電焊知識(shí)干貨培訓(xùn)課件_第1頁
電焊知識(shí)干貨培訓(xùn)課件_第2頁
電焊知識(shí)干貨培訓(xùn)課件_第3頁
電焊知識(shí)干貨培訓(xùn)課件_第4頁
電焊知識(shí)干貨培訓(xùn)課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩22頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

電焊知識(shí)干貨培訓(xùn)課件單擊此處添加副標(biāo)題匯報(bào)人:XX目錄壹電焊基礎(chǔ)知識(shí)貳電焊設(shè)備介紹叁焊接材料知識(shí)肆焊接技術(shù)要點(diǎn)伍安全操作規(guī)程陸電焊技能考核電焊基礎(chǔ)知識(shí)第一章電焊的定義應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于建筑、船舶、汽車制造等行業(yè)電焊概念通過電弧產(chǎn)生高溫熔化金屬實(shí)現(xiàn)連接的技術(shù)0102電焊的原理利用電能加熱焊條,熔化金屬實(shí)現(xiàn)焊接。電能轉(zhuǎn)化熱能通過電焊機(jī)降壓增流,產(chǎn)生電弧高溫。電弧產(chǎn)生機(jī)制電焊的分類利用焊條與工件間電弧產(chǎn)生的熱量熔化金屬進(jìn)行焊接。焊條電弧焊以氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊。氣體保護(hù)焊電焊設(shè)備介紹第二章電焊機(jī)的種類0102直流與交流焊機(jī)直流焊有色金屬,交流焊鋼板。氣體保護(hù)焊機(jī)氬弧、二氧化碳焊,防氧化焊薄板。03埋弧與特種焊機(jī)埋弧焊厚鋼,特種焊機(jī)焊特定材料。電焊機(jī)的使用設(shè)備操作指南介紹電焊機(jī)的正確操作步驟,確保安全高效使用。維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)講解電焊機(jī)的日常保養(yǎng)及故障排查方法,延長設(shè)備壽命。電焊機(jī)的維護(hù)檢查電纜連接,送絲機(jī)構(gòu),確保良好導(dǎo)電。定期檢查維護(hù)定期清理灰塵,檢查焊槍噴嘴。日常清潔保養(yǎng)焊接材料知識(shí)第三章焊條的種類與選擇含碳鋼、低合金鋼、不銹鋼焊條,根據(jù)母材選匹配焊條。碳鋼及不銹鋼焊條藥芯焊絲分氣體保護(hù)和自保護(hù),實(shí)心焊絲常用碳鋼、不銹鋼材質(zhì)。藥芯及實(shí)心焊絲焊絲的種類與選擇成分精準(zhǔn),依賴氣保實(shí)心焊絲熔敷高效,適應(yīng)性強(qiáng)藥芯焊絲保護(hù)氣體的種類與應(yīng)用氬氣、氦氣,用于MIG焊,不與熔融焊縫反應(yīng),提供穩(wěn)定保護(hù)。惰性氣體保護(hù)CO2等,參與焊接過程,適量可提高焊接特性,用于MAG焊?;钚詺怏w保護(hù)焊接技術(shù)要點(diǎn)第四章焊接姿勢(shì)與技巧保持身體平衡,減少疲勞,提高焊接質(zhì)量。正確焊接姿勢(shì)掌握焊條穩(wěn)定移動(dòng),保證焊縫均勻美觀。運(yùn)條技巧焊接參數(shù)的設(shè)定根據(jù)材料厚度調(diào)電流電壓電流電壓設(shè)定速度影響焊縫質(zhì)量與形態(tài)焊接速度調(diào)控焊接角度調(diào)整合適角度保焊縫均勻穩(wěn)定焊接缺陷及預(yù)防01焊縫尺寸不符規(guī)范坡口與焊速,防尺寸偏差。02咬邊與焊瘤合理參數(shù)與手法,防咬邊焊瘤。安全操作規(guī)程第五章個(gè)人防護(hù)裝備保護(hù)頭部和面部免受電弧輻射傷害。防止手部被高溫金屬或電弧燒傷。頭盔面罩防護(hù)手套安全操作流程按照安全操作規(guī)程進(jìn)行焊接作業(yè),避免違規(guī)操作引發(fā)安全事故。規(guī)范作業(yè)流程焊接時(shí)必須穿戴防護(hù)面罩、手套、工作服等,以防飛濺火花和有害氣體傷害。操作前檢查電焊設(shè)備是否完好,確保接地良好,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。檢查設(shè)備狀態(tài)穿戴防護(hù)裝備應(yīng)急處理措施立即切斷電源,使用干粉滅火器滅火,并呼叫救援?;馂?zāi)應(yīng)對(duì)01迅速切斷電源,進(jìn)行心肺復(fù)蘇,并及時(shí)送醫(yī)救治。觸電急救02電焊技能考核第六章技能考核標(biāo)準(zhǔn)考核電焊操作是否符合安全規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。操作規(guī)范性評(píng)估焊接接頭的強(qiáng)度、外觀及缺陷情況。焊接質(zhì)量考量完成焊接任務(wù)的時(shí)間及整體工作效率。效率與速度實(shí)操考核項(xiàng)目考核焊接接頭的外觀及內(nèi)部缺陷情況。焊縫質(zhì)量評(píng)估焊工在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成焊接任務(wù)的能力。焊接速度考察焊工在焊接過程中的安全規(guī)范執(zhí)行情況。安全操作理論考核內(nèi)容測(cè)試對(duì)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論