壓縮天然氣場(chǎng)站運(yùn)行工作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：壓縮天然氣場(chǎng)站運(yùn)行工作業(yè)指導(dǎo)書編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本指導(dǎo)書適用于壓縮天然氣場(chǎng)站的運(yùn)行作業(yè)，包括但不限于設(shè)備操作、巡檢維護(hù)、應(yīng)急處置等環(huán)節(jié)。

2.目的：確保壓縮天然氣場(chǎng)站安全、穩(wěn)定、高效地運(yùn)行，保障工作人員及設(shè)備安全。

3.依據(jù)：本指導(dǎo)書依據(jù)《天然氣生產(chǎn)安全規(guī)程》、《天然氣輸送管道運(yùn)行安全規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)制定。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴：

操作人員應(yīng)穿戴符合規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品，包括但不限于安全帽、工作服、防靜電鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等，確保人身安全。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

a.熟悉操作規(guī)程和設(shè)備性能，了解相關(guān)安全知識(shí)。

b.閱讀并理解操作票，確認(rèn)操作步驟和注意事項(xiàng)。

c.檢查相關(guān)技術(shù)資料，如設(shè)備說明書、維修保養(yǎng)記錄等。

3.設(shè)備檢查：

a.對(duì)壓縮天然氣設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

b.檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)。

c.檢查壓力表、流量計(jì)等儀表是否準(zhǔn)確，報(bào)警系統(tǒng)是否正常。

4.物料準(zhǔn)備：

a.準(zhǔn)備必要的工具和備品備件，如扳手、螺絲刀、密封圈等。

b.確保物料充足，如天然氣、潤(rùn)滑油、冷卻水等。

c.檢查消防器材是否在有效期內(nèi)，確保其可用性。

5.環(huán)境檢查：

a.檢查操作現(xiàn)場(chǎng)是否整潔，無雜物。

b.確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無火源，避免發(fā)生火災(zāi)。

c.檢查通風(fēng)情況，確保操作環(huán)境安全。

6.人員準(zhǔn)備：

a.確認(rèn)操作人員具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能。

b.進(jìn)行操作前的安全教育和培訓(xùn)。

c.確保操作人員精神狀態(tài)良好，無疲勞現(xiàn)象。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

a.首先進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)和環(huán)境條件符合操作要求。

b.根據(jù)操作票步驟，依次啟動(dòng)設(shè)備，觀察儀表讀數(shù)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

c.進(jìn)行日常巡檢，檢查設(shè)備運(yùn)行情況，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。

d.檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，確保在規(guī)定范圍內(nèi)。

e.定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，更換損壞的部件。

f.作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理。

2.關(guān)鍵操作要求：

a.操作過程中必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得擅自改變操作步驟。

b.注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

c.在進(jìn)行壓力調(diào)整、溫度控制等關(guān)鍵操作時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免劇烈變化。

3.特殊工序處理方法：

a.針對(duì)設(shè)備檢修、故障排除等特殊工序，應(yīng)制定詳細(xì)方案，并嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。

b.在進(jìn)行高溫、高壓操作時(shí)，加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，確保安全。

4.常見操作偏差的糾正措施：

a.儀表讀數(shù)偏差：檢查儀表是否校準(zhǔn)，如需調(diào)整，應(yīng)按規(guī)程進(jìn)行。

b.壓力、溫度等參數(shù)偏差：根據(jù)操作規(guī)程，逐步調(diào)整至正常范圍。

c.設(shè)備運(yùn)行異常：立即停止操作，查找原因，排除故障后再行啟動(dòng)。

四、操作過程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征：

a.設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無異常振動(dòng)和噪音。

b.儀表顯示穩(wěn)定，讀數(shù)準(zhǔn)確無誤。

c.油液清潔，無雜質(zhì)和異味。

d.冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常，溫度適宜。

e.通風(fēng)系統(tǒng)工作良好，無積塵和堵塞。

2.潛在異常跡象：

a.設(shè)備出現(xiàn)異常振動(dòng)、噪音或異味。

b.儀表讀數(shù)波動(dòng)異常或指針跳動(dòng)。

c.油液顏色變深、粘度增加或出現(xiàn)沉淀物。

d.冷卻系統(tǒng)溫度過高或過低。

e.通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞或氣流不暢。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，保持設(shè)備清潔。

b.檢查儀表的準(zhǔn)確性和可靠性，定期校準(zhǔn)。

c.監(jiān)控油液狀態(tài)，定期更換或處理不合格油液。

d.定期檢查冷卻系統(tǒng)和通風(fēng)系統(tǒng)，確保其正常運(yùn)行。

e.對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，更換磨損或損壞的部件。

f.建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄，跟蹤設(shè)備狀態(tài)變化。

五、作業(yè)過程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

a.根據(jù)操作規(guī)程，對(duì)壓力、流量、溫度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行調(diào)試。

b.使用精密儀器進(jìn)行測(cè)量，確保參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。

c.調(diào)節(jié)設(shè)備閥門，控制氣體流速和壓力。

d.調(diào)整冷卻水流量，保持設(shè)備溫度穩(wěn)定。

e.定期檢查和調(diào)整儀表，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

2.質(zhì)量校驗(yàn)頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

a.質(zhì)量校驗(yàn)應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，頻次根據(jù)設(shè)備特性和作業(yè)要求確定。

b.至少每月進(jìn)行一次全面質(zhì)量校驗(yàn)，包括氣體成分、壓力、流量等關(guān)鍵參數(shù)。

c.校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/TXXXXX和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3.校驗(yàn)不合格的處理流程：

a.發(fā)現(xiàn)校驗(yàn)不合格時(shí)，立即停止相關(guān)作業(yè)，隔離受影響設(shè)備。

b.分析不合格原因，確定整改措施。

c.對(duì)不合格設(shè)備進(jìn)行維修或更換部件，確保設(shè)備恢復(fù)正常。

d.重新進(jìn)行質(zhì)量校驗(yàn)，合格后方可恢復(fù)作業(yè)。

e.記錄不合格處理過程，作為日后分析和改進(jìn)的依據(jù)。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動(dòng)作

1.合理站位：

a.操作人員應(yīng)站在設(shè)備控制面板前方，視線與儀表保持在同一水平線上，便于觀察。

b.站位應(yīng)保證操作人員能夠輕松訪問所有控制裝置和緊急停止按鈕。

c.保持適當(dāng)?shù)墓ぷ骶嚯x，避免因設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的熱量和噪音對(duì)操作人員造成不適。

2.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作規(guī)范：

a.操作開關(guān)、按鈕等控制裝置時(shí)，應(yīng)使用雙手，確保動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。

b.調(diào)整閥門時(shí)，應(yīng)緩慢、均勻地旋轉(zhuǎn)，避免急促動(dòng)作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

c.進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?，按照工具使用說明進(jìn)行操作。

3.避免誤操作的動(dòng)作禁忌：

a.避免在操作過程中分心，確保在操作前確認(rèn)操作規(guī)程。

b.避免在操作過程中站立不穩(wěn)，確保站立姿勢(shì)正確，必要時(shí)使用腳蹬。

c.避免在操作過程中用手觸摸高溫或高壓區(qū)域，使用防護(hù)設(shè)備。

d.避免在操作過程中直接面對(duì)設(shè)備出口，以防氣體噴出造成傷害。

e.避免在操作過程中頻繁更換動(dòng)作，保持動(dòng)作連貫性。

4.人機(jī)工程學(xué)應(yīng)用：

a.設(shè)計(jì)操作界面時(shí)，考慮人體工程學(xué)原理，確保操作人員舒適且效率高。

b.優(yōu)化設(shè)備布局，減少操作人員的移動(dòng)距離，提高工作效率。

c.提供足夠的照明，確保操作人員能夠清晰看到操作界面和設(shè)備狀態(tài)。

七、作業(yè)過程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.質(zhì)量控制：

a.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，確保天然氣質(zhì)量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

b.定期對(duì)天然氣進(jìn)行采樣分析，監(jiān)控氣體成分，確保穩(wěn)定供應(yīng)。

c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，防止因設(shè)備故障影響天然氣質(zhì)量。

2.安全防護(hù)：

a.操作人員必須穿戴符合規(guī)定的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電鞋等。

b.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，確保操作人員和其他人員的安全。

c.定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

3.設(shè)備保護(hù)：

a.避免設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行，定期檢查設(shè)備溫度和壓力，防止過熱或過壓。

b.定期進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑，減少磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

c.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，進(jìn)行維修或更換。

4.環(huán)境維護(hù)：

a.保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清潔，及時(shí)清理泄漏的天然氣，防止環(huán)境污染。

b.控制噪音和粉塵排放，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。

c.合理規(guī)劃作業(yè)區(qū)域，確保環(huán)境整潔，符合環(huán)保要求。

5.文檔記錄：

a.詳細(xì)記錄作業(yè)過程中的各項(xiàng)參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、維護(hù)保養(yǎng)等信息。

b.定期審查和更新作業(yè)記錄，確保信息的準(zhǔn)確性和完整性。

c.對(duì)異常情況及時(shí)進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，持續(xù)改進(jìn)作業(yè)流程。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場(chǎng)清理：

a.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，移除所有臨時(shí)設(shè)施和工具。

b.清理地面油污、灰塵和雜物，確?，F(xiàn)場(chǎng)整潔。

c.檢查是否有遺漏的安全警示標(biāo)志，及時(shí)恢復(fù)或更換。

2.設(shè)備歸位：

a.將所有設(shè)備恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，確保設(shè)備清潔無損壞。

b.檢查設(shè)備是否歸位正確，所有部件是否緊固。

c.對(duì)使用過的工具進(jìn)行清潔和檢查，歸位至指定位置。

3.物料整理：

a.整理作業(yè)過程中使用的物料，確保無浪費(fèi)和遺漏。

b.將剩余物料存放在指定位置，避免混淆和污染。

c.對(duì)廢棄物料進(jìn)行分類處理，符合環(huán)保規(guī)定。

4.作業(yè)記錄填寫：

a.填寫作業(yè)記錄，詳細(xì)記錄作業(yè)時(shí)間、操作人員、設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容等信息。

b.確保記錄準(zhǔn)確無誤，字跡清晰，便于查閱。

c.將作業(yè)記錄歸檔，作為日后分析和改進(jìn)的依據(jù)。

九、突發(fā)問題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

a.立即停止相關(guān)設(shè)備運(yùn)行，防止故障擴(kuò)大。

b.通知維修人員，同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

c.對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行初步檢查，確保現(xiàn)場(chǎng)安全。

d.維修完成后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。

e.對(duì)故障原因進(jìn)行分析，記錄在案，防止類似問題再次發(fā)生。

2.質(zhì)量異常：

a.立即停止相關(guān)作業(yè)，隔離受影響區(qū)域。

b.報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，啟動(dòng)質(zhì)量事故應(yīng)急預(yù)案。

c.對(duì)異常產(chǎn)品進(jìn)行隔離處理，防止擴(kuò)散。

d.查找原因，采取措施糾正，防止再次發(fā)生。

e.對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查，分析原因，提出改進(jìn)措施。

3.安全隱患：

a.立即采取措施消除隱患，確保人員安全。

b.報(bào)告安全管理部門，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

c.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警戒，避免人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。

d.完成隱患處理后，進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)安全。

e.對(duì)隱患原因進(jìn)行調(diào)查，制定防范措施，防止再次發(fā)生。

上報(bào)要求：

a.突發(fā)問題發(fā)生后，立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，提供詳細(xì)情況。

b.按照規(guī)定時(shí)間上報(bào)事故或異常情況，不得隱瞞。

c.上報(bào)內(nèi)容包括問題發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、原因、處理措施及結(jié)果。

十、附則

1.解釋權(quán)：本作業(yè)指導(dǎo)書的解釋權(quán)歸壓縮天然氣場(chǎng)站管理部門所有。

2.生效日期：本作業(yè)指導(dǎo)書自發(fā)布之日起生效。

3.