木模板工作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：木模板工作業(yè)指導(dǎo)書編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本指導(dǎo)書適用于我國建筑工程中木模板的施工、安裝、拆除與回收再利用等全過程。

2.目的：確保木模板在施工過程中的安全、高效、經(jīng)濟(jì)，提高工程質(zhì)量，降低成本。

3.依據(jù)：本指導(dǎo)書依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）、《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50206-2013）等相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)制定。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動防護(hù)用品穿戴：

操作人員應(yīng)穿戴符合規(guī)定的安全帽、工作服、手套、防滑鞋等勞動防護(hù)用品，確保人身安全。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

a.仔細(xì)閱讀設(shè)計圖紙和施工方案，了解木模板的設(shè)計要求、尺寸和構(gòu)造。

b.熟悉木模板施工工藝流程，明確各環(huán)節(jié)的操作要點(diǎn)和安全注意事項。

c.對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工人員掌握施工要領(lǐng)。

3.設(shè)備檢查：

a.檢查施工工具、設(shè)備是否完好，如模板、支撐、緊固件等。

b.檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，如有異常及時報修。

c.確保施工設(shè)備符合安全規(guī)范要求。

4.物料準(zhǔn)備：

a.準(zhǔn)備足夠的木模板，確保施工過程中不斷板。

b.準(zhǔn)備足夠的緊固件、連接件、支撐等輔助材料。

c.檢查木模板的材質(zhì)、尺寸、強(qiáng)度等是否符合設(shè)計要求。

d.對木模板進(jìn)行表面處理，確保其平整、光滑，無翹曲、變形等問題。

5.環(huán)境準(zhǔn)備：

a.清理施工現(xiàn)場，確保無雜物、障礙物。

b.根據(jù)施工進(jìn)度，合理安排施工場地，確保施工順利進(jìn)行。

c.設(shè)置警示標(biāo)志，提醒施工人員注意安全。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

a.施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案，確定模板的安裝位置和支撐系統(tǒng)。

b.按照順序安裝模板，從模板的底部開始，逐層向上安裝。

c.檢查模板的水平和垂直度，確保模板的穩(wěn)定性。

d.安裝支撐系統(tǒng)，使用緊固件將模板與支撐連接牢固。

e.在模板上畫出標(biāo)高線，以便后續(xù)施工參考。

f.完成模板安裝后，進(jìn)行必要的檢查和調(diào)整。

2.關(guān)鍵操作要求：

a.模板安裝時要保持平整，避免出現(xiàn)傾斜或翹曲。

b.支撐系統(tǒng)要穩(wěn)固，確保模板在施工過程中不會發(fā)生變形。

c.緊固件要均勻分布，避免局部過緊或過松。

3.特殊工序處理方法：

a.對于復(fù)雜形狀的構(gòu)件，采用分段模板或異形模板進(jìn)行施工。

b.對于需要預(yù)留孔洞的部位，提前設(shè)計并制作預(yù)留模板。

4.常見操作偏差的糾正措施：

a.模板不平整時，通過調(diào)整支撐點(diǎn)或使用楔塊進(jìn)行調(diào)整。

b.模板傾斜時，重新調(diào)整支撐系統(tǒng)，確保模板垂直。

c.模板變形時，更換新的模板或?qū)ψ冃尾糠诌M(jìn)行加固。

d.緊固件過緊或過松時，重新調(diào)整緊固力，確保均勻分布。

四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征：

a.設(shè)備啟動后，各部件運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音。

b.工具操作靈活，無卡滯現(xiàn)象，動作響應(yīng)迅速。

c.電氣設(shè)備顯示正常，無過載或短路報警。

d.模板系統(tǒng)穩(wěn)定，無松動或變形。

2.潛在異常跡象：

a.設(shè)備運(yùn)行時出現(xiàn)異常噪音，如金屬敲擊聲、嗡嗡聲等。

b.工具操作時出現(xiàn)卡滯、抖動或動作不協(xié)調(diào)。

c.電氣設(shè)備出現(xiàn)過熱、冒煙、火花等異常現(xiàn)象。

d.模板系統(tǒng)出現(xiàn)松動、變形、裂縫等。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

a.定期檢查設(shè)備，確保各部件清潔、潤滑。

b.定期校驗工具，確保其精度和功能。

c.對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測試，防止漏電。

d.對模板系統(tǒng)進(jìn)行加固檢查，確保其結(jié)構(gòu)完整。

e.在使用過程中，注意觀察設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止使用并報告。

f.定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，按照維護(hù)保養(yǎng)計劃執(zhí)行。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

a.模板支撐高度：根據(jù)構(gòu)件高度和設(shè)計要求，調(diào)整支撐高度，確保模板穩(wěn)定。

b.模板水平度：使用水平儀測量模板，調(diào)整支撐和模板，確保水平度在規(guī)定范圍內(nèi)。

c.模板垂直度：使用垂直檢測工具，對模板進(jìn)行垂直度校準(zhǔn)。

d.模板間隙：使用塞尺檢查模板間縫隙，調(diào)整支撐和模板，確保間隙符合要求。

2.質(zhì)量校驗的頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

a.校驗頻次：模板安裝完成后，每層模板施工前進(jìn)行一次質(zhì)量校驗。

b.校驗標(biāo)準(zhǔn)：模板的水平度、垂直度、間隙等參數(shù)需符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范。

3.校驗不合格的處理流程：

a.發(fā)現(xiàn)校驗不合格時，立即停止施工，記錄不合格情況。

b.分析不合格原因，可能是模板安裝、支撐系統(tǒng)、工具使用等方面的問題。

c.根據(jù)原因，采取相應(yīng)的調(diào)整措施，如重新安裝模板、加固支撐、更換工具等。

d.重新進(jìn)行校驗，直至合格后方可繼續(xù)施工。

e.記錄處理過程和結(jié)果，作為施工檔案留存。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作

1.合理站位：

a.操作人員應(yīng)站在模板附近，便于觀察和操作。

b.站位應(yīng)保持舒適，避免長時間站立或過度彎曲。

c.根據(jù)模板的高度和寬度，調(diào)整站位距離，確保操作方便。

d.站位時應(yīng)留有足夠的空間，以便于移動和操作工具。

2.標(biāo)準(zhǔn)動作規(guī)范：

a.操作工具時，雙手握持穩(wěn)定，避免用力過猛。

b.模板安裝和調(diào)整時，動作應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，防止模板移位或變形。

c.調(diào)整支撐系統(tǒng)時，注意支撐點(diǎn)的位置和力度，確保支撐穩(wěn)固。

d.在高處作業(yè)時，使用安全帶，避免跌落。

3.避免誤操作的動作禁忌：

a.避免在模板上跳躍或跑動，以防模板松動或變形。

b.避免單手操作，以免力量不均導(dǎo)致模板損壞或安全事故。

c.避免直接用手調(diào)整緊固件，使用扳手或?qū)Ｓ霉ぞ摺?/p>

d.避免在視線不清或光線不足的環(huán)境中操作，確保安全。

e.避免在疲勞或精神不集中時進(jìn)行模板作業(yè)。

4.人機(jī)工程學(xué)應(yīng)用：

a.使用符合人體工程學(xué)的工具，減少操作人員的疲勞。

b.優(yōu)化作業(yè)環(huán)境，減少操作人員的不必要移動。

c.設(shè)計合理的操作流程，減少誤操作的可能性。

七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項

1.質(zhì)量控制：

a.嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行模板安裝和拆除。

b.定期檢查模板的尺寸、形狀和強(qiáng)度，確保符合要求。

c.對模板進(jìn)行清潔和維護(hù)，防止污染和損壞。

d.檢查施工縫的設(shè)置，確保其平直、密實。

2.安全防護(hù)：

a.所有操作人員必須佩戴安全帽、手套、防護(hù)眼鏡等個人防護(hù)裝備。

b.高處作業(yè)時，必須使用安全帶和防護(hù)欄桿。

c.作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

d.定期進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高安全意識。

3.設(shè)備保護(hù)：

a.使用前檢查設(shè)備是否完好，如有損壞及時維修或更換。

b.避免設(shè)備超負(fù)荷工作，防止設(shè)備損壞。

c.定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備使用壽命。

4.環(huán)境維護(hù)：

a.保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，及時清理廢料和垃圾。

b.遵守環(huán)保法規(guī)，減少施工對環(huán)境的影響。

c.合理規(guī)劃施工用水和用電，節(jié)約資源。

5.應(yīng)急處理：

a.制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)事件，如模板坍塌、設(shè)備故障等。

b.確保所有操作人員熟悉應(yīng)急預(yù)案，并能夠迅速采取行動。

c.定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對能力。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場清理：

a.清理作業(yè)現(xiàn)場，清除施工垃圾和雜物，確?，F(xiàn)場整潔。

b.檢查模板是否有損壞，及時進(jìn)行修復(fù)或更換。

c.清理施工留下的污漬，恢復(fù)原狀。

2.設(shè)備歸位：

a.將所有施工設(shè)備歸位，檢查設(shè)備是否完好，損壞的及時報修。

b.對設(shè)備進(jìn)行清潔，確保下次使用時設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.物料整理：

a.分類整理剩余的木模板和物料，做好標(biāo)識，方便下次使用。

b.對于可回收的物料，進(jìn)行分類回收，減少浪費(fèi)。

4.作業(yè)記錄填寫：

a.詳細(xì)記錄本次作業(yè)的時間、人員、設(shè)備、材料使用情況等。

b.記錄作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的問題和解決方案，以及質(zhì)量校驗結(jié)果。

c.將記錄歸檔，作為施工檔案的一部分。

九、突發(fā)問題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

a.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，立即停止作業(yè)，確保安全。

b.檢查故障原因，如需專業(yè)維修，聯(lián)系維修人員。

c.如可現(xiàn)場解決，立即進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后進(jìn)行測試，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。

d.記錄故障原因和處理過程，及時上報相關(guān)部門。

2.質(zhì)量異常：

a.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，立即停止相關(guān)作業(yè)，隔離問題區(qū)域。

b.分析原因，采取措施進(jìn)行整改，如更換材料或重新施工。

c.整改后進(jìn)行復(fù)檢，確保問題得到解決。

d.將問題及整改情況上報監(jiān)理和相關(guān)部門。

3.安全隱患：

a.發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即停止作業(yè)，撤離相關(guān)人員。

b.標(biāo)識危險區(qū)域，防止他人進(jìn)入。

c.分析原因，采取措施消除隱患，如加強(qiáng)防護(hù)措施或修復(fù)設(shè)備。

d.將隱患及處理情況上報安全管理部門，并做好記錄。

十、附則

1.解釋權(quán)：

本作業(yè)指導(dǎo)書由施工技術(shù)部門負(fù)責(zé)解釋，如有疑問，應(yīng)向技術(shù)部門咨詢。

2.生效日期：

本作業(yè)指導(dǎo)書自發(fā)布