否老化無誤動(dòng)作、油脂有無乳化、機(jī)械密封是否完123不穩(wěn)定潛水泵不出水或流量不足載或超溫保護(hù)動(dòng)作解決方法均勻擰緊所有地腳螺栓、對(duì)水泵的出水管道設(shè)獨(dú)立穩(wěn)固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重、修理或更換葉輪、更換水泵控制水泵安裝標(biāo)高的允許偏差，不可隨意擴(kuò)大；水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，核對(duì)轉(zhuǎn)向使之與水過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變；檢查閥門，并經(jīng)常對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)；清理管路及葉輪的堵塞物，經(jīng)常打撈蓄水池內(nèi)雜物：尋找水質(zhì)變化的原因并加以治理；檢查原因后加裝或更換單向閥門。判斷磨擦部件位置，消除故障；調(diào)整閥門降低流量，使電動(dòng)機(jī)功率與水泵相匹配；解決方法檢查水質(zhì)變化原因，改變水泵的工作條件；更換電機(jī)兩端的軸承。更換電纜線或信號(hào)線，烘干電機(jī)；絕緣電阻偏低4更換上下機(jī)械密封，烘干電機(jī)；絕緣電阻偏低4更換所有密封圈，烘干電機(jī)。有缺陷的管子應(yīng)予以修復(fù)甚至更換，對(duì)接管子的中心偏離過大的應(yīng)拆掉重排，對(duì)準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自由的5水泵管配件滲漏5狀態(tài)下插入擰緊，管路全部安裝完后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的耐壓強(qiáng)度和滲漏實(shí)驗(yàn)。必須更換新的。安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍水泵停機(jī)時(shí)倒轉(zhuǎn)6對(duì)準(zhǔn)，啟閉應(yīng)靈活自如。運(yùn)行時(shí)經(jīng)常檢查止回閥或拍門，對(duì)損水泵停機(jī)時(shí)倒轉(zhuǎn)6壞的部分修理或者更換保證質(zhì)量的止回閥或拍門。安裝前，應(yīng)檢查各密封部件的質(zhì)量；安裝時(shí)必須保證各密封部件端面接觸良好；在運(yùn)行前檢查電動(dòng)機(jī)的相間和接地絕緣電阻水泵內(nèi)部泄漏7水泵內(nèi)部泄漏7故障時(shí)，更換所有損壞的密封件和電纜并且烘的密封件和電纜不得再使用。通過死點(diǎn)，此為一個(gè)回合。若一個(gè)回合不能（4）皮帶運(yùn)行時(shí)，檢查電動(dòng)滾筒或減速機(jī)油溫應(yīng)不高于80℃,溫升不大于托滾與桁架縱向中心線不垂直。1234皮帶跑偏皮帶打滑清理器（刮板）卡澀皮帶斷裂機(jī)架安裝不平或變形。皮帶連結(jié)一邊長一邊短。滾筒外皮磨損嚴(yán)重。負(fù)荷過大或下料不均勻。皮帶接頭壞，卡子螺栓起翹。配重刮板的平衡錘位置不當(dāng)，使刮板對(duì)皮帶擋板損壞，堅(jiān)硬物料落入皮帶空邊卡死皮帶滾筒外皮磨損嚴(yán)重。螺栓突出剌破皮帶。刮板上的橡皮磨損嚴(yán)重，其金屬骨架劃破皮帶下料斗金屬劃破皮帶。嚴(yán)重跑偏運(yùn)行，桁架將皮帶卡子損壞，造成墊平基礎(chǔ)，校正機(jī)架。修理或更換擋皮更換滾筒或滾立即停車，處理皮帶跑偏。56軸承溫度高泵體溫度高潤滑油量過多，或油品不對(duì)，油內(nèi)雜質(zhì)安裝不符合要求按要求重新安裝或更換軸承。7異常噪聲滾筒軸承損壞。及時(shí)換滾筒。斷路器不1進(jìn)線柜主欠壓線圈不工作（電壓正常）按下合閘按鈕，合閘線圈得電不合閘按鈕接觸不良控制回路熔芯燒壞斷路器未儲(chǔ)能合閘電磁鐵控制電源電電壓小于合閘電磁鐵已損壞抽屜式斷路器二次回路接觸不良萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)在停止位分閘按鈕接觸不良分閘線圈燒壞解決方法更換欠壓線圈更換欠壓線圈更換合閘按鈕確認(rèn)控制回路正常無短路后更換熔芯檢查電動(dòng)機(jī)控制電源電壓必須≥合閘電磁鐵電源電壓必須≥85%更換合閘電磁鐵把抽屜式斷路器搖出后，重新?lián)u到“接通”位置。檢查二次回路是否連接可靠。將開關(guān)轉(zhuǎn)到左送電或右送電處更換分閘按鈕更換分閘線圈主計(jì)量無3功表反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)電容柜不切抽屜出線轉(zhuǎn)雙電源切動(dòng)投切電容柜功率因數(shù)達(dá)7電容補(bǔ)償功率因數(shù)偏高或超前變壓器進(jìn)線相序錯(cuò)誤電壓電流回路正常電流取樣信號(hào)線未接檢查控制器熔芯是否燒壞電壓偏高，控制器顯示過壓電流偏小，控制器顯示超前電容柜補(bǔ)償儀顯示過壓電流取樣信號(hào)線未接補(bǔ)償控制儀熔芯被燒壞檢查二次插件是否接觸不良萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)沒有轉(zhuǎn)到自動(dòng)位手動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)沒有轉(zhuǎn)換到自動(dòng)位置欠電壓脫扣器沒閉合時(shí)間繼電器沒閉合斷路器分勵(lì)機(jī)構(gòu)沒復(fù)位電容器的容量降低部分回路未通電原設(shè)計(jì)負(fù)荷增大解決方法調(diào)整電容補(bǔ)償至0.92-0.97重新調(diào)整相序更換無功表接好電流取樣信號(hào)線更換熔芯調(diào)整過壓保護(hù)點(diǎn)電流增大后能自動(dòng)正常工作把設(shè)定電壓值調(diào)高于實(shí)際電壓接好電流取樣信號(hào)線更換熔芯待用電電流增大后進(jìn)一步調(diào)試處理調(diào)整二次插件接觸片將開關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置把手自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向自動(dòng)位置檢查電壓與脫扣器電壓等級(jí)是否一致V≥85%檢查時(shí)間繼電器2#7#接點(diǎn)電壓是檢查機(jī)械聯(lián)鎖是否松動(dòng)，有無卡滯更換電容器檢查后作處理更換增加電容柜補(bǔ)償容量鍛造吊鉤鋼絲繩滑輪故障及損壞情況吊鉤表面出現(xiàn)疲勞性裂紋開口及危險(xiǎn)斷面磨損開口部位和彎曲部位發(fā)生塑性變形斷絲、斷股、打結(jié)、磨損、機(jī)械折彎滑輪繩槽磨損不均滑輪心軸磨損量達(dá)公稱直徑的3～5%滑輪轉(zhuǎn)不動(dòng)滑輪傾斜、松動(dòng)超載、超期使用、材質(zhì)缺陷嚴(yán)重時(shí)削弱強(qiáng)度，易斷鉤，造成事故長期過載，疲勞所致導(dǎo)致突然斷繩材質(zhì)不均勻、安裝不合要求，繩和輪接觸不良心軸損壞心軸和鋼絲繩磨損加劇軸上定位件松動(dòng)，或鋼絲繩跳槽排除方法發(fā)現(xiàn)裂紋，更換磨損量超過危險(xiǎn)斷面立即更換斷股、打結(jié)停止使用，斷按標(biāo)準(zhǔn)更換輪槽壁磨損量達(dá)原厚的1/10，徑向磨損量達(dá)繩徑加強(qiáng)潤滑，檢修軸上定位件松動(dòng)，或鋼絲繩跳槽進(jìn)行檢修軸制動(dòng)器故障及損壞情況滑輪裂紋或輪緣斷裂卷筒疲勞裂紋卷筒軸、鍵磨損磨損量達(dá)原壁厚15~20%齒輪輪齒折斷輪齒磨損達(dá)原齒厚齒輪裂紋因“鍵滾”使齒輪鍵槽損壞齒面剝落面占全部工作面各30%，及剝落深度輪滲碳層磨損80%深度裂紋軸彎曲超過0.5mm/m鍵槽損環(huán)拉桿上有疲勞裂紋彈簧上有疲勞裂紋小軸，心軸磨損量達(dá)公稱直徑3～5%制動(dòng)輪磨損量達(dá)1~2mm，或原輪緣厚度40～50%制動(dòng)瓦摩擦片磨損達(dá)2mm或者原厚度的50%滑輪損壞卷筒破裂軸被剪斷，導(dǎo)致重物墜落排除方法更換卷筒停止使用，立即對(duì)軸鍵等卷筒強(qiáng)度削弱，容易斷裂；鋼絲繩纏繞混亂繼續(xù)使用損壞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)中有振動(dòng)和異常聲響，是超期使用，安裝不正確所致齒輪損壞使吊重墜落超期使用，熱處理質(zhì)量問題材質(zhì)差，熱處理不當(dāng)，導(dǎo)致?lián)p壞軸導(dǎo)致軸頸磨損，影響傳動(dòng)產(chǎn)生振動(dòng)不能傳遞扭矩制動(dòng)器失靈制動(dòng)器失靈抱不住閘檢修更換卷筒更換新齒輪對(duì)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)作