2025年電焊工初級(jí)試卷及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分。每題只有一個(gè)正確選項(xiàng)）1.手工電弧焊屬于以下哪種焊接方法分類？A.壓焊B.釬焊C.熔焊D.電阻焊2.E4303焊條型號(hào)中“43”表示：A.焊條直徑4.3mmB.熔敷金屬抗拉強(qiáng)度不低于430MPaC.焊條藥皮類型為鈦鈣型D.適用焊接位置為平焊3.焊接過(guò)程中，電弧長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致：A.熔深增加B.保護(hù)效果變差C.焊接速度加快D.飛濺減少4.以下哪種材料焊接時(shí)需優(yōu)先選用堿性焊條？A.普通低碳鋼B.不銹鋼C.承受動(dòng)載荷的結(jié)構(gòu)鋼D.鋁合金5.焊接電流主要影響焊縫的：A.余高B.熔寬C.熔深D.成形美觀度6.氣焊時(shí)，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為：A.1:1B.1.2:1C.0.8:1D.2:17.焊接前對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱的主要目的是：A.提高焊接速度B.減少焊接應(yīng)力與裂紋C.降低熔池溫度D.改善焊縫表面成形8.以下哪種缺陷不屬于焊縫外觀缺陷？A.咬邊B.氣孔C.未焊透D.焊瘤9.焊接作業(yè)中，必須佩戴的防護(hù)用品是：A.防砸鞋B.防塵口罩C.焊接面罩D.棉紗手套10.酸性焊條與堿性焊條的主要區(qū)別在于：A.熔渣堿度不同B.焊條直徑不同C.適用電流類型不同D.焊接速度不同11.平焊時(shí)，焊條與焊件表面的夾角一般為：A.10°-20°B.30°-40°C.60°-80°D.90°-100°12.焊接結(jié)束后，應(yīng)首先：A.清理焊渣B.關(guān)閉焊機(jī)電源C.檢查焊縫質(zhì)量D.收拾工具13.以下哪種氣體屬于惰性氣體保護(hù)焊常用保護(hù)氣？A.氧氣B.二氧化碳C.氮?dú)釪.氫氣14.焊條烘干時(shí)，酸性焊條的烘干溫度一般為：A.50-100℃B.150-200℃C.350-400℃D.500-600℃15.焊接過(guò)程中，產(chǎn)生飛濺的主要原因是：A.電流過(guò)小B.電弧過(guò)短C.焊條角度不當(dāng)D.焊件未清理16.氣割時(shí)，割炬的正確操作順序是：A.先開乙炔，后開氧氣B.先開氧氣，后開乙炔C.同時(shí)開啟乙炔和氧氣D.先開預(yù)熱氧，后開乙炔17.焊縫符號(hào)中，“∨”表示：A.V形坡口B.單邊V形坡口C.帶鈍邊V形坡口D.U形坡口18.焊接低碳鋼時(shí)，常用的焊條牌號(hào)是：A.J507B.A102C.E4303D.R30719.以下哪種情況會(huì)導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔？A.焊條未烘干B.電流過(guò)大C.運(yùn)條速度過(guò)慢D.坡口角度過(guò)小20.焊接作業(yè)場(chǎng)所的照明電壓應(yīng)不高于：A.220VB.36VC.110VD.48V二、判斷題（共10題，每題2分，共20分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.焊接時(shí)，為提高效率，可將多根焊條同時(shí)夾在焊鉗上使用。（）2.氣焊點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先微開氧氣閥，再開乙炔閥。（）3.堿性焊條焊接時(shí)需采用直流反接（焊條接正極）。（）4.焊接過(guò)程中，若焊機(jī)出現(xiàn)異響，應(yīng)立即切斷電源檢查。（）5.焊縫余高越高，焊縫強(qiáng)度越好。（）6.焊條藥皮的主要作用是穩(wěn)定電弧、保護(hù)熔池。（）7.氣割時(shí)，割件厚度越大，割嘴號(hào)應(yīng)選擇越小。（）8.焊接不銹鋼時(shí)，應(yīng)選用與母材成分相近的焊條。（）9.焊接作業(yè)結(jié)束后，焊鉗可隨意放置在焊件上。（）10.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊絲需根據(jù)母材成分選擇。（）三、簡(jiǎn)答題（共3題，每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述手工電弧焊的基本原理。2.列舉三種常見焊縫內(nèi)部缺陷，并說(shuō)明其預(yù)防措施。3.焊接作業(yè)前需進(jìn)行哪些安全檢查？四、實(shí)操題（共1題，10分）描述平板對(duì)接平焊（不開坡口）的操作步驟（包括焊前準(zhǔn)備、引弧、運(yùn)條、收弧等關(guān)鍵環(huán)節(jié)）。答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.B3.B4.C5.C6.A7.B8.C9.C10.A11.C12.B13.B14.B15.C16.A17.A18.C19.A20.B二、判斷題1.×（焊鉗一次只能夾一根焊條，多根易導(dǎo)致電流分布不均，引發(fā)安全隱患）2.×（氣焊點(diǎn)火應(yīng)先開乙炔閥，點(diǎn)燃后再調(diào)節(jié)氧氣閥）3.√（堿性焊條采用直流反接可減少飛濺，提高熔深）4.√（異常聲響可能是焊機(jī)故障，需立即斷電排查）5.×（余高過(guò)高會(huì)增加應(yīng)力集中，降低焊縫疲勞強(qiáng)度）6.√（藥皮可造氣、造渣，保護(hù)熔池并過(guò)渡合金元素）7.×（割件越厚，需更大熱量，應(yīng)選擇更大號(hào)割嘴）8.√（成分匹配可保證焊縫與母材性能一致）9.×（焊鉗放置在焊件上可能導(dǎo)致短路或誤啟動(dòng)）10.√（焊絲成分需與母材匹配，確保焊縫力學(xué)性能）三、簡(jiǎn)答題1.手工電弧焊基本原理：通過(guò)焊接電源提供的低電壓、大電流，在焊條與焊件之間產(chǎn)生高溫電?。囟燃s6000-8000℃）。電弧熱量熔化焊條端部和焊件局部，形成熔池；焊條藥皮在電弧高溫下分解、熔化，產(chǎn)生氣體（如CO?）和熔渣，隔絕空氣保護(hù)熔池；熔池冷卻凝固后形成焊縫，藥皮熔渣覆蓋焊縫表面，進(jìn)一步保護(hù)并緩慢冷卻。2.常見內(nèi)部缺陷及預(yù)防措施：（1）氣孔：因熔池冶金反應(yīng)產(chǎn)生氣體未逸出或保護(hù)不良導(dǎo)致。預(yù)防措施：焊條按要求烘干，清理焊件表面油污、鐵銹；控制電弧長(zhǎng)度，避免空氣侵入。（2）夾渣：熔渣未完全浮出熔池或多層焊時(shí)層間清渣不徹底。預(yù)防措施：提高焊接速度，增大焊接電流以熔化熔渣；多層焊時(shí)徹底清理前道焊縫熔渣。（3）裂紋（熱裂紋）：因焊縫冷卻收縮應(yīng)力過(guò)大或成分偏析。預(yù)防措施：控制母材及焊條含硫、磷量；焊前預(yù)熱，焊后緩冷；選擇合適的焊接順序減少應(yīng)力。3.焊接作業(yè)前安全檢查內(nèi)容：（1）設(shè)備檢查：焊機(jī)外殼接地是否良好，電纜絕緣層有無(wú)破損，焊鉗與電纜連接是否牢固；（2）環(huán)境檢查：作業(yè)區(qū)5米內(nèi)無(wú)易燃物，通風(fēng)良好（有限空間需強(qiáng)制通風(fēng)）；（3）個(gè)人防護(hù)：佩戴合格焊接面罩（護(hù)目鏡片符合要求）、皮手套、阻燃工作服；（4）材料準(zhǔn)備：焊條按要求烘干（酸性焊條150℃×1h，堿性焊條350℃×2h），焊件表面清理（去除油污、氧化皮）；（5）氣焊/氣割專項(xiàng)檢查：氣瓶減壓閥、膠管無(wú)泄漏，乙炔瓶直立放置，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5米。四、實(shí)操題平板對(duì)接平焊（不開坡口）操作步驟：1.焊前準(zhǔn)備：（1）清理焊件：用鋼絲刷或角磨機(jī)清除待焊部位20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、氧化皮，直至露出金屬光澤；（2）組裝定位：將兩塊平板對(duì)齊，預(yù)留1-2mm間隙（根據(jù)板厚調(diào)整），在兩端進(jìn)行定位焊（長(zhǎng)度5-10mm，高度不超過(guò)焊縫厚度2/3）；（3）選擇參數(shù)：焊條直徑3.2mm（板厚3-6mm時(shí)），焊接電流90-120A（電流公式：I=（35-55）×d，d為焊條直徑）；（4）焊條烘干：酸性焊條（如E4303）150℃烘干1小時(shí)，放入保溫筒備用。2.引?。翰捎脛澆练ɑ蛑睋舴ā澆练ǎ汉笚l末端輕劃焊件表面（類似劃火柴），待電弧引燃后迅速提起焊條至2-4mm弧長(zhǎng)；直擊法：焊條垂直撞擊焊件，提起后保持穩(wěn)定弧長(zhǎng)。3.運(yùn)條：采用直線運(yùn)條或鋸齒形運(yùn)條（板厚較厚時(shí)）。平焊時(shí)焊條與焊件前進(jìn)方向夾角60°-70°，與焊縫兩側(cè)夾角80°-90°。運(yùn)條速度均