[全考點]機械員-崗位技能(機械員)模擬測試題庫[含答案]一、單項選擇題（共30題，每題1分，每題的備選項中，只有1個最符合題意）1.下列機械傳動方式中，傳動比最穩(wěn)定的是（）。A.帶傳動B.鏈傳動C.齒輪傳動D.蝸桿傳動答案：C解析：齒輪傳動通過輪齒嚙合傳遞動力，傳動比恒定，是機械傳動中精度最高、穩(wěn)定性最強的方式；帶傳動和鏈傳動因存在彈性滑動或多邊形效應，傳動比會有波動；蝸桿傳動雖傳動比大但效率較低。2.液壓系統(tǒng)中，用于控制油液壓力的元件是（）。A.液壓缸B.液壓泵C.溢流閥D.換向閥答案：C解析：溢流閥屬于壓力控制閥，通過調節(jié)彈簧力設定系統(tǒng)最高壓力，防止過載；液壓缸是執(zhí)行元件，液壓泵是動力元件，換向閥是方向控制閥。3.施工機械進場驗收時，不屬于技術資料核查內容的是（）。A.產品合格證B.安裝使用說明書C.操作人員資格證D.監(jiān)督檢驗證明答案：C解析：進場驗收需核查機械本身的技術資料（合格證、說明書、監(jiān)督檢驗證明等），操作人員資格證屬于人員管理范疇，不屬于機械本體資料。4.塔式起重機與10kV架空線路的最小水平安全距離應為（）。A.1mB.2mC.3mD.4m答案：B解析：根據《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33-2012），塔式起重機與架空線路的安全距離：10kV及以下時，水平距離不小于2m，垂直距離不小于3m。5.混凝土攪拌機作業(yè)前，應重點檢查的部位不包括（）。A.攪拌葉片磨損情況B.離合器分離是否徹底C.料斗鋼絲繩銹蝕程度D.輪胎氣壓答案：D解析：混凝土攪拌機多為固定式或軌道式，輪胎氣壓主要針對移動機械（如裝載機），攪拌機作業(yè)前應檢查攪拌裝置、傳動系統(tǒng)（離合器）、安全裝置（鋼絲繩）等。6.下列機械潤滑方式中，適用于高速、重載齒輪副的是（）。A.手工加油B.油池潤滑C.壓力循環(huán)潤滑D.油杯滴油答案：C解析：高速重載齒輪副發(fā)熱量大、潤滑要求高，壓力循環(huán)潤滑可強制供油并帶走熱量，保證油膜穩(wěn)定；手工加油、油杯滴油適用于低速輕載，油池潤滑適用于中速。7.施工升降機防墜安全器的有效標定期限為（）。A.3個月B.6個月C.12個月D.24個月答案：C解析：根據規(guī)范，施工升降機防墜安全器必須每年由法定檢測機構標定一次，標定后鉛封，超期未檢不得使用。8.機械臺賬中，“技術狀況”欄應填寫的內容是（）。A.設備型號B.最近一次維修時間C.設備當前完好/待修狀態(tài)D.出廠日期答案：C解析：機械臺賬需記錄設備動態(tài)信息，“技術狀況”反映設備當前是否可正常使用（如“完好”“待修”“在修”），其他選項屬于靜態(tài)屬性。9.下列故障現象中，可能由液壓系統(tǒng)油液污染引起的是（）。A.液壓缸速度變慢B.液壓泵噪聲正常C.油溫正常D.換向閥動作靈敏答案：A解析：油液污染會導致閥類元件卡阻、液壓泵磨損，使系統(tǒng)內泄漏增加，液壓缸速度下降；污染還會引起噪聲增大、油溫升高、換向不靈敏。10.塔式起重機安裝后，必須進行的試驗不包括（）。A.空載試驗B.額定載荷試驗C.超載25%試驗D.靜載試驗答案：C解析：安裝后需進行空載、額定載荷、靜載（125%額定載荷）和動載（110%額定載荷）試驗，超載25%（125%）屬于靜載試驗內容，無單獨“超載25%試驗”的說法。二、判斷題（共20題，每題1分，正確劃“√”，錯誤劃“×”）1.機械員應參與編制施工機械安全、技術措施和專項施工方案。（）答案：√解析：機械員職責包括參與機械施工方案制定，確保方案符合安全技術規(guī)范。2.設備日常檢查只需記錄異常情況，正常運行無需記錄。（）答案：×解析：日常檢查需全面記錄，包括運行參數（如油溫、壓力）、潤滑情況等，為設備狀態(tài)分析提供依據。3.施工機械的經濟壽命是指設備從投入使用到因技術落后被淘汰的時間。（）答案：×解析：經濟壽命是從成本角度考慮的最優(yōu)使用年限（年均成本最低），技術壽命是因技術落后被淘汰的時間。4.混凝土泵車作業(yè)時，布料桿可以跨越高壓線。（）答案：×解析：任何情況下，機械作業(yè)范圍不得進入高壓線防護區(qū)域，需保持安全距離。5.機械租賃合同中，租賃期內設備維修責任必須由出租方承擔。（）答案：×解析：維修責任可由雙方約定，通常日常維護由承租方負責，大修理由出租方負責。6.裝載機鏟斗裝滿后，可高速行駛提升鏟斗。（）答案：×解析：鏟斗滿載時高速行駛提升會導致重心偏移，易發(fā)生傾翻，應低速平穩(wěn)操作。7.塔式起重機的附墻裝置應隨塔身升高及時安裝，間隔不得超過說明書規(guī)定。（）答案：√解析：附墻裝置是保證塔機穩(wěn)定性的關鍵，安裝間隔需嚴格按說明書執(zhí)行（通常不超過9m）。8.液壓系統(tǒng)中，油箱的主要作用是儲存油液，無需考慮散熱功能。（）答案：×解析：油箱需兼具儲油、散熱（通過油液與箱壁熱交換）、沉淀雜質等功能。9.機械員應定期對機械操作人員進行安全技術交底，無需參與安全檢查。（）答案：×解析：機械員需參與機械安全檢查，發(fā)現隱患并監(jiān)督整改。10.施工升降機運行時，乘員可將身體探出吊籠窗外觀察樓層。（）答案：×解析：吊籠運行中嚴禁身體探出，防止碰撞事故。三、簡答題（共5題，每題5分）1.簡述施工機械進場驗收的主要步驟。答案：（1）核查技術資料：包括產品合格證、監(jiān)督檢驗證明、安裝使用說明書、產權備案證明等；（2）外觀檢查：機身有無變形、銹蝕，連接螺栓是否緊固，安全裝置（如限位器、制動器）是否齊全；（3）功能測試：啟動運行，檢查傳動系統(tǒng)（如齒輪箱、鏈條）是否平穩(wěn)，操作機構（如手柄、按鈕）是否靈活；（4）安全性能檢驗：測試制動距離、限位裝置有效性、電氣系統(tǒng)接地電阻（≤4Ω）等；（5）填寫驗收記錄，參與人員簽字確認，未通過驗收的機械不得投入使用。2.列舉混凝土攪拌機常見的5類故障及可能原因。答案：（1）攪拌無力：電機過載（電壓過低）、傳動帶松弛或磨損、攪拌軸軸承卡阻；（2）料斗不下落：制動裝置未松開、鋼絲繩卡滯、液壓系統(tǒng)故障（如換向閥卡阻）；（3）漏漿：攪拌筒與出料口密封墊老化、筒體變形；（4）異響：齒輪嚙合不良（缺油或磨損）、攪拌葉片與襯板碰撞（間隙過大）；（5）電機無法啟動：電源故障（熔斷器熔斷）、控制線路斷路、電機繞組燒毀。3.機械員在設備日常維護中的主要工作內容有哪些？答案：（1）監(jiān)督操作人員執(zhí)行“十字作業(yè)法”（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）；（2）檢查潤滑部位油位、油質，指導添加或更換符合標號的潤滑油；（3）觀察設備運行參數（如油溫、壓力、轉速）是否在額定范圍內；（4）檢查安全裝置（如限位開關、防護罩）是否完好有效；（5）記錄日常維護情況（包括維護時間、內容、更換配件），建立維護檔案；（6）發(fā)現異常及時停機，組織故障排查。4.簡述塔式起重機“十不吊”原則的主要內容。答案：（1）超載或被吊物重量不明不吊；（2）指揮信號不明確或違章指揮不吊；（3）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起滑動不吊；（4）被吊物上有人或浮置物不吊；（5）結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷（如制動器失靈、鋼絲繩斷絲超標）不吊；（6）遇有拉力不清的埋置物件不吊；（7）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物和指揮信號不吊；（8）被吊物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊不吊；（9）歪拉斜吊不吊；（10）六級及以上大風不吊。5.液壓系統(tǒng)油溫過高的可能原因及處理措施。答案：可能原因：（1）油液黏度過高（流動性差，能量損失大）；（2）油箱容積過?。ㄉ崦娣e不足）；（3）液壓泵內泄漏嚴重（機械能轉化為熱能）；（4）冷卻器堵塞或損壞（無法有效散熱）；（5）系統(tǒng)壓力設定過高（溢流閥長期溢流）。處理措施：（1）更換符合標號的液壓油；（2）增大油箱容積或加裝輔助冷卻裝置（如風冷器）；（3）檢修或更換液壓泵；（4）清理或更換冷卻器；（5）重新調整系統(tǒng)壓力至額定值。四、案例分析題（共2題，每題15分）案例1：某工地一臺SCD200/200型施工升降機在運行中突然停止，吊籠停在3層與4層之間，操作人員嘗試重啟無效，且急停按鈕失效。機械員到達現場后應如何處理？答案：處理步驟：（1）立即切斷施工升降機總電源，防止誤啟動；（2）安撫乘員情緒，告知保持靜止，嚴禁強行開門或攀爬；（3）查看操作日志，確認最近一次維護時間及故障歷史；（4）使用手動松閘裝置（需2人配合），緩慢松開制動，使吊籠靠自重勻速降至最近樓層（3層）；（5）開門疏散乘員，檢查急停按鈕失效原因（可能線路斷路或按鈕觸點燒蝕）；（6）全面排查故障：測試制動器制動力矩（應≥1.5倍額定載荷）、檢查控制線路是否老化短路、驗證極限開關有效性；（7）修復后進行空載、額定載荷試驗，確認運行正常并記錄；（8）對操作人員進行應急處置培訓，強調故障時嚴禁自行操作。案例2：某項目使用的一臺TC5610塔式起重機在吊裝鋼筋時，起重臂突然向下傾斜，經查鋼絲繩在卷筒上跳槽，導致吊鉤失控。分析可能原因及預防措施。答案：可能原因：（1）鋼絲繩未按規(guī)定排繩（如多層纏繞時未使用排繩器），導致亂繩跳槽；（2）卷筒擋邊高度不足（標準要求≥2倍鋼絲繩直徑），無法阻擋鋼絲繩溢出；（3）操作人員未觀察鋼絲繩纏繞情況，未及時停機調整；（4）鋼絲繩潤滑不足（摩擦力增