磁選工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件名稱(chēng)：磁選工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本指導(dǎo)書(shū)適用于磁選作業(yè)過(guò)程中的操作、維護(hù)和管理。

2.目的：確保磁選作業(yè)安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行，提高磁選作業(yè)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

3.依據(jù)：本指導(dǎo)書(shū)依據(jù)《磁選設(shè)備操作規(guī)程》、《磁選設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定制定。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴：

操作人員必須穿戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、工作服、防護(hù)手套、防塵口罩等勞動(dòng)防護(hù)用品，確保人身安全。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

熟悉磁選作業(yè)原理、操作步驟及注意事項(xiàng)，了解設(shè)備的性能和技術(shù)參數(shù)，掌握故障排除方法。

3.設(shè)備檢查：

檢查磁選設(shè)備是否完好，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、磁選機(jī)、給料設(shè)備、排料設(shè)備等，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

檢查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好，減少設(shè)備磨損。

檢查電氣系統(tǒng)，確保電路連接牢固，無(wú)裸露電線，防止觸電事故。

4.物料準(zhǔn)備：

根據(jù)生產(chǎn)需求，提前準(zhǔn)備足夠的礦石原料，確保磁選作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。

檢查礦石原料的粒度、水分等指標(biāo)，確保符合磁選要求。

準(zhǔn)備好所需的輔助材料，如磁選介質(zhì)、過(guò)濾材料等，保證作業(yè)順利進(jìn)行。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)具體步驟：

a.啟動(dòng)設(shè)備前，確保所有人員已穿戴好防護(hù)用品，并檢查設(shè)備周?chē)h(huán)境安全。

b.打開(kāi)設(shè)備電源，啟動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)行是否正常。

c.按照作業(yè)流程，依次開(kāi)啟給料設(shè)備、磁選機(jī)、排料設(shè)備等。

d.調(diào)整給料速度，確保礦石均勻進(jìn)入磁選機(jī)。

e.監(jiān)控磁選效果，根據(jù)需要調(diào)整磁選機(jī)磁場(chǎng)強(qiáng)度。

f.關(guān)閉設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，記錄作業(yè)數(shù)據(jù)。

2.關(guān)鍵操作要求：

a.操作人員需嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得擅自改變?cè)O(shè)備參數(shù)。

b.調(diào)整磁場(chǎng)強(qiáng)度時(shí)，需緩慢進(jìn)行，避免設(shè)備振動(dòng)過(guò)大。

c.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行檢修或調(diào)整。

3.特殊工序處理方法：

a.遇到物料堵塞，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，清理堵塞物。

b.設(shè)備出現(xiàn)異常聲響或振動(dòng)，應(yīng)立即停止設(shè)備，檢查原因并處理。

4.常見(jiàn)操作偏差的糾正措施：

a.磁選效果不佳，檢查磁場(chǎng)強(qiáng)度是否適宜，調(diào)整后繼續(xù)作業(yè)。

b.給料速度不均，檢查給料設(shè)備，調(diào)整給料速度。

c.排料不暢，檢查排料設(shè)備，清理積料。

四、操作過(guò)程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征：

a.設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和噪音。

b.電機(jī)啟動(dòng)和停止正常，無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象。

c.給料、磁選、排料等環(huán)節(jié)順暢，無(wú)物料堵塞。

d.潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常，潤(rùn)滑點(diǎn)無(wú)干涸或漏油現(xiàn)象。

e.電氣系統(tǒng)穩(wěn)定，無(wú)火花、異味或過(guò)熱現(xiàn)象。

2.潛在異常跡象：

a.設(shè)備振動(dòng)加劇，可能存在軸承磨損或松動(dòng)。

b.電機(jī)溫度過(guò)高，可能是負(fù)載過(guò)大或冷卻系統(tǒng)故障。

c.給料不均，可能是給料設(shè)備調(diào)整不當(dāng)或物料含水量過(guò)高。

d.排料不暢，可能是排料設(shè)備堵塞或磁選效果不佳。

e.電氣系統(tǒng)出現(xiàn)故障信號(hào)，可能是線路短路或接觸不良。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

a.定期檢查設(shè)備各部件，確保其正常工作。

b.按照設(shè)備維護(hù)規(guī)程進(jìn)行日常保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔。

c.定期更換潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)有效工作。

d.定期檢查電氣系統(tǒng)，防止漏電和短路。

e.對(duì)異常跡象及時(shí)處理，避免小問(wèn)題演變成大故障。

五、作業(yè)過(guò)程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)

1.關(guān)鍵參數(shù)的調(diào)試方法：

a.磁選強(qiáng)度：根據(jù)礦石性質(zhì)和作業(yè)要求，調(diào)整磁場(chǎng)強(qiáng)度，確保磁選效果。

b.給料速度：根據(jù)磁選機(jī)工作狀態(tài)和物料特性，適時(shí)調(diào)整給料速度，保持物料均勻進(jìn)入。

c.分級(jí)篩分：根據(jù)物料粒度分布，調(diào)整篩分參數(shù)，提高磁選回收率。

d.排料系統(tǒng)：根據(jù)磁選效果，調(diào)整排料系統(tǒng)，確保磁性礦物與非磁性礦物有效分離。

2.質(zhì)量校驗(yàn)的頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

a.頻次：每日至少進(jìn)行兩次質(zhì)量校驗(yàn)，包括礦石樣品的磁性分析。

b.標(biāo)準(zhǔn)：根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)磁選產(chǎn)品的磁性、粒度、水分等指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。

3.校驗(yàn)不合格的處理流程：

a.立即停止當(dāng)前作業(yè)，分析原因，如設(shè)備故障、操作失誤等。

b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，確保設(shè)備恢復(fù)正常。

c.調(diào)整操作參數(shù)，如磁場(chǎng)強(qiáng)度、給料速度等，直至質(zhì)量校驗(yàn)合格。

d.記錄不合格原因和改進(jìn)措施，分析問(wèn)題，防止再次發(fā)生。

e.在質(zhì)量校驗(yàn)合格后，方可恢復(fù)作業(yè)。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動(dòng)作

1.合理站位：

a.操作人員應(yīng)站在設(shè)備正面，視線與設(shè)備控制面板平行，便于觀察和操作。

b.保持與設(shè)備的安全距離，避免因操作失誤導(dǎo)致的人身傷害。

c.確保操作區(qū)域通風(fēng)良好，避免長(zhǎng)時(shí)間操作導(dǎo)致的不適。

2.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作規(guī)范：

a.操作按鈕或開(kāi)關(guān)時(shí)，使用手掌，避免用力過(guò)猛，以免損壞設(shè)備。

b.調(diào)整設(shè)備參數(shù)時(shí)，使用專(zhuān)用工具，遵循設(shè)備操作手冊(cè)的指示。

c.清理設(shè)備或更換物料時(shí)，遵循從上到下、從里到外的順序，確保清潔和操作安全。

3.避免誤操作的動(dòng)作禁忌：

a.避免在操作過(guò)程中使用手機(jī)或其他電子設(shè)備，以免分心。

b.避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，以免發(fā)生意外。

c.避免在操作過(guò)程中交談，確保注意力集中。

d.避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，定期變換操作位置，以防肌肉疲勞。

e.避免在操作區(qū)域進(jìn)行劇烈動(dòng)作，如跳躍或快速轉(zhuǎn)身，以免影響設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

七、作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.質(zhì)量控制：

a.嚴(yán)格控制物料粒度和水分，確保磁選效果符合標(biāo)準(zhǔn)。

b.定期檢測(cè)磁選產(chǎn)品的磁性指標(biāo)，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

c.及時(shí)調(diào)整作業(yè)參數(shù)，確保磁選效果達(dá)到預(yù)期。

2.安全防護(hù)：

a.操作人員必須穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)手套等。

b.定期檢查設(shè)備的安全防護(hù)裝置，確保其有效。

c.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，防止意外傷害。

3.設(shè)備保護(hù)：

a.避免設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，防止設(shè)備損壞。

b.按時(shí)進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，減少設(shè)備故障率。

c.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程，避免誤操作。

4.環(huán)境維護(hù)：

a.保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，定期清理廢料和垃圾。

b.減少設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的噪音和粉塵，保護(hù)環(huán)境。

c.合理使用水資源，防止水資源的浪費(fèi)和污染。

5.應(yīng)急處理：

a.制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況。

b.定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高操作人員的應(yīng)急處理能力。

c.確保所有人員了解應(yīng)急疏散路線和急救知識(shí)。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場(chǎng)清理：

a.收集作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料和垃圾，分類(lèi)放置。

b.清理設(shè)備周?chē)牡孛?，確保無(wú)殘留物料。

c.檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有遺漏的工具或設(shè)備部件，防止丟失。

2.設(shè)備歸位：

a.關(guān)閉所有設(shè)備電源，確保設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài)。

b.將設(shè)備部件歸位，確保設(shè)備整潔無(wú)損壞。

c.檢查設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)，添加必要的潤(rùn)滑油。

3.物料整理：

a.對(duì)剩余的原料進(jìn)行整理，避免污染和浪費(fèi)。

b.對(duì)磁選后的產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi)存放，標(biāo)識(shí)清晰。

c.檢查物料包裝是否完好，確保物料安全。

4.作業(yè)記錄填寫(xiě)：

a.記錄作業(yè)過(guò)程中使用的設(shè)備參數(shù)、物料消耗量、產(chǎn)品質(zhì)量等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

b.記錄作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和解決措施。

c.確保作業(yè)記錄完整、準(zhǔn)確，便于后續(xù)分析和改進(jìn)。

九、突發(fā)問(wèn)題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

a.立即停止設(shè)備運(yùn)行，避免故障擴(kuò)大。

b.通知維修人員進(jìn)行檢查和維修。

c.記錄故障現(xiàn)象和初步判斷，以便后續(xù)分析。

d.處理完畢后，上報(bào)維修情況及預(yù)防措施。

2.質(zhì)量異常：

a.立即停止生產(chǎn)，隔離異常產(chǎn)品。

b.分析原因，查找問(wèn)題源頭。

c.采取糾正措施，防止問(wèn)題再次發(fā)生。

d.上報(bào)質(zhì)量異常情況，包括原因分析和改進(jìn)措施。

3.安全隱患：

a.立即撤離相關(guān)人員，確保安全。

b.標(biāo)識(shí)危險(xiǎn)區(qū)域，防止他人進(jìn)入。

c.分析隱患原因，采取整改措施。

d.上報(bào)安全隱患情況，包括整改措施和預(yù)防措施。

上報(bào)要求：

a.突發(fā)問(wèn)題發(fā)生后，第一時(shí)間上報(bào)上級(jí)管理人員。

b.上報(bào)內(nèi)容應(yīng)包括問(wèn)題發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、原因、影響及處理措施。

c.上報(bào)后，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理和跟蹤。

十、附則

1.解釋權(quán)：

本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)由生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)解釋?zhuān)缬衅缌x，以生產(chǎn)部門(mén)的解釋為準(zhǔn)。

2.生效日期：

本作業(yè)指