在建筑工程領(lǐng)域，工期壓縮、搶工趕工的需求常因業(yè)主節(jié)點(diǎn)要求、氣候窗口限制或前期延誤等因素產(chǎn)生。趕工并非簡(jiǎn)單的“加班加點(diǎn)”，而是需在進(jìn)度提速與安全受控之間找到動(dòng)態(tài)平衡——唯有將科學(xué)的趕工措施與嚴(yán)密的安全保障深度融合，才能實(shí)現(xiàn)“工期目標(biāo)”與“零事故目標(biāo)”的雙重落地。一、趕工措施：以系統(tǒng)思維破解進(jìn)度瓶頸趕工的核心是通過組織升級(jí)、資源優(yōu)化、技術(shù)創(chuàng)新、動(dòng)態(tài)管控四大維度，在合規(guī)框架內(nèi)提升施工效率，而非以犧牲質(zhì)量、安全為代價(jià)的“野蠻搶工”。（一）組織管理：構(gòu)建高效協(xié)同的趕工專班權(quán)責(zé)清晰化：成立由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭的“趕工專項(xiàng)工作組”，明確技術(shù)、生產(chǎn)、安全、物資等崗位的趕工權(quán)責(zé)（如技術(shù)崗負(fù)責(zé)方案優(yōu)化，生產(chǎn)崗統(tǒng)籌人材機(jī)調(diào)度），避免“多頭指揮”導(dǎo)致的效率損耗。機(jī)制敏捷化：建立“日調(diào)度會(huì)+周復(fù)盤會(huì)”機(jī)制：每日1小時(shí)碰頭會(huì)同步進(jìn)度、解決當(dāng)日堵點(diǎn)；每周半天復(fù)盤會(huì)分析周進(jìn)度偏差（如某工序滯后超3%），動(dòng)態(tài)調(diào)整下周計(jì)劃。（二）資源調(diào)配：精準(zhǔn)匹配趕工需求1.人力：“專業(yè)化+彈性化”配置按工序需求增派專業(yè)班組（如鋼結(jié)構(gòu)安裝班組、裝飾裝修班組），避免“大兵團(tuán)作戰(zhàn)”導(dǎo)致的工序交叉混亂；推行“彈性排班制”：核心工序（如混凝土澆筑、深基坑支護(hù)）采用“兩班倒”（每班≤8小時(shí)），輔助工序（如材料搬運(yùn)）按需調(diào)配，同步落實(shí)“工間休息+營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)給”，避免疲勞作業(yè)引發(fā)安全隱患。2.材料：“前置儲(chǔ)備+動(dòng)態(tài)補(bǔ)給”提前7-10天梳理材料清單，與供應(yīng)商簽訂《加急供貨協(xié)議》，明確到貨時(shí)間、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及違約賠償條款；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“應(yīng)急儲(chǔ)備區(qū)”（面積≥50㎡），儲(chǔ)備鋼筋、水泥等關(guān)鍵材料（儲(chǔ)備量滿足3天施工需求），安排專人每日盤點(diǎn)庫(kù)存，確?！安牧系裙ば颉倍恰肮ば虻炔牧稀?。3.機(jī)械：“增量+增效”雙管齊下增加塔吊、施工電梯等設(shè)備投入（如原計(jì)劃2臺(tái)塔吊，趕工階段增至3臺(tái)），優(yōu)先選用性能穩(wěn)定的新設(shè)備；優(yōu)化機(jī)械調(diào)度計(jì)劃：通過“塔吊吊運(yùn)路線圖”“電梯運(yùn)行時(shí)刻表”減少設(shè)備閑置，安排機(jī)械工“跟班作業(yè)”（設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)同步巡檢），確保設(shè)備日均運(yùn)轉(zhuǎn)率≥90%。（三）技術(shù)優(yōu)化：用創(chuàng)新手段縮短工期裝配式施工：對(duì)預(yù)制構(gòu)件（如預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯）提前深化設(shè)計(jì)，采用“工廠預(yù)制+現(xiàn)場(chǎng)吊裝”模式，將傳統(tǒng)現(xiàn)澆工藝的7天工期壓縮至2天；BIM技術(shù)賦能：運(yùn)用BIM進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)管線碰撞、構(gòu)件安裝沖突等問題，優(yōu)化工序銜接（如地下室施工中，通過BIM模擬將機(jī)電安裝與結(jié)構(gòu)施工的交叉時(shí)間縮短40%）；工藝改進(jìn)：針對(duì)混凝土工程，采用“早強(qiáng)混凝土+覆蓋養(yǎng)護(hù)”技術(shù)，將拆模時(shí)間從7天縮短至5天；針對(duì)高層建筑，選用“液壓爬?！惫に?，實(shí)現(xiàn)“墻體澆筑+模板爬升”同步作業(yè)。（四）進(jìn)度管控：動(dòng)態(tài)糾偏保節(jié)點(diǎn)分解目標(biāo)：將總進(jìn)度計(jì)劃拆解為“日目標(biāo)（如每日完成20m3混凝土澆筑）、周目標(biāo)（如完成一層主體結(jié)構(gòu)）、月目標(biāo)（如完成3層主體+2層砌筑）”，用甘特圖可視化呈現(xiàn)；實(shí)時(shí)預(yù)警：運(yùn)用Project或斑馬進(jìn)度軟件，每日對(duì)比“實(shí)際進(jìn)度-計(jì)劃進(jìn)度”，當(dāng)某工序滯后超5%時(shí)，啟動(dòng)“趕工預(yù)案”（如增加作業(yè)面、調(diào)整施工順序、調(diào)用備用資源）；驗(yàn)收前置：對(duì)隱蔽工程（如樁基、防水）提前預(yù)約監(jiān)理驗(yàn)收，避免“驗(yàn)收等待”延誤工期。二、安全保障：為趕工筑牢“防護(hù)網(wǎng)”趕工期間，人員疲勞、交叉作業(yè)增多、安全管理精力分散等問題易導(dǎo)致事故風(fēng)險(xiǎn)陡增。需通過體系強(qiáng)化、隱患清零、培訓(xùn)賦能、應(yīng)急前置，將安全風(fēng)險(xiǎn)牢牢鎖在“可控范圍”。（一）安全管理體系：從“被動(dòng)應(yīng)對(duì)”到“主動(dòng)防控”責(zé)任穿透：實(shí)行“一崗雙責(zé)”，將安全指標(biāo)納入趕工考核（如生產(chǎn)經(jīng)理的績(jī)效考核中，安全權(quán)重不低于30%），對(duì)因趕工忽視安全的行為“一票否決”；制度適配：修訂《趕工期間安全管理細(xì)則》，明確夜間施工（如照明亮度≥200lux）、交叉作業(yè)（如上下層作業(yè)需設(shè)硬隔離）、動(dòng)火作業(yè)（如氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m）的專項(xiàng)要求，避免“用常規(guī)制度管非常規(guī)施工”。（二）隱患排查：從“定期檢查”到“動(dòng)態(tài)清零”高頻巡查：開展“每日三查”（早班查防護(hù)、中班查操作、夜班查隱患），重點(diǎn)檢查腳手架連墻件、臨邊防護(hù)欄桿、起重機(jī)械限位裝置等關(guān)鍵部位；專項(xiàng)治理：針對(duì)趕工新增風(fēng)險(xiǎn)（如夜間施工的臨時(shí)用電、冬季趕工的防火防滑），每周開展1次專項(xiàng)檢查，建立“隱患臺(tái)賬”（含問題描述、整改責(zé)任人、完成時(shí)限），實(shí)行“整改-復(fù)查-銷號(hào)”閉環(huán)管理；科技賦能：在塔吊、深基坑等危險(xiǎn)部位安裝“智能監(jiān)控系統(tǒng)”（如AI識(shí)別未戴安全帽、違規(guī)動(dòng)火），實(shí)時(shí)推送隱患預(yù)警至管理人員手機(jī)端。（三）安全培訓(xùn)：從“形式教育”到“場(chǎng)景賦能”分級(jí)培訓(xùn)：對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人開展“三級(jí)安全教育”（公司級(jí)講法規(guī)、項(xiàng)目級(jí)講風(fēng)險(xiǎn)、班組級(jí)講操作），針對(duì)趕工引入的新工藝（如裝配式吊裝），組織“實(shí)操+理論”專項(xiàng)培訓(xùn)（培訓(xùn)時(shí)長(zhǎng)≥4小時(shí)）；班前交底：每日班前會(huì)（時(shí)長(zhǎng)≤15分鐘）聚焦“當(dāng)日風(fēng)險(xiǎn)”（如雨天施工的觸電風(fēng)險(xiǎn)、連續(xù)作業(yè)的疲勞風(fēng)險(xiǎn)），發(fā)放反光背心、防滑鞋等防護(hù)用品，確保“工人帶著風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)知上崗”；案例警示：每周選取1-2起“趕工引發(fā)的事故案例”（如某工地?fù)尮r(shí)因臨邊防護(hù)缺失導(dǎo)致高處墜落），用圖片、視頻還原事故過程，強(qiáng)化工人安全意識(shí)。（四）應(yīng)急管理：從“預(yù)案編制”到“實(shí)戰(zhàn)檢驗(yàn)”預(yù)案適配：編制《趕工期間專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》，針對(duì)坍塌、觸電、機(jī)械傷害等事故，明確“3分鐘響應(yīng)、10分鐘到場(chǎng)、30分鐘處置”的應(yīng)急流程；物資儲(chǔ)備：在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“應(yīng)急物資柜”（配備急救箱、備用電纜、消防沙、防汛沙袋等），每月盤點(diǎn)、補(bǔ)充，確保物資“拿得出、用得上”；實(shí)戰(zhàn)演練：每月組織1次應(yīng)急演練（如模擬腳手架坍塌救援），檢驗(yàn)“報(bào)警-疏散-救援-醫(yī)療”全流程的協(xié)同效率，演練后召開“復(fù)盤會(huì)”優(yōu)化預(yù)案。三、協(xié)同實(shí)施：讓趕工與安全“雙向賦能”趕工與安全并非“對(duì)立關(guān)系”，而是需通過策略協(xié)同、資源協(xié)同、過程協(xié)同，實(shí)現(xiàn)“進(jìn)度提速”與“安全受控”的正向循環(huán)。（一）策略協(xié)同：安全為趕工“兜底”趕工方案編制時(shí)，同步評(píng)審安全可行性（如“兩班倒”是否導(dǎo)致安全培訓(xùn)時(shí)間被壓縮、夜間施工是否增加觸電風(fēng)險(xiǎn)）；資源調(diào)配時(shí)，優(yōu)先保障安全投入（如安全防護(hù)用品采購(gòu)、智能監(jiān)控系統(tǒng)安裝），避免“為省錢犧牲安全”。（二）資源協(xié)同：安全與生產(chǎn)“共享力量”人力方面：將安全員納入“趕工專班”，參與進(jìn)度調(diào)度會(huì)議，確?！鞍踩蟆比谌肷a(chǎn)決策；技術(shù)方面：BIM模擬時(shí)同步優(yōu)化安全防護(hù)方案（如在模板支撐體系模擬中，提前驗(yàn)算趕工階段的荷載變化）。（三）過程協(xié)同：進(jìn)度管控嵌入“安全關(guān)卡”工序驗(yàn)收時(shí)，將“安全條件”作為前置項(xiàng)（如混凝土澆筑前，需檢查臨邊防護(hù)、用電安全是否達(dá)標(biāo)）；進(jìn)度考核時(shí)，對(duì)“安全事故率”“隱患整改率”不達(dá)標(biāo)的班組，暫緩趕工資源支持（如暫停增派工人）。結(jié)語：以“系統(tǒng)思維”實(shí)現(xiàn)趕工與安全的雙贏建