋼筋和鋼材進(jìn)場時要驗(yàn)收質(zhì)保書、出廠證明、及分批量機(jī)械試驗(yàn)報告，進(jìn)口鋼筋還需附商檢證明。水泥進(jìn)場必須具有質(zhì)量證明文件，使用前必須具有中心實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的水泥質(zhì)量檢測合格報告。使用時應(yīng)復(fù)核水泥品種、標(biāo)號及出廠日期。黃砂、石子、磚塊、砌塊進(jìn)場必須及時做好材料的抽樣試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。砼、砌筑砂漿必須由專人負(fù)責(zé)按規(guī)范要求制作足夠的試塊。并標(biāo)明標(biāo)號、使用部位、日期及編號。（9）特殊條件下的施工質(zhì)量控制措施雨季施工要加強(qiáng)與天氣部門聯(lián)系，及時掌握近期、本周、當(dāng)天天氣預(yù)報狀況，為施工提供確切的氣象信息，盡可能避免大暴雨天澆搗砼。如果澆搗恰逢下雨，視雨量大小及時調(diào)整砼配合比、含水量，現(xiàn)場及時覆蓋防雨材料。必要時經(jīng)研究、監(jiān)理同意可暫緩施工。同時現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備足夠的防雨應(yīng)急材料（如油布、塑料簿膜等），以防止沒能預(yù)測到的突發(fā)氣候情況。施工現(xiàn)場及基坑內(nèi)外集水井、排水溝、抽水泵、沉淀池、下水道整個排水系統(tǒng)要暢通有效。一旦下雨，能做到雨水及時排出，基坑內(nèi)和現(xiàn)場無積水，保持場容整潔。當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)五天低于5℃或每日最低溫度低于-37.2質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)人施工員質(zhì)量員材料員鋼筋工長木工工長瓦工工長抹灰工長管道工長電工長通風(fēng)工長砼工長鋼筋組質(zhì)量員木工組質(zhì)量員瓦工組質(zhì)量員抹灰組質(zhì)量員管道組質(zhì)量員電工組質(zhì)量員通風(fēng)組質(zhì)量員砼組質(zhì)量員7.3隱蔽工程和中間驗(yàn)收在工程具備隱蔽條件或達(dá)到中間驗(yàn)收條件，我方在自檢合格后并在隱蔽或中間驗(yàn)收前48小時以書面形式通知工程師和監(jiān)理驗(yàn)收。通知包括隱蔽和中間驗(yàn)收的內(nèi)容、驗(yàn)收時間和地點(diǎn)。我方應(yīng)作好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄，驗(yàn)收合格，工程師在驗(yàn)收記錄上簽字后，方可進(jìn)行隱蔽和繼續(xù)施工。驗(yàn)收不合格，承包人在工程師限定時間內(nèi)重新驗(yàn)收。7.4質(zhì)量通病防治措施1、鋼筋工程：序號質(zhì)量問題點(diǎn)控制目標(biāo)及預(yù)防措施相關(guān)責(zé)任人施工期限1承臺面筋起伏本工程采用鋼筋支架承面筋，鋼筋直接支撐在墊塊上，事先應(yīng)設(shè)計支架排列圖，支架支撐在墊塊上后應(yīng)及時與承臺底筋焊牢，防止墊塊沉險。項(xiàng)目工程師承臺砼澆搗前2板墻插筋鋼筋偏位綁扎面層鋼筋前，應(yīng)經(jīng)緯儀投點(diǎn)或吊線錘確定插筋位置，注意分派尺寸，留出插筋位置。在伸出部位加一道臨時箍筋或臨時水平筋，再按圖紙要求固定，澆搗砼時，派專人檢查，校正。錯位不嚴(yán)重時，可采用“位移：長度=1：6”質(zhì)量員鋼筋工長板砼澆搗3梁核心部位箍筋遺漏相當(dāng)部分墻梁節(jié)點(diǎn)，如果墻梁鋼筋綁扎就位完畢，將無法綁扎核心部位的整個環(huán)箍，應(yīng)在梁鋼筋就位前穿套就位開口箍，采取帶彎鉤的30d搭接綁扎或單面焊8d.質(zhì)量員鋼筋工長梁鋼筋就位前4現(xiàn)澆板面鋼筋骨架尺寸不準(zhǔn)結(jié)構(gòu)采用自拌砼泵送，砼澆灌前由于操作人員走動及泵管鋪設(shè)極易損壞鋼筋綁扎質(zhì)量，傳統(tǒng)的鋼筋撐腳不適用本工地施工情況，將采用同標(biāo)號的大砼砼墊塊代替鋼筋撐腳，另加馬凳，穿挑腳手板，以作砼澆灌之用墊塊尺寸：10*10*8.5cm.質(zhì)量員施工員鋼筋工長板砼澆搗前5承臺底筋、面筋綁扎節(jié)點(diǎn)數(shù)量不足每個鋼筋交結(jié)點(diǎn)均應(yīng)梅花型綁扎。質(zhì)量員鋼筋工長承臺砼澆搗前6樓板超厚按鋼筋結(jié)構(gòu)圖，主次梁交接部位鋼筋重疊嚴(yán)重，具體為二根次梁面筋，四根板面筋，一根負(fù)彎矩構(gòu)造筋，該節(jié)點(diǎn)勢必樓板超厚，應(yīng)采取措施或與設(shè)計協(xié)商解決此設(shè)計問題項(xiàng)目工程師梁鋼筋綁扎前7板墻外伸鋼筋位置偏差所有外伸鋼筋均應(yīng)加一至二道臨時箍筋或引鐵，插筋根部均應(yīng)正確電焊固定質(zhì)量員砼澆搗前8抗震要求不符第一道箍筋離地面5質(zhì)量員砼澆搗前9砼墻預(yù)留磚墻拉結(jié)筋位置不準(zhǔn)正確測設(shè)預(yù)留磚墻中心位置，根部鋼筋二點(diǎn)電焊固定。以往砌筑工程采取預(yù)埋拉結(jié)筋，往往造成因位置不正或找不到拉結(jié)筋而開鑿結(jié)構(gòu)砼，這無疑破壞了砼結(jié)構(gòu)的尺寸和性能。為此，將采取砌墻前射釘槍固定拉結(jié)筋的方式。質(zhì)量員、專業(yè)工長砼澆搗前10矩形鋼筋成形后拐角不成90度，或兩對角線長度不相等成型時注意操作，誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值時，對于一級鋼筋可調(diào)直，返工一次。項(xiàng)目工程師質(zhì)量員鋼筋工長（2）模板工程序號質(zhì)量問題點(diǎn)控制目標(biāo)及預(yù)防措施相關(guān)責(zé)任人施工期限1墻、梁節(jié)點(diǎn)砼幾何尺寸不準(zhǔn)嚴(yán)格控制本工程柱、梁砼“頸縮”或爆模或梁不居中，特別是因梁柱節(jié)點(diǎn)和多根梁不規(guī)則交叉柱的節(jié)點(diǎn)部位，應(yīng)出節(jié)點(diǎn)連接大樣模板圖，減少木模鑲拼，保證側(cè)模安裝牢固。質(zhì)量員木工工長模板施工前2平頂陰角夾模板本工程樓板底模采用九夾板，擱置時應(yīng)離梁邊約5至10MM，以利拆除。質(zhì)量員木工工長鋼筋綁扎前3扶梯建筑與結(jié)構(gòu)不統(tǒng)一在施工準(zhǔn)備階段，木工翻樣繪出定型模板加工土，以定型模板來保證準(zhǔn)確度。質(zhì)量員木工工長施工準(zhǔn)備階段4砼面漏漿鋼模板嚴(yán)禁打洞對于舊模板洞眼大而多者，采用白鐵園片加膠水封堵。質(zhì)量員材料員木工工長5深梁下口爆模，上口偏斜，梁中部下擾離梁底400mm左右，加14項(xiàng)目工程師質(zhì)量員材料員木工工長6一排柱模不在同一軸線上，柱身扭曲成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子兜方找中，鋼筋校正位置，柱底部用鋼筋焊若干模板限位。質(zhì)量員材料員木工工長7墻板爆模，樓梯間踏步側(cè)模爆模嚴(yán)格按模板計算書設(shè)置對拉螺栓，對拉螺栓限位須電焊牢固，尺寸一致。樓梯三角檔處利用鋼絲網(wǎng)固定在踏步側(cè)模模內(nèi)側(cè)，澆搗砼時須減少三角部位側(cè)壓力。項(xiàng)目工程師質(zhì)量員木工工長砼澆搗前8墻體門窗及預(yù)留洞口位置不正確正確測設(shè)設(shè)洞口中心位置和幾何尺寸，洞口周邊木框固定牢固木工工長瓦工工長扎鐵前（3）混凝土工程序號質(zhì)量問題點(diǎn)控制目標(biāo)及預(yù)防措施相關(guān)責(zé)任人施工期限1砼墻板根部吊腳、夾渣柱、墻模板部均應(yīng)設(shè)置門子板，以供清理垃圾用；砼澆灌前施工縫處鋪設(shè)50至100mm同標(biāo)號砂漿接漿；第一次砼澆鑄厚度嚴(yán)格控制在50項(xiàng)目工程師質(zhì)量員專業(yè)工長柱、墻板砼澆搗前2樓梯施工縫消除傳統(tǒng)的扶梯施工縫“上三步”“下三步”老概念，應(yīng)按梁處理設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，且應(yīng)垂直板底，木工施工期間，常有刨花及鋸末等垃圾積存于施工縫，砼澆灌前應(yīng)清除施工縫垃圾及鑿除疏松砼。項(xiàng)目工程師質(zhì)量員專業(yè)工長3麻面模板面清理干凈，涂刷模板脫模劑要均勻，木模在澆搗砼前，應(yīng)用清水充分澆水濕潤，縫隙堵嚴(yán)，墻、柱部位砼必須分層振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，麻面部分不再裝修的，需用清水將麻面部位刷凈，充分濕潤后，用1：2水泥砂漿抹平。質(zhì)量員專業(yè)工長4露筋澆搗砼前，應(yīng)檢查鋼筋位置和砼保護(hù)層的厚度，墊塊應(yīng)適量可靠，豎向鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊。露筋位置砼殘?jiān)鼞?yīng)用清水清洗干凈，濕潤后用1：2水泥砂漿抹平，充分濕潤后，用高一標(biāo)號的細(xì)石砼搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。項(xiàng)目工程師質(zhì)量員專業(yè)工長5蜂窩砼攪拌時，嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計量準(zhǔn)確，砼應(yīng)拌和均勻。柱、墻、板澆搗砼前，對模板下口不嚴(yán)密部位先作80mm寬找平層，嵌入柱、墻體不超過10mm。開始澆搗砼時，底部用與砼同質(zhì)的砂漿接漿50—100mm。搗實(shí)砼時，插入式振動棒移動間隔不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，為確保上下層砼結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層砼50mm項(xiàng)目工程師質(zhì)量員專業(yè)工長6孔洞在預(yù)留孔處，應(yīng)兩側(cè)同時下料，振動綁采用一定傾斜角插入，操作時應(yīng)快插慢拔?？锥刺幚頃r，須將不密實(shí)的砼剔除，上口鑿成斜形，避免死角，再充分澆水濕潤后，用高一級細(xì)石砼分層澆搗，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。項(xiàng)目工程師質(zhì)量員施工員木工工長封模前7墻面預(yù)留洞下口砼空洞選用較大坍落度的砼嚴(yán)格控制砼澆筑厚度，控制30cm木工工長質(zhì)量員砼施工前（4）粉刷工程序號質(zhì)量問題點(diǎn)控制目標(biāo)及預(yù)防措施相關(guān)責(zé)任人施工期限1內(nèi)粉刷起殼、裂縫結(jié)構(gòu)施工中模板嚴(yán)禁涂刷廢機(jī)油，應(yīng)刷脫模粉?；鶎犹幚砭唧w如下措施：抹灰前，清除砼及磚墻面灰塵、污垢、油漬等，鑿除明顯高低部位，塌餅厚度要控制在20mm以內(nèi)，反復(fù)灑水濕潤，使水份進(jìn)入砼面內(nèi)5mm以上，磚墻10mm質(zhì)量員施工員專業(yè)工長內(nèi)粉刷前2梁底等部位粉刷裂縫試用鋪貼大孔麻布片預(yù)防粉刷裂縫的方法，具體鋪貼部位：框架柱、梁和磚墻面交界處，鋪貼順序：當(dāng)括糙基層壓實(shí)抹平后開始鋪貼在接縫位置，縫邊各遮幅10cm，再用木蟹輕拍，直至麻布片表面泛漿為止，待基層6—7層成干后施工面層，使砼磚墻結(jié)合部位形成一種“配筋粉刷層”。具體要求，采用孔徑5—8mm寬項(xiàng)目工程室質(zhì)量員施工員專業(yè)工長大面積粉刷前3粉刷起殼、裂縫由于操作過程中監(jiān)督疏忽，一次抹灰過厚是造成起殼、裂縫的主要原因，因此除常規(guī)的預(yù)防措施外，本工程主要控制一次抹灰厚度，具體是改變塌餅制作的習(xí)慣做法，制作踏步式塌餅，以第一步塌餅基本控制括糙厚度。質(zhì)量員專業(yè)工長粉刷前4護(hù)角線圓角不統(tǒng)一統(tǒng)一水泥護(hù)角線圓弧，統(tǒng)一制作捋角器，保證護(hù)角線條一致。質(zhì)量員專業(yè)工長粉刷前5踏步角損壞做好梯步水泥粉刷產(chǎn)品保護(hù)，另行制作護(hù)角設(shè)施，圓角半徑要求為8mm項(xiàng)目工程師質(zhì)量員施工員粉刷后三天內(nèi)8.安全生產(chǎn)保證措施8.1安全生產(chǎn)方針安全第一，預(yù)防為主8.2安全保證措施工程開工前我方辦理好相關(guān)手續(xù)，報業(yè)主核準(zhǔn)后方可施工。我方專職安全員全面負(fù)責(zé)監(jiān)督所有現(xiàn)場安全事宜并佩帶醒目標(biāo)志。（1）執(zhí)行安全生產(chǎn)方針目標(biāo)管理，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系。（2）施工員或工長向班組進(jìn)行書面的分部、分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底，嚴(yán)格履行簽字手續(xù)。（3）積極組織力量對存在的問題即時進(jìn)行整改。杜絕“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。（4）設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全檢查工作，督促檢查安全防護(hù)措施的落實(shí)。重點(diǎn)檢查：“三寶”利用，“四口”防護(hù)，各種腳手架、施工機(jī)具和安全用電。危險部位，交叉作業(yè)地點(diǎn)要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并懸掛醒目的安全標(biāo)志牌。（5）班組必須堅(jiān)持開展每周安全活動制度和班前安全教育活動。（6）施工機(jī)具要制定專業(yè)工種安全操作規(guī)程，設(shè)專人經(jīng)常進(jìn)行檢查維護(hù)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。（7）所有的進(jìn)場人員必須通過三級安全教育，方可進(jìn)入工作崗位。（8）現(xiàn)場易燃品，朝天釘和木模等應(yīng)及時清理，分類集中堆放。8.3安全生產(chǎn)要求8.3.1起重機(jī)械安全操作要求（1）起重作業(yè)人員接班時，應(yīng)進(jìn)行例行檢查，發(fā)現(xiàn)裝置和零件不正常時，必須在操作前排除。（2）當(dāng)起重機(jī)上或其周圍無人時,才可以閉合主電源.如電源短路裝置上裝鎖或有標(biāo)牌時，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可以閉合主電源;閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄裝于零位；（3）工作中遇到突然停電，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位，在重新工作前應(yīng)檢查起重機(jī)動作是否都正常；因停電重物懸掛半空時，起重作業(yè)人員應(yīng)使地面人員緊急避讓，并立即將危險區(qū)域圍轉(zhuǎn)起來，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險區(qū)；（4）駕駛?cè)藛T應(yīng)服從預(yù)先確定的指揮人員的指揮。吊運(yùn)中發(fā)生緊急情況時，任何人都可以發(fā)出停止作業(yè)的信號，駕駛?cè)藛T應(yīng)緊急停車。8.3.2現(xiàn)場消防工作（1）施工中必須認(rèn)真執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》，建立以項(xiàng)目經(jīng)理主管的消防領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行防火責(zé)任制度。貫徹消防工作《以防為主、消防結(jié)合》的原則；（2）加強(qiáng)消防意識和消防制度的教育，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)消防制度，經(jīng)常開展消防活動，定期開展防火檢查；（3）配備必要的消防設(shè)施和器材；（4）必須充分考慮消防水源，保證必要的水壓與水量。（5）電源的用電量和布線要考慮消防要求；（6）消防用水管道、緊急電源線路要保證整個施工過程長明不熄；（7）按施工現(xiàn)場的防火規(guī)定，在工地各區(qū)域設(shè)滅火機(jī)和太平桶，按規(guī)定和計算的數(shù)量設(shè)置，位置應(yīng)在顯眼易取的地方。（8）要有專人負(fù)責(zé)管理氧氣，乙炔的使用情況，擺放是否正確，要有回火裝置，用畢后應(yīng)切斷氧氣、乙炔氣源。（9）電焊、氣焊應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不焊”規(guī)定，電焊接地線必須與被焊件接觸牢固，不得從建筑物鋼筋上傳導(dǎo)接地，防止接觸不良而引起火種。8.3.3現(xiàn)場電工安全技術(shù)（1）持有電工操作證的電工方可進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行電工作業(yè)；（2）進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；（3）在拉設(shè)臨時電源時,電線均應(yīng)架空，過道處須用鋼管保護(hù)，不得亂拖亂拉，電線不得被車輾物壓，電箱上樓面時要放五根線；（4）電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān)，一只漏電開關(guān)控制一只插座，經(jīng)常性地測試漏電保護(hù)器，并做好測試記錄；（5）所有移動電具，都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)；（6）各類電動工具，要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油、嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)，各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺；（7）材料間、更衣室不得使用超過60W以上燈泡，嚴(yán)禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲)取暖、燒水、烹飪。（8）電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流應(yīng)與其荷容量相適應(yīng)。（9）辦公室、更衣室等照明安裝導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，不準(zhǔn)用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉；（10）現(xiàn)場所用各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。8.3.4混凝土工程安全技術(shù)（1）進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律；（2）串搭車道板時，兩頭需擱置平穩(wěn)，并用釘子固定，在車道板下面每隔1.5米需加橫楞、頂撐，2米以上高空串跳，必須裝有防護(hù)欄桿。車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防滑跌；（3）車道板單車行走不小于1.4米闊，雙車來回不小于1.8米闊,在運(yùn)料時，前后應(yīng)保一定車距，不準(zhǔn)奔走、搶道或超車。到終點(diǎn)卸料時，雙手應(yīng)扶牢車柄倒料，嚴(yán)禁雙手脫把，防止翻車傷人；（4）用塔吊、料斗澆搗混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時，操作人員應(yīng)主動避讓，應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落；（5）離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平臺等，不準(zhǔn)站在搭頭上操作，如無可靠的安全設(shè)備時，必須戴好安全帶，并扣好保險鉤；（6）使