非熔化極氣體保護(hù)焊試題及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.非熔化極氣體保護(hù)焊通常采用的電極是（）。A.碳鋼電極B.不銹鋼電極C.鎢電極D.銅電極答案：C。鎢具有高熔點(diǎn)（約3410℃），在非熔化極氣體保護(hù)焊中能承受高溫而不熔化，作為電極來產(chǎn)生電弧，碳鋼、不銹鋼和銅的熔點(diǎn)相對(duì)較低，不適合作為非熔化極氣體保護(hù)焊的電極。2.以下哪種氣體常用于非熔化極氣體保護(hù)焊的保護(hù)氣體（）。A.氧氣B.氮?dú)釩.氬氣D.氫氣答案：C。氬氣是一種惰性氣體，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在焊接過程中不與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，能有效地保護(hù)焊接區(qū)，防止空氣中的氧氣、氮?dú)獾葘?duì)焊縫金屬的有害作用。氧氣會(huì)使金屬氧化，氮?dú)庠诟邷叵驴赡芘c金屬反應(yīng)生成氮化物，氫氣單獨(dú)使用時(shí)可能導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生氣孔等缺陷。3.非熔化極氣體保護(hù)焊的電弧是在（）之間產(chǎn)生的。A.電極與焊件B.電極與焊絲C.焊絲與焊件D.焊件與焊件答案：A。非熔化極氣體保護(hù)焊是利用電極（通常為鎢極）和焊件之間產(chǎn)生的電弧來加熱和熔化母材，從而實(shí)現(xiàn)焊接，電極不熔化，沒有電極與焊絲間的電弧，焊絲是在需要填充金屬時(shí)另外添加的，也不是焊件與焊件間產(chǎn)生電弧。4.當(dāng)采用直流正接進(jìn)行非熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)，（）。A.焊件接電源正極，電極接電源負(fù)極B.焊件接電源負(fù)極，電極接電源正極C.焊件和電極都接電源正極D.焊件和電極都接電源負(fù)極答案：A。直流正接是指焊件接電源正極，電極接電源負(fù)極。此時(shí)，電子從電極流向焊件，焊件獲得較多的熱量，有利于熔深的增加，適用于焊接較厚的金屬材料。5.非熔化極氣體保護(hù)焊中，焊接電流過大可能會(huì)導(dǎo)致（）。A.焊縫熔深減小B.電極燒損加劇C.焊接速度減慢D.保護(hù)氣體流量減小答案：B。焊接電流過大時(shí)，電極承受的熱量增加，會(huì)使電極溫度過高，導(dǎo)致電極燒損加劇。而電流增大通常會(huì)使焊縫熔深增加，焊接速度一般可以適當(dāng)加快，保護(hù)氣體流量與電流大小沒有直接關(guān)系。6.為了防止鎢極燒損，在非熔化極氣體保護(hù)焊中通常會(huì)（）。A.增大焊接電流B.減小保護(hù)氣體流量C.采用直流反接D.對(duì)鎢極進(jìn)行打磨處理答案：D。對(duì)鎢極進(jìn)行打磨處理可以使鎢極尖端形狀良好，有利于電弧的穩(wěn)定燃燒，減少鎢極的燒損。增大焊接電流會(huì)使鎢極燒損更嚴(yán)重；減小保護(hù)氣體流量會(huì)使保護(hù)效果變差，也不利于鎢極；直流反接時(shí)，電極產(chǎn)熱多，會(huì)加劇鎢極燒損。7.非熔化極氣體保護(hù)焊的焊接速度過快，可能會(huì)導(dǎo)致（）。A.焊縫熔寬增大B.焊縫余高增加C.焊縫出現(xiàn)未熔合缺陷D.焊接熱影響區(qū)增大答案：C。焊接速度過快時(shí)，電弧對(duì)母材的加熱時(shí)間不足，母材不能充分熔化，容易導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)未熔合缺陷。焊接速度過快會(huì)使焊縫熔寬減小，焊縫余高降低，焊接熱影響區(qū)減小。8.以下關(guān)于非熔化極氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)，說法錯(cuò)誤的是（）。A.焊縫質(zhì)量高B.可焊接各種金屬材料C.焊接生產(chǎn)率高D.適用于薄板焊接答案：C。非熔化極氣體保護(hù)焊雖然焊縫質(zhì)量高，能焊接各種金屬材料，也適用于薄板焊接，但由于其焊接過程中電極不熔化，填充金屬添加相對(duì)較慢，焊接生產(chǎn)率相對(duì)較低，不像熔化極氣體保護(hù)焊那樣可以通過快速熔化焊絲來提高焊接速度。9.在非熔化極氣體保護(hù)焊中，保護(hù)氣體的流量過大可能會(huì)（）。A.保護(hù)效果更好B.產(chǎn)生紊流，降低保護(hù)效果C.使焊縫熔深增大D.使焊接電弧更穩(wěn)定答案：B。保護(hù)氣體流量過大時(shí)，會(huì)在焊接區(qū)產(chǎn)生紊流，使空氣卷入保護(hù)氣體中，從而降低保護(hù)效果。保護(hù)效果并非流量越大越好；保護(hù)氣體流量主要影響保護(hù)效果，與焊縫熔深和焊接電弧穩(wěn)定性沒有直接的因果關(guān)系。10.非熔化極氣體保護(hù)焊的電弧電壓主要取決于（）。A.焊接電流B.保護(hù)氣體流量C.弧長(zhǎng)D.焊件厚度答案：C。電弧電壓與弧長(zhǎng)有直接關(guān)系，弧長(zhǎng)越長(zhǎng)，電弧電壓越高。焊接電流主要影響焊縫的熔深和熔寬；保護(hù)氣體流量主要影響保護(hù)效果；焊件厚度對(duì)焊接參數(shù)有一定影響，但不是直接決定電弧電壓的因素。11.采用交流電源進(jìn)行非熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)，其主要優(yōu)點(diǎn)是（）。A.可焊接較厚的焊件B.電弧穩(wěn)定性好C.能有效去除焊件表面的氧化膜D.焊接速度快答案：C。交流電源在焊接過程中，正半周和負(fù)半周交替變化，在負(fù)半周時(shí)，焊件表面的氧化膜會(huì)被“陰極破碎”作用去除，有利于焊接鋁、鎂等易氧化的金屬材料。交流電源焊接較厚焊件不是其主要優(yōu)勢(shì)，交流電弧穩(wěn)定性相對(duì)直流電源較差，焊接速度也不是交流電源的突出優(yōu)點(diǎn)。12.非熔化極氣體保護(hù)焊中，若鎢極伸出長(zhǎng)度過長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致（）。A.保護(hù)效果變差B.焊接電流增大C.焊縫熔深增大D.焊接電弧更穩(wěn)定答案：A。鎢極伸出長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)，保護(hù)氣體對(duì)鎢極和焊接區(qū)的保護(hù)范圍減小，空氣容易侵入，導(dǎo)致保護(hù)效果變差。鎢極伸出長(zhǎng)度與焊接電流、焊縫熔深沒有直接關(guān)系，反而過長(zhǎng)的伸出長(zhǎng)度會(huì)使電弧穩(wěn)定性變差。13.在焊接不銹鋼時(shí)，非熔化極氣體保護(hù)焊通常采用的保護(hù)氣體是（）。A.純氬氣B.氬氣+二氧化碳C.二氧化碳D.氮?dú)獯鸢福篈。純氬氣能為不銹鋼焊接提供良好的保護(hù)，防止不銹鋼在焊接過程中被氧化。氬氣+二氧化碳混合氣體常用于碳鋼的熔化極氣體保護(hù)焊；二氧化碳?xì)怏w焊接不銹鋼時(shí)會(huì)使焊縫產(chǎn)生氣孔等缺陷；氮?dú)獠贿m合用于不銹鋼焊接的保護(hù)氣體。14.非熔化極氣體保護(hù)焊的引弧方式有高頻引弧和（）。A.接觸引弧B.脈沖引弧C.摩擦引弧D.電容引弧答案：B。非熔化極氣體保護(hù)焊常用的引弧方式有高頻引弧和脈沖引弧。接觸引弧容易損傷鎢極；摩擦引弧一般用于手工電弧焊；電容引弧不是非熔化極氣體保護(hù)焊常見的引弧方式。15.焊接過程中，非熔化極氣體保護(hù)焊的熔池形狀主要取決于（）。A.焊接電流和電弧電壓B.保護(hù)氣體流量C.焊接速度D.以上都是答案：D。焊接電流和電弧電壓決定了電弧的能量大小，影響熔池的熱量輸入；保護(hù)氣體流量會(huì)影響熔池周圍的氣體環(huán)境和熱傳導(dǎo)；焊接速度則影響熔池的加熱和冷卻時(shí)間，它們共同作用決定了熔池的形狀。16.非熔化極氣體保護(hù)焊焊接薄板時(shí)，為了防止燒穿，應(yīng)（）。A.增大焊接電流B.減小焊接速度C.減小焊接電流D.增大保護(hù)氣體流量答案：C。減小焊接電流可以降低電弧的熱量輸入，從而減少母材的熔化量，防止薄板燒穿。增大焊接電流會(huì)使熱量輸入增加，更容易燒穿；減小焊接速度會(huì)使母材受熱時(shí)間增加，也容易導(dǎo)致燒穿；增大保護(hù)氣體流量主要是影響保護(hù)效果，與防止燒穿關(guān)系不大。17.以下哪種情況會(huì)使非熔化極氣體保護(hù)焊的電弧穩(wěn)定性變差（）。A.保護(hù)氣體純度高B.鎢極尖端形狀良好C.弧長(zhǎng)不穩(wěn)定D.焊接電流合適答案：C?；￠L(zhǎng)不穩(wěn)定會(huì)導(dǎo)致電弧的電阻變化，從而使電弧電壓和電流不穩(wěn)定，進(jìn)而使電弧穩(wěn)定性變差。保護(hù)氣體純度高、鎢極尖端形狀良好和焊接電流合適都有利于電弧的穩(wěn)定燃燒。18.在非熔化極氣體保護(hù)焊中，若焊縫出現(xiàn)氣孔，可能的原因是（）。A.保護(hù)氣體流量過大B.焊件表面清潔C.焊接速度過慢D.保護(hù)氣體純度不夠答案：D。保護(hù)氣體純度不夠時(shí)，其中含有的雜質(zhì)如水分、氧氣等會(huì)在焊接過程中與金屬反應(yīng)產(chǎn)生氣體，形成氣孔。保護(hù)氣體流量過大主要是產(chǎn)生紊流影響保護(hù)效果，不一定導(dǎo)致氣孔；焊件表面清潔有利于減少氣孔的產(chǎn)生；焊接速度過慢一般不會(huì)直接導(dǎo)致氣孔。19.非熔化極氣體保護(hù)焊的焊接熱影響區(qū)比手工電弧焊（）。A.大B.小C.一樣大D.不確定答案：B。非熔化極氣體保護(hù)焊的電弧能量相對(duì)集中，熱輸入相對(duì)較小，因此焊接熱影響區(qū)比手工電弧焊小。手工電弧焊的電弧分散，熱輸入較大，會(huì)使熱影響區(qū)范圍增大。20.對(duì)于非熔化極氣體保護(hù)焊的焊接工藝參數(shù)，以下說法正確的是（）。A.焊接電流和電弧電壓可以隨意調(diào)整B.保護(hù)氣體流量只與焊件厚度有關(guān)C.焊接速度應(yīng)根據(jù)焊件材質(zhì)和厚度等因素確定D.鎢極直徑越大越好答案：C。焊接速度需要綜合考慮焊件材質(zhì)、厚度、焊接位置等多種因素來確定，以保證焊縫質(zhì)量。焊接電流和電弧電壓需要根據(jù)焊件的材質(zhì)、厚度等合理匹配，不能隨意調(diào)整；保護(hù)氣體流量與焊件厚度、焊接電流、焊接速度等都有關(guān)系；鎢極直徑應(yīng)根據(jù)焊接電流等參數(shù)合理選擇，不是越大越好。二、判斷題（每題1分，共20分）1.非熔化極氣體保護(hù)焊只能焊接有色金屬。（）答案：錯(cuò)誤。非熔化極氣體保護(hù)焊可以焊接各種金屬材料，包括黑色金屬（如碳鋼、不銹鋼等）和有色金屬（如鋁、鎂等）。2.保護(hù)氣體的主要作用是防止焊縫金屬氧化和氮化。（）答案：正確。保護(hù)氣體在焊接過程中能隔絕空氣，防止空氣中的氧氣和氮?dú)馀c焊縫金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而防止焊縫金屬氧化和氮化。3.直流反接時(shí)，非熔化極氣體保護(hù)焊的電極產(chǎn)熱比直流正接時(shí)少。（）答案：錯(cuò)誤。直流反接時(shí)，電極接電源正極，電子從焊件流向電極，電極獲得較多的能量，產(chǎn)熱比直流正接時(shí)多。4.非熔化極氣體保護(hù)焊的焊接質(zhì)量只與焊接工藝參數(shù)有關(guān)，與操作人員的技能水平無關(guān)。（）答案：錯(cuò)誤。焊接質(zhì)量不僅與焊接工藝參數(shù)有關(guān)，操作人員的技能水平也起著重要作用，如引弧、收弧、焊縫的操作手法等都會(huì)影響焊接質(zhì)量。5.提高保護(hù)氣體流量一定能提高非熔化極氣體保護(hù)焊的保護(hù)效果。（）答案：錯(cuò)誤。保護(hù)氣體流量過大時(shí)會(huì)產(chǎn)生紊流，使空氣卷入保護(hù)氣體中，降低保護(hù)效果，因此不是流量越大保護(hù)效果越好。6.非熔化極氣體保護(hù)焊中，鎢極的主要作用是導(dǎo)電和產(chǎn)生電弧。（）答案：正確。鎢極作為電極，在焊接過程中起到導(dǎo)電的作用，并通過與焊件之間的放電產(chǎn)生電弧，為焊接提供熱源。7.焊接速度越快，非熔化極氣體保護(hù)焊的焊縫質(zhì)量越好。（）答案：錯(cuò)誤。焊接速度過快會(huì)導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)未熔合、氣孔等缺陷，焊接速度需要根據(jù)焊接工藝要求合理選擇，并不是越快越好。8.采用交流電源進(jìn)行非熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)，不存在電極燒損問題。（）答案：錯(cuò)誤。即使采用交流電源，電極在焊接過程中也會(huì)承受高溫，仍然存在燒損問題，只是交流電源在一定程度上能改善電極燒損情況。9.非熔化極氣體保護(hù)焊的焊縫余高越高越好。（）答案：錯(cuò)誤。焊縫余高過高會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力集中，降低焊接接頭的疲勞性能，焊縫余高應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)。10.非熔化極氣體保護(hù)焊在焊接過程中不需要填充金屬。（）答案：錯(cuò)誤。非熔化極氣體保護(hù)焊在焊接時(shí)可以根據(jù)需要添加填充金屬，如焊接較厚的焊件或需要增加焊縫強(qiáng)度時(shí)。11.保護(hù)氣體純度對(duì)非熔化極氣體保護(hù)焊的焊接質(zhì)量沒有影響。（）答案：錯(cuò)誤。保護(hù)氣體純度不夠會(huì)導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔、氧化等缺陷，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。12.非熔化極氣體保護(hù)焊的電弧電壓越高，焊縫熔深越大。（）答案：錯(cuò)誤。電弧電壓主要影響焊縫的熔寬，焊接電流對(duì)焊縫熔深影響較大，一般情況下，電弧電壓過高會(huì)使熔深減小。13.鎢極伸出長(zhǎng)度對(duì)非熔化極氣體保護(hù)焊的保護(hù)效果沒有影響。（）答案：錯(cuò)誤。鎢極伸出長(zhǎng)度過長(zhǎng)會(huì)使保護(hù)氣體對(duì)焊接區(qū)的保護(hù)范圍減小，空氣容易侵入，降低保護(hù)效果。14.非熔化極氣體保護(hù)焊的焊接熱影響區(qū)組織性能變化比母材小。（）答案：錯(cuò)誤。焊接熱影響區(qū)由于受到焊接熱循環(huán)的作用，組織性能會(huì)發(fā)生明顯變化，與母材有較大差異。15.非熔化極氣體保護(hù)焊可以在有風(fēng)的環(huán)境中進(jìn)行焊接。（）答案：錯(cuò)誤。有風(fēng)的環(huán)境會(huì)吹散保護(hù)氣體，破壞保護(hù)效果，使焊縫金屬受到空氣的污染，因此非熔化極氣體保護(hù)焊應(yīng)在無風(fēng)或采取防風(fēng)措施的環(huán)境中進(jìn)行。16.焊接不銹鋼時(shí)，非熔化極氣體保護(hù)焊只能采用直流正接。（）答案：錯(cuò)誤。焊接不銹鋼時(shí)，也可以根據(jù)具體情況選擇交流電源或其他合適的電源極性，不一定只能用直流正接。17.非熔化極氣體保護(hù)焊的引弧過程越簡(jiǎn)單越好，不需要考慮對(duì)鎢極的保護(hù)。（）答案：錯(cuò)誤。引弧過程需要考慮對(duì)鎢極的保護(hù)，避免鎢極受損，否則會(huì)影響焊接質(zhì)量和電極的使用壽命。18.非熔化極氣體保護(hù)焊的焊縫熔寬只與焊接電流有關(guān)。（）答案：錯(cuò)誤。焊縫熔寬與焊接電流、電弧電壓、焊接速度等多種因素有關(guān)，不是只取決于焊接電流。19.非熔化極氣體保護(hù)焊在焊接過程中不會(huì)產(chǎn)生焊接煙塵。（）答案：錯(cuò)誤。雖然非熔化極氣體保護(hù)焊產(chǎn)生的焊接煙塵相對(duì)較少，但在焊接過程中，金屬的蒸發(fā)和氧化等仍然會(huì)產(chǎn)生一定量的焊接煙塵。20.非熔化極氣體保護(hù)焊的焊接工藝參數(shù)確定后，在整個(gè)焊接過程中不需要進(jìn)行調(diào)整。（）答案：錯(cuò)誤。在焊接過程中，可能會(huì)遇到焊件厚度變化、焊接位置改變等情況，需要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)焊接工藝參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以保證焊接質(zhì)量。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述非熔化極氣體保護(hù)焊的工作原理。非熔化極氣體保護(hù)焊是利用外加氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種電弧焊方法。其工作原理是：在焊接過程中，通過電極（通常為鎢極）與焊件之間產(chǎn)生電弧，電弧產(chǎn)生的高溫使焊件局部熔化形成熔池。同時(shí)，從焊槍噴嘴中噴出保護(hù)氣體，在電弧周圍形成一個(gè)氣體保護(hù)層，將電弧、熔池與空氣隔離開來，防止空氣中的氧氣、氮?dú)獾葘?duì)焊縫金屬產(chǎn)生有害作用，如氧化、氮化等。如果需要填充金屬，可通過手動(dòng)或自動(dòng)的方式將焊絲送入熔池中，與熔化的母材混合形成焊縫。當(dāng)電弧向前移動(dòng)時(shí)，熔池金屬逐漸冷卻凝固，形成連續(xù)的焊縫。2.分析非熔化極氣體保護(hù)焊中焊縫出現(xiàn)氣孔的原因及防止措施。原因：-保護(hù)氣體方面：保護(hù)氣體純度不夠，含有水分、氧氣等雜質(zhì)；保護(hù)氣體流量不當(dāng)，過大產(chǎn)生紊流，過小保護(hù)效果不佳；氣體保護(hù)裝置漏氣，使空氣混入保護(hù)氣體中。-焊件方面：焊件表面有油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)，在焊接過程中產(chǎn)生氣體；焊件預(yù)熱不當(dāng)，殘留水分。-焊接操作方面：焊接速度過快，氣體來不及逸出；電弧過長(zhǎng)，空氣容易侵入熔池。防止措施：-保護(hù)氣體：使用高純度的保護(hù)氣體，定期檢查氣體純度；調(diào)整合適的保護(hù)氣體流量，避免過大或過??；檢查氣體保護(hù)裝置，確保無漏氣現(xiàn)象。-焊件：焊前對(duì)焊件表面進(jìn)行清理，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)；對(duì)焊件進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，去除水分。-焊接操作：合理控制焊接速度，使氣體有足夠的時(shí)間逸出；保持合適的電弧長(zhǎng)度，一般根據(jù)焊接工藝要求控制在一定范圍內(nèi)。3.說明非熔化極氣體保護(hù)焊中焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響。-焊接電流：焊接電流是決定焊縫熔深的主要因素。電流增大，電弧的熱量增加，焊縫熔深增大，同時(shí)熔寬也會(huì)適當(dāng)增加；但電流過大，會(huì)導(dǎo)致焊縫咬邊、燒穿等缺陷，還會(huì)使電極燒損加劇。電流過小，焊縫熔深不足，容易出現(xiàn)未熔合等缺陷。-電弧電壓：電弧電壓主要影響焊縫的熔寬。電壓升高，電弧長(zhǎng)度增加，熔寬增大，但熔深減??；電壓過低，電弧不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生夾鎢等缺陷。-焊接速度：焊接速度影響焊縫的成形和質(zhì)量。速度過快，焊縫熔深和熔寬減小，可能出現(xiàn)未熔合、氣孔等缺陷；速度過慢，焊縫余高增加，熱影響區(qū)增大，焊接效率降低。-保護(hù)氣體流量：流量合適時(shí)，能有效保護(hù)焊接區(qū)，防止空氣侵入。流量過大，產(chǎn)生紊流，降低保護(hù)效果；流量過小，保護(hù)不充分，焊縫易氧化、產(chǎn)生氣孔。-鎢極伸出長(zhǎng)度：伸出長(zhǎng)度過長(zhǎng)，保護(hù)效果變差，電弧穩(wěn)定性降低；伸出長(zhǎng)度過短，會(huì)影響視線，操作不便，還可能使噴嘴過熱。四、論述題（10分）論述非熔化極氣體保護(hù)焊在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)和局