除氧器系統(tǒng)培訓課件第一章：除氧器系統(tǒng)概述除氧器的定義與作用除氧器是一種專門用于去除鍋爐給水中溶解氧和其他溶解氣體的設備，防止水系統(tǒng)腐蝕，保護鍋爐和管道系統(tǒng)安全運行。系統(tǒng)在工業(yè)中的應用場景廣泛應用于電力、石化、冶金、造紙等需要高質量蒸汽的工業(yè)領域，是保障生產安全的關鍵設備。培訓目標與課程結構介紹除氧器的重要性溶解氧是造成金屬腐蝕的主要因素之一，特別是在高溫高壓環(huán)境下，腐蝕速率會大幅提高。防止管道和設備腐蝕有效去除水中的溶解氧，可顯著減少氧腐蝕，避免穿孔和泄漏事故。提高鍋爐及熱交換系統(tǒng)效率防止結垢和腐蝕產物沉積，保持熱交換效率，降低能源消耗。延長設備使用壽命第二章：除氧器系統(tǒng)組成機械除氧器主要部件介紹除氧器本體（塔式或盤式）儲水箱（貯水器）噴淋裝置和溢流堰溫度、壓力監(jiān)測系統(tǒng)水位控制系統(tǒng)安全保護裝置化學除氧器與機械除氧器的區(qū)別機械除氧：利用物理方法（溫度升高、壓力降低）減少水中溶解氧化學除氧：通過添加化學試劑（如亞硫酸鈉、聯氨等）與氧氣反應去除工業(yè)應用中常結合兩種方法，提高除氧效率典型除氧器型號及參數按容量分類：小型（≤10t/h）、中型（10-100t/h）、大型（≥100t/h）按結構分類：立式、臥式、噴射式、盤式等常見壓力等級：0.03MPa、0.1MPa、0.2MPa機械除氧器結構示意圖噴淋系統(tǒng)將給水均勻噴灑成細小水滴，增大與蒸汽接觸面積蒸汽分布器確保蒸汽均勻分布，提高熱交換效率貯水箱儲存除氧后的水，并保持適當溫度排氣裝置排出脫除的氧氣和其他不凝結氣體第三章：除氧器工作原理水中氧氣溶解度與溫度關系曲線氧氣溶解度與溫度關系基于亨利定律，水中氧氣溶解度隨溫度升高而降低，在100℃時接近于零溫度每升高10℃，氧氣溶解度約下降15%機械除氧器的脫氧過程通過加熱至沸點并降低部分壓力，破壞氣液平衡，促使氧氣從水中釋放細小水滴與蒸汽充分接觸，加速氧氣的釋放與排出化學除氧劑的反應機理亞硫酸鈉：2Na?SO?+O?→2Na?SO?聯氨：N?H?+O?→N?+2H?O氧氣脫除的關鍵步驟預熱水處理將進水加熱至85-95℃，降低氧氣溶解度，為脫氧做準備預熱系統(tǒng)通常使用低壓蒸汽或回收的余熱氧氣釋放與排放在除氧器內，水與蒸汽充分混合接觸，溶解氧從水中析出通過排氣系統(tǒng)將氧氣及其他不凝氣體排出系統(tǒng)氧氣濃度監(jiān)測與控制使用專用溶解氧分析儀實時監(jiān)測出水中的氧含量正常運行時，除氧后水中溶解氧含量應控制在0.01mg/L以下第四章：系統(tǒng)設計與安裝設計參數與選型原則根據蒸汽用量、水質要求、工作壓力等參數進行選型需考慮最大出力、調節(jié)范圍、投資成本及運行成本安裝位置與管路布置通常設置在鍋爐給水系統(tǒng)中，且位置應高于鍋爐管路布置應保證足夠的凈吸上高度，避免汽蝕考慮維修空間和排氣管路的合理布置安全閥與排氣裝置配置配置適當的安全閥防止超壓排氣消聲器減小噪音污染熱力膨脹補償裝置確保系統(tǒng)安全典型除氧器系統(tǒng)安裝示意圖設計案例分析某電廠除氧器系統(tǒng)設計方案項目背景：300MW火電機組除氧系統(tǒng)改造設計要求：處理能力350t/h，出水溶解氧≤0.005mg/L設計中遇到的挑戰(zhàn)與解決方案挑戰(zhàn)一：空間受限解決方案：采用垂直布置方式，優(yōu)化管路走向，減少占地面積挑戰(zhàn)二：負荷波動大解決方案：設計寬負荷調節(jié)能力，采用多點進水系統(tǒng)，提高調節(jié)靈活性挑戰(zhàn)三：節(jié)能要求高解決方案：采用余熱回收技術，利用凝結水余熱預熱給水，降低蒸汽消耗第五章：運行操作流程啟動前檢查項目管路系統(tǒng)完整性檢查閥門位置確認儀表校驗與測試安全裝置功能測試電氣控制系統(tǒng)檢查正常運行監(jiān)控指標除氧器壓力：0.03-0.2MPa（根據型號而定）除氧器溫度：102-120℃水位：正常運行區(qū)間±100mm出口水溶解氧含量：≤0.01mg/L運行中常見問題及處理溶解氧超標：檢查蒸汽供應，調整蒸汽壓力水位異常：檢查水位控制系統(tǒng)，調整進水閥壓力波動：檢查減壓閥和安全閥功能運行注意事項水質要求與檢測進水硬度：≤0.03mmol/LpH值：8.5-9.5定期采樣分析，建立水質檔案氧氣濃度報警設置預警值：0.015mg/L報警值：0.03mg/L聯鎖保護值：0.05mg/L設備維護周期安排日常檢查：每班1次月度檢查：關鍵部件年度檢修：全面維護注意：在任何情況下，禁止水位低于最低安全水位運行，防止泵汽蝕和設備損壞。操作人員必須24小時監(jiān)控系統(tǒng)運行狀態(tài)，發(fā)現異常及時處理。第六章：維護與保養(yǎng)日常維護內容與方法觀察水位、壓力、溫度變化檢查閥門密封性排污系統(tǒng)運行狀態(tài)檢查記錄關鍵運行參數關鍵部件更換周期密封墊片：1-2年安全閥：3年校驗一次儀表傳感器：2-3年內部噴淋裝置：5年故障診斷與排除技巧運用"四看一聽"方法建立故障樹分析模型使用專業(yè)檢測設備遵循"先斷電后檢修"原則維護案例分享某廠除氧器堵塞故障分析除氧器內部噴淋裝置堵塞實例1故障現象除氧效果急劇下降，出水溶解氧升高至0.09mg/L，設備噪音明顯增大2原因分析長期運行積累的水垢和銹蝕物堵塞了噴淋裝置和溢流堰，導致水汽接觸面積減小3處理過程停運設備，拆除內部噴淋裝置進行清洗，更換已損壞部件，重建水化學監(jiān)測制度4經驗總結加強水質監(jiān)測，定期排污清洗，建立預防性維護制度，避免類似故障再次發(fā)生第七章：安全操作規(guī)范個人防護裝備（PPE）要求安全帽、安全鞋必須全時佩戴耐高溫手套和防護服在操作閥門時穿戴接觸化學藥劑時使用護目鏡和防化手套在高噪聲區(qū)域配戴隔音耳罩高溫高壓環(huán)境安全措施嚴格遵循操作規(guī)程，禁止違規(guī)操作閥門操作順序：先關小閥，后關大閥定期檢查安全閥和壓力表高溫設備周圍設置警示標志緊急事故應急預案設備超壓：啟動安全閥，切斷蒸汽水位過低：緊急補水，必要時停機人員燙傷：冷水沖洗，送醫(yī)治療定期進行應急演練安全是生產的前提，所有操作必須以安全第一為原則。安全事故實例警示典型除氧器安全事故回顧事故描述：某化工廠除氧器安全閥失效，導致系統(tǒng)超壓爆炸，造成2人重傷，設備損失約300萬元。事故原因與防范措施直接原因安全閥長期未校驗，彈簧銹蝕，失去彈性，導致超壓無法釋放間接原因維護制度執(zhí)行不到位，安全意識淡薄，培訓不足防范措施嚴格執(zhí)行安全閥定期檢驗制度建立設備維護電子檔案，確保按期維護加強安全培訓，提高操作人員安全意識安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)，實現早期預警第八章：系統(tǒng)性能優(yōu)化提高除氧效率的方法優(yōu)化噴淋系統(tǒng)，增大氣液接觸面積合理控制水溫和蒸汽壓力采用組合除氧方式（機械+化學）安裝水分布裝置，確保水流均勻分布節(jié)能降耗技術應用回收排污熱能，用于給水預熱優(yōu)化蒸汽分配系統(tǒng)，減少蒸汽損失采用變頻控制技術，根據負荷調整能耗加強保溫，減少熱損失自動化控制系統(tǒng)介紹PLC控制系統(tǒng)實現精確控制遠程監(jiān)控和操作功能智能報警和聯鎖保護系統(tǒng)數據采集與分析系統(tǒng)優(yōu)化成效：某企業(yè)除氧系統(tǒng)優(yōu)化后，蒸汽消耗降低15%，溶解氧含量穩(wěn)定在0.003mg/L以下，設備運行穩(wěn)定性顯著提升。智能監(jiān)控系統(tǒng)演示傳感器布局與數據采集關鍵監(jiān)測點包括：進出水溶解氧濃度溫度、壓力分布水位和流量變化設備振動和噪聲數據分析功能實時趨勢分析歷史數據對比異常狀態(tài)預警設備健康診斷實時監(jiān)控平臺界面展示現代化除氧器監(jiān)控系統(tǒng)采用分布式控制架構，通過工業(yè)物聯網技術實現設備狀態(tài)實時監(jiān)測和遠程控制。系統(tǒng)支持移動終端訪問，操作人員可通過手機APP隨時查看設備狀態(tài)，接收報警信息。智能化是工業(yè)設備發(fā)展的必然趨勢第九章：環(huán)保與法規(guī)要求排放標準與環(huán)保政策除氧器排氣中的氧氣濃度要求：≤21%（常規(guī)大氣濃度）排放水溫要求：≤40℃噪聲控制標準：廠界噪聲≤65dB(A)符合《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271)廢氣處理與排放控制除氧器排氣主要含有水蒸氣和氧氣，通常不屬于污染物但需安裝消聲器減少噪音污染排氣管道應引至室外安全區(qū)域定期檢查排氣系統(tǒng)是否正常工作合規(guī)操作的重要性違反環(huán)保法規(guī)可能導致的后果：高額罰款（最高可達100萬元）限產或停產整頓企業(yè)信用降級負責人個人責任追究第十章：常見故障及解決方案01氧氣濃度異常原因分析蒸汽壓力或流量不足噴淋系統(tǒng)堵塞水質惡化，含氧量高溶解氧檢測儀表故障排氣系統(tǒng)不暢解決方案：檢查蒸汽系統(tǒng)，清洗噴淋裝置，校驗儀表，清理排氣系統(tǒng)02機械故障排查流程異常噪音：檢查軸承、泵體或管道振動泄漏問題：檢查法蘭連接、密封墊片壓力波動：檢查調節(jié)閥和安全閥水位不穩(wěn)：檢查水位控制系統(tǒng)解決方案：更換損壞部件，調整控制參數，緊固連接部位03化學劑使用誤區(qū)及糾正劑量不足或過量加藥點選擇不當不同藥劑混用未考慮水質變化調整用量解決方案：按水質和流量計算準確用量，選擇合適加藥點，定期分析水質故障案例實操演練現場模擬故障診斷演練目標：通過模擬常見故障場景，提高學員故障診斷和處理能力。1場景一：溶解氧超標模擬現象：出水溶解氧濃度持續(xù)升高，已超過0.03mg/L診斷步驟：檢查蒸汽壓力和流量測量水溫是否正常檢查噴淋系統(tǒng)是否堵塞驗證溶解氧檢測儀表是否準確2場景二：水位異常波動模擬現象：水位指示不穩(wěn)定，頻繁報警診斷步驟：檢查水位傳感器連接測試水位控制閥功能檢查進水管路是否存在氣阻觀察控制系統(tǒng)參數設置實操演練后，學員需提交故障分析報告，詳細說明診斷思路和解決方案。第十一章：培訓總結與考核課程重點回顧除氧器工作原理與系統(tǒng)組成操作流程與參數控制常見故障診斷與排除安全操作與應急處理設備維護與保養(yǎng)理論與實操考核說明理論考核：100分制，70分及格內容涵蓋：基礎知識、操作規(guī)程、故障分析、安全規(guī)范實操考核：操作技能評分+故障處理模擬重點考察：操作規(guī)范性、問題分析能力、應急處理能力證書頒發(fā)流程理論與實操均合格者頒發(fā)《除氧器系統(tǒng)操作證》成績優(yōu)異者可推薦參加高級操作培訓證書有效期：3年，到期需重新參加培訓培訓目標達成指標：學員理論考核平均分≥85分實操合格率≥90%學員滿意度≥95%附錄一：常用技術參數表102℃標準大氣壓下沸點除氧器內部水溫通常保持在此溫度附近，確保最佳除氧效果0.03MPa常用工作壓力中小型除氧器的典型工作壓力，大型設備可達0.1-0.2MPa0.007mg/L優(yōu)質除氧標準高效除氧器出水溶解氧含量目標值，超高壓鍋爐要求更嚴格除氧器型號處理能力(t/h)工作壓力(MPa)工作溫度(℃)蒸汽消耗(%)JD-10100.03102-1053-5JD-50500.05105-1102.5-4JD-1001000.07110-1152-3.5JD-2002000.1115-1201.8-3JD-3003000.12120-1251.5-2.8表1：各型號除氧器主要技術參數對比附錄二：維護保養(yǎng)記錄表樣本維護日志填寫示范記錄應包含：維護日期、維護人員、維護內容、設備運行狀態(tài)、發(fā)現問題、處理措施、備件更換情況等填寫要求：字跡清晰，內容詳實，數據準確，及時簽字確認設備狀態(tài)跟蹤模板建立核心參數趨勢圖，如：溶解氧變化曲線、蒸汽消耗率、設備振動值等異常值標記與分析，幫助判斷設備健康狀態(tài)維護記錄管理建議推薦采用電子化管理系統(tǒng)，實現數據自動采集與分析建立維護檔案數據庫，便于歷史查詢與故障分析定期生成維護報告，評估設備狀態(tài)與維護效果附錄三：安全操作手冊摘錄關鍵安全操作步驟啟動前安全檢查確認所有閥門位置正確檢查安全閥功能正常確認電氣系統(tǒng)無異常檢查監(jiān)測儀表工作狀態(tài)正常停機程序逐步降低蒸汽壓力保持水位在安全范圍關閉進水閥和蒸汽閥確認所有壓力已釋放緊急情況處理超壓：立即啟動安全閥，切斷蒸汽水位過低：啟動緊急補水系統(tǒng)電氣故障：切換至備用電源火災：啟動消防系統(tǒng)，疏散人員緊急處理流程圖安全警示：嚴禁違規(guī)操作和擅自更改安全保護裝置任何異常情況必須立即報告主管未經培訓人員禁止操作設備互動環(huán)節(jié)：學員提問與答疑常見問題示例除氧器最低安全水位如何確定？不同型號除氧器的最佳運行參數有何差異？如何判斷除氧效果已達到最佳狀態(tài)？化學除氧劑的選擇依據是什么？遠程監(jiān)控系統(tǒng)可靠性如何保證？專家解答："判斷除氧效果最直接的方法是測量出水溶解氧含量，但也需關注設備溫度、壓力是否穩(wěn)定，排氣是否正常。優(yōu)質除氧系統(tǒng)的出水溶解氧應穩(wěn)定在0.01mg/L以下，且無明顯波動。"經驗分享："在20年運行經驗中，我發(fā)現季節(jié)性水質變化對除氧效果影響很大。夏季水溫高，溶解氧本身就低，除氧效果相對較好；而冬季需適當提高蒸汽用量，確保穩(wěn)定運行。"互動環(huán)節(jié)旨在解決學員實際工作中遇到的問題，歡迎踴躍提問，分享經驗。課后將整理問答內容，發(fā)送給所有學員參考。現場實物展示與操作演示實物展示內容：除氧器核心部件解剖模型常用維護工具與材料檢測儀器使用方法關鍵操作步驟演示啟動程序演示展示正確的閥門操作順序演示參數調整方法水位控制技巧監(jiān)控操作演示參數監(jiān)測界面操作報警處理流程數據記錄方法維護演示安全檢修準備工作關鍵部件更換方法系統(tǒng)恢復與測試學員將分組進行實際操作練習，確保掌握關鍵技能。教師將全程指導并糾正不當操作，確保學習效果。未來技術展望新型除氧技術趨勢膜除氧技術的應用與發(fā)展超聲波輔助除氧新工藝低溫真空除氧技術納米材料催化除氧研究進展智能化與遠程監(jiān)控發(fā)展基于云平臺的設備管理系統(tǒng)AI預測性維護技術數字孿生技術應用移動終端遠程操控節(jié)能環(huán)保新方向余熱深度回收利用零排放系統(tǒng)設計綠色環(huán)保除氧劑研發(fā)碳減排技術與除氧系統(tǒng)融合未來除氧器將向智能化、綠色化、集成化方向發(fā)展培