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石化裝置承壓類特種設(shè)備集中檢驗(yàn)管理規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了石化裝置承壓類特種設(shè)備集中檢驗(yàn)管理的通用要求、組織實(shí)施、問(wèn)題隱患整改、報(bào)告

出具、安全管理及質(zhì)量管理。

本文件適用于石化裝置一次性集中檢驗(yàn)鍋爐、壓力容器和壓力管道總數(shù)不少于500臺(tái)（條）的管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

TSG08-2017特種設(shè)備使用管理規(guī)則

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)siteinspection

檢驗(yàn)人員到承壓類特種設(shè)備使用地點(diǎn)進(jìn)行的檢驗(yàn)。

3.2

集中檢驗(yàn)centralizedinspection

在石化裝置停車期間，對(duì)大批量承壓類特種設(shè)備實(shí)施的檢驗(yàn)活動(dòng)。

3.3

主檢驗(yàn)人員maininspector

當(dāng)某臺(tái)（條）承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)需要多人合作實(shí)施時(shí)，負(fù)責(zé)整個(gè)檢驗(yàn)活動(dòng)的組織實(shí)施的檢驗(yàn)人員，

并且其具備相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)。

4通用要求

4.1使用單位要求

4.1.1使用單位一般至少提前6個(gè)月根據(jù)待檢承壓類特種設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱設(shè)備）數(shù)量籌備檢驗(yàn)事宜。

4.1.2使用單位應(yīng)在報(bào)檢時(shí)與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)擬定各裝置停車窗口或檢驗(yàn)計(jì)劃，明確可實(shí)施檢驗(yàn)的時(shí)間。

注：裝置停車：石化裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，因裝置合規(guī)性要求、檢修、預(yù)見(jiàn)性的公用工程供用異?；蚯昂蠊ば?/p>

故障等所進(jìn)行的有計(jì)劃的停止運(yùn)行。

4.1.3使用單位在向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)報(bào)檢時(shí)應(yīng)提供待檢設(shè)備臺(tái)賬，臺(tái)賬內(nèi)容參見(jiàn)附錄A，并準(zhǔn)備好相應(yīng)的設(shè)

備資料，設(shè)備存在修理改造及運(yùn)行異常的應(yīng)如實(shí)提供。

4.1.4報(bào)檢后如待檢設(shè)備臺(tái)賬發(fā)生變化，使用單位應(yīng)及時(shí)與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行溝通，并對(duì)檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)

整。

4.1.5使用單位應(yīng)明確檢驗(yàn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，一般由使用單位特種設(shè)備安全管理主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任，并建立

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集中檢驗(yàn)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，包括各裝置負(fù)責(zé)人和檢驗(yàn)輔助單位負(fù)責(zé)人。

4.1.6使用單位應(yīng)根據(jù)擬定的檢驗(yàn)方案和檢驗(yàn)交底情況配備相適應(yīng)的檢修資源，包括安全監(jiān)護(hù)、腳手

架搭設(shè)、保溫拆除及焊縫打磨等，確保現(xiàn)場(chǎng)條件符合檢驗(yàn)工作要求。使用單位應(yīng)制定設(shè)備交出計(jì)劃表，

單獨(dú)列出重點(diǎn)設(shè)備，明確交出時(shí)間及合理的檢驗(yàn)工期，并根據(jù)工作量合理配備輔助單位人員，輔助單位

人員配置參見(jiàn)附錄B。

4.1.7使用單位交出計(jì)劃的調(diào)整應(yīng)及時(shí)告知檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，同時(shí)提供相適應(yīng)的檢修資源。

4.1.8使用單位應(yīng)在檢修前確定具有相應(yīng)資質(zhì)和能力的特種設(shè)備安裝、修理、改造單位，以便在檢驗(yàn)

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)消除缺陷隱患。

4.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)要求

4.2.1檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)受理報(bào)檢，簽訂檢驗(yàn)協(xié)議，建立集中檢驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)。組織機(jī)構(gòu)包括項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、

質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人和各分組負(fù)責(zé)人等，組織機(jī)構(gòu)人員對(duì)接要相對(duì)固定。

4.2.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)擬定的停車窗口時(shí)間、待檢設(shè)備數(shù)量和參數(shù)確定檢驗(yàn)人員及無(wú)損檢測(cè)人員數(shù)量。

每臺(tái)（條）設(shè)備明確責(zé)任檢驗(yàn)人員，檢驗(yàn)檢測(cè)人員配置參見(jiàn)附錄C。儀器設(shè)備、勞保用品數(shù)量結(jié)合上述

情況，依據(jù)檢驗(yàn)方案進(jìn)行配置。

4.2.3檢驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的檢驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目資格證書，確保證書在有效期內(nèi)，并按照有關(guān)規(guī)定

進(jìn)行執(zhí)業(yè)注冊(cè)。

4.2.4檢驗(yàn)檢測(cè)用的儀器設(shè)備應(yīng)當(dāng)在有效的檢定或者校準(zhǔn)期內(nèi)。

4.2.5檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)交底前完成檢驗(yàn)檢測(cè)人員入廠教育，并滿足企業(yè)HSE管理要求的安全作業(yè)資

質(zhì)。

5組織實(shí)施

5.1資料審查

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)組織檢驗(yàn)人員根據(jù)安全技術(shù)規(guī)范要求，審查相關(guān)設(shè)備資料，為編制檢驗(yàn)方案做好準(zhǔn)備。

5.2方案編制

5.2.1方案編制過(guò)程中，使用單位相關(guān)設(shè)備、工藝等管理人員應(yīng)同檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行充分技術(shù)溝通，必要

時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)察機(jī)構(gòu)或行業(yè)專家參與技術(shù)交流。

5.2.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)壓力容器的使用情況、使用參數(shù)、可能的損傷模式及失效模式逐臺(tái)編制壓力容

器檢驗(yàn)策略及方案，確定檢驗(yàn)項(xiàng)目、重點(diǎn)檢驗(yàn)部位及檢驗(yàn)比例，并根據(jù)預(yù)判的失效模式提出相對(duì)應(yīng)的檢

測(cè)方法。

5.2.3檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)壓力管道的使用情況、使用參數(shù)、可能的損傷模式及失效模式編制壓力管道檢

驗(yàn)項(xiàng)目表及方案，項(xiàng)目表中應(yīng)確定檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)比例，檢驗(yàn)部位應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)要求，重點(diǎn)管道應(yīng)逐

條明確檢驗(yàn)部位。

注：重點(diǎn)管道：運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生過(guò)失效及相近工況的管道，存在明顯損傷情況的管道，上次檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)性超

標(biāo)缺陷的管道，使用單位或檢驗(yàn)人員認(rèn)為需要重點(diǎn)檢驗(yàn)的管道。

5.2.4使用單位應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)人員在方案編制過(guò)程中提出的疑問(wèn)及時(shí)反饋；使用單位認(rèn)為需要重點(diǎn)檢驗(yàn)的

設(shè)備部位及項(xiàng)目應(yīng)向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出。

5.3工藝確認(rèn)

使用單位應(yīng)對(duì)設(shè)備使用過(guò)程中工藝符合性進(jìn)行陳述，運(yùn)行過(guò)程中影響設(shè)備安全性的異常情況應(yīng)充分

告知檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)并提供相應(yīng)見(jiàn)證。

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5.4檢驗(yàn)交底

檢驗(yàn)人員應(yīng)在設(shè)備使用地點(diǎn)，根據(jù)編制的檢驗(yàn)方案，向使用單位相關(guān)人員明確指出需要檢驗(yàn)的部位

及長(zhǎng)度或范圍，并與使用單位約定完成有關(guān)準(zhǔn)備工作的時(shí)間，使用單位應(yīng)安排輔助單位人員參加。

5.5現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)

5.5.1使用單位在確認(rèn)設(shè)備具備檢驗(yàn)條件后應(yīng)及時(shí)通知檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)開展檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)響應(yīng)。

5.5.2在實(shí)施檢驗(yàn)前使用單位應(yīng)及時(shí)為檢驗(yàn)檢測(cè)人員開具相關(guān)作業(yè)票。

5.5.3涉及多個(gè)檢驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目同時(shí)實(shí)施的，主檢驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)分配不同部位的宏觀檢查、壁厚測(cè)定、

無(wú)損檢測(cè)等各個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目，匯總現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)原始記錄，進(jìn)行檢驗(yàn)情況確認(rèn)，必要時(shí)對(duì)分段檢驗(yàn)的重點(diǎn)設(shè)備

進(jìn)行檢驗(yàn)項(xiàng)目和部位的復(fù)核。

5.5.4檢驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)按照檢驗(yàn)方案的要求進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)，并根據(jù)相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求

對(duì)檢驗(yàn)檢測(cè)的結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)。

5.5.5使用單位與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)約定在檢驗(yàn)期間定期對(duì)每臺(tái)（條）設(shè)備檢驗(yàn)完成情況進(jìn)行進(jìn)度統(tǒng)計(jì)，并

同時(shí)核對(duì)初步檢驗(yàn)結(jié)果。

5.6檢驗(yàn)調(diào)整

5.6.1使用單位一般提前3天制定設(shè)備交出檢驗(yàn)計(jì)劃，如計(jì)劃發(fā)生改變，應(yīng)及時(shí)與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行溝通，

并盡快達(dá)成檢驗(yàn)條件，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)待檢設(shè)備情況及時(shí)調(diào)整檢驗(yàn)檢測(cè)人員、儀器和勞保配置。

5.6.2現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)條件不能滿足檢驗(yàn)方案要求的，使用單位應(yīng)及時(shí)與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行溝通，并留出必要的

檢驗(yàn)調(diào)整時(shí)間。如現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)條件不能滿足檢驗(yàn)方案要求需檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)變更檢驗(yàn)方案的，須由使用單位提出

書面意見(jiàn)，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)決定是否同意變更。

5.6.3檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)需要臨時(shí)增加檢驗(yàn)項(xiàng)目的，應(yīng)及時(shí)向使用單位提出具體檢驗(yàn)項(xiàng)目、部位和現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)條

件要求。

5.7設(shè)備恢復(fù)

使用單位應(yīng)在檢驗(yàn)項(xiàng)目全部完成且影響安全運(yùn)行的問(wèn)題隱患整改后及時(shí)進(jìn)行防腐、保溫等恢復(fù)工作。

6問(wèn)題隱患整改

6.1檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時(shí)通知使用單位相關(guān)裝置負(fù)責(zé)人確認(rèn)，射線檢測(cè)結(jié)果應(yīng)24小時(shí)內(nèi)告知使

用單位，必要時(shí)對(duì)缺陷進(jìn)行復(fù)核。

6.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)存在需要處理的缺陷，由使用單位負(fù)責(zé)進(jìn)行處理。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)可以利用《特種設(shè)備定

期檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書(2)》將缺陷情況通知使用單位；嚴(yán)重事故隱患，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)同時(shí)使用《特種設(shè)備

檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書(2)》將情況及時(shí)告知特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。

6.3超標(biāo)缺陷一般處理方法：

a)按相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求對(duì)缺陷進(jìn)行修復(fù)消除；

b)采用合于使用評(píng)價(jià)的方法評(píng)價(jià)存在缺陷的設(shè)備是否可以按相應(yīng)條件安全運(yùn)行到預(yù)定年限。

6.4缺陷修復(fù)前，使用單位應(yīng)同制造、安裝單位制定修復(fù)方案，相關(guān)文件記錄應(yīng)當(dāng)存檔。缺陷的修復(fù)

應(yīng)按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。缺陷修復(fù)后，由原檢驗(yàn)單位確認(rèn)合格后，使用單位方可投入使用。

6.5缺陷修復(fù)注意事項(xiàng)：

a)表面缺陷修復(fù)一般通過(guò)打磨方式進(jìn)行消除，并進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)確認(rèn)，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊或者

應(yīng)力分析；

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b)埋藏缺陷修復(fù)一般通過(guò)打磨、碳弧氣刨加焊接的方式進(jìn)行消除，經(jīng)無(wú)損檢測(cè)確認(rèn)缺陷完全清

除后，方可進(jìn)行焊接，焊接工藝、熱處理工藝應(yīng)滿足相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求；

c)缺陷修復(fù)過(guò)程存在易擴(kuò)展裂紋的，修復(fù)前應(yīng)采取有效的止裂措施；

d)設(shè)備存在濕硫化氫破壞、堿應(yīng)力腐蝕開裂等環(huán)境開裂工況的，材料存在延遲裂紋傾向的，應(yīng)

根據(jù)焊接條件、設(shè)計(jì)要求，做好焊前預(yù)熱、焊后熱處理等工作；

e)缺陷修復(fù)涉及監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)，使用單位應(yīng)安排專職負(fù)責(zé)人與監(jiān)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行對(duì)接，及時(shí)督促修理、

改造單位按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求配合檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)完成監(jiān)督檢驗(yàn)。

6.6檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)合于使用評(píng)價(jià)報(bào)告的結(jié)論和其他定期檢驗(yàn)項(xiàng)目的結(jié)果綜合確定設(shè)備安全狀況等級(jí)、

允許使用參數(shù)和下次檢驗(yàn)日期。

6.7按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求，使用單位應(yīng)當(dāng)將檢驗(yàn)報(bào)告、合于使用評(píng)價(jià)報(bào)告存入特種設(shè)備檔案。

7報(bào)告出具

7.1檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)按照相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求在規(guī)定（或與使用單位約定）的時(shí)間內(nèi)

出具檢驗(yàn)報(bào)告，在使用單位達(dá)成檢驗(yàn)協(xié)議相關(guān)要求后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)發(fā)放報(bào)告，交付使用單位存入設(shè)

備技術(shù)檔案。

7.2定期檢驗(yàn)結(jié)論報(bào)告應(yīng)當(dāng)有編制、審核、批準(zhǔn)三級(jí)人員簽字，批準(zhǔn)人員為檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的技術(shù)負(fù)責(zé)人或

授權(quán)簽字人。

7.3因設(shè)備使用需要，檢驗(yàn)人員可以在報(bào)告出具前，先出具《特種設(shè)備定期檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書(1)》，將

檢驗(yàn)初步結(jié)論書面通知使用單位，檢驗(yàn)人員對(duì)檢驗(yàn)意見(jiàn)的正確性負(fù)責(zé)。

7.4使用單位在約定的時(shí)間內(nèi)未能完成缺陷處理工作的，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)可以按照實(shí)際檢驗(yàn)情況先行出具檢

驗(yàn)報(bào)告，處理完成并且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求后，再次出具報(bào)告(替換原檢驗(yàn)

報(bào)告)。

7.5檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)按相關(guān)特種設(shè)備信息化工作規(guī)定，及時(shí)將所要求的檢驗(yàn)更新數(shù)據(jù)上傳至特種設(shè)備使用

登記和檢驗(yàn)信息系統(tǒng)。

8安全管理

8.1安全教育

8.1.1使用單位應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)檢測(cè)人員進(jìn)行安全教育，將檢驗(yàn)檢測(cè)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)告知檢驗(yàn)檢測(cè)人

員，安全教育應(yīng)下沉到裝置級(jí)。

8.1.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)待檢裝置情況對(duì)檢驗(yàn)檢測(cè)人員進(jìn)行安全教育。

8.2安全職責(zé)

8.2.1使用單位應(yīng)按相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求提供安全的檢驗(yàn)條件，識(shí)別與檢驗(yàn)工作有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)因素并采

取相應(yīng)的防范措施。常見(jiàn)危險(xiǎn)源包括但不局限于：有毒有害物質(zhì)、易燃易爆物質(zhì)、放射源、電接觸、靜

電、高處作業(yè)、物體打擊、機(jī)械傷害、擠壓、剪切、纏繞、跌絆、缺氧、窒息等。

8.2.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)明確專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)安全工作，檢驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)在接受安全教育合格后方能進(jìn)入

檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。

8.2.3檢驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，進(jìn)行檢驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行檢查，與使用

單位相關(guān)人員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境符合檢驗(yàn)安全要求，涉及受限空間作業(yè)時(shí)，使用單位按要求做好安全監(jiān)護(hù)。

8.2.4現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)束后，檢驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)及時(shí)清理檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，不得遺漏檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備及輔助材料。

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8.3安全檢查

8.3.1使用單位現(xiàn)場(chǎng)安全檢查由使用單位安全管理部門負(fù)責(zé)組織實(shí)施，重點(diǎn)檢查受限空間作業(yè)、高處

作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)、臨時(shí)用電等現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度執(zhí)行情況。

8.3.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)安全管理部門負(fù)責(zé)組織實(shí)施，重點(diǎn)檢查檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)安全管理制

度執(zhí)行情況。

9質(zhì)量管理

9.1基本要求

9.1.1檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)協(xié)助使用單位對(duì)腳手架搭設(shè)、保溫拆除、焊縫打磨、防腐施工等現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量根據(jù)各

自工作需要進(jìn)行檢查。

9.1.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)組織質(zhì)量監(jiān)督人員對(duì)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督抽查。

9.1.3檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)按照相關(guān)法規(guī)要求擴(kuò)大檢驗(yàn)比例或者區(qū)域，以便發(fā)現(xiàn)

可能存在的其他缺陷，使用單位應(yīng)及時(shí)提供必要的輔助配合。

9.1.4接受檢測(cè)委托的無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)保證檢測(cè)質(zhì)量滿足法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的要求，及時(shí)匯總反

饋檢測(cè)情況，出具檢測(cè)記錄和報(bào)告。

9.1.5檢驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作完成后應(yīng)對(duì)當(dāng)日的原始記錄進(jìn)行整理分析，及時(shí)對(duì)問(wèn)題缺陷按相關(guān)安全

技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行處理。

9.2抽查重點(diǎn)

9.2.1使用單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督抽查重點(diǎn)，包括但不限于：

a)輔助單位人員配置情況；

b)輔助單位方案執(zhí)行情況；

c)執(zhí)行技術(shù)交底的規(guī)范性；

d)執(zhí)行檢驗(yàn)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)條件的規(guī)范性；

e)檢驗(yàn)檢測(cè)結(jié)束后防腐、保溫恢復(fù)的質(zhì)量控制情況。

9.2.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督抽查重點(diǎn)，包括但不限于：

a)檢驗(yàn)檢測(cè)人員資格的符合性；

b)檢驗(yàn)檢測(cè)工藝執(zhí)行情況；

c)檢驗(yàn)檢測(cè)流程的規(guī)范性；

d)儀器設(shè)備操作的規(guī)范性；

e)檢驗(yàn)原始記錄的及時(shí)性和規(guī)范性。

5

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附錄A

（資料性）

設(shè)備臺(tái)賬

依據(jù)TSG08-2017《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》，編制待檢設(shè)備臺(tái)賬。

表A.1鍋爐臺(tái)賬

使用單位（加蓋使用單位公章）：

下

額定參數(shù)工作參數(shù)

制投制安設(shè)次檢是否存

鍋爐產(chǎn)品造用造裝備額額額工出回使用檢驗(yàn)檢驗(yàn)在修理、

序號(hào)鍋爐型號(hào)備注

位號(hào)編號(hào)日日單單代定定定作口流證號(hào)結(jié)論驗(yàn)機(jī)改造、故

期期位位碼出壓溫壓溫溫日構(gòu)障異常

力力度力度度期

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

6

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表A.2壓力容器臺(tái)賬

使用單位（加蓋使用單位公章）：

設(shè)計(jì)參數(shù)安下

容容設(shè)制制投使注檢全檢次設(shè)設(shè)是否存

容器

序裝器器類計(jì)造造用容材用冊(cè)驗(yàn)狀驗(yàn)檢計(jì)計(jì)在修理、

規(guī)格備注

號(hào)置名位別單單日日積壓力溫度質(zhì)證代結(jié)況機(jī)驗(yàn)?zāi)陿?biāo)改造、故

mm介質(zhì)

稱號(hào)位位期期MPa℃號(hào)碼論等構(gòu)日限準(zhǔn)障異常

級(jí)期

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

7

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表A.3壓力管道臺(tái)賬

使用單位（加蓋使用單位公章）：

管道規(guī)格設(shè)計(jì)/工作參數(shù)

管管管管管設(shè)安安投是否存

公管安全下次

序裝道道道道道計(jì)裝裝用焊口檢驗(yàn)檢驗(yàn)在修理、

公稱稱道材質(zhì)狀況檢驗(yàn)備注

號(hào)置名編起終級(jí)單單日日壓力溫度介數(shù)結(jié)論機(jī)構(gòu)改造、故

直徑壁長(zhǎng)等級(jí)日期

稱號(hào)點(diǎn)點(diǎn)別位位期期MPa℃質(zhì)障異常

mm厚度

mmm

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

8

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附錄B

（資料性）

輔助人員配置表

根據(jù)安全技術(shù)規(guī)范要求，使用單位和相關(guān)的輔助單位，應(yīng)當(dāng)按照要求做好停機(jī)后的技術(shù)性處理和檢

驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合檢驗(yàn)工作要求。輔助單位主要從事腳手架搭設(shè)、保溫拆除、焊縫打

磨等檢驗(yàn)輔助性工作，輔助單位的人員配置見(jiàn)表B.1。

表B.1輔助人員配置表

輔助人員進(jìn)度分解后單日工作量

腳手架搭設(shè)人員數(shù)量保溫拆除人員數(shù)量焊縫打磨人員數(shù)量備注

腳手架保溫焊縫

㎡㎡m

9

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附錄C

（資料性）

檢驗(yàn)檢測(cè)人員配置表

檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)待檢設(shè)備數(shù)量及開停車檢驗(yàn)窗口計(jì)劃合理配置檢驗(yàn)檢測(cè)人員數(shù)量，人員配置見(jiàn)表

C.1。

表C.1檢驗(yàn)檢測(cè)人員配置表

設(shè)備數(shù)量檢驗(yàn)人員數(shù)量無(wú)損檢測(cè)人員數(shù)量

序號(hào)設(shè)備類別備注

臺(tái)/條人*天人*天

1鍋爐

2壓力容器

3壓力管道

10

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參考文獻(xiàn)

[1]GB/T150-2011鋼制壓力容器

[2]GB/T20801-2020壓力管道規(guī)范工業(yè)管道

[3]TSG11-2020鍋爐安全技術(shù)規(guī)程

[4]TSG21-2016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

[5]TSGD0001-2009壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道

[6]TSGD7005-2018壓力管道定期檢驗(yàn)規(guī)則——工業(yè)管道

[7]TSGD7006-2020壓力管道監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則

11

ICS75.200

CCSE98

3201

南京市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB3201/TXXXXX—2023

石化裝置承壓類特種設(shè)備集中檢驗(yàn)管理規(guī)

范

SpecificationofcentralizedInspectionforspecialpressureequipment

inpetrochemicalunit

（報(bào)批稿）

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

南京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

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石化裝置承壓類特種設(shè)備集中檢驗(yàn)管理規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了石化裝置承壓類特種設(shè)備集中檢驗(yàn)管理的通用要求、組織實(shí)施、問(wèn)題隱患整改、報(bào)告

出具、安全管理及質(zhì)量管理。

本文件適用于石化裝置一次性集中檢驗(yàn)鍋爐、壓力容器和壓力管道總數(shù)不少于500臺(tái)（條）的管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

TSG08-2017特種設(shè)備使用管理規(guī)則

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)siteinspection

檢驗(yàn)人員到承壓類特種設(shè)備使用地點(diǎn)進(jìn)行的檢驗(yàn)。

3.2

集中檢驗(yàn)centralizedinspection

在石化裝置停車期間，對(duì)大批量承壓類特種設(shè)備實(shí)施的檢驗(yàn)活動(dòng)。

3.3

主檢驗(yàn)人員maininspector

當(dāng)某臺(tái)（條）承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)需要多人合作實(shí)施時(shí)，負(fù)責(zé)整個(gè)檢驗(yàn)活動(dòng)的組織實(shí)施的檢驗(yàn)人員，

并且其具備相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)。

4通用要求

4.1使用單位要求

4.1.1使用單位一般至少提前6個(gè)月根據(jù)待檢承壓類特種設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱設(shè)備）數(shù)量籌備檢驗(yàn)事宜。

4.1.2使用單位應(yīng)在報(bào)檢時(shí)與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)擬定各裝置停車窗口或檢驗(yàn)計(jì)劃，明確可實(shí)施檢驗(yàn)的時(shí)間。

注：裝置停車：石化裝置運(yùn)行一段時(shí)間后，因裝置合規(guī)性要求、檢修、預(yù)見(jiàn)性的公用工程供用異?；蚯昂蠊ば?/p>

故障等所進(jìn)行的有計(jì)劃的停止運(yùn)行。

4.1.3使用單位在向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)報(bào)檢時(shí)應(yīng)提供待檢設(shè)備臺(tái)賬，臺(tái)賬內(nèi)容參見(jiàn)附錄A，并準(zhǔn)備好相應(yīng)的設(shè)

備資料，設(shè)備存在修理改造及運(yùn)行異常的應(yīng)如實(shí)提供。

4.1.4報(bào)檢后如待檢設(shè)備臺(tái)賬發(fā)生變化，使用單位應(yīng)及時(shí)與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行溝通，并對(duì)檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)

整。

4.1.5使用單位應(yīng)明確檢驗(yàn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，一般由使用單位特種設(shè)備安全管理主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任，并建立

1

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集中檢驗(yàn)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，包括各裝置負(fù)責(zé)人和檢驗(yàn)輔助單位負(fù)責(zé)人。

4.1.6使用單位應(yīng)根據(jù)擬定的檢驗(yàn)方案和檢驗(yàn)交底情況配備相適應(yīng)的檢修資源，包括安全監(jiān)護(hù)、腳手

架搭設(shè)、保溫拆除及焊縫打磨等，確保現(xiàn)場(chǎng)條件符合檢驗(yàn)工作要求。使用單位應(yīng)制定設(shè)備交出計(jì)劃表，

單獨(dú)列出重點(diǎn)設(shè)備，明確交出時(shí)間及合理的檢驗(yàn)工期，并根據(jù)工作量合理配備輔助單位人員，輔助單位

人員配置參見(jiàn)附錄B。

4.1.7使用單位交出計(jì)劃的調(diào)整應(yīng)及時(shí)告知檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，同時(shí)提供相適應(yīng)的檢修資源。

4.1.8使用單位應(yīng)在檢修前確定具有相應(yīng)資質(zhì)和能力的特種設(shè)備安裝、修理、改造單位，以便在檢驗(yàn)

發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)消除缺陷隱患。

4.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)要求

4.2.1檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)受理報(bào)檢，簽訂檢驗(yàn)協(xié)議，建立集中檢驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)。組織機(jī)構(gòu)包括項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、

質(zhì)量負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人和各分組負(fù)責(zé)人等，組織機(jī)構(gòu)人員對(duì)接要相對(duì)固定。

4.2.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)擬定的停車窗口時(shí)間、待檢設(shè)備數(shù)量和參數(shù)確定檢驗(yàn)人員及無(wú)損檢測(cè)人員數(shù)量。

每臺(tái)（條）設(shè)備明確責(zé)任檢驗(yàn)人員，檢驗(yàn)檢測(cè)人員配置參見(jiàn)附錄C。儀器設(shè)備、勞保用品數(shù)量結(jié)合上述

情況，依據(jù)檢驗(yàn)方案進(jìn)行配置。

4.2.3檢驗(yàn)檢測(cè)人員應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的檢驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)目資格證書，確保證書在有效期內(nèi)，并按照有關(guān)規(guī)定

進(jìn)行執(zhí)業(yè)注冊(cè)。

4.2.4檢驗(yàn)檢測(cè)用的儀器設(shè)備應(yīng)當(dāng)在有效的檢定或者校準(zhǔn)期內(nèi)。

4.2.5檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)交底前完成檢驗(yàn)檢測(cè)