機(jī)電井工程施工方案與技術(shù)措施灰或煤粉，以確保井位準(zhǔn)確，避免施工損壞井位，定位尺寸允許偏差2.鉆機(jī)安裝、護(hù)筒、泥漿池等及鉆前準(zhǔn)備工作首先平整場地、清除雜物、挖除軟土、夯打密實(shí)。安裝鉆機(jī)設(shè)備的地基必須平坦、堅(jiān)實(shí)、軟硬均勻，對(duì)軟弱地基作加固處理，地勢低的人員和主機(jī)手密切配合，緩慢、平穩(wěn)、準(zhǔn)確安裝，以防支撐桿脫離泥漿循環(huán)系統(tǒng)包括泥漿池、泥漿攪拌池、沉淀池及輸漿溝等。根據(jù)工地實(shí)際情況，利用就近溝渠水源提供用水，如果附近沒有水源，3)每次下入鉆具前，檢查鉆具，如發(fā)現(xiàn)脫焊裂口、嚴(yán)重磨損等情4)水龍頭與高壓膠管連接處卡牢，并系保險(xiǎn)繩。開鉆時(shí)，高壓膠①開鉆時(shí)，先用小泵量沖孔，鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)開始進(jìn)尺時(shí)，再用大泵量③在粘土層中鉆進(jìn)，如發(fā)硯縮徑、粘鉆、憋泵等現(xiàn)象時(shí)，經(jīng)常提④鉆進(jìn)中，操作者經(jīng)常注意鉆頭所受阻力、鉆進(jìn)效率、孔內(nèi)傳出的前提下，可采用中鉆壓、高轉(zhuǎn)速、大泵量鉆進(jìn)。根據(jù)地質(zhì)和進(jìn)尺情合金，按著一定的形式鑲焊在鉆頭上，在軸向壓力作用下，通過鉆頭①取芯后，鉆具徐徐放入孔內(nèi)，同時(shí)大泵沖水。鉆進(jìn)時(shí)，先將鉆具提離孔底，用低轉(zhuǎn)速、小鉆壓，以后漸加大轉(zhuǎn)速和壓力，否則容易⑤井孔內(nèi)殘留巖芯超0.5m或脫落巖芯過多時(shí)，不得下入新鉆孔、能在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)液柱壓力，使之與地層壓力平衡、有懸浮巖鉆進(jìn)時(shí)控制速度，待泥漿比重達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再繼續(xù)鉆進(jìn)。始終保一步調(diào)直井孔，以保證成孔質(zhì)量。回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，在一根鉆桿上焊導(dǎo)正圈組成疏孔器，若遇阻，進(jìn)行修孔，直至順利下至孔底。鉆至設(shè)操作時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)、采用大泵量，至含水層時(shí)，上下提動(dòng)，多掃幾初期階段：仍用原漿循環(huán)，把較大顆粒的巖屑全部沖出，孔口撈排走，直至溝底有明顯的粉沙沉淀為止。后期階段：繼續(xù)采用分層排沖孔、排渣、換漿結(jié)束后，在下管前進(jìn)行探孔，檢查鉆孔深度是否符合設(shè)計(jì)要求，用探孔器直徑比孔徑小20mm，長度為5-8m的鋼⑴材料進(jìn)場：鉆井設(shè)備進(jìn)場3天～7天后，井管、濾料、填料⑵井管要求：成井管柱結(jié)構(gòu)：管柱應(yīng)由閉水管、過濾管和沉淀管①閉水管：檢查鋼井管有無殘缺、斷裂和彎曲；井管彎曲度、井?dāng)M采用鋼線繩托盤下管法：由鋼絲繩通過銷釘和托盤連接在一起，銷釘上連有心繩。下管是將井管置于托盤上，隨著托盤的不斷下放，井管一根接一根的下入井孔中，井管下完后，起拔心繩將銷釘拔出，鋼絲繩與托盤分離，抽出鋼絲繩。將井管頂部①礫料選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、密度大、渾圓度好的石英礫為宜，宜容于鹽酸和含鐵、錳的礫石以及片狀或多棱角石，不宜用作礫料，不合格②回填濾料應(yīng)沿井管周圍連續(xù)地均勻緩慢的填入，速度不宜太2m，直徑與風(fēng)管相同，上端連接風(fēng)管，下端封閉，管身均勻布孔，孔空壓機(jī)額定風(fēng)壓相當(dāng)?shù)乃叨?。沖洗自上而下或自下而上分段進(jìn)洗井結(jié)束后，進(jìn)行試驗(yàn)抽水。試驗(yàn)抽水時(shí)的出水量，一般要達(dá)到位、水量記錄按抽水試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行。試驗(yàn)抽水，一般只能做一次最大6）抽水結(jié)束后，孔內(nèi)沉淀物一般不得回填到含水