昆明宏達(dá)制藥廠藥品GMP潔凈廠房改造工程施工組織設(shè)計(jì)(含公用工程)_第1頁
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昆明宏達(dá)制藥廠藥品GMP潔凈廠房改造工程施工組織設(shè)計(jì)(含公用工程)一、工程概況昆明宏達(dá)制藥廠位于云南省昆明市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),本次改造工程旨在對(duì)現(xiàn)有制劑車間進(jìn)行GMP標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)改造,總建筑面積約8,500平方米,其中潔凈區(qū)面積約6,200平方米。項(xiàng)目包括口服固體制劑車間、小容量注射劑車間及配套公用工程系統(tǒng)的全面改造,改造后將達(dá)到新版GMP標(biāo)準(zhǔn)要求,滿足年產(chǎn)口服固體制劑5億片、小容量注射劑2,000萬支的生產(chǎn)能力。本工程改造內(nèi)容主要包括:潔凈室裝修系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、工藝管道系統(tǒng)、電氣自控系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)以及純化水、注射用水、純蒸汽、壓縮空氣等公用工程系統(tǒng)的更新與改造。項(xiàng)目施工周期預(yù)計(jì)為180天,質(zhì)保期為24個(gè)月。工程建設(shè)地點(diǎn)為昆明市高新區(qū)科新路36號(hào),場(chǎng)地交通便利,周邊配套設(shè)施完善。廠區(qū)內(nèi)地勢(shì)平坦,地質(zhì)條件良好,有利于施工組織和開展。改造期間需確保部分生產(chǎn)線維持正常生產(chǎn),因此施工組織需充分考慮生產(chǎn)與施工的協(xié)調(diào)問題,采取分區(qū)、分階段施工方案,最大限度減少對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)的影響。項(xiàng)目設(shè)計(jì)單位為云南省醫(yī)藥設(shè)計(jì)院,施工單位為云南建工集團(tuán)有限公司,監(jiān)理單位為昆明建設(shè)監(jiān)理有限公司,建設(shè)單位為昆明宏達(dá)制藥廠。各參建單位均具有豐富的醫(yī)藥廠房建設(shè)經(jīng)驗(yàn),為項(xiàng)目順利實(shí)施提供了有力保障。來源:昆明宏達(dá)制藥廠招標(biāo)文件《昆明宏達(dá)制藥廠藥品GMP潔凈廠房改造工程招標(biāo)技術(shù)要求》,第35頁。二、施工總體部署1.施工組織機(jī)構(gòu)施工隊(duì)伍將按照專業(yè)分工原則,組建潔凈裝修、暖通空調(diào)、工藝管道、電氣自控、公用工程等五個(gè)專業(yè)施工班組,每組配備專業(yè)技術(shù)員和質(zhì)量員,形成"橫向到邊、縱向到底"的管理網(wǎng)絡(luò)。各班組之間建立每日協(xié)調(diào)會(huì)機(jī)制,及時(shí)解決交叉施工中出現(xiàn)的問題,確保各專業(yè)工序無縫銜接。2.施工平面布置根據(jù)廠區(qū)實(shí)際情況和施工需求,我們將合理規(guī)劃施工平面布局。材料堆放區(qū)設(shè)置在廠區(qū)東側(cè),遠(yuǎn)離現(xiàn)有生產(chǎn)區(qū)域,避免交叉污染;施工臨時(shí)辦公區(qū)和生活區(qū)布置在廠區(qū)西南角,既方便管理又不影響生產(chǎn);加工區(qū)設(shè)在車間北側(cè),便于材料運(yùn)輸和成品安裝。施工現(xiàn)場(chǎng)將實(shí)行嚴(yán)格的分區(qū)管理,設(shè)置"三區(qū)兩通道",即清潔區(qū)、半清潔區(qū)、污染區(qū)以及人員通道和物料通道。各區(qū)域之間設(shè)置物理隔離,并配備專門的凈化設(shè)施,確保施工過程中不會(huì)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)境造成污染。同時(shí),在施工現(xiàn)場(chǎng)周邊設(shè)置圍擋和警示標(biāo)識(shí),嚴(yán)格控制人員進(jìn)出,維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)秩序。3.施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為180天,我們將按照"先地下后地上、先公用后主體、先潔凈后一般"的原則,科學(xué)安排施工順序。工程分為四個(gè)階段實(shí)施:第一階段(30天)完成公用工程管線敷設(shè)和設(shè)備基礎(chǔ)施工;第二階段(60天)進(jìn)行潔凈室主體結(jié)構(gòu)改造和空調(diào)系統(tǒng)安裝;第三階段(60天)完成工藝管道、電氣自控系統(tǒng)安裝和設(shè)備就位;第四階段(30天)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試、驗(yàn)證和驗(yàn)收。針對(duì)關(guān)鍵路徑上的重點(diǎn)工序,我們將制定專項(xiàng)施工方案,合理調(diào)配資源,確保按期完成。同時(shí),考慮到醫(yī)藥潔凈廠房施工的特殊性,我們預(yù)留了15天的緩沖時(shí)間,以應(yīng)對(duì)可能出現(xiàn)的變更和調(diào)整。進(jìn)度計(jì)劃將采用Project軟件進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,每周更新一次,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決影響進(jìn)度的問題。4.資源配置計(jì)劃人力資源方面,高峰期將投入管理人員25人,技術(shù)人員30人,各工種施工人員約180人。所有人員均需經(jīng)過GMP知識(shí)培訓(xùn)和專業(yè)技能考核,合格后方可上崗。特別是進(jìn)入潔凈區(qū)施工的人員,還需接受專門的潔凈作業(yè)培訓(xùn),掌握潔凈室施工的特殊要求。機(jī)械設(shè)備方面,將配置吊車2臺(tái)、升降平臺(tái)4臺(tái)、電焊機(jī)10臺(tái)、切割機(jī)5臺(tái)、彎管機(jī)3臺(tái)等專業(yè)設(shè)備,確保施工需求。所有設(shè)備在使用前均需進(jìn)行檢查和維護(hù),保證其處于良好工作狀態(tài)。同時(shí),我們將建立設(shè)備使用臺(tái)賬,專人負(fù)責(zé)管理,避免設(shè)備閑置或過度使用。材料供應(yīng)方面,將嚴(yán)格按照GMP要求選擇供應(yīng)商,所有材料均需提供合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。特別是與藥品直接接觸的材料,還需提供符合藥典要求的證明材料。材料進(jìn)場(chǎng)后將進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收和分類存放,建立材料追溯體系,確保每批材料都可追溯至源頭。來源:《醫(yī)藥潔凈廠房施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB504572019),中國建筑工業(yè)出版社,第2835頁。三、主要分部分項(xiàng)工程施工方案1.潔凈裝修工程2.暖通空調(diào)工程暖通空調(diào)系統(tǒng)是維持潔凈環(huán)境的關(guān)鍵,我們將采用"分區(qū)獨(dú)立、集中控制"的設(shè)計(jì)理念。系統(tǒng)包括新風(fēng)處理機(jī)組、循環(huán)風(fēng)機(jī)組、高效過濾器、溫濕度控制裝置等核心設(shè)備。新風(fēng)機(jī)組采用三級(jí)過濾系統(tǒng),初效、中效和高效過濾器逐級(jí)過濾,確保進(jìn)入潔凈區(qū)的空氣達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。循環(huán)風(fēng)機(jī)組則采用變頻控制技術(shù),根據(jù)潔凈區(qū)內(nèi)的實(shí)際需求調(diào)節(jié)風(fēng)量,既保證了潔凈度,又節(jié)約了能源。高效過濾器的安裝是暖通工程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),我們將采用"檢漏安裝再檢漏"的三步法,確保每個(gè)過濾器都達(dá)到99.99%的過濾效率。風(fēng)管系統(tǒng)采用不銹鋼材質(zhì),內(nèi)壁光滑,減少氣流阻力,降低微生物附著風(fēng)險(xiǎn)。所有風(fēng)管在安裝前都將進(jìn)行徹底清潔,并用塑料薄膜密封兩端,防止二次污染。系統(tǒng)調(diào)試階段,我們將對(duì)每個(gè)潔凈區(qū)的氣流組織、換氣次數(shù)、壓差梯度等參數(shù)進(jìn)行全面測(cè)試,確保各項(xiàng)指標(biāo)均符合GMP要求。3.工藝管道工程工藝管道系統(tǒng)包括純化水系統(tǒng)、注射用水系統(tǒng)、純蒸汽系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)等,是藥品生產(chǎn)的"生命線"。我們將采用316L不銹鋼材質(zhì),確保管道內(nèi)壁光滑、耐腐蝕。管道連接采用自動(dòng)氬弧焊技術(shù),焊縫平整光滑,無死角、無裂紋。焊接完成后,將進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查和酸洗鈍化處理,去除焊縫處的氧化層,提高管道的耐腐蝕性能。純化水和注射用水系統(tǒng)將采用循環(huán)回路設(shè)計(jì),避免死角和盲管,確保水質(zhì)穩(wěn)定。系統(tǒng)安裝完成后,將進(jìn)行嚴(yán)格的清洗和消毒程序,包括堿洗、酸洗、純蒸汽消毒等步驟,直至水質(zhì)達(dá)到藥典標(biāo)準(zhǔn)。管道支撐采用不銹鋼材質(zhì),與管道之間設(shè)置絕緣墊片,防止電化學(xué)腐蝕。所有管道都將按照GMP要求進(jìn)行標(biāo)識(shí),包括介質(zhì)名稱、流向箭頭、管道編號(hào)等信息,便于日常維護(hù)和管理。4.電氣自控工程電氣自控系統(tǒng)是潔凈廠房的"大腦",負(fù)責(zé)監(jiān)控和控制各個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。我們將采用PLC+SCADA的控制系統(tǒng)架構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)潔凈區(qū)溫濕度、壓差、粒子數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)記錄、報(bào)警管理、趨勢(shì)分析等功能,滿足GMP對(duì)數(shù)據(jù)完整性和可追溯性的要求。電氣設(shè)備全部采用防爆型,電纜橋架采用不銹鋼材質(zhì),確保在特殊環(huán)境下的安全運(yùn)行。照明系統(tǒng)采用潔凈燈具,照度滿足不同潔凈區(qū)的需求,且燈具與頂板之間采用密封處理,防止灰塵進(jìn)入。自控系統(tǒng)的傳感器和執(zhí)行器均選用國際知名品牌,確保測(cè)量精度和控制穩(wěn)定性。系統(tǒng)調(diào)試階段,我們將進(jìn)行模擬運(yùn)行測(cè)試,驗(yàn)證各種工況下的系統(tǒng)響應(yīng)和控制精度,確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。5.公用系統(tǒng)工程公用工程包括給排水系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等,是潔凈廠房正常運(yùn)行的基礎(chǔ)保障。給排水系統(tǒng)采用不銹鋼管道,與工藝管道保持適當(dāng)距離,防止交叉污染。排水系統(tǒng)設(shè)置水封和止回閥,防止異味和污水倒流。供配電系統(tǒng)采用雙回路供電,確保關(guān)鍵設(shè)備的電力供應(yīng)不中斷。消防系統(tǒng)包括自動(dòng)噴淋、煙感探測(cè)、應(yīng)急照明等設(shè)施,符合國家消防安全規(guī)范。在公用工程施工中,我們將特別注意與現(xiàn)有系統(tǒng)的銜接問題,確保改造期間廠區(qū)其他區(qū)域的正

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