井礦鹽鹵水凈化工作業(yè)指導書文件名稱：井礦鹽鹵水凈化工作業(yè)指導書編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

1.適用范圍：本作業(yè)指導書適用于井礦鹽鹵水凈化工作的操作及管理。

2.目的：確保井礦鹽鹵水凈化工作的順利進行，提高鹵水質量，保障生產安全和產品質量。

3.依據：本作業(yè)指導書依據《井礦鹽鹵水凈化技術規(guī)范》及相關法律法規(guī)制定。

二、操作前的準備

1.勞動防護用品穿戴：

操作人員需穿戴符合國家標準的安全帽、工作服、防護手套、防護眼鏡、防塵口罩等勞動防護用品，確保人身安全。

2.技術準備：

a.熟悉鹵水凈化工藝流程及操作規(guī)程。

b.了解設備性能、操作方法和注意事項。

c.參加相關培訓，確保操作技能符合要求。

3.設備檢查：

a.檢查設備是否完好，包括管道、閥門、泵等。

b.檢查設備運行參數是否正常，如溫度、壓力、流量等。

c.確保設備處于良好狀態(tài)，無泄漏、腐蝕等現(xiàn)象。

4.物料準備：

a.準備凈化所需的各種化學藥劑，如絮凝劑、沉淀劑等。

b.檢查藥劑質量，確保符合國家標準。

c.準備過濾材料、反滲透膜等凈化所需物料。

d.檢查物料存放條件，確保其干燥、通風、防潮。

5.環(huán)境準備：

a.確保凈化車間清潔、通風，無雜物。

b.檢查車間照明、通風設施是否正常。

c.準備應急設備，如消防器材、急救箱等。

6.操作人員準備：

a.操作人員需持證上崗，確保具備相應的操作技能。

b.操作人員應熟悉應急預案，了解事故處理流程。

c.操作人員應保持良好的精神狀態(tài)，確保操作安全。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

a.開啟系統(tǒng)循環(huán)泵，使鹵水開始循環(huán)。

b.根據鹵水溫度和濃度，調整預處理系統(tǒng)參數。

c.加入絮凝劑，進行絮凝反應，使懸浮物沉淀。

d.開啟沉淀池排泥閥，清除沉淀物。

e.將絮凝后的鹵水送入過濾系統(tǒng)，進行過濾。

f.檢查過濾效果，確保過濾后鹵水達到規(guī)定標準。

g.對過濾后的鹵水進行反滲透處理，去除溶解鹽分。

h.對反滲透后的鹵水進行脫色、除臭等精處理。

i.最終產品經過檢測合格后，進行儲存或裝罐。

2.關鍵操作要求：

a.絮凝劑加入量需根據鹵水水質實時調整。

b.過濾過程中壓力需穩(wěn)定，避免波動過大。

c.反滲透操作中壓力、溫度和流速需嚴格控制。

3.特殊工序處理方法：

a.對于高懸浮物含量鹵水，可增加絮凝劑種類或增加絮凝時間。

b.對于高鹽分鹵水，可調整反滲透膜型號或增加反滲透壓力。

4.常見操作偏差的糾正措施：

a.若過濾效果不佳，檢查濾料是否堵塞，必要時更換濾料。

b.若反滲透膜污染，可進行化學清洗或更換新膜。

c.若系統(tǒng)壓力異常，檢查泵或管道是否存在泄漏，及時修復。

四、操作過程中設備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運行狀態(tài)特征：

a.設備運行平穩(wěn)，無異常振動和噪聲。

b.各儀表顯示穩(wěn)定，讀數準確。

c.系統(tǒng)溫度、壓力、流量等參數在正常范圍內。

d.設備冷卻系統(tǒng)運行良好，無泄漏現(xiàn)象。

e.管道和閥門無泄漏，運行順暢。

2.潛在異常跡象：

a.設備運行時有明顯振動和噪聲。

b.儀表讀數不穩(wěn)定，顯示異常。

c.系統(tǒng)壓力、溫度、流量等參數超出正常范圍。

d.冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏或冷卻效果下降。

e.管道或閥門出現(xiàn)泄漏，液體泄漏到外部。

3.狀態(tài)維護的基本要求：

a.定期對設備進行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

b.對儀表進行校準，確保讀數準確。

c.保持設備清潔，防止污垢和雜質積聚。

d.定期對冷卻系統(tǒng)進行維護，更換老化的冷卻液。

e.定期對管道和閥門進行檢查，防止泄漏。

f.對易磨損部件進行定期更換，確保設備長期穩(wěn)定運行。

g.對操作人員進行培訓，提高其設備維護意識。

五、作業(yè)過程中的參數調試與質量校驗

1.關鍵參數調試方法：

a.根據鹵水水質，調整絮凝劑加入量和絮凝時間。

b.根據過濾效果，調整過濾壓力和流速。

c.根據反滲透膜性能，調整操作壓力和溫度。

d.定期檢測鹵水pH值，根據需要進行調整。

e.監(jiān)控循環(huán)泵運行狀態(tài)，確保穩(wěn)定運行。

2.質量校驗的頻次與標準：

a.每班次開始前進行水質快速檢測，確保水質符合要求。

b.每小時對關鍵參數進行一次記錄和校驗。

c.每日對凈化后的鹵水進行全項檢測，包括鹽分、pH值、懸浮物等。

d.質量標準應符合國家相關標準和行業(yè)標準。

3.校驗不合格的處理流程：

a.發(fā)現(xiàn)質量不合格時，立即停止作業(yè)，隔離不合格產品。

b.分析不合格原因，如設備故障、操作失誤或原料問題。

c.對設備進行檢修或調整，確保設備正常運行。

d.重新進行質量檢測，直至合格。

e.記錄不合格情況及處理措施，分析原因，防止再次發(fā)生。

f.如為原料問題，通知采購部門進行質量跟蹤。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動作

1.合理站位：

a.操作人員應站在設備正面，視線與操作界面保持平行，便于觀察和控制。

b.站位時應保持與操作區(qū)域保持一定距離，避免身體部位受到潛在傷害。

c.根據操作需求，選擇合適的工作臺高度，確保操作時手臂自然下垂，減少肌肉疲勞。

d.操作區(qū)域應保持清潔、整潔，便于操作人員行走和操作。

2.標準動作規(guī)范：

a.操作設備時，使用正確的手法和力度，避免過度用力。

b.使用按鈕、開關等控制元件時，動作應迅速、準確，避免重復操作。

c.操作過程中，保持身體穩(wěn)定，避免身體晃動。

d.操作閥門時，應先觀察方向，再緩慢轉動，確保操作準確。

3.避免誤操作的動作禁忌：

a.禁止在操作過程中邊走邊操作，確保注意力集中。

b.禁止在操作過程中交談或分心，以免造成誤操作。

c.禁止使用不熟悉的設備，未經過培訓的人員不得獨立操作。

d.禁止在操作過程中隨意調整設備參數，除非有明確指示。

e.禁止在設備運行時進行清潔、潤滑或調整工作。

4.人機工程學應用：

a.設備設計應考慮人體工程學原理，確保操作人員舒適、高效地工作。

b.操作界面設計應簡潔明了，便于操作人員快速識別和操作。

c.工作環(huán)境設計應考慮到照明、通風等因素，確保操作人員舒適度。

七、作業(yè)過程中的關鍵注意事項

1.質量控制：

a.嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，確保凈化效果符合標準。

b.定期檢查水質指標，確保鹵水質量穩(wěn)定。

c.對凈化過程中的數據進行分析，及時調整工藝參數。

d.對不合格產品進行追溯，找出原因并采取措施防止再次發(fā)生。

2.安全防護：

a.操作人員必須佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。

b.工作區(qū)域應設有安全警示標志，提醒操作人員注意安全。

c.定期進行安全培訓，提高操作人員的安全意識。

d.緊急情況時，操作人員應能夠迅速采取應急措施。

3.設備保護：

a.避免設備超負荷運行，定期進行設備保養(yǎng)和維護。

b.操作人員應熟悉設備操作手冊，正確使用設備。

c.設備出現(xiàn)故障時，應立即停止使用，并報告維修人員。

4.環(huán)境維護：

a.保持工作區(qū)域清潔，及時清理廢水和廢物。

b.減少化學藥劑的使用，避免對環(huán)境造成污染。

c.嚴格控制廢氣的排放，確保符合環(huán)保標準。

d.定期對環(huán)境進行監(jiān)測，確保符合環(huán)保要求。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場清理：

a.清理工作區(qū)域，移除所有臨時工具和設備。

b.清除地面、設備表面及操作臺上的殘留物和垃圾。

c.確保現(xiàn)場無安全隱患，所有設備均處于安全狀態(tài)。

2.設備歸位：

a.將所有設備恢復到作業(yè)前的位置，確保設備清潔和干燥。

b.檢查設備是否完好，如有損壞或異常，及時報告并處理。

3.物料整理：

a.將使用過的化學藥劑和過濾材料按照規(guī)定分類存放。

b.對未使用的物料進行整理，確保標簽清晰，避免混淆。

4.作業(yè)記錄填寫：

a.記錄作業(yè)過程中的關鍵參數、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。

b.填寫作業(yè)報告，包括作業(yè)時間、人員、設備狀態(tài)、產品數量和質量等信息。

c.確保記錄完整、準確，便于后續(xù)查閱和分析。

九、突發(fā)問題的應急處理

1.設備故障：

a.發(fā)現(xiàn)設備故障時，立即停止相關操作，隔離故障設備。

b.確定故障原因，如機械損壞、電氣故障等。

c.按照應急預案，啟動維修程序，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。

d.處理完畢后，對設備進行全面檢查，確保安全恢復運行。

e.將故障情況及處理過程記錄在案，并上報相關部門。

2.質量異常：

a.發(fā)現(xiàn)產品質量異常時，立即停止該批產品的生產。

b.確定異常原因，如原料問題、工藝參數調整不當等。

c.采取糾正措施，如更換原料、調整工藝參數等。

d.對受影響的產品進行檢測，確保符合質量標準。

e.將質量異常情況及處理結果報告給質量管理部。

3.安全隱患：

a.發(fā)現(xiàn)安全隱患時，立即采取措施消除危險。

b.通知所有相關人員進行疏散，確保人員安全。

c.分析原因，制定預防措施，防止類似事件再次發(fā)生。

d.將安全隱患及處理情況報告給安全管理部門，并記錄在案。

十、附則

1.解釋權：本作業(yè)指導書的解釋權歸公司技術部門所有。

2.生效日期：本作業(yè)指導書自發(fā)布之日起生效。

3.修訂流程：

a.如遇法律法規(guī)、行業(yè)標準變更或實際操作需求變化，需對本作業(yè)指導書