管道頂進(jìn)施工方案本工程管道穿越砂層，粉砂層，根據(jù)這種情況，頂管機(jī)頭選擇泥度，本工程承壓壁的設(shè)計(jì)的承壓能力為4000-6500kN。（2）工作井在作承壓壁時(shí)，將預(yù)留的洞口用磚封堵。安裝另一側(cè)承壓壁時(shí)，可使已完成的管道承受頂力。為使承壓壁受力均勻，在（2）數(shù)臺(tái)千斤頂應(yīng)共同作用，規(guī)格一致，行程同步，每臺(tái)千斤油泵的最大工作壓力不大于32MPa,應(yīng)檢查限壓閥、溢流閥和壓（4）環(huán)形頂鐵外徑必須與管道直徑一致，利用環(huán)的外部推動(dòng)管節(jié)，為增加強(qiáng)度、剛度，可增加厚度和向內(nèi)徑方向的尺寸。馬蹄形頂逐一連接，各部件連接牢固，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，對各部分分別95%—103%，在這個(gè)取土范圍內(nèi)，掘進(jìn)機(jī)對土體的擾動(dòng)，不會(huì)使頂進(jìn)過程出現(xiàn)方向的偏差，不會(huì)出現(xiàn)地面沉降，土體是平衡的。如取土過多則造成土體坍塌，土體上部壓力減小，必然使掘進(jìn)機(jī)上偏，地面沉陷。反之地面將隆起。因此保證土體的平衡，不但是保護(hù)地下設(shè)施MEP型頂管掘進(jìn)機(jī)的刀盤開口是很小的，而且配有可自動(dòng)或手動(dòng)開啟、關(guān)閉、調(diào)節(jié)開口量的切土口，正常工作和停止時(shí)，均可有效小于預(yù)設(shè)刀盤壓力，刀盤伸出，與此同時(shí)，切土口減小或關(guān)閉，切土反之土壓增大、刀盤后退、切土口增大、切土量增大，頂速不變、土分析頂進(jìn)速度、頂力、機(jī)頭土倉內(nèi)的泥漿壓力、刀盤平動(dòng)量、刀將地面上的各點(diǎn)坐標(biāo)、高程引入井下后，頂進(jìn)管道水平、高程的①注漿孔布置的位置：注漿孔分組布置，每組3個(gè)一環(huán)。在掘進(jìn)機(jī)后的每根砼管布置一組，共布置三組。這三組注漿孔最為重要。在漿套形成不好。正常頂進(jìn)時(shí)，注漿或補(bǔ)漿均以控制注漿量為主。壓漿分兩類，分別控制：A機(jī)頭尾部同步壓漿，以形成原始漿套，填充固有間隙和糾偏間隙，操作為隨頂隨壓、先壓后頂；B沿線及洞口FP=П.DO.L.fk+NFFk---管道外壁與土的單位面積平均摩阻力NF—頂管機(jī)的迎面阻力(KN)采用泥水平衡頂進(jìn)方式：NF=П*（Dg-t）*tR---擠壓阻力(KN/m2).取R=300～5=3.14*1.2*387*4+NF=5832.86+256.22=6089.08KNF=π*σ*t*(d+t)/Kt—壁厚（mm取t=100mmF=3.14*50000*0.1*（1.0+0.1）/6=2787.33最大頂力，必須使用中繼間接力。按照中繼間約2000kN的啟動(dòng)推力封作用的，也不會(huì)磨損。當(dāng)工作密封圈因磨損失效時(shí)，將備用密封圈除各種管道、電纜、中繼間滑動(dòng)連接處注漿加固土體、拆除中繼間設(shè) 為保證密封圈在拆除后，中繼間滑動(dòng)密封處不漏水、漏漿，應(yīng)由中繼），有泥水流出，如漏水、漏泥嚴(yán)重應(yīng)對注漿處進(jìn)行補(bǔ)注。然后拆除千斤按泥水平衡頂管法施工經(jīng)驗(yàn)，最大沉降約5mm，能夠滿足本工程管磚砌體兩側(cè)均抹防水砂漿。在觀察水位的堵頭一端留設(shè)φ50鋼管，近采用自來水，用漏斗灌入,并設(shè)