外墻抹灰施工專項方案一、工程概況本工程位于[具體地點]，建筑總面積為[X]平方米，建筑層數(shù)為[X]層，建筑高度為[X]米。外墻抹灰工程是本項目的重要裝飾工程之一，其質量直接影響到建筑物的外觀和耐久性。外墻抹灰面積約為[X]平方米，主要涉及水泥砂漿抹灰等工藝。二、編制依據(jù)1.《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（GB502102018）2.《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002013）3.《建筑施工安全檢查標準》（JGJ592011）4.本工程施工圖紙及相關設計文件三、施工準備（一）技術準備1.組織施工人員熟悉施工圖紙，掌握設計要求和施工工藝，進行圖紙會審和技術交底。2.根據(jù)工程實際情況，編制詳細的施工方案，并對施工人員進行技術培訓，使其熟悉施工流程和質量標準。3.測量放線，根據(jù)設計要求和現(xiàn)場實際情況，在外墻彈出水平和垂直控制線，確定抹灰厚度和抹灰范圍。（二）材料準備1.水泥：選用普通硅酸鹽水泥，強度等級為42.5，其質量應符合現(xiàn)行國家標準的要求。水泥應具有出廠合格證和質量檢驗報告，進場后應進行復試，合格后方可使用。2.砂：選用中砂，細度模數(shù)為2.33.0，含泥量不超過3%。砂應質地堅硬、潔凈，無雜質。砂在使用前應過篩，去除其中的大顆粒和雜質。3.石灰膏：石灰膏應采用塊狀生石灰淋制，淋制時應使用孔徑不大于3mm×3mm的篩網過濾，并貯存在沉淀池中。石灰膏應在沉淀池內熟化不少于15d，用于罩面時，熟化時間不應少于30d。4.外加劑：根據(jù)工程需要，可選用適量的外加劑，如防水劑、增塑劑等。外加劑的品種和摻量應根據(jù)產品說明書和試驗確定，其質量應符合現(xiàn)行國家標準的要求。5.其他材料：如界面劑、鋼絲網等，應根據(jù)設計要求和施工需要進行準備，其質量應符合相關標準的要求。（三）機具準備1.垂直運輸設備：如塔吊、施工電梯等，應根據(jù)工程規(guī)模和施工進度要求進行合理選擇和配置，確保材料和人員的垂直運輸安全、高效。2.抹灰工具：如抹子、靠尺、線墜、方尺、灰桶、灰勺等，應準備齊全，并確保其質量符合要求。3.攪拌設備：如攪拌機、灰漿泵等，應根據(jù)工程需要進行合理選擇和配置，確保砂漿的攪拌均勻和輸送順暢。4.其他設備：如電焊機、切割機等，應根據(jù)施工需要進行準備，并確保其性能良好、安全可靠。（四）作業(yè)條件準備1.主體結構已驗收合格，外墻腳手架已搭設完畢，并經過檢查驗收，符合安全使用要求。2.外墻門窗框已安裝完畢，并經過檢查驗收，符合設計要求和安裝質量標準。門窗框與墻體之間的縫隙應采用彈性材料嵌填密實，表面應留58mm深的槽口，以便嵌填密封膠。3.外墻預埋件、穿墻管等已安裝完畢，并經過檢查驗收，位置準確、牢固可靠。4.外墻基層表面的灰塵、油污、污垢等應清理干凈，并澆水濕潤。基層表面的凹凸不平處應進行剔平或補齊，對基層表面的孔洞、縫隙等應采用水泥砂漿或細石混凝土進行堵塞密實。5.現(xiàn)場已設置好測量控制點和水準點，并經過復核無誤。四、施工工藝（一）工藝流程基層處理→掛鋼絲網→甩漿→做灰餅、沖筋→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→養(yǎng)護（二）基層處理1.對外墻基層表面的灰塵、油污、污垢等進行清理，可用掃帚、鋼絲刷等工具將其清除干凈。2.對基層表面的凹凸不平處進行剔平或補齊，對基層表面的孔洞、縫隙等采用水泥砂漿或細石混凝土進行堵塞密實。3.對于磚墻基層，應提前12d澆水濕潤，使基層吸水深度達到810mm。對于混凝土基層，可采用界面劑進行處理，以增強基層與抹灰層的粘結力。（三）掛鋼絲網1.在不同材料基體交接處、門窗洞口周邊、電線管槽處等部位掛鋼絲網。鋼絲網的規(guī)格應符合設計要求，一般采用直徑不小于0.9mm、網孔尺寸不大于20mm×20mm的鍍鋅鋼絲網。2.鋼絲網應固定牢固，可采用射釘或水泥釘將其固定在基層上，釘距不宜大于300mm。鋼絲網與不同材料基體的搭接寬度不應小于150mm。（四）甩漿1.將界面劑與水泥、砂按一定比例混合攪拌成均勻的漿料，其配合比應根據(jù)產品說明書和試驗確定。2.用噴槍或掃帚將漿料均勻地甩在基層表面上，形成均勻的疙瘩，疙瘩的直徑約為510mm，甩漿的密度應滿足要求，以保證基層與抹灰層的粘結力。3.甩漿后應進行養(yǎng)護，待漿料終凝后澆水養(yǎng)護，使?jié){料充分硬化，養(yǎng)護時間不少于2d。（五）做灰餅、沖筋1.根據(jù)外墻垂直控制線和水平控制線，在墻面上確定灰餅的位置。灰餅應采用與抹灰層相同的砂漿制作，其大小為50mm×50mm，厚度與抹灰層厚度相同。灰餅的間距不宜大于1.5m。2.用靠尺和線墜檢查灰餅的垂直度和平整度，確保灰餅的位置準確、表面平整。3.在上下灰餅之間沖筋，沖筋應采用與抹灰層相同的砂漿制作，其寬度為50mm，厚度與灰餅厚度相同。沖筋應垂直、平整，間距不宜大于1.5m。（六）抹底層灰1.在基層處理、掛鋼絲網、甩漿、做灰餅、沖筋等工作完成并經驗收合格后，方可進行抹底層灰施工。2.抹底層灰前，應先在基層表面涂刷一層界面劑，以增強基層與抹灰層的粘結力。3.底層灰應采用水泥砂漿，其配合比應根據(jù)設計要求和實際情況確定，一般為1:3（水泥:砂）。4.用抹子將底層灰均勻地涂抹在基層表面上，厚度宜為57mm。涂抹時應用力壓實，使底層灰與基層緊密結合。5.用靠尺和線墜檢查底層灰的垂直度和平整度，對不符合要求的部位應及時進行修整。（七）抹中層灰1.待底層灰終凝后，方可進行抹中層灰施工。2.中層灰應采用水泥砂漿，其配合比應根據(jù)設計要求和實際情況確定，一般為1:3（水泥:砂）。3.用抹子將中層灰均勻地涂抹在底層灰表面上，厚度宜為79mm。涂抹時應注意與底層灰緊密結合，不得有空鼓、裂縫等缺陷。4.用靠尺和線墜檢查中層灰的垂直度和平整度，對不符合要求的部位應及時進行修整。（八）抹面層灰1.待中層灰終凝后，方可進行抹面層灰施工。2.面層灰應采用水泥砂漿或混合砂漿，其配合比應根據(jù)設計要求和實際情況確定，一般為1:2.5（水泥:砂）或1:1:6（水泥:石灰膏:砂）。3.用抹子將面層灰均勻地涂抹在中層灰表面上，厚度宜為57mm。涂抹時應注意表面平整、光滑，無抹紋、砂眼等缺陷。4.對面層灰進行壓光處理，使其表面更加光滑、平整。壓光應在面層灰初凝后、終凝前進行，一般不少于2遍。（九）養(yǎng)護1.抹灰完成后，應及時進行養(yǎng)護。養(yǎng)護可采用澆水養(yǎng)護或覆蓋養(yǎng)護的方法，養(yǎng)護時間不少于7d。2.澆水養(yǎng)護時，應根據(jù)天氣情況和抹灰層的干燥程度確定澆水次數(shù)和澆水量，使抹灰層保持濕潤狀態(tài)。3.覆蓋養(yǎng)護時，可采用塑料薄膜、草簾等材料進行覆蓋，以減少水分蒸發(fā)，保持抹灰層的濕度。五、質量標準（一）主控項目1.抹灰所用的材料品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。2.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。（二）一般項目1.抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。2.抹灰層的總厚度應符合設計要求。3.外墻抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合表1的規(guī)定。|項次|項目|允許偏差（mm）|檢驗方法||::|::|::|::||1|立面垂直度|4|用2m垂直檢測尺檢查||2|表面平整度|4|用2m靠尺和塞尺檢查||3|陰陽角方正|4|用直角檢測尺檢查||4|分格條（縫）直線度|4|拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查||5|墻裙、勒腳上口直線度|4|拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查|六、質量保證措施（一）原材料質量控制1.對原材料進行嚴格的檢驗和驗收，確保其質量符合設計要求和相關標準的規(guī)定。原材料應有出廠合格證和質量檢驗報告，進場后應按規(guī)定進行復試，合格后方可使用。2.對原材料進行分類存放，做好標識，防止混淆和誤用。水泥應貯存在干燥的倉庫內，防止受潮結塊；砂應堆放在干凈的場地內，防止混入雜質。（二）施工過程質量控制1.嚴格按照施工工藝和操作規(guī)程進行施工，確保每道工序的質量符合要求。在施工過程中，應加強對施工質量的檢查和監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和解決質量問題。2.加強對抹灰層的養(yǎng)護，確保抹灰層的強度和耐久性。養(yǎng)護時間應符合要求，養(yǎng)護方法應得當。3.對抹灰工程的關鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)，應采取有效的質量保證措施，如在不同材料基體交接處掛鋼絲網、在門窗洞口周邊加強抹灰等。（三）成品保護1.抹灰完成后，應采取有效的成品保護措施，防止抹灰層受到損壞。在抹灰層未達到一定強度前，不得在其上進行其他作業(yè)。2.對門窗框、欄桿等部位應采取防護措施，防止在施工過程中被污染和損壞。3.對已完成的抹灰工程，應進行封閉管理，禁止無關人員進入，防止人為破壞。七、安全保證措施（一）安全教育1.對所有施工人員進行安全教育，提高其安全意識和自我保護能力。安全教育應包括安全法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例等內容。2.對新入場的施工人員應進行三級安全教育，經考試合格后方可上崗作業(yè)。（二）安全防護1.在外墻腳手架上設置防護欄桿和安全網，確保施工人員的人身安全。防護欄桿的高度不應低于1.2m，安全網應張掛牢固，無漏洞。2.施工人員應正確佩戴安全帽、安全帶等個人防護用品。安全帽應符合國家標準的要求，安全帶應高掛低用。3.對垂直運輸設備和施工機具應進行定期檢查和維護，確保其性能良好、安全可靠。在使用過程中，應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，不得違章作業(yè)。（三）安全檢查1.建立健全安全檢查制度，定期對施工現(xiàn)場進行安全檢查。安全檢查應包括安全防護設施、施工機具、施工人員的安全行為等方面。2.對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患應及時進行整改，做到定人、定時、定措施。對重大安全隱患應立即停止施工，進行整改，經復查合格后方可繼續(xù)施工。（四）安全應急預案1.制定安全應急預案，明確應急救援的組織機構、職責分工、應急救援的程序和措施等內容。2.定期組織應急演練，提高應急救援的能力和水平。在發(fā)生安全事故時，應立即啟動應急預案，及時進行救援，減少事故損失。八、環(huán)境保護措施（一）粉塵控制1.對施工現(xiàn)場的道路進行硬化處理，定期進行清掃和灑水降塵，減少粉塵飛揚。2.對水泥、砂等易產生粉塵的材料，應采取封閉儲存和運輸?shù)拇胧?，防止粉塵泄漏。3.在攪拌砂漿和抹灰施工過程中，應采取有效的防塵措施，如設置圍擋、安裝噴霧降塵設備等。（二）噪聲控制1.合理安排施工時間，避免在居民休息時間進行高噪聲作業(yè)。如因工藝要求必須連續(xù)施工的，應提前辦理相關手續(xù)，并公告附近居民。2.選用低噪聲的施工機具和設備，并采取有效的降噪措施，如安裝消聲器、減震墊等。3.對施工場地進行合理規(guī)劃，將高噪聲設備遠離居民區(qū)和辦公區(qū)。（三）廢棄物處理1.對施工過程中產生的廢棄物，如建筑垃圾、生活垃圾等，應進行分類收集和存放，并及時運至指定的處理場所進行處理。2.對可回收利用的廢棄物，如廢舊鋼材、木材等，應進行回收利用，減少資源浪費。九、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工措施1.做好施工現(xiàn)場的排水工作，確保排水暢通，防止積水。在雨季來臨前，應對排水系統(tǒng)進行檢查和維護，及時清理排水管道和溝渠。2.對水泥、石灰膏等易受潮的材料，應采取防潮措施，如存放在倉庫內或覆蓋防雨布等。3.在雨天施工時，應停止外墻抹灰作業(yè)，并對已完成的抹灰層進行覆蓋保護，防止雨水沖刷。雨后應待基層表面干燥后再進行施工。（二）冬季施工措施1.當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，應采取冬季施工措施。2.對原材料應進行保溫處理，如對水泥、砂等材料應存放在暖棚內，對水應進行加熱，使水溫保持在5060℃。3.對抹灰砂漿應采取保溫措施，如在砂漿中摻入適量的防凍劑，其摻量應根據(jù)氣溫情況和產品說明書確定。4.對已完成的抹灰工程應進行保溫養(yǎng)護，可采用覆蓋保溫材料的方法，如覆蓋草簾、棉被等，使抹灰層在低溫環(huán)境下緩慢硬化，防止受凍。十、施工進度計劃（一）總體進度安排本外墻抹灰工程計劃于[開工日期]開工，至[竣工日期]竣工，總工期為[X]天。（二）進度計劃