船體拆解工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)文件名稱：船體拆解工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于船體拆解工作中的安全操作和作業(yè)流程，適用于所有參與船體拆解工作的相關(guān)人員。

2.目的：確保船體拆解工作安全、高效、有序進(jìn)行，防止事故發(fā)生，保障人員安全和設(shè)備完好。

3.依據(jù)：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)依據(jù)《船舶拆解安全規(guī)程》、《船舶拆解作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》等相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)制定。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴：

-工作人員必須穿戴符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、安全帽、護(hù)目鏡等勞動(dòng)防護(hù)用品。

-針對(duì)可能存在的有害氣體或粉塵環(huán)境，需佩戴防塵口罩或防毒面具。

-高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶并連接至牢固的安全繩。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

-詳細(xì)閱讀船體結(jié)構(gòu)圖紙，了解船體拆解的順序和注意事項(xiàng)。

-召開(kāi)作業(yè)前會(huì)議，明確各工種職責(zé)，確保作業(yè)流程的順暢。

3.設(shè)備檢查：

-對(duì)拆解所需的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)，無(wú)損壞。

-檢查電氣設(shè)備絕緣情況，確保電氣安全。

-檢查吊裝設(shè)備，確保其起吊能力和安全性。

4.物料準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備拆解所需的工具和材料，如扳手、螺絲刀、切割工具、焊接設(shè)備等。

-檢查備品備件，確保足夠的備件供應(yīng)。

-清理工作區(qū)域，確保無(wú)障礙物，保證作業(yè)空間安全。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

-首先進(jìn)行船體外部檢查，確定拆解部位。

-根據(jù)船體結(jié)構(gòu)圖，從非承重部分開(kāi)始，逐步向承重部分拆解。

-拆解過(guò)程中，先拆除可拆卸的部件，如甲板、舷窗等。

-然后拆除船體內(nèi)部的管道、電線等設(shè)施。

-最后進(jìn)行船體結(jié)構(gòu)的切割和分段。

2.關(guān)鍵操作要求：

-拆卸時(shí)要逐個(gè)確認(rèn)部件的連接方式，避免誤操作。

-切割時(shí)要使用正確的切割工具，確保切割面的平整。

-高空作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，使用安全防護(hù)措施。

3.特殊工序處理方法：

-對(duì)于特殊材料或結(jié)構(gòu)的部件，需采用專用工具和工藝進(jìn)行拆解。

-復(fù)雜的電氣系統(tǒng)拆解前，需先進(jìn)行系統(tǒng)斷電和標(biāo)識(shí)。

4.常見(jiàn)操作偏差的糾正措施：

-若發(fā)現(xiàn)切割面不平整，需重新調(diào)整切割角度或更換切割工具。

-若遇到連接部件難以拆卸，可使用適當(dāng)?shù)募訜峄驖?rùn)滑方法。

-對(duì)于拆解過(guò)程中的任何疑問(wèn)，應(yīng)立即停止操作，查找原因并糾正。

四、操作過(guò)程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征：

-設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)或噪音。

-工具操作靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象。

-電氣設(shè)備顯示正常，無(wú)過(guò)載或短路警告。

-液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，無(wú)泄漏。

-吊裝設(shè)備起降順暢，安全鎖定可靠。

2.潛在異常跡象：

-設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)不規(guī)律振動(dòng)或噪音。

-工具出現(xiàn)卡滯、磨損或損壞跡象。

-電氣設(shè)備出現(xiàn)閃爍、過(guò)熱或短路現(xiàn)象。

-液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)或泄漏。

-吊裝設(shè)備起降不穩(wěn)定或安全鎖定失效。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

-定期檢查設(shè)備，確保所有部件處于良好狀態(tài)。

-使用前對(duì)工具進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)損壞。

-電氣設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行絕緣測(cè)試和清潔。

-液壓系統(tǒng)應(yīng)定期排放空氣，檢查泄漏。

-吊裝設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全性能檢查和維護(hù)。

-操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備工具的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，并及時(shí)報(bào)告異常情況。

五、作業(yè)過(guò)程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

-對(duì)切割設(shè)備的切割速度、深度進(jìn)行調(diào)試，確保切割效果符合設(shè)計(jì)要求。

-對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行電流、電壓等參數(shù)的調(diào)整，以保證焊接質(zhì)量。

-對(duì)吊裝設(shè)備進(jìn)行負(fù)載測(cè)試，確保其在額定負(fù)載下的穩(wěn)定性和安全性。

-對(duì)拆解過(guò)程中的扭矩、壓力等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整，防止過(guò)度拆卸導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損傷。

2.質(zhì)量校驗(yàn)的頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

-質(zhì)量校驗(yàn)應(yīng)每完成一個(gè)關(guān)鍵步驟后進(jìn)行，如切割、焊接、拆卸等。

-標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如GB、ISO等。

-校驗(yàn)內(nèi)容包括尺寸精度、表面質(zhì)量、結(jié)構(gòu)完整性等。

3.校驗(yàn)不合格的處理流程：

-發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)時(shí)，應(yīng)立即停止相關(guān)作業(yè)，隔離問(wèn)題區(qū)域。

-分析不合格原因，制定整改措施，并經(jīng)相關(guān)人員審核批準(zhǔn)。

-重新進(jìn)行校驗(yàn)，直至符合標(biāo)準(zhǔn)。

-記錄不合格情況及處理過(guò)程，作為改進(jìn)依據(jù)和追溯資料。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動(dòng)作

1.合理站位：

-根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和設(shè)備特點(diǎn)，操作人員應(yīng)站在便于觀察、操作和緊急避險(xiǎn)的位置。

-確保操作人員視線無(wú)遮擋，能夠清晰地監(jiān)控作業(yè)過(guò)程。

-站位應(yīng)保持舒適，避免長(zhǎng)時(shí)間站立導(dǎo)致的疲勞。

-站位應(yīng)遠(yuǎn)離可能發(fā)生危險(xiǎn)的區(qū)域，如高壓、高溫或有害氣體區(qū)域。

2.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作規(guī)范：

-操作工具時(shí)，應(yīng)使用正確的握持姿勢(shì)，避免長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)動(dòng)作導(dǎo)致的肌肉疲勞。

-起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的程序操作，確保吊裝平穩(wěn)、安全。

-切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持穩(wěn)定的姿勢(shì)，使用合適的切割速度和壓力。

-焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，保持安全距離，避免弧光和熱量傷害。

3.避免誤操作的動(dòng)作禁忌：

-避免在視線不清或操作不穩(wěn)定的情況下進(jìn)行操作。

-避免在疲勞或注意力不集中時(shí)進(jìn)行復(fù)雜或高風(fēng)險(xiǎn)操作。

-避免在移動(dòng)中操作，特別是在需要精確控制的情況下。

-避免在不安全的環(huán)境中進(jìn)行操作，如濕滑地面或存在危險(xiǎn)物品的地方。

-遵守人機(jī)工程學(xué)原則，定期休息，避免長(zhǎng)時(shí)間固定姿勢(shì)工作。

七、作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.質(zhì)量控制：

-嚴(yán)格遵循作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和工藝要求，確保每一步操作符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

-定期檢查和校準(zhǔn)測(cè)量工具，保證測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

-對(duì)關(guān)鍵部件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。

-及時(shí)記錄和反饋質(zhì)量問(wèn)題和處理結(jié)果。

2.安全防護(hù)：

-佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

-確保工作區(qū)域安全，無(wú)障礙物，無(wú)積水，無(wú)滑倒風(fēng)險(xiǎn)。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

-遵守“不安全不作業(yè)”的原則，任何潛在危險(xiǎn)都應(yīng)立即停止作業(yè)。

3.設(shè)備保護(hù)：

-操作前檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

-避免對(duì)設(shè)備進(jìn)行過(guò)度負(fù)載或不當(dāng)操作，防止設(shè)備損壞。

-設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用并報(bào)告維修。

-保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4.環(huán)境維護(hù)：

-作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物和廢液應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行處理，防止環(huán)境污染。

-保持工作區(qū)域的通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。

-遵守環(huán)保法規(guī)，減少對(duì)周圍環(huán)境的負(fù)面影響。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場(chǎng)清理：

-清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，清除所有廢棄物和工具，確?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留物品。

-檢查地面，確保無(wú)油污、水跡或其他危險(xiǎn)物質(zhì)。

-確保所有設(shè)備、管道等歸位，恢復(fù)到作業(yè)前的狀態(tài)。

2.設(shè)備歸位：

-檢查所有設(shè)備，確保其處于良好的工作狀態(tài)，關(guān)閉不必要的電源。

-將設(shè)備擦拭干凈，放置于指定位置，標(biāo)識(shí)清楚。

3.物料整理：

-對(duì)作業(yè)中使用的物料進(jìn)行分類整理，回收可重復(fù)使用的材料。

-將剩余物料存放在指定區(qū)域，做好標(biāo)識(shí)，便于下次使用。

4.作業(yè)記錄填寫(xiě)：

-詳細(xì)記錄作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵信息，包括作業(yè)時(shí)間、人員、設(shè)備狀態(tài)、遇到的問(wèn)題及解決措施等。

-確保記錄完整、準(zhǔn)確，作為日后分析和改進(jìn)的依據(jù)。

九、突發(fā)問(wèn)題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

-立即停止使用故障設(shè)備，隔離故障區(qū)域。

-按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行初步檢查和排除，如無(wú)法自行解決，聯(lián)系專業(yè)維修人員。

-記錄故障現(xiàn)象和初步處理措施，等待維修確認(rèn)。

2.質(zhì)量異常：

-發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)，立即停止相關(guān)作業(yè)，隔離異常產(chǎn)品。

-分析原因，采取糾正措施，防止問(wèn)題擴(kuò)大。

-向相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告，根據(jù)嚴(yán)重程度決定是否暫停作業(yè)。

3.安全隱患：

-發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即停止作業(yè)，疏散人員至安全區(qū)域。

-評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，采取應(yīng)急措施，如隔離危險(xiǎn)區(qū)域、啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案等。

-向安全生產(chǎn)管理部門報(bào)告，詳細(xì)說(shuō)明情況，等待進(jìn)一步指示。

4.上報(bào)要求：

-所有突發(fā)問(wèn)題均需在第一時(shí)間上報(bào)，確保信息透明。

-上報(bào)內(nèi)容應(yīng)包括問(wèn)題發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、原因、處理措施及后果等。

-針對(duì)嚴(yán)重問(wèn)題，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，分析原因，制定預(yù)防措施。

十、附則

1.解釋權(quán)：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的解釋權(quán)歸船舶拆解作業(yè)管理部門所有。

2.生效日期：本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)自發(fā)布之日起生效。

3.修訂流程：

-作業(yè)指導(dǎo)書(shū)如有修訂，