機(jī)床夾具習(xí)題冊含答案機(jī)床夾具習(xí)題冊含答案/機(jī)床夾具習(xí)題冊含答案第一章機(jī)床夾具基礎(chǔ)知識第一節(jié)機(jī)床夾具概括一、填空題1.往常，習(xí)慣把夾具按其通用化程度分為通用夾具、專用夾具、拼裝夾具三個(gè)大類。2．機(jī)床夾具一般由定位裝置、夾緊裝置、夾詳細(xì)三大主要部分構(gòu)成。3．依據(jù)不一樣的使用要求，機(jī)床夾具還能夠設(shè)置對刀裝置、刀具指引裝置、展轉(zhuǎn)分度裝置及其余協(xié)助裝置。4．按夾具合用的機(jī)床及其工序內(nèi)容的不一樣，能夠分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、磨床夾具、鏜床夾具、齒輪加工機(jī)床夾具、電加工機(jī)床夾具、數(shù)控機(jī)床夾具等。二、選擇題1．工件在機(jī)床上加工時(shí)，往常由夾具中的A來保證工件相對于刀具處于一個(gè)正確的地點(diǎn)。A．定位裝置B．夾詳細(xì)C．夾緊裝置D．協(xié)助裝置2．機(jī)用平口鉗是常用的B。A．專用夾具B．通用夾具C．拼裝夾具D．組合夾具3．以下夾具中，D不是專用夾具。A．鉆床夾具B．銑床夾具C．車床夾具D．三爪自安心卡盤4．C不屬于機(jī)床夾具的三大構(gòu)成部分之一。A．夾詳細(xì)B．定位裝置C．對刀裝置D．夾緊裝置5．A是由早先制造好的各種標(biāo)準(zhǔn)元件和組件拼裝而成的一類新式夾具。A．拼裝夾具B．專用夾具第三章工件的夾緊C．通用夾具D．?dāng)?shù)控機(jī)床夾具6．在機(jī)床夾具中，V形塊往常作為 D 使用。A

．夾詳細(xì)

B

．夾緊裝置C

．協(xié)助裝置

D

．定位元件7 ．以下說法中，

C

不正確。．一般狀況下，機(jī)床夾具擁有使工件在夾具中定位和夾緊兩大作用．夾具相對于機(jī)床和刀具的地點(diǎn)正確性，要靠夾具與機(jī)床、刀具的對定來解決．工件被夾緊后，就自然實(shí)現(xiàn)了定位．定位和夾緊是兩回事三、判斷題1．一般來說，通用夾具是機(jī)床夾具中的主要研究對象。(×)2．一般狀況下，機(jī)床夾具擁有使工件在夾具中定位和夾緊兩大作用。(√)3．工件安裝時(shí)，采納找正定位比采納夾具定位效率更高、精度更高。(×)4．機(jī)床夾具只好用于工件的機(jī)械加工工序中。(×)5．機(jī)床夾具一般已標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，并由特意廠家生產(chǎn)。(×)6．定位裝置一般由各樣標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)定位元件構(gòu)成，它是夾具工作的核心部分。(√)7．自動(dòng)、高效夾具的實(shí)質(zhì)應(yīng)用，能夠相應(yīng)地降低對操作工人的裝夾技術(shù)要求。(√)8．在數(shù)控機(jī)床上加工部件，不必采納專用夾具。(×)9．所有機(jī)床夾具都一定設(shè)置夾緊裝置。(×)10．車床夾具中，花盤往常作為定位元件。(×)四、簡答題1．機(jī)床夾具在生產(chǎn)中有什么作用答：（1）保證工件加工精度，穩(wěn)固整批工件的加工質(zhì)量。（2）提升勞動(dòng)生產(chǎn)率。（3）改良工人的勞動(dòng)條件。（4）降低對操作工人的技術(shù)等級要求。．機(jī)床夾具三大構(gòu)成部分的作用分別是什么答：定位裝置：能使工件相對于刀具據(jù)有一個(gè)正確的地點(diǎn)。夾緊裝置：能保證工件在加工過程中其在定位時(shí)所獲取的定位地點(diǎn)不被破壞。夾詳細(xì)：它是夾具的基礎(chǔ)和骨架，經(jīng)過它將夾具上其余各種裝置連結(jié)成一個(gè)有機(jī)整體，依賴它達(dá)成夾具與機(jī)床的連結(jié)。第二節(jié)夾具的要乞降設(shè)計(jì)先期準(zhǔn)備一、填空題1．一般來說，夾具的設(shè)計(jì)可分為先期準(zhǔn)備、制定構(gòu)造方案、繪制夾具總裝圖、繪制夾具部件圖四個(gè)階段。2．依據(jù)所起作用和應(yīng)用處合，基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。3．工藝基準(zhǔn)可分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、裝置基準(zhǔn)、丈量基準(zhǔn)。4．設(shè)計(jì)機(jī)床夾具時(shí)，應(yīng)知足的四個(gè)方面的基本要求為保證工件加工精度要求、提升機(jī)械加工生產(chǎn)效率，降低工件的生產(chǎn)成本、擁有優(yōu)秀的工藝性。5．生產(chǎn)實(shí)質(zhì)中應(yīng)該掌握的夾具設(shè)計(jì)原始資料包含工件圖紙和工藝文件、生產(chǎn)大綱、夾具制造與使用的狀況。二、選擇題1 ．夾具的定位與夾緊一定要 A ，這是對夾具的最基本要求。．保證知足本工序的加工精度要求．提升機(jī)械加工生產(chǎn)效率．降低工件的生產(chǎn)成本．擁有優(yōu)秀的工藝性2 ．生產(chǎn)實(shí)質(zhì)中應(yīng)該掌握的夾具設(shè)計(jì)原始資料不包含

D

。A ．工件圖樣

B

．工藝文件和生產(chǎn)大綱C ．制造與使用夾具的狀況

D

．機(jī)械加工手冊3 ． C 不屬于夾具設(shè)計(jì)時(shí)工件圖樣剖析的主要內(nèi)容。．認(rèn)識工件的工藝過程．明確本工序在整個(gè)加工工藝過程中的地點(diǎn)．認(rèn)識公司設(shè)施的精度水平．掌握本工序加工精度要求及工件已加工表面狀況4 ．以下說法中，只有 B 是正確的。．設(shè)計(jì)基準(zhǔn)包含工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、丈量基準(zhǔn)和裝置基準(zhǔn)．工藝基準(zhǔn)包含工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、丈量基準(zhǔn)和裝置基準(zhǔn)．工序基準(zhǔn)包含設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、丈量基準(zhǔn)和裝置基準(zhǔn)．以上說法都不對5 ．工件一般有兩類加工精度要求： A 。A ．尺寸精度和地點(diǎn)精度 B ．尺寸精度和表面粗拙度C ．地點(diǎn)精度和表面粗拙度 D ．表面粗拙度和熱辦理6．夾具設(shè)計(jì)中，應(yīng) D 作為定位基準(zhǔn)。．采納毛坯表面．選擇與加工面無直接關(guān)系的表面．選擇較小的表面．盡量選擇加工表面的工序基準(zhǔn)三、判斷題1．基準(zhǔn)可分為定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)兩類。(×)2．提升機(jī)械加工生產(chǎn)效率是對機(jī)床夾具的最基本要求．。(×)．夾具設(shè)計(jì)可分為剖析工件圖樣、擬定構(gòu)造方案、繪制夾具總裝圖、繪制夾具部件圖四個(gè)階段。(×)4．夾具設(shè)計(jì)中，應(yīng)盡量選擇加工表面的工序基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。(√)5．定位基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)面沒有實(shí)質(zhì)差別。(×)6．設(shè)計(jì)機(jī)床夾具時(shí)，應(yīng)盡量使工件的定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合。(√)．定位基準(zhǔn)是用來確立工件在夾具中地點(diǎn)的因素。它一般為工件上與夾具定位元件相接觸的表面，也能夠?yàn)楣ぜ系膸缀沃行摹ΨQ線、對稱面等。 ( √)四、簡答題．從夾具設(shè)計(jì)角度出發(fā)，定位基準(zhǔn)的選擇波及哪些原則答：（1）盡量使工件的定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合（基準(zhǔn)重合原則） ，以除去基準(zhǔn)不重合偏差。2）盡量采納已加工表面作為定位基準(zhǔn)（精基準(zhǔn)原則），以減少定位偏差。3）應(yīng)使工件安裝穩(wěn)固，在加工過程中因切削力和夾緊力而惹起的變形最小。4）應(yīng)使工件定位方便、夾緊靠譜、使用操作，夾具構(gòu)造簡單。．設(shè)計(jì)機(jī)床夾具時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備哪些資料答：應(yīng)準(zhǔn)備夾具設(shè)計(jì)原始資料：包含工件圖紙和工藝文件、生產(chǎn)大綱、夾具制造與使用的情況。還應(yīng)準(zhǔn)備采集夾具的各種技術(shù)資料：包含夾擁有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)參數(shù)和有關(guān)設(shè)計(jì)手冊、相應(yīng)夾具軟件資料庫等。第二章工件的定位第一節(jié)六點(diǎn)定章一、填空題1．工件在夾具中地點(diǎn)確實(shí)定是經(jīng)過工件表面 (定位基準(zhǔn)面)與夾具中定位元件的 表面的接觸 或 配合 來實(shí)現(xiàn)的。2．用來描繪工件在某一早先設(shè)定的空間直角坐標(biāo)系中的定位時(shí)， 其空間地點(diǎn)不確立程度的六個(gè)地點(diǎn)參量， 稱為 不定度 。．任何一個(gè)未在夾具中定位的工件，其空間地點(diǎn)擁有六個(gè)不定度，即沿三個(gè)坐標(biāo)軸的挪動(dòng)

不定度、繞三個(gè)坐標(biāo)軸的

轉(zhuǎn)動(dòng)

不定度。4．對于箱類工件的定位，夾具上常設(shè)置三個(gè)不一樣方向上的定位基準(zhǔn)來形成一個(gè)空間定位體系，稱為

三基面基準(zhǔn)系統(tǒng)

。5．在夾具中，采納長

V形塊作為工件上圓柱表面的定位元件時(shí)，可除去工件的

四 個(gè)不定度，此中，包含 二 個(gè)挪動(dòng)不定度和 二 個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)不定度。．工件在夾具中定位時(shí)，被夾具的定位元件除去了三個(gè)不定度的工件上的那個(gè)面，稱為主要定位基準(zhǔn)面。7．對于軸類工件的定位，夾具一般以軸向尺寸較大的V形塊的兩個(gè)斜面與工件支承軸頸相接觸，形成不共面的四點(diǎn)拘束。二、選擇題1．經(jīng)過工件表面(比如XOY面)與三個(gè)定位點(diǎn)的接觸，可除去工件地點(diǎn)的A不定度。A．B．C．D．2．長圓柱工件在長套筒中定位，可除去C不定度。A．兩個(gè)挪動(dòng)B．兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)C．兩個(gè)挪動(dòng)和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)D．一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)和三個(gè)挪動(dòng)3．當(dāng)工件以加工過的平面與定位平面接觸時(shí)，可除去工件的B不定度。A．兩個(gè)B．三個(gè)C．四個(gè)D．五個(gè)4．用短圓柱銷作為工件上圓柱孔的定位元件時(shí)，可除去工件的A不定度。A．兩個(gè)B．三個(gè)C．四個(gè)D．五個(gè)．對箱類工件的定位，夾具上常設(shè)置三個(gè)不一樣方向上的定位基準(zhǔn)來形成一個(gè)空間定位系統(tǒng)，稱為D。A ．第必定位基準(zhǔn)面 B ．第二定位基準(zhǔn)面C ．第三定位基準(zhǔn)面 D ．三基面基準(zhǔn)系統(tǒng)．一般來說，對于盤類工件，考慮到安裝的穩(wěn)固性及夾緊靠譜，常以其較大的端面作為A。A ．第必定位基準(zhǔn)面

B

．第二定位基準(zhǔn)面C ．第三定位基準(zhǔn)面

D

．安心基準(zhǔn)7 ．圓柱體在短

V形塊上定位時(shí)，可除去

C

不定度。A ．三個(gè)

B

．一個(gè)C. 兩個(gè)挪動(dòng)

D.

兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)8．軸套部件以短圓柱銷定位時(shí)，可除去 B 不定度。A．兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) B ．兩個(gè)挪動(dòng)C. 一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)、一個(gè)挪動(dòng) D. 隨意兩個(gè)9．圓柱體以短圓錐套定位時(shí)，可除去 A 不定度。A. 三個(gè)挪動(dòng) B. 三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)C ．一個(gè)挪動(dòng)、兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng) D ．一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)、兩個(gè)挪動(dòng)三、判斷題l.2

夾具的作用之一就是經(jīng)過夾緊裝置來除去工件地點(diǎn)的不確立性。 ( ×)．工件在夾具中定位時(shí)，在任何狀況下都一定除去工件的六個(gè)不定度。 ( ×)3．依據(jù)工序的詳細(xì)加工要求，正確剖析影響工件定位的不定度， 這對夾具設(shè)計(jì)至關(guān)重要。( √)四、簡答題什么是不定度如何除去工件的不定度答：所謂的不定度是指用來描繪工件在某一早先設(shè)定的空間直角坐標(biāo)系中定位時(shí)，其空間地點(diǎn)不確立程度的六個(gè)地點(diǎn)參數(shù)。要除去工件的不定度，就一定對工件設(shè)置相應(yīng)的拘束，經(jīng)過定位元件與工件表面的接觸或配合來限制工件地點(diǎn)的挪動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，使工件在夾具中據(jù)有切合加工要求確實(shí)定地點(diǎn)。什么是六點(diǎn)定章答：六點(diǎn)定章是指在工件的定位中，用空間合理散布的六個(gè)點(diǎn)，來限制工件使其獲取一個(gè)完好確立的地點(diǎn)的方法。第二節(jié)工件的定位一、填空題1．任何條件下對工件的定位，所除去的不定度數(shù)不得少于

三

個(gè)，不然工件就不會(huì)獲取穩(wěn)固的地點(diǎn)。2．工件在夾具中，六個(gè)不定度所有被除去的定位，稱為 完好定位 。一般狀況下，當(dāng)工件的工序內(nèi)容在X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸方向上均有尺寸或形位精度要求時(shí)，需要在加工工位上對工件實(shí)行 完好 定位。．工件實(shí)質(zhì)定位所除去的不定度數(shù)目少于按其加工要求所一定除去的不定度數(shù)目，稱為欠定位。．因?yàn)閵A具上的定位支承點(diǎn)布局不合理，將造成重復(fù)除去工件的一個(gè)或幾個(gè)不定度的現(xiàn)象，這種重復(fù)除去工件不定度的定位稱為 重復(fù)定位 。二、選擇題1．除去工件不定度數(shù)少于六個(gè)仍可知足加工要求的定位稱為A ．完好定位 B ．不完好定位C ．欠定位 D ．重復(fù)定位

B

。2．以下方案中，

D

不是防止重復(fù)定位的舉措。．長心軸與小端面支承凸臺(tái)組合對軸套部件定位．短心軸與大端面支承凸臺(tái)組合對軸套部件定位。．長心軸與浮動(dòng)端面組合對軸套部件定位．錐度心軸對軸套部件定位三、判斷題1．在平行六面體上銑削不通鍵槽時(shí)，不必除去工件的所有不定度。 ( ×)任何條件下對工件的定位，所除去的不定度數(shù)不得少于三個(gè)，不然工件就不會(huì)獲取穩(wěn)固的位立置。 ( √)．工件加工需要進(jìn)行完好定位時(shí)，其夾具定位元件應(yīng)使工件的所有六個(gè)不定度都獲取相應(yīng)定位點(diǎn)的拘束限制。 ( √ )．實(shí)質(zhì)加工中，有些工序的加工內(nèi)容不需要除去所有六個(gè)不定度，只需除去部分不定度即可知足加工要求。(√)5．往常來說，在夾具定位方案設(shè)計(jì)中，不完好定位的例子比較少見。(×)6．工件的某些不定度不便除去，甚至沒法除去時(shí)，應(yīng)試慮采納不完好定位方案。(×)7．在某些欠定位狀況下進(jìn)行加工，仍舊能保證工序所規(guī)定的加工要求。(×)．欠定位不可以保證加工精度要求，在確立工件的定位方案時(shí)，決不一樣意發(fā)生欠定位這樣的原則性錯(cuò)誤。 ( √)．夾具上定位支承點(diǎn)的布局不合理，將造成重復(fù)除去工件的一個(gè)或幾個(gè)不定度的現(xiàn)象。(√)．在確立工件的定位方案時(shí)，應(yīng)盡量防止重復(fù)定位。但在機(jī)械加工生產(chǎn)中，也常采納重復(fù)定位。 ( √ )．對于重復(fù)定位現(xiàn)象能否同意，不可以單憑形式上的剖析予以必定或否認(rèn)，應(yīng)依據(jù)詳細(xì)情況詳細(xì)剖析。 ( √ )12 ．長心軸與小端面支承凸臺(tái)組合是防止重復(fù)定位的舉措之一。 ( √ )四、簡答題．比較完好定位、不完好定位、重復(fù)定位和欠定位。答：完好定位：工件的六個(gè)不定度所有被除去的定位，工件能夠獲取確立的正確的地點(diǎn)。不完好定位：工件被除去的不定度數(shù)目少于六個(gè)，但還能夠知足工件的加工要求，是可用的。重復(fù)定位：工件的一個(gè)或幾個(gè)不定度被重復(fù)除去，其可用狀況應(yīng)詳細(xì)狀況詳細(xì)剖析，有些重復(fù)定位是可用的，有些重復(fù)定位是不行用。欠定位：工件實(shí)質(zhì)定位所除去的不定度數(shù)目少于工件加工所要求的除去不定度的數(shù)目，不可以知足工件的加工要求，是絕對不行用的。．試說明如圖2-l所示工件定位時(shí)，分別應(yīng)除去哪些不定度答：銑削平面：應(yīng)除去三個(gè)不定度。鉆盲孔：應(yīng)除去六個(gè)不定度。第三節(jié)定位元件一、填空題1．協(xié)助支承不起定位作用，但能提升工件的安裝剛性及穩(wěn)固性。2．工件上常被選作定位基準(zhǔn)的表面形式包含平面、圓柱面、圓錐面和其余成形面及其組合。3．夾具設(shè)計(jì)時(shí)，對定位元件提出了以下基本要求：高精度、高耐磨性、足夠的剛性和強(qiáng)度、優(yōu)秀的工藝性。4．工件以平面定位時(shí)，所用的定位元件一般稱為支承件。支承件分為基本支承和協(xié)助支承兩類。5．基本支承是擁有獨(dú)立定位作用的支承，包含支承釘、支承板、自位支承和可調(diào)支承。6．自位支承在支承部位只供給一個(gè)點(diǎn)的拘束，所以，不論它與工件實(shí)質(zhì)保持幾點(diǎn)接觸，都只好當(dāng)作是一個(gè)定位點(diǎn)。7．為知足工作要求，可調(diào)支承在構(gòu)造上應(yīng)具備三個(gè)基本功能：支承、調(diào)整、鎖定。8 ．箱殼類和蓋板類工件以圓柱孔作為定位表面時(shí)， 最常用的夾具定位元件就是各種圓柱形 定位銷 。9 ．往常狀況下，小定位銷、固定式定位銷直接靠銷體安裝部分與夾具安裝孔經(jīng)過 H7/r6過盈配合，壓人夾詳細(xì)內(nèi)。．定位心軸有多種構(gòu)造形式，在大量量生產(chǎn)中，應(yīng)用較為寬泛的典型構(gòu)造包含空隙配合心軸

、

過盈配合心軸

、 錐度心軸

。11 ．各種心軸以較長軸向尺寸與工件相接觸，一般理解為長銷定位，可除去工件

四個(gè)不定度。．在機(jī)床夾具中，寬泛地應(yīng)用著各樣種類的自動(dòng)安心夾緊構(gòu)造，這種構(gòu)造在對工件施行夾緊的過程中，利用 等量彈性變形 或 斜面 、 杠桿 等構(gòu)造的等量挪動(dòng)原理，對工件的展轉(zhuǎn)內(nèi)、表面面實(shí)行自動(dòng)安心定位。．在加工軸類工件時(shí)，常以工件外圓柱面作為定位基準(zhǔn)面，依據(jù)外圓表面的完好程度、加工要乞降安裝方式，可用 V形塊 、 圓柱孔 等作為定位元件。14．常用V形塊兩工作斜面間的夾角一般分為60°、90°、120°三種，此中90°角的V形塊應(yīng)用最多，其構(gòu)造及規(guī)格尺寸均已標(biāo)準(zhǔn)化。15．標(biāo)準(zhǔn)V形塊的規(guī)格以V形槽開中寬度N來區(qū)分。16．設(shè)計(jì)夾具時(shí)，采納的典型組合定位方式有三個(gè)平面組合、一個(gè)平面和一個(gè)圓柱孔組合 、一個(gè)平面和一個(gè)外圓柱面組合、其余組合等。17 ．為了適應(yīng)加工定位的需要，有時(shí)還采納 V形導(dǎo)軌槽面 、 燕尾導(dǎo)軌面 、齒形面 等特別表面作為定位基準(zhǔn)面。二、選擇題1．利用工件已精加工且面積較大的平面定位時(shí)，應(yīng)采納的基本支承是 B 。A ．支承釘

B

．支承板C ．自位定位支承

D

．可調(diào)支承2．對于定位元件，以下說法中錯(cuò)誤的選項(xiàng)是

B

。A ．采納

20鋼，工作表面滲碳層為～

mm，淬硬至

55-60HRC．采納高速鋼，淬硬．60～64HRC．采納T7A、T8A工具鋼，淬硬至50～55HRC．采納45鋼，淬硬至40～45HRC3．基本支承是用作除去工件不定度、擁有獨(dú)立定位作用的支承，此中包含 A 。．支承釘、支承板、自位支承、可調(diào)支承．支承釘、支承板、自位支承、協(xié)助支承．支承釘、支承板、可調(diào)支承、協(xié)助支承．支承釘、可調(diào)支承、自位支承、協(xié)助支承4．以下說法中， 正確的選項(xiàng)是 A 。．A型支承釘為平頭支承釘，合用于已加工平面的定位．A型支承釘為球頭支承釘，合用于工件毛坯表面的定位．B型支承釘為球頭支承釘，合用于已加工平面的定位．B型支承釘為齒紋頭構(gòu)造，常用于側(cè)面定位．工件上幅面較大、跨度較大的大型精加工平面，常被用作第必定位基準(zhǔn)面，為使工件安裝牢固靠譜，大多項(xiàng)選擇用 A 來表現(xiàn)夾具上定位元件的定位表面。A ．支承板

B

．支承釘C ．可調(diào)支承

D

．協(xié)助支承6．以下說法中，

正確的選項(xiàng)是

CD

。．A型支承板為平面型支承板，此種構(gòu)造有益于清理切屑．B型支承板為帶屑槽式支承板，多用于工件的側(cè)面、頂面及不易存屑方向上的定位．A型支承板為平面型支承板，多用于工件的側(cè)面、頂面及不易存屑方向上的定位．B型支承板為帶屑槽式支承板，此種構(gòu)造有益于清理切屑7．

D

合用于工件支承空間比較緊湊的地方。A ．六角頭支承

B

．頂壓支承C ．圓柱頭調(diào)理支承

D

．調(diào)理支承8．因?yàn)闃?gòu)造中的滾花手動(dòng)調(diào)理螺母擁有手動(dòng)快速調(diào)理功能， 所以 C 也常常用作協(xié)助支承元件。A ．六角頭支承

B

．頂壓支承C ．圓柱頭調(diào)理支承

D

．調(diào)理支承9． A 合用于工件支承部位空間尺寸較大的狀況。A．六角頭支承B．頂壓支承C．圓柱頭調(diào)理支承D．調(diào)理支承10．B般應(yīng)用于重載條件下。A．六角頭支承B．頂壓支承C．圓柱頭調(diào)理支承D．調(diào)理支承11．以下說法中，正確的選項(xiàng)是A。．協(xié)助支承不起定位作用，即不除去工件的不定度．協(xié)助支承不只好提升工件的安裝剛性及穩(wěn)固性，并且能除去工件的不定度．協(xié)助支承雖能除去工件的不定度，但不可以起定位作用．協(xié)助支承能除去工件的不定度，但數(shù)目不定12．夾具上為圓孔供給的常用定位元件主要有 D 四大類。．小定位銷、定位心軸、錐銷及各種自動(dòng)安心構(gòu)造．固定式定位銷、定位心軸、錐銷及各種自動(dòng)安心構(gòu)造．可換定位銷、定位心軸、錐銷及各種自動(dòng)安心構(gòu)造．定位銷、定位心軸、錐銷及各種自動(dòng)安心構(gòu)造13．A常用來對內(nèi)孔尺寸較大的套筒類、盤蓋類工件進(jìn)行安裝。A．定位心軸B．定位銷C．錐銷D．各種自動(dòng)安心構(gòu)造14．安心精度高是B的最大特色。A．空隙配合心軸B．過盈配合心軸C．錐度心軸D．所居心軸15．當(dāng)工件以局部外圓柱面參加定位時(shí)，A常常成為首選定位元件。A．V形塊B．平面C．圓柱孔D．軸套三、判斷題．工件定位時(shí)，除了盡可能使定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合、定位切合六點(diǎn)定章外，還要合理采納定位元件。 ( √)．設(shè)計(jì)夾具時(shí)，定位基準(zhǔn)一旦選定，定位基準(zhǔn)的表面形式將成為采納定位元件的主要依據(jù)。(√)3．工件在夾具中定位時(shí)，一般同意將工件直接放在夾詳細(xì)上。(×)4．因?yàn)槎ㄎ辉３Ｅc工件接觸，易磨損，所以，一定擁有足夠的剛度和強(qiáng)度。(×)5．一般來說，對定位元件最基本的要求是能長久保持尺寸精度和地點(diǎn)精度。(√)6．定位元件的選擇，往常應(yīng)依據(jù)定位基準(zhǔn)的表面形式進(jìn)行。(√)．為提升工件的定位精度，定位元件在布局上應(yīng)盡量增大距離，以減小工件的轉(zhuǎn)角偏差。(√)8．常用支承釘中，A型平頭支承釘合用于已加工平面的定位。(√)9．常用支承釘中，B型球頭支承釘常用于側(cè)面定位。(×)．支承釘在夾具上的安裝方式為固定式安裝，依賴支承釘?shù)陌惭b部分與夾具安裝孔間的適當(dāng)過盈配合脹緊在夾詳細(xì)上，支承釘與夾詳細(xì)孔的配合依據(jù)負(fù)荷狀況選

H7/r6

或H7/n6。(

√

)．常用支承板中，A型平面型支承板多用于工件的側(cè)面、頂面及不易存屑方向上的定位。(√)．常用支承板中，B型帶屑槽式支承板使支承板的工作面上難以存留殘屑，特別有益于清屑。(√)13．自位支承在支承部位供給了兩個(gè)點(diǎn)的拘束，所以它可除去兩個(gè)挪動(dòng)不定度。(×)14．可調(diào)支承是指支承高度能夠調(diào)理的定位支承，但它不可以除去工件的不定度。(×)15．調(diào)理支承合用于工件支承空間比較緊湊的地方。(√)16．六角頭支承一般應(yīng)用于重載下的支承。(×)．從可調(diào)支承的三個(gè)基本功能考慮，一般的一般圓柱體螺釘及部分緊定螺釘均可用于可調(diào)支承。(√)18．削邊銷的削邊構(gòu)造是為解決銷的重復(fù)定位及干預(yù)而設(shè)計(jì)的。(√)19．在加工軸類工件時(shí)，常以工件外圓柱面作為定位基準(zhǔn)面。(√)20．作為一種標(biāo)準(zhǔn)心軸，錐度心軸在高精度定位中寬泛應(yīng)用。(√)．定位中的頂尖不產(chǎn)生軸向挪動(dòng)時(shí)，對工件起五個(gè)點(diǎn)的拘束作用，除去五個(gè)挪動(dòng)不定度。( ×)四、簡答題1．工件在夾具中定位時(shí)，對定位元件有什么要求答：（1）高精度。2）高耐磨性。3）足夠的剛度和強(qiáng)度。4）優(yōu)秀的工藝性。2．什么是自位支承什么是可調(diào)支承它們的作用與協(xié)助支承有什么不一樣答：（1）自位支承是指能夠依據(jù)工件實(shí)質(zhì)表面狀況，自動(dòng)調(diào)整支承方向和接觸部位的浮動(dòng)支承。2）自位支承能夠起到定位作用，能夠除去工件的一個(gè)不定度。而協(xié)助支承不起定位作用，不可以除去工件的不定度，它只是能夠提升工件的安裝剛性及穩(wěn)固性，防備工件在切削時(shí)振動(dòng)和變形有。第四節(jié)定位偏差的產(chǎn)生及構(gòu)成一、填空題1．定位偏差一般由兩部分構(gòu)成： 基準(zhǔn)不重合 偏差和 基準(zhǔn)位移 偏差。2．基準(zhǔn)不重合偏差值的大小等于 兩基準(zhǔn)間 尺寸公差在 加工 尺寸方向上的投影。3．要除去基準(zhǔn)不重合偏差，就一定使 定位 基準(zhǔn)與 工序 基準(zhǔn)重合。4．采納夾具定位時(shí)，因?yàn)楣ぜ?定位基準(zhǔn)面 與 定位 元件不行防止地存在制造偏差或許配合空隙，以致工件定位基準(zhǔn)在夾具中相對于定位元件工作表面的地點(diǎn)產(chǎn)生位移，進(jìn)而形成基準(zhǔn)位移偏差。二、選擇題1． B 是指一批工件定位時(shí)，被加工表面的工序基準(zhǔn)在沿工序尺寸方向上的最大可能改動(dòng)范圍內(nèi)。A．基準(zhǔn)位移偏差

B

．定位偏差C．基準(zhǔn)不重合偏差

D

．加工偏差2．采納夾具定位時(shí)，假如工件的

C

不重合，則形成基準(zhǔn)不重合偏差。A．設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與丈量基準(zhǔn)

B ．定位基準(zhǔn)與裝置基準(zhǔn)C．定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)

D ．設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與丈量基準(zhǔn)3．當(dāng)定位尺寸由一組尺寸構(gòu)成時(shí)，則定位尺寸公差可按尺寸鏈原理求出，即定位尺寸公差等于這一尺寸鏈中 D 。A．所有增環(huán)公差之和

B

．所有減環(huán)公差之和C．所有構(gòu)成環(huán)公差的均勻值

D ．所有構(gòu)成環(huán)公差之和4．以下說法中， D 是錯(cuò)誤的。．基準(zhǔn)不重合偏差的大小，只取決于工件定位基準(zhǔn)的選擇，而與其余因素沒關(guān)．要減小基準(zhǔn)不重合偏差，只有提升兩基準(zhǔn)之間的制造精度．要除去基準(zhǔn)不重合偏差，就一定使定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合．基準(zhǔn)不重合偏差不行能被除去5．求解基準(zhǔn)位移偏差的重點(diǎn)在于找出 B 在夾具中相對于定位元件工作表面的地點(diǎn)在工序尺寸方向上的最大挪動(dòng)量。A．設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B ．定位基準(zhǔn)C．工序基準(zhǔn) D ．定位表面6． B 稱為夾具偏差不等式，是夾具設(shè)計(jì)中應(yīng)恪守的一個(gè)基本關(guān)系式。A．△D+△對定+△過程≤TB．△安裝+△對定+△過程≤TC．△J+△對定+△過程≤TD．△D+△J+△過程≤T三、判斷題．因?yàn)槎ㄎ辉肮ぜㄎ换鶞?zhǔn)面自己制造偏差的存在，使得一批參加定位的工件在夾具中的地點(diǎn)可能發(fā)生變化。(√)2．一般狀況下，用已加工的平面作定位基準(zhǔn)面時(shí)，因表面不平坦所惹起的基準(zhǔn)位移偏差較小，在剖析計(jì)算偏差時(shí)，能夠不予考慮。

(

√

)3．工件以平面定位時(shí)，基準(zhǔn)位移偏差是由定位表面的平面度偏差惹起的。

(

√

)四、簡答題1．工序基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)有什么不一樣答：工序基準(zhǔn)是在工序圖上用來確立本工序所加工表面加工后的尺寸、形狀、地點(diǎn)的基準(zhǔn)，它工件在本工序加工中所加工表面的加工依照。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是依據(jù)部件工作條件和性能要求而確立的基準(zhǔn)，是在部件設(shè)計(jì)時(shí)用以確立部件尺寸及互相地點(diǎn)要求的依照。．為何會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)位移偏差如何減小基準(zhǔn)位移偏差答：因?yàn)楣ぜㄎ换鶞?zhǔn)面與定位元件不行防止地存在制造偏差，或許配合空隙，以致工件定位基準(zhǔn)在夾具中相對于定位工件表面的地點(diǎn)產(chǎn)生位移，進(jìn)而形成基準(zhǔn)位移偏差。要減少基準(zhǔn)位移偏差應(yīng)盡量提升工件定位基準(zhǔn)面的加工精度，提升定位元件的加工精度，同時(shí)減小定位基準(zhǔn)面與定位元件間的配合空隙，以提升定位精度。五、綜合題1．如圖2-2所示的階梯形部件，已知A、B、C三個(gè)平面已于前道工序加工達(dá)成，現(xiàn)要鏜φ50孔。假如用B面作定位基準(zhǔn)，雖可使基準(zhǔn)重合，但因?yàn)锽面太小，定位不夠穩(wěn)固，現(xiàn)選用C面作為定位基準(zhǔn)，試求其定位偏差，并判斷可否知足加工要求。解：因?yàn)槭遣杉{加工表面定位，所以 w=0因工序基準(zhǔn)為B面，定位基準(zhǔn)為 C面，存在基準(zhǔn)不重合偏差B=T250+T100=[]+[]=+=工序尺寸公差T=（）=1mmT/3=1/3=D= B+ W=+0=<T/3 本定位方案能知足加工要求。2．定位方案如圖 2-3所示，試求加工尺寸 A的定位偏差。解：因?yàn)槭遣杉{加工表面定位，所以 w=0因工序基準(zhǔn)為孔軸線，定位基準(zhǔn)為底面，存在基準(zhǔn)不重合偏差B=T50×sin45°2=[] ×2=+=D= B+ W=+0=3．階梯軸如圖2-4所示，階梯外圓已車好，現(xiàn)要在直徑為 D1的圓柱上銑一鍵槽，因?yàn)樵摱螆A柱很短，故采納直徑為 D2的長圓柱放在V形塊上定位，試求定位偏差。解：工序基準(zhǔn)為D1的下母線，定位基準(zhǔn)為D1（D2）的軸線，基準(zhǔn)不重合，存在基準(zhǔn)不重合偏差：B=TD1/2=δ1/22基準(zhǔn)位移偏差：=90W2=2222=22D=B+W=12224．鉆鉸圖2-5a所示凸輪上的兩小孔2×φ16，定位方式如圖2-5b所示。定位銷直徑為φ2200.021，求加工尺寸100±的定位偏差。解：∵工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)同為22孔的軸線，基準(zhǔn)重合∴ΔB=0基準(zhǔn)位移偏差W=Xmax/2÷cos30°=[ （）]/2÷=2÷=工序尺寸公差T=（）=T/3=1/3=D= B+ W=0+0=<T/3本定位方案能知足加工要求。第五節(jié)定位綜合剖析一、填空題1．工件以圓柱孔定位時(shí)，定位基準(zhǔn)為孔 中心線 。2．工件以圓柱孔在空隙配合心軸上定位時(shí)， 因心軸的擱置地點(diǎn)不一樣或工件所受外力協(xié)力的作用方向不一樣，孔與心軸有 固定單邊接觸 和 隨意邊接觸兩種接觸方式。3．工件之外圓柱面定位時(shí)，能夠采納 安心 定位，也能夠采納支承 定位。4．工件以一面兩孔在平面支承和兩個(gè)圓柱銷上定位時(shí)，兩銷在連心線方向上有 重復(fù)定位 現(xiàn)象出現(xiàn)。5．工件以一面兩孔定位的基準(zhǔn)位移偏差計(jì)算可分為兩部分進(jìn)行，一部分為 工件在兩孔中心線連線方向 的基準(zhǔn)位移偏差，另一部分為 基準(zhǔn)角度 偏差。6．往常狀況下，若能將定位偏差控制在加工尺寸公差的 1/3～1/5 左右，便可保證使用夾具加工擁有足夠的定位精度。7．一般狀況下，用已加工的平面作定位基準(zhǔn)面時(shí)，其 基準(zhǔn)位移 偏差能夠不予考慮。所以，工件以平面定位時(shí)可能產(chǎn)生的定位偏差，一般是 基準(zhǔn)不重合 誤差。二、選擇題1．以下說法中，正確的選項(xiàng)是 B 。．任何狀況下都一定除去工件的六個(gè)不定度．一般來說，只需相應(yīng)地除去那些對于本工序加工精度有影響的不定度即可．不一樣意采納不完好定位方案．欠定位方案有時(shí)也可采納2．在平行六面體上銑削不通鍵槽時(shí)，應(yīng)采納 A 方案。A ．完好定位 B ．不完好定位C ．重復(fù)定位 D ．欠定位3．只需除去部分不定度即可知足加工要求的定位，稱為 C 。A．部分定位 B ．欠定位C ．不完好定位 D ．局部定位4． A 不是同意采納不完好定位的原由。．某些不定度的存在不影響知足加工要求．某些不定度不便除去．某些不定度沒法除去．為了提升定位精度5．以下說法中， D 是錯(cuò)誤的。．在欠定位狀況下進(jìn)行加工，必定沒法保證工序所規(guī)定的加工要求．工件實(shí)質(zhì)定位所除去的不定度數(shù)目少于按其加工要求所一定除去的不定度數(shù)目，稱為欠定位．重復(fù)除去工件不定度的定位稱為重復(fù)定位．重復(fù)定位是不一樣意的6．重復(fù)定位會(huì)產(chǎn)生除 C 之外的不良結(jié)果。．工件定位不穩(wěn)固，增添了同批工件在夾具中地點(diǎn)的不一致性．影響定位精度，降低加工精度．影響加工表面粗拙度．工件或定位元件受外力后產(chǎn)生變形，以致沒法夾緊或安裝和加工7．在采納一個(gè)平面和兩個(gè)圓柱孔的組合定位方式時(shí)，定位元件往常為 D 。．一個(gè)小平面、一個(gè)短圓柱銷和一個(gè)削邊銷．一個(gè)大平面、兩個(gè)短圓柱銷．一個(gè)大平面、兩個(gè)長圓柱銷．一個(gè)大平面、一個(gè)短圓柱銷和一個(gè)削邊銷8．工件以圓柱孔定位，定位元件為心軸時(shí)，若心軸水平擱置，工件與定位元件的接觸狀況為 B 。A ．雙邊接觸 B ．固定單邊接觸C ．隨意邊接觸 D ．隨意方向接觸三、判斷題1．工件以圓柱孔定位時(shí)，定位基準(zhǔn)是孔表面。 ( ×)2．工件以圓柱孔在錐形心軸上定位時(shí)，孔與心軸有固定單邊和隨意邊兩種接觸方式。( ×)3．隨意邊接觸的基準(zhǔn)位移偏差是固定單邊接觸時(shí)基準(zhǔn)位移偏差的兩倍。 ( √)4．工件之外圓柱面定位時(shí)，能夠采納安心定位，也能夠采納支承定位。 ( √)四、簡答題1．工件在夾具中定位，必定要除去六個(gè)不定度嗎為何答：（1）不必定要要除去六個(gè)不定度。2）因?yàn)楣ぜ趭A具中定位時(shí)，需要依據(jù)加工要求來除去工件的不定度，當(dāng)工件的加工要求不需要所有除去工件的六個(gè)不定度時(shí)，只需除去加工要求需要拘束的不定度就能夠，所以說工件在夾具中定位，不必定要除去六個(gè)不定度。2．如圖2-6所示，工件安裝在心軸上，試回答以下問題：大端面除去哪幾個(gè)不定度圓柱心軸除去哪幾個(gè)不定度該定位方案屬于哪一種定位形式如不合理可采納什么改良舉措答：（1）除去三個(gè)不定度：X挪動(dòng)，Y和Z轉(zhuǎn)動(dòng)。2）除去四個(gè)不定度：Y和Z挪動(dòng)，Y和Z轉(zhuǎn)動(dòng)。3）屬于重復(fù)定位。4）將大端面改成小端面。將長圓柱心軸改成短圓柱心軸。采納浮動(dòng)墊件。五、綜合題1．在如圖2-7a所示部件上銑槽，要求保證尺寸5400.14和槽寬12H9。現(xiàn)有兩種定位方案，如圖2-7b、c所示，試計(jì)算兩種方案的定位偏差，從中選出最優(yōu)方案。解：第一方案：工序基準(zhǔn)為外圓下母線，定位基準(zhǔn)為工件軸線，基準(zhǔn)不重合。B=TD/2=[0-] ÷2=÷2=W=TD/2sin45 °=÷2√2/2=D= W- B= 第二方案：工序基準(zhǔn)為外圓下母線，定位基準(zhǔn)也為外圓下母線，基準(zhǔn)重合。B=0因定位基準(zhǔn)面為加工過和平面，基準(zhǔn)位移偏差為零。W=0D= W+ B=0+0=0經(jīng)比較可知：方案二優(yōu)于方案一。2．如圖2-8所示，工件以φ5000.20的外圓柱面在V形塊中定位銑削兩斜面，要求保證尺寸A00.30mm，試剖析定位偏差和定位質(zhì)量。解：工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)都為工件軸線，基準(zhǔn)重合。B=0基準(zhǔn)位移偏差：W=Td/2sin45°×cos60°÷2√2/2×=D= B+ W=0+=T/3=3=∵ΔD＞T/3∴不可以知足加工要求。3．按圖2-9所示的工件定位方式加工臺(tái)階面，要求保證尺寸 A±δ=100±，設(shè)已知工件上平面至限位支承點(diǎn)的高度K=20mm，兩定位基準(zhǔn)面的垂直度偏差分別為90°+10’和90°-lO’，試剖析定位偏差，并判斷其定位質(zhì)量。解：工序基準(zhǔn)和定位基準(zhǔn)重合： B=0基準(zhǔn)位移偏差： W=2 y=2×Ktg10’=2×20×=D= B+ W=0+mmT/3=3=D＞T/3不可以知足加工要求。4．圖2-10所示為工件之內(nèi)孔在夾具心軸上定位銑鍵槽，應(yīng)保證槽深尺寸0的要求。已0.016知定位孔φ2000.0210（φ20H7)，定位銷φ2000..007021

(φ20g6)。試查驗(yàn)本夾具的定位精度。解：工序基準(zhǔn)為工件外圓的下母線，定位基準(zhǔn)為工件內(nèi)孔軸線基準(zhǔn)不重合偏差：Bd=T/2=[]/2=基準(zhǔn)位移偏差：固定單邊接觸時(shí)W=Xmax/2=[]/2=隨意邊接觸時(shí)=X=[]=Wmax定位偏差：固定單邊接觸時(shí)=+=+DBW=隨意邊接觸時(shí)D=B+W=+=本工序尺寸公差的三分之一：T/3=÷3=剖析：固定單邊接觸時(shí)D＜T/3此方案可采納。隨意邊接觸時(shí)D＞T/3定位偏差偏大，應(yīng)將工件孔處的配合提升一級方能滿足加工要求。第三章工件的夾緊第一節(jié)夾緊裝置一、填空題1．夾緊裝置的構(gòu)造形式多種多樣，一般由三部分構(gòu)成，即力源裝置、中間遞力機(jī)構(gòu)和夾緊元件。2．力源裝置是靈活?yuàn)A緊時(shí)產(chǎn)生原始作使勁的裝置，往常是指氣動(dòng)、液壓、電動(dòng)等動(dòng)力裝置。3．手動(dòng)夾緊時(shí)，夾緊裝置直接由中間遞力機(jī)構(gòu)和夾緊元件構(gòu)成。4 ．中間遞力機(jī)構(gòu)的作用： 改變夾緊力作用的方向 、 改變夾緊力作用的大小 、自鎖。5．在夾具的各樣夾緊機(jī)構(gòu)中，以斜楔夾緊機(jī)構(gòu)、螺旋夾緊機(jī)構(gòu)偏愛夾緊機(jī)構(gòu)，及由它們組合而成的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)用最為廣泛。6．常用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)包含一般螺旋夾緊機(jī)構(gòu)、快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)、螺旋壓板組合夾緊機(jī)構(gòu)等。7．為了戰(zhàn)勝螺旋夾緊操作時(shí)間較長的弊端，實(shí)質(zhì)生產(chǎn)中出現(xiàn)了各樣快速湊近或快速撤退工件的螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，這就是快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。8．挪動(dòng)式壓板夾緊機(jī)構(gòu)、展轉(zhuǎn)式壓板夾緊機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)式壓板夾緊機(jī)構(gòu)是較典型的螺旋壓板組合機(jī)構(gòu)。9．偏愛件一般有曲線偏愛和圓偏愛兩種種類。．圓偏愛輪保證自鎖的構(gòu)造條件為偏愛距e不可以過大，只好取輪徑D的1/20 ～1/14 ，不然，偏愛輪的夾緊將不可以保證自鎖。11 ．除基本夾緊機(jī)構(gòu)外， 鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu) 、 安心夾緊機(jī)構(gòu) 和聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu) 是夾具中常常使用的其余夾緊機(jī)構(gòu)。二、選擇題1 ．一般夾具都需要設(shè)置 A ，但少量狀況也同意不予夾緊而進(jìn)行加工。A ．夾緊裝置 B ．定位裝置C．分度裝置 D ．指引元件2 ．以下說法中， D 不屬于對夾緊裝置的基本要求。．在夾緊過程中，應(yīng)不破壞工件定位所獲取確實(shí)定地點(diǎn)．夾緊力應(yīng)保證工件在加工過程中的地點(diǎn)穩(wěn)固不變，不產(chǎn)生振動(dòng)或挪動(dòng)；夾緊變形小，不損害工件表面．構(gòu)造簡單、制造簡單，其復(fù)雜程度和自動(dòng)化程度應(yīng)與工件的生產(chǎn)大綱相適應(yīng)．盡量采納螺旋夾緊構(gòu)造3 ．在夾具中，直接使用 B 夾緊工件的狀況比較少見，這是因?yàn)樗a(chǎn)生的夾緊力有限，且夾緊費(fèi)時(shí)。A ．螺旋機(jī)構(gòu) B

．斜楔C ．偏愛計(jì)構(gòu)

D

．薄壁彈性件4 ．斜楔夾緊機(jī)構(gòu)的自鎖條件為

D

。．斜楔升角小于楔塊與夾詳細(xì)間的摩擦角和楔塊與工件間的摩擦角之差．斜楔升角大于楔塊與夾詳細(xì)間的摩擦角和楔塊與工件間的摩擦角之和．斜楔升角大于楔塊與夾詳細(xì)間的摩擦角和楔塊與工件間的摩擦角之差．斜楔升角小于楔塊與夾詳細(xì)問的摩擦角和楔塊與工件間的摩擦角之和5 ．夾具中的偏愛夾緊機(jī)構(gòu)僅合用于加工時(shí)振動(dòng)不大的場合，其原由是它的A ．自鎖性較差 B ．夾緊力較大

A 。C ．剛性較差

D

．剛性較好6 ．采納偏愛夾緊機(jī)構(gòu)夾緊工件與采納螺旋夾緊機(jī)構(gòu)夾緊工件對比， 主要長處是 C 。A．夾緊力大B．夾緊靠譜C．動(dòng)作快速D．不易破壞工件7．圓偏愛輪的工作曲線段往常選擇在B。A．00～450B．900～1800C．450～900D．1800～3600三、判斷題1 ．所有夾緊裝置均需中間遞力機(jī)構(gòu)。 ( ×)．在夾具中，直接使用斜楔夾緊工件的狀況比較常有，這是因?yàn)樗褂帽容^方便。(×)3．螺旋或偏愛輪夾緊機(jī)構(gòu)，其實(shí)是斜楔夾緊機(jī)構(gòu)的變形。(√)4．為保證斜楔夾緊機(jī)構(gòu)靠譜工作，斜楔夾緊工件后應(yīng)能自鎖。(√)5．斜楔夾緊機(jī)構(gòu)的自鎖條件為斜楔升角小于楔塊與夾詳細(xì)間的摩擦角。(×)6．對于一般鋼鐵資料的加工表面，知足自鎖條件的斜楔升角可在不大于II。范圍內(nèi)選取，為安全鎖緊，一般常取60～80。(√)．螺旋夾緊機(jī)構(gòu)是斜楔夾緊機(jī)構(gòu)的變形，它對提升有效夾緊力和自鎖性能都特別有益，所以，螺旋夾緊機(jī)構(gòu)獲取了很好的應(yīng)用。 ( √ )8．因?yàn)橐话懵菁y的螺旋升角遠(yuǎn)小于資料間的摩擦角，所以各樣一般螺紋寬泛用于緊固連結(jié)。 (9．為了戰(zhàn)勝螺旋夾緊操作時(shí)間較長的弊端，可采納快速螺旋夾緊機(jī)構(gòu)。

(

√√

))lO．偏愛件一般有圓偏愛和曲線偏愛兩種種類，常用的是曲線偏愛件。(×)11．在有效的夾緊轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)要獲取盡可能小的夾緊行程，這是圓偏愛輪工作曲線段選擇的主要原則。(×)12．對于00～450的曲線段，因?yàn)榍€的升程很小，往常不可以快速趨近工件，所以一般不采納。(√)13．圓偏愛輪的偏愛距不可以過小，不然，偏愛輪的夾緊將不可以保證自鎖。(×)．在安心夾緊機(jī)構(gòu)中，與工件定位基準(zhǔn)面相接觸的元件既是定位元件，又是夾緊元件。 ( √ )四、簡答題1．工件在夾具中夾緊的目的是什么夾緊與定位的差別是什么答：目的：使工件在加工中保持其在定位時(shí)確立的正確地點(diǎn)不被破壞，將工件夾緊、夾牢。差別：定位使工件在夾具中據(jù)有正確的地點(diǎn)，而不可以保證工件在加工過程中地點(diǎn)不發(fā)生改變，而夾緊就能使工件的正確地點(diǎn)不被破壞。2．對緊裝置的基本要求有哪些不良的夾緊裝置將會(huì)產(chǎn)生什么結(jié)果答：要求：（1）在夾緊過程中，應(yīng)不破壞工件定位所獲取確實(shí)定地點(diǎn)。（2）夾緊力應(yīng)保證工件在加工過程中的地點(diǎn)穩(wěn)固不變，不產(chǎn)生振動(dòng)或挪動(dòng)；夾緊變形小，不損害工件表面。（3）操作安全、靠譜、方便、省力。（4）構(gòu)造簡單、制造簡單，其復(fù)雜程度和自動(dòng)化程度應(yīng)與工件的生產(chǎn)大綱相適應(yīng)。結(jié)果：不良的夾緊裝置會(huì)使工件定位地點(diǎn)發(fā)生改變，工件產(chǎn)生變形，工件表面被夾傷或?qū)⒐ぜA壞。3．斜楔夾緊機(jī)構(gòu)一定解決什么問題如何解決這些問題答：需解決的問題：需要解決原始作使勁和夾緊力的變換和合理選擇斜楔升角保證自鎖的問題。解決方法：①將斜楔機(jī)構(gòu)與其余夾緊機(jī)構(gòu)組合使用。②控制斜楔的升角，使α≤6°～8°4．圓偏愛輪有什么重要特征設(shè)計(jì)圓偏愛輪時(shí)，如何選擇工作段其自鎖條件是什么答：（1）它與平面斜楔對比，其工作表面上各點(diǎn)的升角是連續(xù)變化的值。（2）選擇時(shí)應(yīng)盡量在有效夾緊轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)選擇夾緊行程在的工作段3）自鎖條件：e≤D/20～D/14第二節(jié)夾緊力一、填空題1．夾緊力與其余力同樣，擁有三個(gè)因素：

力的作用方向

、 力的作用點(diǎn)和 力的大小 。2．工件在夾緊力作用下，應(yīng)第一保證

工件主要定位基準(zhǔn)面

與定位元件靠譜接觸。3．夾緊力的方向主要和工件定位基準(zhǔn)的配置以及工件所受外力的作用方向等有關(guān)，確準(zhǔn)時(shí)應(yīng)依照以下原則：

夾緊力應(yīng)垂直于主要定位基準(zhǔn)面

、夾緊力應(yīng)盡可能和切削力、工件重力同向

。4．確立夾緊力的大小時(shí)，

估量法

和

類比法是往常采納的方法。二、選擇題1．在確立夾緊力方向的原則中，不包含 B 。．夾緊力應(yīng)垂直于主要定位基準(zhǔn)面．夾緊力應(yīng)平行于主要定位基準(zhǔn)面．夾緊力應(yīng)盡可能和切削力同向．夾緊力應(yīng)盡可能和工件重力同向2．為了保證工件在夾具中加工時(shí)不易惹起振動(dòng)，

夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)

B

。A ．遠(yuǎn)離加工表面

B

．湊近加工表面C 在工件已加工表面上

D

．在剛性較差處3．在一般生產(chǎn)條件下，

C

能夠很快地確立夾緊方案，而不需要進(jìn)行煩雜的計(jì)算，所以在生產(chǎn)中常常采納。A 估量法

B

．精準(zhǔn)計(jì)算法C ．類比法

D

．剖析法三、判斷題l確立夾緊力方向時(shí)，應(yīng)依照夾緊力應(yīng)平行于主要定位基準(zhǔn)面的原則。(×)2．工件在夾緊力作用下，應(yīng)第一保證主要定位基準(zhǔn)面與定位元件靠譜接觸。(√)3．當(dāng)夾緊力和切削力、工件重力同向時(shí)，加工過程中所需的夾緊力最小。(√)4．在大型工件上鉆小孔時(shí)，有時(shí)能夠不施加夾緊力。(√)5．如何保證夾緊時(shí)不破壞工件在定位時(shí)所獲取的地點(diǎn)，這是選擇夾緊力作用點(diǎn)地點(diǎn)時(shí)應(yīng)試慮的主要問題之一。(√)6．夾緊力作用點(diǎn)一定落在工件剛性最好的部位上。(×)．夾緊力的作用點(diǎn)湊近加工表面，能夠使切削力對此夾緊點(diǎn)的力矩較小，以防備或減小工件的振動(dòng)。 ( √)．在一般生產(chǎn)條件下，估量法能夠很快地確立夾緊方案，所以在生產(chǎn)中常常采納。( ×)四、簡答題．確立夾緊力的方向時(shí)應(yīng)依照哪些原則答：應(yīng)依照的原則有：1）夾緊力應(yīng)垂直于主要定位基準(zhǔn)面。2）夾緊力應(yīng)盡可能和切削力、工件重力同向確立夾緊力的作用點(diǎn)時(shí)應(yīng)依照哪些原則答：應(yīng)依照的原則有1）夾緊力應(yīng)落在支承元件上或落在幾個(gè)支承所形成的支承面內(nèi)。2）夾緊力應(yīng)落在工件剛性較好的部位上。3）夾緊力應(yīng)湊近加工表面。五、綜合題1．部件的夾緊裝置如圖3-l所示。若外力Q=150N，L=150mm，D=40mm，d=10mm，L1=L2=100mm，α=300，各處摩擦消耗按傳達(dá)效率η=計(jì)算，試計(jì)算夾緊力J。解：螺旋夾緊機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的推力WLQ2ql22QL2W'tan2d0tan(1)r'tan22[d0tan(1)r'tan2]d0tan(1)rW1501504872.41Ntan(256'634')210.863140.1此中：螺紋中徑d0=螺紋升角為2°56’r’=2/3(R3-r3)/(R2-r2)=14mm‘2tg1ftg10.1542'11tg1(1.15f)tg1(1.150.1)634'夾緊元件均衡條件下：ηJL=W/f+tan(α+‘)L21J=W/ηtan(α+‘)=+tan(30°+5°42’)×1=(N)2．如圖3-2a所示法蘭盤，資料為 HT200，欲在其上加工4×φ26H11的孔，中批量生產(chǎn)，擬采納螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)。為了便于裝卸工件，采納挪動(dòng)壓板置于工件雙側(cè) (見圖3-2b)。試估量其夾緊力。第三節(jié)夾具的對定一、填空題1．夾具的對定包含三個(gè)方面：

夾具的定位

、 夾具的對刀和刀具的導(dǎo)向

、分度定位

。2．夾具在機(jī)床上定位的實(shí)質(zhì)是夾具3.從構(gòu)造上看，夾具的對刀裝置主要由

定位基座

元件對成形運(yùn)動(dòng)的定位。、 對刀塊和

塞尺

構(gòu)成。4．鉆套按其構(gòu)造可分為四種形式：快換鉆套 和 特別鉆套

固定鉆套。

、

可換鉆套

、5．固定鉆套往常以

H7/n6

或

H7/r6

配合直接壓人鉆模板或夾詳細(xì)的孔中，所以磨損后不易改換。6．可換鉆套與襯套之間常采納

H6/g5

或

H7/g6

配合，襯套與鉆模板常采納

H7/n6

或

H7/r6

配合。7． 特別鉆套 是在工件形狀或加工孔地點(diǎn)特別的狀況下采納的鉆套，這種鉆套需聯(lián)合詳細(xì)狀況自行設(shè)計(jì)。8．鉆套導(dǎo)引孔與刀具之間應(yīng)保證必定的配合空隙，以防備二者發(fā)生卡住或“咬死” 。一般依據(jù)所導(dǎo)引的刀具和加工精度要求來選用導(dǎo)引孔的公差帶，鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)采納F7 ，粗鉸時(shí)采納 G7 ，精鉸時(shí)采納 G6 。．夾具中的展轉(zhuǎn)分度裝置，除應(yīng)具備夾具應(yīng)有的工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)外，還應(yīng)具備轉(zhuǎn)位分度

、 分度對定

和

轉(zhuǎn)位鎖緊三個(gè)基本機(jī)構(gòu)。10 ．依據(jù)構(gòu)造及原理，分度裝置可分為

機(jī)械式

、 光電式

、電磁式

等形式。11 ．依據(jù)分度盤和分度定位器互相地點(diǎn)的配置狀況，分度裝置可分為

徑向分度式裝置和 軸向分度式12 ．分度盤上的定位孔

裝置。(槽)距此中心線越遠(yuǎn)，則由分度副間的空隙所造成的

分度轉(zhuǎn)角

偏差越小。所以，徑向分度比軸向分度精度高。13 ．分度裝置的重點(diǎn)部分是

對定機(jī)構(gòu)

，它們可依據(jù)不一樣加工精度要求進(jìn)行設(shè)計(jì)或采納。二、選擇題1．夾具的對定不包含A ．夾具的定位C ．分度定位

BD

D 。．夾具的對刀或刀具的導(dǎo)向．工件的定位．夾具在機(jī)床展轉(zhuǎn)主軸上的連結(jié)方式取決于主軸端部的構(gòu)造形式，常有的形式包含D。．安心直柄連結(jié)、平面短銷對定連結(jié)、平面短錐銷對定連結(jié)、過渡盤連結(jié)．安心錐柄連結(jié)、平面長銷對定連結(jié)、平面短錐銷對定連結(jié)、過渡盤連結(jié)．安心直柄連結(jié)、平面長銷對定連結(jié)、平面短錐銷對定連結(jié)、過渡盤連結(jié)．安心錐柄連結(jié)、平面短銷對定連結(jié)、平面短錐銷對定連結(jié)、過渡盤連結(jié)3．以下對于常用塞尺的描繪中，錯(cuò)誤的選項(xiàng)是 D 。．平塞尺常用厚度為1mm、2mm、3mmB ．圓柱塞尺多用于成形銑刀對刀，常用直徑為 3mm、5mmC ．平塞尺和圓柱塞尺的尺寸均按 h6精度制造．塞尺常用T7A鋼制造，淬火后硬度要求達(dá)到55～60HRc4．經(jīng)過B導(dǎo)引刀具進(jìn)行加工是鉆模的主要特色。A．固定鉆套B．鉆套C．可換鉆套D．快換鉆套5．B用于達(dá)成一道工序需連續(xù)改換刀具的場合，好像一個(gè)孔須經(jīng)多個(gè)加工工步(如鉆、擴(kuò)、鉸等)。A．固定鉆套B．快換鉆套C．可換鉆套D．特別鉆套6．分度對定機(jī)構(gòu)的構(gòu)造形式中，C能夠保證較高的分度精度。A．鋼球定位B．圓柱銷定位C．圓錐銷定位D．正多面體——斜楔定位7．以下對于分度裝置的說法中，正確的選項(xiàng)是D。．分度裝置能夠分為展轉(zhuǎn)分度裝置和直線平分裝置兩大類．展轉(zhuǎn)分度裝置除應(yīng)具備夾具應(yīng)有的工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)外，還應(yīng)具備轉(zhuǎn)位分度機(jī)構(gòu)、分度對定機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)位鎖緊機(jī)構(gòu)三個(gè)基本機(jī)構(gòu)．依據(jù)構(gòu)造及動(dòng)作原理，分度裝置可分為機(jī)械式、光電式、電磁式等形式．徑向分度比軸向分度精度低三、判斷題．夾具的對定包含三個(gè)方面：一是夾具的定位，二是夾具的對刀或刀具的導(dǎo)向，三是分度定位。(√)2．夾具在機(jī)床展轉(zhuǎn)主軸上的連結(jié)方式取決于主軸端部的構(gòu)造形式。(√)3．從構(gòu)造上看，對刀裝置主要由對刀裝置基座、標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)和對刀塞尺構(gòu)成。(×)．對于加工精度要求較高或不便于設(shè)置對刀裝置時(shí)，可采納試切法、樣件對刀法，或采納百分表找正刀具相對于定位元件的地點(diǎn)的方法。 ( √)四、簡答題1．四種形式的鉆套分別合用于什么場合答：（1）固定鉆套主要用于中、小批生產(chǎn)中鉆孔的工序，或孔距要求較高的鉆模及孔間距較小構(gòu)造緊湊的鉆模。（2）可換鉆套磨損后能夠快速改換、使用比較方便，用于大量量生產(chǎn)中。（3）快換鉆套用于達(dá)成一道工序需連續(xù)改換刀具的場合。（4）特別鉆套用于工件形狀或加工孔地點(diǎn)特別的場合。2．常有的對定方式有哪幾種各用于什么場合操控對定銷的機(jī)構(gòu)有哪幾種各有什么特色答：（1）有：鋼球定位，圓柱銷定位，圓錐銷定位，雙斜面楔定位，單斜面楔定位和正多面體-斜楔定位等2）鋼球定位一般公用于切削負(fù)荷小而分度精度要求不高的場合，或用作某些精細(xì)分度裝置的預(yù)約位。圓柱銷定位多用于中等精度的銑、鉆分度夾具。圓錐銷定位、雙斜面楔定位單斜面楔定位均用于精度高的定位。正多面體-斜楔定位用于一般精度的定位。3）有：圓柱銷和圓錐銷二種。4）圓柱銷擁有構(gòu)造簡單、制造簡單，使用時(shí)不受分度副間沾有污物或碎屑的影響，可是沒法賠償分度副間的配合空隙對分度精度的影響。圓錐銷能除去銷與孔配合的配合空隙，定位精度高，但分度副間若沾有污物時(shí)會(huì)影響分度精度，制造較圓柱銷復(fù)雜。第四章夾具圖的繪制第一節(jié)夾具總圖一、填空題1．夾具總圖的繪制內(nèi)容包含 一組圖形技術(shù)要求 及標(biāo)題欄、部件序號、明細(xì)欄等。2夾具總圖的繪制要求為 圖樣繪制應(yīng)切合國家制圖標(biāo)準(zhǔn)

、

必需的尺寸、盡量采納1：1的畫圖比率

、、局部構(gòu)造視圖不宜過多

，并應(yīng)頻頻進(jìn)行局部構(gòu)造的調(diào)整和完美。3．總裝置圖的設(shè)計(jì)過程，常常是

邊設(shè)計(jì)

、

邊計(jì)算

、邊查表

、 邊改正

的頻頻調(diào)整過程。4．夾具總裝置圖上應(yīng)標(biāo)明的尺寸包含 夾具外形的最大輪廓尺寸 、 配合尺寸夾具與刀具的聯(lián)系尺寸 、 夾具與機(jī)床的聯(lián)系尺寸 及其余裝置尺寸。5．夾具尺寸公差取相應(yīng)尺寸公差的 l/5～1/2，常用的比值范圍為 l/3～1/2 。6．夾具總裝置圖上的其余裝置尺寸指的是 夾具內(nèi)部各元件間在裝置后一定保證的地點(diǎn)關(guān)系尺寸 、 定位元件與導(dǎo)向元件間的尺寸 、 兩導(dǎo)向元件之間的孔距尺寸 等。

、7．三維造型技術(shù)的出現(xiàn)對二維工程圖的繪制帶來了根本變化，人們已不再需要從線條開始繪制部件圖和裝置圖，而是經(jīng)過實(shí)體造型，而后利用造型軟件的變換功能，達(dá)成有關(guān)部件圖 和 裝置圖 的繪制。二、選擇題1．繪制夾具總圖時(shí)，應(yīng)盡量選擇A的畫圖比率。A．1：lB．1：2C．2：lD．1：32手工繪制夾具總圖時(shí)，往常第一繪制出C。A．夾詳細(xì)B．協(xié)助元件C．工件D．夾緊機(jī)構(gòu)．表示夾具在機(jī)床上所占空間的大小和可能的活動(dòng)范圍，以便校核夾具能否會(huì)與機(jī)床和刀具發(fā)生干預(yù)的尺寸，稱為D。A．配合尺寸B．夾具與刀具的聯(lián)系尺寸C．夾具與機(jī)床的聯(lián)系尺寸D．夾具外形的最大輪廓尺寸4．確立夾具上對刀一導(dǎo)引元件對定位元件地點(diǎn)的尺寸，稱為C。A．夾具外形的最大輪廓尺寸B．夾具與機(jī)床的聯(lián)系尺寸C．夾具與刀具的聯(lián)系尺寸D．配合尺寸5．銑床夾具定向鍵與機(jī)床工作臺(tái)T形槽的配合尺寸，屬于A。A．夾具與機(jī)床的聯(lián)系尺寸B．配合尺寸C．夾具與刀具的聯(lián)系尺寸D．其余裝置尺寸6．定位元件與定位元件之間的尺寸，屬于A。A其余裝置尺寸B．夾具與機(jī)床的聯(lián)系尺寸C．夾具與刀具的聯(lián)系尺寸D．配合尺寸7．往常所指的三維實(shí)體造型軟件一般不包含A。A．AutoCADBSolidWorksC．Pro／ENGINEERD．CAXA8．以下說法中，正確的選項(xiàng)是A。．夾具總圖中，主視圖一般依照夾具的安裝方向，選擇面向操作者的視圖，或最能反應(yīng)內(nèi)部裝置構(gòu)造、動(dòng)作原理的方向繪制．繪制夾詳細(xì)是夾具總圖繪制的第一步．夾具設(shè)計(jì)時(shí)，一定繪制出所有部件圖．部件圖往常采納l：2的比率繪制三、判斷題1．夾具上凡是有配合要求的部位，均應(yīng)標(biāo)明其公稱尺寸、配合種類及精度等級。( √)2．從夾具總圖的設(shè)計(jì)過程來看， 常常是設(shè)計(jì)、計(jì)算、查表、改正等一呵而就。( ×)．在夾具總圖的設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)注意汲取各樣先進(jìn)技術(shù)，并充散發(fā)揮計(jì)算機(jī)協(xié)助設(shè)計(jì)、先進(jìn)夾具資料庫的作用。 ( √)．夾具與刀具的聯(lián)系尺寸，反應(yīng)了夾具在機(jī)床上所占空間的大小和可能的活動(dòng)范圍。( ×)5．夾具總裝置圖上的公差配合一般憑經(jīng)驗(yàn)估量或依據(jù)已有的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)來確立。 ( √)四、簡答題1．夾具總圖的繪制要求有哪些答：（1）圖樣繪制應(yīng)切合國家制圖標(biāo)準(zhǔn) （2）盡量采納1：1的畫圖比率（3）局部構(gòu)造視圖不宜過多 （4）頻頻進(jìn)行局部構(gòu)造的調(diào)整和完美。夾具總圖繪制的步驟是什么答：（1）用雙點(diǎn)畫線繪出工件視圖的外輪廓線和工件上的定位、夾緊以及被加工表面。（2）將工件設(shè)想為透明體，依照工件的形狀和地點(diǎn)挨次畫出定位元件、對刀 -導(dǎo)向元件、夾緊機(jī)構(gòu)、力源裝置及其余協(xié)助元件的詳細(xì)構(gòu)造，最后繪制出夾詳細(xì)。3）標(biāo)明總裝置圖上的尺寸和技術(shù)要求。4）達(dá)成夾具構(gòu)成部件、標(biāo)準(zhǔn)件編號，編寫夾具裝置部件明細(xì)表。第二節(jié)夾具部件圖一、填空題l夾具部件圖的繪制內(nèi)容包含 圖形 、 尺寸 、技術(shù)要求 和標(biāo)題欄。2夾具部件圖選用視圖的數(shù)目要適合，以能 完好 、 正確 、清楚 地表達(dá)部件的構(gòu)造形狀和相對地點(diǎn)關(guān)系為原則。3．部件圖上的尺寸是加工與查驗(yàn)的依照。 在圖樣上標(biāo)明尺寸時(shí)，應(yīng)做到 正確 、完好 、書寫清楚、工藝合理、便于查驗(yàn)。二、判斷題1．繪制夾詳細(xì)是夾具總圖繪制的第一步。 ( ×)2．夾具設(shè)計(jì)時(shí)，不必繪制出所有部件圖。 ( √ )3．夾具尺寸公差取相應(yīng)尺寸公差的 1/5～l/2，常用的比值為l/3～l/2。 ( √ )三、簡答題1．簡述夾具部件圖的計(jì)算機(jī)繪制步驟。答：（1）第一翻開已經(jīng)創(chuàng)立部件SoliWorks文件。單擊“文件”，選擇“從部件制作工程圖”彈出“新建文件”對話框，選擇工程圖并確立，翻動(dòng)工程圖制作窗口。（2）從右邊視圖管理區(qū)選擇表達(dá)該部件適合的視圖，并托至圖紙窗口，調(diào)整至適合地點(diǎn)。（3）激活各視圖對圖形構(gòu)造尺寸、圖形比率、顯示款式等進(jìn)行設(shè)置，將部件構(gòu)造表達(dá)清楚。（4）在部件圖中增添中心線、表面粗拙度、幾何公差及必需的技術(shù)要求，將部件完好清楚表達(dá)出。（5）最后將工程圖另存為.dwg格式，并對圖形做細(xì)節(jié)改正和調(diào)整，使圖形切合國家標(biāo)準(zhǔn)并能正確清楚表達(dá)意思。2．夾具部件圖對標(biāo)明尺寸有哪些要求答：在圖紙上標(biāo)明尺