陶瓷模型制作工作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：陶瓷模型制作工作業(yè)指導(dǎo)書編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本作業(yè)指導(dǎo)書適用于陶瓷模型制作工作業(yè)，旨在指導(dǎo)學(xué)員掌握陶瓷模型制作的基本技能和工藝流程。通過(guò)本指導(dǎo)書的學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠了解陶瓷材料特性，熟悉制作工具與設(shè)備，并能夠獨(dú)立完成陶瓷模型的制作。本指導(dǎo)書依據(jù)陶瓷工藝相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)編寫，旨在提高學(xué)員的實(shí)踐操作能力和模型制作水平。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴：

-穿戴合適的防護(hù)眼鏡，以防陶瓷粉塵飛濺入眼。

-戴上口罩或防塵面罩，防止吸入陶瓷粉塵。

-穿戴工作服和手套，保護(hù)皮膚不受陶瓷材料刺激。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

-學(xué)習(xí)并理解陶瓷模型制作的基本原理和步驟。

-熟悉不同類型的陶瓷材料及其特性。

-確定模型的設(shè)計(jì)圖樣，了解模型的結(jié)構(gòu)和尺寸。

3.設(shè)備檢查：

-檢查工作臺(tái)面是否穩(wěn)固，確保操作安全。

-檢查雕刻工具、模具、烤箱等設(shè)備是否完好，功能正常。

-確?？鞠錅囟瓤刂茰?zhǔn)確，符合陶瓷燒制要求。

4.物料準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備所需陶瓷材料，如陶土、釉料等，并確保質(zhì)量合格。

-準(zhǔn)備雕刻工具、模具、刀片、砂紙等輔助材料。

-準(zhǔn)備清潔劑和消毒劑，用于工具和設(shè)備的清潔與消毒。

三、操作的先后順序與方式

1.模型設(shè)計(jì)：

-根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣，確定模型的基本形狀和尺寸。

-使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件進(jìn)行三維建模，確保模型設(shè)計(jì)精確。

2.陶土準(zhǔn)備：

-將陶土揉捏均勻，去除雜質(zhì)。

-根據(jù)需要，將陶土進(jìn)行適當(dāng)?shù)乃苄翁幚?，如壓制成型或手工塑形?/p>

3.模型制作：

-使用模具或手工方法制作模型的基本形狀。

-修整模型邊緣，確保光滑無(wú)瑕疵。

-進(jìn)行細(xì)節(jié)雕刻，注意雕刻工具的使用和力度控制。

4.干燥處理：

-將模型放置在通風(fēng)良好的地方自然干燥，避免快速干燥導(dǎo)致開(kāi)裂。

-干燥至陶土不再粘手，但未完全硬化。

5.燒制：

-根據(jù)陶土類型和模型要求，選擇合適的燒制溫度和程序。

-將模型放入烤箱，按照預(yù)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行燒制。

6.釉料處理：

-在燒制后的模型上涂覆釉料。

-根據(jù)釉料特性，控制涂覆厚度和均勻度。

7.再次燒制：

-將涂釉后的模型進(jìn)行二次燒制，以固定釉料。

-燒制完成后，檢查模型是否有裂紋或顏色不均等問(wèn)題。

關(guān)鍵操作要求：

-保持陶土濕潤(rùn)，防止開(kāi)裂。

-控制雕刻力度，避免過(guò)度雕刻導(dǎo)致模型損壞。

-精確控制燒制溫度和時(shí)間，確保模型質(zhì)量。

特殊工序處理方法：

-對(duì)于復(fù)雜結(jié)構(gòu)，可分塊制作后再拼接。

-對(duì)于易碎模型，使用加固材料或技術(shù)。

常見(jiàn)操作偏差的糾正措施：

-模型開(kāi)裂：檢查干燥和燒制過(guò)程，避免快速干燥或溫度過(guò)高。

-顏色不均：檢查釉料涂覆是否均勻，調(diào)整涂覆技巧。

四、操作過(guò)程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

設(shè)備及工具的正常運(yùn)行狀態(tài)特征包括：

-設(shè)備啟動(dòng)后運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和噪音。

-工具刀片鋒利，無(wú)明顯的磨損或損壞。

-烤箱溫度控制準(zhǔn)確，顯示溫度與實(shí)際溫度相符。

-工作臺(tái)面平整，無(wú)松動(dòng)或損壞。

潛在異常跡象可能包括：

-設(shè)備啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)。

-工具刀片變鈍，雕刻時(shí)出現(xiàn)卡頓或斷裂。

-烤箱溫度波動(dòng)大，無(wú)法穩(wěn)定在設(shè)定溫度。

-工作臺(tái)面出現(xiàn)裂縫或松動(dòng)。

狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

-定期檢查設(shè)備，如烤箱、雕刻機(jī)等，確保其正常運(yùn)行。

-定期清潔設(shè)備，如去除烤箱內(nèi)的灰塵和釉料殘留。

-定期檢查工具，如刀片和模具，及時(shí)更換磨損或損壞的部件。

-保持工作環(huán)境的整潔，防止灰塵和異物進(jìn)入設(shè)備。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的潤(rùn)滑，減少磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

-對(duì)操作人員進(jìn)行設(shè)備使用和維護(hù)的培訓(xùn)，確保正確操作。

五、作業(yè)過(guò)程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)

1.參數(shù)調(diào)試方法：

-溫度控制：根據(jù)陶瓷材料特性和燒制要求，調(diào)整烤箱溫度，確保溫度穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)。

-時(shí)間控制：根據(jù)燒制程序和材料特性，設(shè)定合理的燒制時(shí)間，避免過(guò)燒或未燒透。

-釉料比例：根據(jù)設(shè)計(jì)需求，調(diào)整釉料與水的比例，確保釉料均勻涂覆且干燥后色澤一致。

-雕刻力度：根據(jù)模型細(xì)節(jié)復(fù)雜程度，調(diào)整雕刻工具的力度，避免過(guò)度雕刻導(dǎo)致模型損壞。

2.質(zhì)量校驗(yàn)頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

-質(zhì)量校驗(yàn)應(yīng)在每個(gè)關(guān)鍵步驟完成后進(jìn)行，如模型制作完成后、干燥后、燒制前和燒制后。

-標(biāo)準(zhǔn)包括外觀無(wú)裂紋、色澤均勻、尺寸準(zhǔn)確、模型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定無(wú)松動(dòng)。

3.校驗(yàn)不合格的處理流程：

-對(duì)于外觀問(wèn)題，如裂紋或色澤不均，應(yīng)重新制作或修補(bǔ)。

-對(duì)于尺寸偏差，應(yīng)重新測(cè)量并調(diào)整模型。

-對(duì)于結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，應(yīng)加強(qiáng)固定或重新設(shè)計(jì)模型結(jié)構(gòu)。

-對(duì)于燒制問(wèn)題，如過(guò)燒或未燒透，應(yīng)重新燒制或調(diào)整燒制參數(shù)。

-記錄不合格的原因和處理措施，以供后續(xù)改進(jìn)和培訓(xùn)使用。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動(dòng)作

1.合理站位：

-操作人員應(yīng)站在工作臺(tái)的一側(cè)，保持與工作臺(tái)邊緣至少30厘米的距離，以便于觀察和操作。

-確保操作區(qū)域有足夠的光線，避免因光線不足導(dǎo)致的視覺(jué)疲勞和誤操作。

-保持身體與工作臺(tái)的適當(dāng)距離，避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)導(dǎo)致的身體不適。

2.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作規(guī)范：

-操作時(shí)，雙手應(yīng)自然放置，避免過(guò)度彎曲或伸展。

-使用工具時(shí)，應(yīng)握持穩(wěn)固，避免用力過(guò)猛導(dǎo)致工具損壞或模型損壞。

-雕刻或打磨時(shí)，應(yīng)保持工具與工作面的垂直或適當(dāng)角度，避免損傷模型表面。

-調(diào)整烤箱溫度或時(shí)間時(shí)，應(yīng)使用專用工具，避免直接用手觸摸熱表面。

3.避免誤操作的動(dòng)作禁忌：

-避免在操作過(guò)程中突然改變動(dòng)作方向，以防工具失控。

-避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)，應(yīng)適時(shí)變換姿勢(shì)以緩解肌肉疲勞。

-避免在操作時(shí)戴手套，以免影響對(duì)工具的控制和模型的精度。

-避免在工作區(qū)域附近進(jìn)行與作業(yè)無(wú)關(guān)的動(dòng)作，如交談、吸煙等，以保持專注和操作安全。

依據(jù)人機(jī)工程學(xué)原理，合理的站位和規(guī)范的動(dòng)作有助于提高工作效率，減少操作疲勞，并確保工作安全。操作人員應(yīng)定期接受培訓(xùn)，以養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。

七、作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.質(zhì)量控制：

-嚴(yán)格遵循制作流程和工藝標(biāo)準(zhǔn)，確保每一步驟的質(zhì)量。

-定期檢查模型尺寸、形狀和表面質(zhì)量，確保符合設(shè)計(jì)要求。

-對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工或報(bào)廢處理，防止次品流入市場(chǎng)。

2.安全防護(hù)：

-操作前檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如眼鏡、口罩、手套等，確保穿戴齊全。

-避免直接接觸高溫設(shè)備，如烤箱，使用夾具或工具進(jìn)行操作。

-注意電氣安全，確保所有電氣設(shè)備接地良好，操作時(shí)防止觸電。

3.設(shè)備保護(hù)：

-定期清潔和維護(hù)設(shè)備，防止灰塵和異物導(dǎo)致設(shè)備故障。

-使用正確的工具和設(shè)備，避免因工具不當(dāng)使用造成設(shè)備損壞。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或調(diào)整，以免發(fā)生意外。

4.環(huán)境維護(hù)：

-保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理陶瓷粉塵，防止空氣污染。

-確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，減少有害氣體和粉塵的濃度。

-遵守環(huán)保法規(guī)，合理處理廢棄物，減少對(duì)環(huán)境的影響。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場(chǎng)清理：

-清理工作臺(tái)面和地面上的陶瓷粉塵和碎片，確保無(wú)遺留物。

-使用吸塵器或濕布徹底清潔操作區(qū)域，防止灰塵積聚。

-分類回收廢棄物，如陶瓷碎片、廢釉料等，放入指定的回收容器。

2.設(shè)備歸位：

-將所有使用過(guò)的工具和設(shè)備歸回原位，確保下次使用時(shí)方便取用。

-檢查設(shè)備是否完好，如有損壞或異常，及時(shí)報(bào)告并處理。

3.物料整理：

-將剩余的陶瓷材料、釉料等物料整理歸檔，避免浪費(fèi)。

-檢查物料的有效期，淘汰過(guò)期或損壞的物料。

4.作業(yè)記錄填寫：

-記錄本次作業(yè)的詳細(xì)情況，包括材料使用量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、操作過(guò)程中的問(wèn)題及解決方案等。

-對(duì)作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

九、突發(fā)問(wèn)題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

-立即關(guān)閉故障設(shè)備，避免進(jìn)一步損壞。

-使用備用設(shè)備或手動(dòng)工具完成剩余工作，如果可能。

-記錄故障現(xiàn)象和初步分析，通知維修人員。

-報(bào)告上級(jí)部門，等待進(jìn)一步指示。

2.質(zhì)量異常：

-立即停止作業(yè)，隔離不合格產(chǎn)品。

-分析原因，采取糾正措施，如重新制作或修改工藝。

-記錄問(wèn)題產(chǎn)品數(shù)量、原因及處理過(guò)程。

-上報(bào)質(zhì)量管理部門，評(píng)估影響并制定改進(jìn)計(jì)劃。

3.安全隱患：

-立即停止作業(yè)，確保人員安全。

-采取措施消除隱患，如隔離危險(xiǎn)區(qū)域、通風(fēng)等。

-記錄事故經(jīng)過(guò)、處理措施及預(yù)防措施。

-必須立即上報(bào)安全管理部門，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

所有突發(fā)問(wèn)題處理完畢后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)和反思，防止類似問(wèn)題再次發(fā)生。

十、附則

1.解釋權(quán)：

本作業(yè)指導(dǎo)書由制作部門負(fù)責(zé)解釋，如有歧義，應(yīng)以正式文件為準(zhǔn)。

2.生效日期：

本作業(yè)指導(dǎo)書自發(fā)布之日起生效。

3.修訂流