鋰電池制片車間工作指引第1頁，共15頁。優(yōu)選鋰電池制片車間工作指引第2頁，共15頁。正極分切作

業(yè)

步

驟

一、卡尺定好極片放在分切機上的位置，取2片試裁，符合要藝標準為準，同時做好定位標識。二、用分切機對極片進行分切處理，允許公差（正負0.5mm），邊沿2~4邊料為宜。三、將裁好的極片整理好放齊，目視測量分類，填寫隨序標識轉(zhuǎn)入下一工序。四、作業(yè)完畢，進行5S工作。作

業(yè)

要

點

1、作業(yè)前首先確認分切刀的尺寸，嚴格按工藝要求分切。2、切后的極片不應堆的太高，以免小片與小片邊緣之間碰折。3、嚴禁將手指放入輥刀切片處。4、操作時要戴好勞保用品：手套、手指套。

第3頁，共15頁。負極分切作

業(yè)

步

驟

一、卡尺定好極片放在分切機上的位置，取2片試裁，符合要藝標準為準，同時做好定位標識。二、用分切機對極片進行分切處理，允許公差（正負0.5mm），邊沿4~5邊料為宜。三、將裁好的極片整理好放齊，目視測量分類，填寫隨序標識轉(zhuǎn)入下一工序。四、作業(yè)完畢，進行5S工作。作

業(yè)

要

點

1、作業(yè)前首先確認分切刀的尺寸，嚴格按工藝要求分切。2、切后的極片不應堆的太高，以免小片與小片邊緣之間碰折。3、嚴禁將手指放入輥刀切片處。4、操作時要戴好勞保用品：手套、手指套。

第4頁，共15頁。正極分檔作業(yè)步驟一、對電子稱清零，檢查是否正常。二、將待稱的極片逐一放到電子稱上稱量，稱量時注意不要搶快，待數(shù)字穩(wěn)定后再將極片取下，然后稱下一片。三、根據(jù)重量，劃分檔次，根據(jù)工藝標準劃分，并整理好放齊。四、填寫隨序標示單。五、作業(yè)完畢，進行5S工作。作

業(yè)

要

點

1、

嚴禁不戴手套用手直接觸摸極片。2、

取放片時注意不要折斷，輕拿輕放。3、檔次不可混淆。

第5頁，共15頁。負極分檔作業(yè)步驟一、對電子稱清零，檢查是否正常。二、將待稱的極片逐一放到電子稱上稱量，稱量時注意不要搶快，待數(shù)字穩(wěn)定后再將極片取下，然后稱下一片。三、根據(jù)重量，劃分檔次，根據(jù)工藝標準劃分，并整理好放齊。四、填寫隨序標示單。五、作業(yè)完畢，進行5S工作。作

業(yè)

要

點

1、嚴禁不戴手套用手直接觸摸極片。2、取放片時注意不要折斷，輕拿輕放。3、檔次不可混淆。第6頁，共15頁。正極對輥作

業(yè)

步

驟

一、打開電源，啟動開機使機器正常運轉(zhuǎn)。二、根據(jù)極片型號，檔次，按工藝厚度要求進行壓片，調(diào)節(jié)縫距使其滿足工藝要求。然后確定極片每次對輥數(shù)量N。三、一次取N片，將其平直放入對輥機。四、待極片壓過后，接片人員將極片疊放整齊，同時及時清洗輥輪表面的粘敷物。五、將壓好且合格的極片轉(zhuǎn)入下一工序。六、作業(yè)完畢進行5S工作，清洗輥輪表面。并關閉輥壓機電源。作

業(yè)

要

點

1、將對輥輪清洗干凈。2、極片必須經(jīng)品管首檢確定。3、片時極片應平行垂直推進軋機。4、嚴禁投雙極片壓邊現(xiàn)象。5、各種型號極片厚度尺寸要求見技術(shù)部標準文件。6、嚴禁不戴手套用手直接觸摸極片。7、連續(xù)5片報廢，應停機并上報。8、操作時要戴好勞保用品：手套、口罩。

第7頁，共15頁。負極對輥作

業(yè)

步

驟

一、打開電源，啟動開機使機器正常運轉(zhuǎn)。二、根據(jù)極片型號，檔次，按工藝厚度要求進行壓片，調(diào)節(jié)縫距使其滿足工藝要求。然后確定極片每次對輥數(shù)量N。三、一次取N片，將其平直放入對輥機。四、待極片壓過后，接片人員將極片疊放整齊，同時及時清洗輥輪表面的粘敷物。五、將壓好且合格的極片轉(zhuǎn)入下一工序。六、作業(yè)完畢進行5S工作，清洗輥輪表面。并關閉輥壓機電源。作

業(yè)

要

點

1、將對輥輪清洗干凈。2、極片必須經(jīng)品管首檢確定。3、片時極片應平行垂直推進軋機。4、嚴禁投雙極片壓邊現(xiàn)象。5、各種型號極片厚度尺寸要求見技術(shù)部標準文件。6、嚴禁不戴手套用手直接觸摸極片。7、連續(xù)5片報廢，應停機并上報。8、操作時要戴好勞保用品：手套、口罩。

第8頁，共15頁。正極超焊極耳作

業(yè)

步

驟

一、調(diào)好點焊機。二、將鋁帶放在正極刮料處刮粉短的一邊并與極片垂直，下端與極片對齊。三、一手拿極片，一手拿鋁帶，踩動腳動開關，使鋁帶點牢在極片上。四、將點好的極片對齊，極耳理平。五、將點好的極片流入下一道工序。六、作業(yè)完畢，進行5S工作。

作

業(yè)

要

點

1、作業(yè)時必需經(jīng)品管首檢確認，用手撕點好的極片極耳，焊點處鋁箔撕破為OK。2、點焊機要求以試調(diào)點焊焊牢為準。3、點數(shù)必須點夠，最少為兩個點，正極耳的點焊點在極片的中下部，以便于焊蓋板時正極耳有一定的移動范圍。4、極耳下端與極片對齊，超出或不齊作不良處理。5、極耳與極片垂直，不能斜置。極耳盡量靠近附料端，極耳表面狀態(tài)應良好。6、不能用手直接觸摸極片。7、操作時戴好勞保用品：手套、手指套。

第9頁，共15頁。負極點焊極耳作業(yè)步驟

一、調(diào)好點焊機。二、每次取拿待沖壓負極片100片左右。三、將單個負極片焊極耳的一端放在雙頭點焊機下（從左到右）依次點焊，每片負極片保持焊點數(shù)在8點，30系列以下則點6點。四、工作時勿將手指放點焊頭下。五、作業(yè)完畢，進行5S工作。作業(yè)要點

1、作業(yè)時要經(jīng)品管首檢確認，用手撕點好的極片極耳，焊點處銅箔撕破為OK。2、開機前檢查設備運轉(zhuǎn)情況，作業(yè)完畢后關閉電源。3、壓過的極片，極耳點焊處需平整。4、注意操作安全。5、手不能直接接觸極片。6、操作時戴好勞保用品：手套、手指套。

第10頁，共15頁。正極貼膠紙作業(yè)步驟

一、將正極片從托盤中取出平放在工作臺上。二、將12mm寬的膠紙放入膠紙座中，并放在身體的右側(cè)。用左手拿捏正極耳處，右手尖牽引膠紙至極片一端貼蓋住正極耳的高溫膠紙中部，（寬度貼住粉位1或0.5mm）。三、將貼好一面的黃色膠紙向前正面折疊即可,貼住正極耳至初始位置小刀劃斷即可。四、將正極片按工藝要求逐個貼好膠紙后放入托盤。五、做好5S工作。作業(yè)要點

1、膠紙貼到正極耳高溫膠紙的中部。2、正極片貼膠紙在要貼實到位，禁止膠紙高出極片、起皺或極片貼膠紙不能自然伸展。3、用刀割斷時注意不要傷及極片上端的高溫膠紙。4、使用美工刀片時注意安全。5、作業(yè)時必須保持工作臺面潔凈。6、不能用手直接接觸極片。7、操作時要戴好勞保用品。

第11頁，共15頁。負極貼膠紙作業(yè)步驟

一、將負極片從托盤中取出平放在不銹鋼的工作臺上。二、將8mm、14mm或6mm寬的膠紙用刀尖牽引至極片一端貼蓋住負極耳（貼住粉位1或0.5mm）。三、翻轉(zhuǎn)負極片,貼住負極耳至初始位置反面時用小刀劃斷即可。四、將負極片按工藝要求逐個貼好膠紙后放入托盤.五、工作完成后做好5S工作。作業(yè)要點

1、黃色膠紙出負極片頂端1~2mm。2、負極片貼膠紙在要貼實到位，禁止膠紙起皺或極片貼膠紙不能自然伸展。3、用刀割斷時注意不要傷及極片上端的高溫膠紙。4、作業(yè)時必須保持工作臺面潔凈。5、不能用手直接觸摸極片。6、使用美工刀片時注意安全。7、操作時戴好勞保用品。

第12頁，共15頁。負極裁尾邊作業(yè)步驟

一、負極片工藝要求的長度，作業(yè)人員在手動裁刀上用板條定位，同時用長鋼尺比照定位。二、作業(yè)人員需戴好勞保手套。三、試刀，觀察運行是否正常。四、將經(jīng)過負極對輥機壓過的負極片放入手動裁刀的定位板內(nèi)，有極耳的一端與定位板條靠昆并平齊，手動裁刀將壓延后多的部分切掉。五、重復以上操作六、作業(yè)完工進行5S工作。作業(yè)要點

1、作業(yè)過程中嚴禁將手伸入裁刀裁切區(qū)域。2、有接觸負極片的作業(yè)都必需套好手套。3、操作過程中要不斷目測負極片長與鋼尺的度是否吻合。第13頁，共15頁。正極烘烤作

業(yè)

步

驟

一、將極片重量分檔，整理標識后放進托盤。二、將托盤放入烤箱，極片時呈堅直放置，做好進出時間的型號，批次號、極性等相關記錄。三、正極烘烤時，內(nèi)部溫度設定為100±5℃，時間為10小時，測溫點以烘箱中心位置的數(shù)據(jù)為準。四、關好烘箱，抽真空，真空度設定為-0.095±0.005MPa，保持30分鐘，然后充10分鐘氬氣于-0.05Mpa,保持30分鐘,每1.5小時抽真空、回充氬氣一次，烘烤時間到10小時后關掉電源，在真空狀態(tài)下保存，同時對過程做好記錄。五、在極片做完之后，即放入烘箱進行上述工藝操作