(72)發(fā)明人賴積詒吳青山曾佑華有限公司35332止板材傾斜導(dǎo)致的與施膠模塊的間隙或角度發(fā)料涂層的均勻性。并且整體采用上表面噴涂涂□此2□此230ooC92施膠模塊(1),包括設(shè)置在兩個安裝側(cè)壁(11)之間的上施膠組件(12)及下施膠組件所述上施膠組件(12)包括噴涂箱(122)及勻膠輥(121),所述噴涂箱(122)設(shè)置在所述小由一個所述安裝側(cè)壁(11)至另一所述安裝側(cè)壁(11)逐漸縮小；所述噴涂箱(122)的側(cè)壁間隔設(shè)有擴散噴口(1222),所述擴散噴口(1222)與所述流液腔(1221)連通；所述勻膠輥所述下施膠組件(13)包括施膠輥組(131)及供膠組件(132),所述供膠組件(132)向所輸送模塊(3),設(shè)置在所述施膠模塊(1)的前后兩端，用于向所述施膠模塊(1)輸送并接收板材(4);所述輸送模塊(3)包括第一輸送組件(31)及第二輸送組件(32),所述第一輸送板材(4)的寬度方向的兩側(cè)設(shè)置在傳動機構(gòu)(321)上，所述支撐件(322)與所述傳動機構(gòu)(321)滑動連接；所述支撐件(322)包括支撐主桿(3221)、第一支撐板(3222)及夾持機構(gòu)所述支撐主桿(3221)之間設(shè)有調(diào)整彈簧(3223),所述夾持機構(gòu)(323)與所述支撐主桿2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)板材表面涂膠設(shè)備，其特征在于：所述噴涂箱(122)包括第一端壁(1223)及第二端壁(1224),所述第一端壁(1223)上設(shè)有入液管(21),所述流液腔(1221)通過所述入液管(21)與所述儲膠模塊(2)連通；在所述噴涂箱(122)的長度方向上，所述第二端壁(1224)的投影區(qū)域在所述第一端壁(1224.根據(jù)權(quán)利要求2所述的木質(zhì)板材表面涂膠設(shè)備，其特征在于：所述噴涂箱(122)還包括設(shè)置在所述第一端壁(1223)及所述第二端壁(1224)之間的第一側(cè)壁(1225)、第二側(cè)壁(1226)及兩個第三斜壁(1227),所述第一側(cè)壁(1225)所在平面與所述板材(4)所在平面平6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)板材表面涂膠設(shè)備，其特征在于：所述噴涂箱(122)沿長38.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)板材表面涂膠設(shè)備，其特征在于：所述支撐主桿(3221)上設(shè)有限位塊，所述限位塊限制所述第一支撐板(3222)與所述板材(4)接觸時，所述第一支撐板(3222)的上表面不低于所述施膠輥組(131)的最高點。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)板材表面涂膠設(shè)備，其特征在于：所述輸送模塊(3)還包括檢測組件(33),所述檢測組件(33)設(shè)置在所述第一輸送組件(31)上，所述檢測組件(33)與所述儲膠模塊(2)電連接；所述檢測組件(33)檢測到所述板材(4)進入設(shè)定區(qū)域后控制所述儲膠模塊(2)提供膠料。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木質(zhì)板材表面涂膠設(shè)備，其特征在于：所述夾持機構(gòu)(323)包括L型連接板(3231)、夾持板(3232)、第一連接板(3233)及第一連接桿(3234);所述L型連接板(3231)的一端與所述支撐主桿(3221)的外側(cè)連接，所述L型連接板(3231)的另一端鉸接有所述夾持板(3232);所述L型連接板(3231)內(nèi)設(shè)有沿豎直方向分布的第一滑槽(3235),所述第一連接板(3233)的一端設(shè)置在所述第一支撐板(3222)與所述調(diào)整彈簧(3223)之間，所述第一連接板(3233)的另一端與所述第一滑槽(3235)滑動連接；所述第一連接板(3233)上設(shè)有第二滑槽(3236),所述第一連接桿(3234)的一端與所述夾持板(3232)鉸接，所述第一連接桿(3234)的另一端與所述第二滑槽(3236)滑動連接。4一種木質(zhì)板材表面涂膠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及木質(zhì)板材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種木質(zhì)板材表面涂膠設(shè)備。背景技術(shù)產(chǎn)中的重要一環(huán)，其施膠均勻性直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)有施膠過程主要采用人工配合涂膠機進行涂膠。涂膠機在施膠過程中，將膠水輸送到涂膠輥表面，通過涂膠輥的旋轉(zhuǎn)運動和壓力，將膠水均勻地涂抹在需要粘膠的板材表面。[0003]單純采用涂膠輥難以保證施膠后膠層的均勻性，因此現(xiàn)有新型涂膠機采用勻膠輥與涂膠輥配合，將膠水在二者之間擠壓，從而控制膠水在涂膠輥表面的分布。[0004]但是，這種方案會產(chǎn)生中部膠水過多滴落、邊部膠水不足的情況，導(dǎo)致膠水的分布時旋轉(zhuǎn)，需要同時對板材進行施壓，導(dǎo)致施加的力度較大，而且由于轉(zhuǎn)速控制存在波動可能有設(shè)備通常采用輸送輥或皮帶進行板材輸送，但雙面涂膠后的板材底部具有涂膠區(qū)域，輸送輥或皮帶輸送會導(dǎo)致底部的膠水的均勻性受破壞，影響產(chǎn)品質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種木質(zhì)板材表面涂膠設(shè)備，解決現(xiàn)有板材涂膠機膠水的分布均勻性不足、人工參與程度大的問題。施膠模塊，包括設(shè)置在兩個安裝側(cè)壁之間的上施膠組件及下施膠組件，上施膠組件及下施膠組件分別向板材的兩面進行施膠；上施膠組件包括噴涂箱及勻膠輥，噴涂箱設(shè)置在安裝側(cè)壁之間，噴涂箱內(nèi)部具有流液腔，流液腔的截面大小由一個安裝側(cè)壁至另一個安裝側(cè)壁逐漸縮?。粐娡肯涞膫?cè)壁間隔設(shè)有擴散噴口，擴散噴口與流液腔連通；勻膠輥設(shè)置在板材上表面上方；下施膠組件包括施膠輥組及供膠組件，供膠組件向施膠輥組提供膠料，施膠輥組與板材的下表面接觸涂膠；輸送模塊，設(shè)置在施膠模塊的前后兩端，用于向施膠模塊輸送并接收板材；輸送模塊包括第一輸送組件及第二輸送組件，第一輸送組件設(shè)置在施膠模塊前端；第二輸送組件設(shè)置在施膠模塊后端；第二輸送組件包括傳動機構(gòu)及支撐件，支撐件對應(yīng)板材的寬度方向的兩側(cè)設(shè)置在傳動機構(gòu)上，支撐件與傳動機構(gòu)滑動連接；支撐件包括支撐主桿、第一支撐板及夾持機構(gòu)，第一支撐板與支撐主桿滑動連接，第一支撐板與支撐主桿之間設(shè)有調(diào)整彈簧，夾持機構(gòu)與支撐主桿連接；第一支撐板壓縮調(diào)整彈簧時，夾持機構(gòu)向第一支撐板的方向靠5[0007]在一實施例中，噴涂箱包括第一端壁及第二端壁，第一端壁上設(shè)有入液管，流液腔通過入液管與儲膠模塊連通；在噴涂箱的長度方向上，第二端壁的投影區(qū)域在第一端壁的投影區(qū)域內(nèi)。[0008]在一實施例中，第二端壁的投影區(qū)域與第一端壁的投影區(qū)域的面積比為1:2～4。[0009]在一實施例中，噴涂箱還包括設(shè)置在第一端壁及第二端壁之間的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁及兩個第三斜壁，第一側(cè)壁所在平面與板材所在平面平行；第一側(cè)壁與第二側(cè)壁所在平面互相垂直，第三斜壁分別與第一端壁或第二端壁連接；擴散噴口設(shè)置在第一側(cè)壁或第二側(cè)壁上。[0010]在一實施例中，第二端壁上設(shè)[0011]在一實施例中，噴涂箱沿長度方向設(shè)置至少3節(jié)，每節(jié)噴涂箱互相可拆卸密封連[0012]在一實施例中，擴散噴口與流液腔之間設(shè)有控制閥。[0013]在一實施例中，支撐主桿上設(shè)有限位塊，限位塊限制第一支撐板與板材接觸時，第一支撐板的上表面不低于施膠輥組的最高點。[0014]在一實施例中，輸送模塊還包括檢測組件，檢測組件設(shè)置在第一輸送組件上，檢測組件與儲膠模塊電連接；檢測組件檢測到板材進入設(shè)定區(qū)域后控制儲膠模塊提供膠料。L型連接板的一端與支撐主桿的外側(cè)連接，L型連接板的另一端鉸接有夾持板；L型連接板內(nèi)設(shè)有沿豎直方向分布的第一滑槽，第一連接板的一端設(shè)置在第一支撐板與調(diào)整彈簧之間，第一連接板的另一端與第一滑槽滑動連接；第一連接板上設(shè)有沿設(shè)備寬度方向設(shè)置的第二滑槽，第一連接桿的一端與夾持板鉸接，第一連接桿的另一端與第二滑槽滑動連[0016]本發(fā)明的有益效果在于：1、本發(fā)明提供的木質(zhì)板材表面涂膠設(shè)備通過流液腔逐漸縮小的噴涂箱，通過腔體自身結(jié)構(gòu)變化即可對腔內(nèi)膠料進行壓力補償，使膠料能夠均勻地噴涂至板材表面，然后通過勻膠輥輔助涂敷，避免單一噴口兩側(cè)區(qū)域膠料重疊，進一步保證不同位置膠料涂層的均[0017]2、本發(fā)明提供的木質(zhì)板材表面涂膠設(shè)備通過第二輸送組件對涂膠后的板材進行接收，第二輸送組件采用支撐件支撐兩側(cè)邊緣區(qū)塊，減小輸送模塊與板材的接觸面積，并通過夾持機構(gòu)，增強輸送過程的穩(wěn)固性，使得本發(fā)明能夠在不破壞膠料涂層及板材強度的情[0018]3、本發(fā)明提供的木質(zhì)板材表面涂膠設(shè)備采用的施膠模塊與輸送模塊，通過第二輸送組件承接并支撐施膠后的板材，避免板材施膠后部分傾斜，防止板材傾斜導(dǎo)致的與施膠模塊的間隙或角度發(fā)生變化，從而保證施膠環(huán)境的穩(wěn)定，進而保證膠料涂層的均勻性。并且整體采用上表面噴涂涂敷、下表面膠輥涂敷，避免板材兩側(cè)受力過大導(dǎo)致開裂破損。[0019]本發(fā)明的其它特征和有益效果將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他有益效果可通過在說明書、權(quán)利要求書中所指出的結(jié)構(gòu)和/或組分來實現(xiàn)和獲得。6附圖說明[0020]圖1為本發(fā)明一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明一實施例中噴涂箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明一實施例中噴涂箱的側(cè)視圖；圖4為本發(fā)明一實施例中第二輸送組件松開時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明一實施例中第二輸送組件夾持時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明一實施例中夾持機構(gòu)的側(cè)視圖；圖7為圖4中A處局部放大圖。具體實施方式[0022]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例；下面所描述的本發(fā)明不同實施方式中所設(shè)計的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合；基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0023]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，本發(fā)明所使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常所理解的含義相同的含義，不能理解為對本發(fā)明的限制；應(yīng)進一步理解，本發(fā)明所使用的術(shù)語應(yīng)被理解為具有與這些術(shù)語在本說明書的上下文和相關(guān)領(lǐng)域中的含義一致的含義，并且不應(yīng)以理想化或過于正式的意義來理解，除本發(fā)明中明確如此定義之外。[0024]為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。[0025]請參照圖1至圖7,一種木質(zhì)板材表面涂膠設(shè)備，用于對板材4進行雙面施膠，包括施膠模塊1、儲膠模塊2及輸送模塊3。[0026]施膠模塊1包括設(shè)置在兩個安裝側(cè)壁11之間的上施膠組件12及下施膠組件13,上施膠組件12及下施膠組件13分別向板材4的兩面進行施膠。儲膠模塊2設(shè)置在安裝側(cè)壁11上方，儲膠模塊2與施膠模塊1管路連接。輸送模塊3,設(shè)置在施膠模塊1的前后兩端，用于向施膠模塊1輸送并接收板材4。[0027]具體的，垂直安裝側(cè)壁11的方向為設(shè)備寬度方向，平行安裝側(cè)壁11的方向為設(shè)備長度方向。安裝側(cè)壁11合圍形成設(shè)備的殼體，施膠模塊1及輸送模塊3的部分設(shè)置在殼體內(nèi)，儲膠模塊2設(shè)置在安裝側(cè)壁11頂部，可外置或內(nèi)置，保證設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定即可，本領(lǐng)域技術(shù)人7員可根據(jù)需要對安裝側(cè)壁11之間的結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，不作具體限定。[0028]上施膠組件12包括噴涂箱122及勻膠輥121,噴涂箱122設(shè)置在安裝側(cè)壁11之間，噴涂箱122內(nèi)部具有流液腔1221,流液腔1221的截面大小由一個安裝側(cè)壁11至另一個安裝側(cè)壁11逐漸縮小；噴涂箱122的側(cè)壁間隔設(shè)有擴散噴口1222,擴散噴口1222與流液腔1221連通；勻膠輥121設(shè)置在板材4上表面上方。具體的，噴涂箱122整體為棱截面積逐漸減小的流液腔1221。噴涂箱122底部或靠近勻膠輥121的一側(cè)間隔開設(shè)有擴散噴口1222,流液腔1221內(nèi)的膠料由擴散噴口1222均勻噴灑至板材4上表面。相較于在流液腔1221內(nèi)設(shè)置活塞等補充壓力的機構(gòu)，采用均勻縮小的腔道，能夠通過最大化利用空間，減小其他結(jié)構(gòu)占比，提高設(shè)備的集成性，并且檢修時無需對噴涂箱122內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，方便維護及檢修的進行。[0029]勻膠輥121設(shè)置在噴涂箱122后方，對噴涂后的膠料涂層進行抹勻涂敷，進一步保證涂層均勻性。具體的，勻膠輥121與板材4上表面之間可設(shè)置涂層間隙，涂層間隙大小本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)需要實際涂層厚度進行調(diào)整，勻膠輥121與安裝側(cè)壁11之間設(shè)有蝸桿、升降電機、螺桿、絲桿等升降調(diào)節(jié)機構(gòu)，使操作人員能夠調(diào)整勻膠輥121的高度，從而控制膠料涂層厚度。優(yōu)選的，勻膠輥121可采用主動旋的進行自身旋轉(zhuǎn)，并設(shè)置清潔組件如刮刀等清[0030]下施膠組件13包括施膠輥組131及供膠組件132,供膠組件132向施膠輥組131提供膠料，施膠輥組131與板材4的下表面接觸涂膠。具體的，施膠輥組131膠輥及電機組的組合，供膠組件132向下施膠輥及下擠膠輥合圍形成的區(qū)域內(nèi)泵送膠料。或者，可采用供膠組件132為供膠槽的方案，下施膠輥部分位于供膠槽內(nèi)。下施膠輥通過旋轉(zhuǎn)將供膠槽內(nèi)膠料轉(zhuǎn)移至板材4下表面。優(yōu)選的，下施膠組件13還包括集液槽133,設(shè)置在施膠輥組131下方，用于收集滴落的膠料。本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)需要設(shè)置合適的下施膠組件13,不作具體限定。[0031]輸送模塊3包括第一輸送組件31及第二輸送組件32,第一輸送組件31設(shè)置在施膠模塊1前端；第二輸送組件32設(shè)置在施膠模塊1后端；第二輸送組件32包括傳動機構(gòu)321及支撐件322,支撐件322對應(yīng)板材4的寬度方向的兩側(cè)設(shè)置在傳動機構(gòu)321上，支撐件322與傳動機構(gòu)321滑動連接；支撐件322包括支撐主桿3221、第一支撐板3222及夾持機構(gòu)323,第一支撐板3222與支撐主桿3221滑動連接，第一支撐板3222與支撐主桿3221之間設(shè)有調(diào)整彈簧3223,夾持機構(gòu)323與支撐主桿3221連接；第一支撐板3222壓縮調(diào)整彈簧3223時，夾持機構(gòu)323向第一支撐板3222的方向靠近，從而對板材4進行夾持。由于上施膠組件12采用噴涂抹勻的方式施膠，使得上施膠組件12實際對板材4施力較小或不施力，因此采用第二輸送組件32支撐并夾持板3232材邊部的預(yù)切邊部分，從而對板材4進行接收，在保證板材4在施膠過程中角度、位置及高度不發(fā)生偏移。具體的，傳動機構(gòu)321可采用兩個平行設(shè)置的輸送鏈條，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)需要調(diào)整傳動機構(gòu)321的具體長度及類型。支撐件322設(shè)置在沿設(shè)備寬度方向分布的第一支架的兩端，設(shè)置輸送鏈條上，支撐件322整體能夠在第一支架上滑動，從而使支撐件322能夠根據(jù)板材4寬度進行調(diào)整。第一支撐板3222與支撐主桿3221之間設(shè)置有調(diào)整彈簧3223,調(diào)整彈簧3223使第一支撐板3222向遠離支撐主桿3221的方向運動。夾持機構(gòu)323可采用夾持板3232配合翻轉(zhuǎn)氣缸、伸縮桿、鉸鏈連桿結(jié)構(gòu)等設(shè)計形式，使得夾持機構(gòu)323在第一支撐板3222未接觸板材4時遠離第一支撐板3222,支撐時向第一支撐板83222靠近，保證夾持機構(gòu)323不干擾板材4與第一支撐板3222的接觸即可。支撐件322隨輸送鏈條運動，在靠近施膠模塊1的一端進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中第一支撐板3222由下至上逐漸接觸板材4,過程中第一支撐板3222受壓與支撐主桿3221發(fā)生滑動，并將壓力傳導(dǎo)至調(diào)整彈簧3223,觸發(fā)夾持機構(gòu)323向合攏，受壓后穩(wěn)定后的第一支持板的上表面的高度與施膠輥組131的最高點齊平，保證板材4在輸送過程中不發(fā)生傾斜。具體的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)板材4規(guī)格調(diào)整第二輸送組件32與施膠模塊1的間隔，使第二輸送組件32能夠承接板材4。具體的，支撐件322間隔設(shè)置有多組，使板材4施膠后至少受4組支撐件322的支撐。[0032]可以理解的是，本發(fā)明提供的木質(zhì)板材表面涂膠設(shè)備采用的施膠模塊1與輸送模塊3,通過第二輸送組件32承接并支撐施膠后的板材4,避免板材4施膠后部分傾斜，防止板材4傾斜導(dǎo)致的與施膠模塊1的間隙或角度發(fā)生變化，從而保證施膠環(huán)境的穩(wěn)定，進而保證膠料涂層的均勻性。并且整體采用上表面噴涂涂敷、下表面膠輥涂敷，避免板材4兩側(cè)受力過大導(dǎo)致開裂破損。[0033]優(yōu)選的，第一支撐板3222表面設(shè)有支撐凸起，支撐凸起能夠進一步減少與板材4的接觸面積，減少后續(xù)需要切邊的面積。[0034]優(yōu)選的，第一輸送組件31上設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)，導(dǎo)向機構(gòu)使板材4以設(shè)定位置輸送至施膠模塊1。[0035]在一實施例中，噴涂箱122包括第一端壁1223及第二端壁1224,第一端壁1223上設(shè)有入液管21,流液腔1221通過入液管21與儲膠模塊2連通；在噴涂箱122的長度方向上，第二端壁1224的投影區(qū)域在第一端壁1223的投影區(qū)域內(nèi)。噴涂箱122的長度方向即設(shè)備的寬度方向，噴涂箱122由棱臺結(jié)構(gòu)較大一側(cè)的端面入液，這樣使得膠料沿流液腔1221逐漸縮小的方向流動，在膠料噴出后，逐漸縮小的腔體對壓力進行補充，使得流液腔1221內(nèi)不同位置的膠料壓力保持一致，從而保證噴出膠料的均勻性。[0036]在一實施例中，第二端壁1224的投影區(qū)域與第一端壁1223的投影區(qū)域的面積比為1:2～4。這樣設(shè)置，保證流液腔1221腔體能夠?qū)毫M行補充的同時，末端腔體不會過小導(dǎo)致壓力過大，進一步保證壓力的均勻性。[0037]在一實施例中，噴涂箱122還包括設(shè)置在第一端壁1223及第二端壁1224之間的第一側(cè)壁1225、第二側(cè)壁1226及兩個第三斜壁1227,第一側(cè)壁1225所在平面與板材4所在平面平行；第一側(cè)壁1225與第二側(cè)壁1226所在平面互相垂直，第三斜壁1227分別與第一端壁1223或第二端壁1224連接；擴散噴口1222設(shè)置在第一側(cè)壁1225或第二側(cè)壁1226上。即第一側(cè)壁1225與第二側(cè)壁1226分別與水平面或豎直面平行，在設(shè)備寬度方向上，第二端壁1224的投影區(qū)域位于第一端壁1223的投影區(qū)域的左下角。這樣設(shè)置，保證擴散開口的位置及高度能夠統(tǒng)一，進一步保證噴出的膠料能夠同一時間附著在板材4表面，避免膠料橫向流淌，保證膠料分布的均勻性。[0038]在一實施例中，第二端壁1224上設(shè)有回流管22,回流管22與儲膠模塊2連通。設(shè)置回流管22后，使得操作人員能夠通過調(diào)整入液管21及回流管22中膠料的流量，調(diào)整噴涂箱122內(nèi)的壓力，從而精確控制膠料的噴出量，增強設(shè)備的可操作性。同時能避免末端壓力過大，導(dǎo)致靠近第二端壁1224處的膠料噴出過多，進一步保證流液腔1221內(nèi)壓力的均勻性。[0039]在一實施例中，噴涂箱122沿長度方向設(shè)置至少3節(jié)，每節(jié)噴涂箱122互相可拆卸密封連接。具體的，噴涂箱122采用多段密封連接設(shè)置，使得操作人員能夠單獨對噴涂箱122的9不同區(qū)域進行更換及維護，能夠有效降低維護難度及成本。[0040]在一實施例中，擴散噴口1222與流液腔1221之間設(shè)有控制閥。控制閥的設(shè)置使得操作人員能對開啟或閉合不同位置的擴散噴口1222,使得操作人員能夠調(diào)節(jié)噴膠區(qū)域，增強操作性，使得木質(zhì)板材表面涂膠設(shè)備能夠適應(yīng)不同規(guī)格的板材4。[0041]在一實施例中，支撐主桿3221上設(shè)有限位塊，限位塊限制第一支撐板3222與板材4接觸時，第一支撐板3222的上表面不低于施膠輥組131的最高點。具體的，限位塊可采用調(diào)節(jié)螺栓，通過旋緊或旋出調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整第一支撐板3222的上表面的最低點，保證第一支撐板3222對板材4的支撐高度，避免第一支撐板3222過低導(dǎo)致板材4未施膠部分起翹。[0042]在一實施例中，輸送模塊3還包括檢測組件33,檢測組件33設(shè)置在第一輸送組件31上，檢測組件33與儲膠模塊2電連接；檢測組件33檢測到板材4進入設(shè)定區(qū)域后控制儲膠模塊2提供膠料。檢測組件33可為光電傳感器或紅外傳感器，檢測組件33設(shè)置在第一輸送組件31靠近噴涂箱122的一端，當檢測組件33檢測到板材4運動至指定區(qū)域后，儲膠模塊2及施膠模塊1工作施膠，當檢測組件33檢測到板材4移出指定區(qū)域后，儲膠模塊域技術(shù)人員可根據(jù)需要選擇合適的檢測組件33,不作具體限定。[0043]優(yōu)選的，輸送模塊3還包括吹掃組件34,吹掃組件34設(shè)置在第一輸送組件31上，對板材4上下表面進行吹掃。[0044]在一實施例中，夾持機構(gòu)323包括L型連接板3231、夾持板3232、第一連接板3233及第一連接桿3234;L型連接板3231水平延伸的一端與支撐主桿3221的外側(cè)連接，L型連接板3231的豎直延伸的一端鉸接有夾持板3232.L型連接板3231內(nèi)設(shè)有沿豎直方向分布的第一滑槽3235,第一連接板3233的一端設(shè)置在第一支撐板3222與調(diào)整彈簧3223之間，第一連接板3233的另一端與第一滑槽3235滑動連接；第一連接板3233上設(shè)有沿設(shè)備寬度方向設(shè)置的第二滑槽3236,第一連接桿3234的一端與夾持板3232鉸接，第一連接桿3234的另一端與第二滑槽3236滑動連接。第一支撐板3222受壓后帶動第一連接板3233整體向下運動，第一連接桿3234受力拉動夾持板3232旋轉(zhuǎn)，使夾持板3232完成夾持動作。這樣設(shè)置，整體結(jié)構(gòu)簡單可靠，通過板材4重力觸發(fā)夾持板3232夾持，使夾持板3232能夠隨第一支撐板3222旋轉(zhuǎn)逐漸承托板材4過程逐步夾持，避免夾持板3232干擾第一支撐板3222的工作體采用機械觸發(fā)方式，外部夾爪設(shè)備或人員抓取板材4提起后夾持板3232即可松開，方便后續(xù)工段的進行取料。[0045]請參照圖1至圖7,本發(fā)明的實施例一為：一種木質(zhì)板材表面涂膠設(shè)備，用于對板材4進行雙面施膠，包括：施膠模塊1,包括設(shè)置在兩個安裝側(cè)壁11之間的上施膠組件12及下施膠組件13,上施膠組件12及下施膠組件13分別向板材4的兩面進行施膠；儲膠模塊2,設(shè)置在安裝側(cè)壁11上方，與施膠模塊1管路連接；上施膠組件12包括噴涂箱122及勻膠輥121,噴涂箱122設(shè)置在安裝側(cè)壁11之間，噴涂箱122內(nèi)部具有流液腔1221,流液腔1221的截面大小由一個安裝側(cè)壁11至另一個安裝側(cè)壁11逐漸縮?。粐娡肯?22的側(cè)壁間隔設(shè)有擴散噴口1222,擴散噴口1222與流液腔1221連通；勻膠輥121設(shè)置在板材4上表面上方；下施膠組件13包括施膠輥組131及供膠組件132,供膠組件132向施膠輥組131提供膠料，施膠輥組131與板材4的下表面接觸涂膠；輸送模塊3,設(shè)置在施膠模塊1的前后兩端，用于向施膠模塊1輸送并接收板材4;輸送模塊3包括第一輸送組件31及第二輸送組件32,第一輸送組件31設(shè)置在施膠模塊1前端；第二輸送組件32設(shè)置在施膠模塊1后端；第二輸送組件32包括傳動機構(gòu)321及支撐件322,支撐件322對應(yīng)板材4的寬度方向的兩側(cè)設(shè)置在傳動機構(gòu)321上，支撐件322與傳動機構(gòu)321滑動連接；支撐件322包括支撐主桿3221、第一支撐板3222及夾持機構(gòu)323,第一支撐板3222與支撐主桿3221滑動連接，第一支撐板3222與支撐主桿3221之間設(shè)有調(diào)整彈簧3223,夾持機構(gòu)323與支撐主桿3221連接；第一支撐板3222壓縮調(diào)整彈簧3223時，夾持機構(gòu)323向第一支撐板3222的方向靠近，從而對板材4進行夾持。[0046]噴涂箱122包括第一端壁1223及第二端壁1224,第一端壁1223上設(shè)有入液管21,流液腔1221通過入液管21與儲膠模塊2連通；在噴涂箱122的長度方向上，第二端壁1224的投影區(qū)域在第一端壁1223的投影區(qū)域內(nèi)。第二端壁1224的投影區(qū)域與第一端壁1223的投影區(qū)域的面積比為1:4。[0047]噴涂箱122還包括設(shè)置在第一端壁1223及第二端壁1224之間的第一側(cè)壁1225、第二側(cè)壁1226及兩個第三斜壁1227,第一側(cè)壁1225所在平面與板材4所在平面平行；第一側(cè)壁1225與第二側(cè)壁1226所在平面互相垂直，第三斜壁1227分別與第一端壁1223或第二端壁1224連接；擴散噴口1222設(shè)置在第一側(cè)壁1225上。[0048]在本實施例中，第二端壁1224上設(shè)有回流管22,回流管22與儲膠模塊2連通，擴散噴口1222與流液腔1221之間設(shè)有控制閥。[0049]在本實施例中，安裝側(cè)壁11合圍形成設(shè)備的殼體，施膠模塊1及輸送模塊3的部分設(shè)置在殼體內(nèi)，儲膠模塊2設(shè)置在安裝側(cè)壁11頂部。勻膠輥121與安裝側(cè)壁11之間設(shè)有升降調(diào)節(jié)機構(gòu)。[0050]在本實施例中，輸送模塊3還包括檢測組件33,檢測組件33設(shè)置在第一輸送組件31上，檢測組件33與儲膠模塊2電連接；檢測組件33檢測到板材4進入設(shè)定區(qū)域后控制儲膠模塊2提供膠料。[0051]在本實施例中，夾持機構(gòu)323包括L型連接板3231、夾持板3232、第一連接