一、施工方案

1.編制目及根據(jù)

L1.1.編制目

2.本施工組織設(shè)計(jì)編制目是：為*****大道住宅項(xiàng)目廣告牌鋼架構(gòu)

造工程投標(biāo)階段，提供較為完整綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我企業(yè)中標(biāo)，將

在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、

文明地完畢該工程建設(shè)任務(wù)。

2.編制內(nèi)容

本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容涉及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工布署、現(xiàn)場(chǎng)布置

和管理、施工目、施工進(jìn)度計(jì)劃安排、勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備配置、主要施工

方案、措施、質(zhì)量、安全和文明施工等自動(dòng)工至竣工全過(guò)程組織管理措施。

3.編制根據(jù)

1.3.1.****大道住宅項(xiàng)目廣告牌鋼架構(gòu)造工程施工在招標(biāo)文件；

1.3.2.由...*國(guó)際工程有限責(zé)任企業(yè)設(shè).??.*大道住宅項(xiàng)目廣告牌鋼架

構(gòu)造工程施工圖紙；

1.3.3、我企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系文件，企業(yè)原則及管理制

度；

1.3.4.我企業(yè)承建類似工程長(zhǎng)久積累施工經(jīng)驗(yàn)；

1.3.5.我企業(yè)各項(xiàng)資源配置以及本地域可利用資源和施工

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；

1.3.6,本工程所涉及主要國(guó)家或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、原則、圖集等（不限

于此):

《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2023)

《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》(JGJ81-91)

《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ82-91)

《鋼構(gòu)造制作工藝規(guī)程》(DBJ08-216-95)

《冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》(GBJ18-87)

《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》(YBJ216-88)

1.4.編制原則

1.4.1.施工組織設(shè)計(jì)編制緊緊圍繞本工程施工圖紙、工程場(chǎng)地情況和

工程特點(diǎn)展開(kāi)。

1.4.2.施工組織設(shè)計(jì)編制緊密結(jié)合我企業(yè)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、我司擁有

周轉(zhuǎn)料具及項(xiàng)目管理情況擬定和編制。

1.1.4.3.遵守、執(zhí)行招標(biāo)文件各條款詳細(xì)要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主工期、安

全、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)和文明施工等各方面工程目。

2.1.4.4.嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中涉及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)原則。

1.4.5.充分結(jié)合我企業(yè)以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，使施工組織設(shè)計(jì)合理、

可行、可靠。

4.6、施工組織設(shè)計(jì)編制做到施工總體布署和分項(xiàng)工程施工組織相結(jié)合、

要點(diǎn)工程和一般工程相結(jié)合、特殊技術(shù)和一般技術(shù)相結(jié)合，總體上使施工組織

設(shè)計(jì)具有要點(diǎn)突出、內(nèi)容全方面、思緒清楚特點(diǎn)，施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃內(nèi)容按招

標(biāo)文件要求編制。

1.4.7.施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容要緊密聯(lián)絡(luò)、相互關(guān)聯(lián)，構(gòu)成一種能夠全方面

指導(dǎo)工程施工體系。

2.工程概況

2.1.工程名稱：

2.建設(shè)單位：

2.3.設(shè)計(jì)單位：

2.4.主要設(shè)計(jì)指標(biāo)：

2.4.1、基本風(fēng)壓：0.35KN/M2；

2.4.2,構(gòu)造設(shè)計(jì)使用年限為5年；

2.4.3、基礎(chǔ)落在老土上，地基承載力特征值不小于等于80Kpa,若基底在

填土上，則將基礎(chǔ)下填土分層扎實(shí)，滿足地基承載力不小于等于80Kpa要求

方可，全部回填土（涉及基礎(chǔ)四面回填土）均采用亞粘土摻30%碎石分層扎實(shí),

壓實(shí)系數(shù)為0.96,確保回填土內(nèi)摩擦角不小于30度。

2.5,廣告牌立柱焊接技術(shù)參數(shù)：

1.2.5.1.筒體焊接縱向焊縫須錯(cuò)開(kāi)5mm;

5.2、筒體不圓度不不小于3mm；

2.5.3.筒體內(nèi)側(cè)剖外側(cè)接平對(duì)焊；

2.5.4.抗剪鋼板須按圓周長(zhǎng)平均分布，并與加勁肋上下相應(yīng)。

2.3.工程特點(diǎn)分析

3.1.工期緊：本工程業(yè)主要求要在45日歷天完畢全部工程，根據(jù)本工程

實(shí)際結(jié)合我企業(yè)情況我司擬定投標(biāo)工期為40天。施工過(guò)程中必須合理安排

各階段工作時(shí)間及相互交接時(shí)間，且明確各工序最遲交接時(shí)間，以確保工

程準(zhǔn)期竣工。

2、構(gòu)件品種多：本工程因多種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運(yùn)送

設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)異建筑節(jié)點(diǎn)圖集。

、設(shè)計(jì)過(guò)程中，根據(jù)建設(shè)單位意圖，主動(dòng)幫助建設(shè)單位對(duì)多種材料

進(jìn)行選型、定貨。

(1)4.2.2.原材料供給階段

(2)、根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核施工圖紙要求主動(dòng)采購(gòu)原材

(3)料，全部原材料供給必須符合IS091質(zhì)量原則要求。

(4)、原材料采購(gòu)過(guò)程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到，

4.應(yīng)主動(dòng)同業(yè)主聯(lián)絡(luò)，在'也主簽字認(rèn)可情況下遵照等強(qiáng)度代換原則

方可使用。

5.、全部采購(gòu)材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書(shū)等合格證明文件。

(1)2.3.制作運(yùn)送階段

(2)、鋼構(gòu)件開(kāi)始制作前，應(yīng)安排有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。

(3)、技術(shù)交底竣工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)制作工藝方案,

提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。

、因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)辨別各

安裝單元構(gòu)件，制作竣工后根據(jù)

(GB50205-2023)驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。

、鋼構(gòu)造制作施工過(guò)程中，應(yīng)注意多種資料搜集、整頓工作。

、鋼構(gòu)造制作竣工發(fā)運(yùn)前3天，應(yīng)聯(lián)絡(luò)好多種運(yùn)送車輛，及時(shí)將多種

材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)送,

(1)4.2.4.安裝階段

(2)、材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前2天企業(yè)將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)絡(luò)好多種

運(yùn)送及裝卸設(shè)備，為工程動(dòng)工作好充分機(jī)具準(zhǔn)備。

(3)、本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，我司組織安裝力量，企

業(yè)將派人作好人力配置計(jì)劃，精心挑選多種必需工種人員等，并進(jìn)行施工

前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好統(tǒng)計(jì)，同步落實(shí)落實(shí)工程質(zhì)量與安全

目。

、工程動(dòng)工前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好本地工程動(dòng)工必辦多種手

續(xù)，并作好施工安裝過(guò)程籌劃。

、安裝過(guò)程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)，而且對(duì)存在不合格

品及時(shí)進(jìn)行返工返修。

(1)4.2.5,竣工驗(yàn)收

(2)、由現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)作好建設(shè)單位及有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)，擬定竣工驗(yàn)

收時(shí)間、地點(diǎn)、方式。

、竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門(mén)做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作，安裝工程資料

匯總及整頓工作并出具《竣工報(bào)告》、《工程綜合評(píng)估表》及其他資料。

、竣工驗(yàn)收后，應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字?jǐn)M定工程

等級(jí)，并送至有關(guān)部門(mén)存檔。

4.3.施工協(xié)調(diào)管理

(1)4.3.1,與設(shè)計(jì)企業(yè)工作協(xié)調(diào)

、我們將在施工過(guò)程中主動(dòng)與設(shè)計(jì)企業(yè)配合，處理施

工中疑難問(wèn)題。

(2)、主動(dòng)參加施工圖會(huì)審，充分考慮到施工過(guò)程中可能出現(xiàn)多種

構(gòu)造問(wèn)題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。

(3)、主持施工圖審查，幫助業(yè)主會(huì)同建筑師、供給商(制造商)提

出提議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。

、對(duì)施工中出現(xiàn)情況，除按建筑師、監(jiān)理要求及處理外，還應(yīng)主動(dòng)

修正可能出現(xiàn)問(wèn)題，并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要

求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。

、根據(jù)發(fā)包方指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料選型，選

材和訂貨。

(1)4.3.2.與建設(shè)單位協(xié)調(diào)

(2)、按照與建設(shè)單位簽訂施工協(xié)議，精心施工，確保工程中各項(xiàng)

技術(shù)指標(biāo)達(dá)成建設(shè)單位要求。

(3)、會(huì)同建設(shè)單位工程技術(shù)人員做好施工過(guò)程中技術(shù)變更工作。

、主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過(guò)程中監(jiān)督，定時(shí)向建設(shè)單位報(bào)告工程進(jìn)度

情況；對(duì)于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)責(zé)任人報(bào)告并祈

求處理。

(1)4.3.3,與監(jiān)理企.配合

(2)、監(jiān)理企業(yè)在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)際全過(guò)程監(jiān)理，在施工過(guò)程

中如發(fā)覺(jué)材料及施工質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，處理措施經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)

監(jiān)理工程師署名同意后實(shí)施。

(3)、隱蔽工程驗(yàn)收，提前二十四小時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收

辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。

、安裝設(shè)備具有調(diào)試條件時(shí)，在調(diào)試前48小時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，

調(diào)試過(guò)程由專人作好調(diào)試統(tǒng)計(jì)，調(diào)試經(jīng)過(guò)雙方在調(diào)試統(tǒng)計(jì)上簽字后方可進(jìn)

行竣工驗(yàn)收。

、在具有交工驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前1天提交“交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告”告知建

設(shè)單位及監(jiān)理企業(yè)及有關(guān)單位對(duì)工程進(jìn)行全方面驗(yàn)收評(píng)估。

(1)4.3.4.協(xié)調(diào)方式

(2)、按進(jìn)度計(jì)劃制定控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢驗(yàn)本節(jié)點(diǎn)

實(shí)施情況，制定、修正、調(diào)整下一種節(jié)點(diǎn)實(shí)施要求。

、由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。

、本項(xiàng)目管理部門(mén)以周為單位編制工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反應(yīng)、

通報(bào)工程進(jìn)展及需要處理問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況，及時(shí)處理

施工中出現(xiàn)困難和問(wèn)題。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定時(shí)地召開(kāi)多種協(xié)

調(diào)會(huì)，幫助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門(mén)關(guān)系以確保工程進(jìn)度。

4.4.施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

4.4.4.4.L臨時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)布置

4.5.因?yàn)楸竟こ淌┕すて诰o，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)

場(chǎng)臨設(shè)(起重機(jī)行走路線)是關(guān)鍵。本工程施工地點(diǎn)位于長(zhǎng)沙市河西金星

大道旁，城市道路通暢，交通甚為便利，為確保施工過(guò)程中不影響市容衛(wèi)

生，所以在施工前期必須合理布置好辦公區(qū)、職員宿舍、食堂、材料倉(cāng)庫(kù)

等臨時(shí)設(shè)施。

2.處理臨時(shí)用水、用電

主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從業(yè)主提供配電箱中引入；

因鋼構(gòu)造工程為干作業(yè)，故施工過(guò)程中除生活用水外基本不必用水，生活

用水則由'也主方提供。

5.施工組織

施工組織主要從擬定項(xiàng)目人員組織機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目管理班子出發(fā)，針對(duì)

工程實(shí)施中主要環(huán)節(jié)如質(zhì)量、安全、工期、文明施工、總承包等進(jìn)行總體

布署，最終確保本工程順利完畢。

5.1.項(xiàng)目管理層組織與選派

本工程特點(diǎn)和主要意義，決定了管理人員配置必須全方面且具有較高專

業(yè)素質(zhì)，我企業(yè)人力資源豐富以及項(xiàng)目經(jīng)理具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及施工管

理水平，在施工管理、協(xié)調(diào)控制能力上有很大優(yōu)勢(shì)。而在施工管理人員組

織上更是有廣泛選擇，在組建本工程項(xiàng)目管理班子時(shí)，我企業(yè)將選派曾施

工過(guò)類似工程具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐直接參加

本工程建設(shè)和管埋。

在項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子配置上將嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織，執(zhí)行全方面責(zé)任承包

制，在部門(mén)設(shè)置上將按階段設(shè)置分項(xiàng)施工管理人員并配齊從動(dòng)工至交工全

部職能人員，以確保整個(gè)工程施工全過(guò)程中具有連貫性，從而為全方面管

理、全方面協(xié)調(diào)、全方面控制發(fā)明有利條件。

5.2.項(xiàng)目質(zhì)量管理思緒與設(shè)想

5.2.1.質(zhì)量人員配置和監(jiān)督管理

根據(jù)擬定本工程質(zhì)量目確保優(yōu)良工程，同步在現(xiàn)場(chǎng)配置具有較高專

'也素質(zhì)質(zhì)量專管人員，從而在理論和實(shí)際操作兩個(gè)方面都占據(jù)較強(qiáng)質(zhì)量

優(yōu)勢(shì)，為質(zhì)量總目實(shí)現(xiàn)打好基礎(chǔ)。

5.2.2.材料質(zhì)量控制

在主材方面，鋼材要有出廠合格證和質(zhì)保書(shū)，并做好每批量機(jī)械力

學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告，水泥采用大廠水泥配有出廠合格證，并進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)。

其他材料，我企業(yè)將貨比三家，從質(zhì)量上，單價(jià)上把關(guān)，并經(jīng)過(guò)業(yè)主及有

關(guān)部門(mén)審批后進(jìn)場(chǎng)。

5.2.3,項(xiàng)目安全管理和文明施工設(shè)想

安全是建筑施工中永恒主題，要完畢安全生產(chǎn)目，必須落實(shí)各級(jí)安

全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全安全生產(chǎn)制度，采用切實(shí)有效安全措施和技術(shù)方

案，做好生產(chǎn)班組交底和檢驗(yàn)工作。

根據(jù)本工程建設(shè)規(guī)模，建立起以項(xiàng)目經(jīng)理為主，項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人為

輔、專職安全員監(jiān)督指導(dǎo)，全員參加安全生產(chǎn)組織網(wǎng)絡(luò)，徹底杜絕死亡

與重傷事故發(fā)生，降低輕傷發(fā)生頻率。

文明施工是社會(huì)進(jìn)步要求，也是施工企業(yè)形象最直接反應(yīng)，確保市

級(jí)文明施工安全管理原則化工地是對(duì)本工程安全文明生產(chǎn)承諾，在詳細(xì)

實(shí)施中我企業(yè)將嚴(yán)格按照湖南省施工現(xiàn)場(chǎng)原則化管理有關(guān)內(nèi)容和文件進(jìn)

行布置和管理，防止和消除對(duì)周圍環(huán)境影響。

5.2.4.項(xiàng)目消防保衛(wèi)工作設(shè)想

主要從保衛(wèi)專職隊(duì)伍、義務(wù)消防員組建和日常規(guī)章制度落實(shí)上著手，

同步配置有關(guān)消防保衛(wèi)器材，建立出入證制度，實(shí)施“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”原

則，切實(shí)確?，F(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)工作順利開(kāi)展。

5.2.5.項(xiàng)目工期控制設(shè)想

根據(jù)施工總工期各階段計(jì)劃工期，對(duì)每一施工階段工期進(jìn)行逐一分

解，結(jié)合各施工階段實(shí)際工作量，配置足夠勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備，為按時(shí)

完畢各施工階段發(fā)明必要條件。

6.主要項(xiàng)目施工措施

6.1.施工測(cè)量

由項(xiàng)目技術(shù)部專業(yè)測(cè)量人員成立測(cè)量小組，根據(jù)業(yè)主方給定坐標(biāo)

點(diǎn)和高程控制點(diǎn)進(jìn)行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按要求程序檢

驗(yàn)驗(yàn)收，對(duì)施測(cè)組全體人員進(jìn)行詳細(xì)圖紙交底及方案交底，明確

分工，全部施測(cè)工作進(jìn)度及逐日安排，由組長(zhǎng)根據(jù)項(xiàng)目總體進(jìn)度

計(jì)劃進(jìn)行安排，

(1)6.1.1.施測(cè)原則

(2)、嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量規(guī)范；遵守先整體后局部工作程序，先擬定

平面控制網(wǎng)，后以控制網(wǎng)為根據(jù)，進(jìn)行各局部軸線定位放線。

(3)、必須嚴(yán)格審核測(cè)量原始數(shù)據(jù)精確性，堅(jiān)持測(cè)量放線與計(jì)算

工作同步校核工作措施。

(4)、定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報(bào)檢工作制度。

、測(cè)量措施要簡(jiǎn)捷，儀器使用要熟練，在滿足工程需要前提下，

力求做到省工省時(shí)省費(fèi)用。

、明確為工程服務(wù)，按圖施工，質(zhì)量第一宗旨。緊密配合施工，

發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、仔細(xì)負(fù)責(zé)工作作風(fēng)。

6.1.2,準(zhǔn)備工作

(1)、全方面了解設(shè)計(jì)意圖，仔細(xì)熟悉與審核圖紙。

(2)施測(cè)人員經(jīng)過(guò)對(duì)總平面圖和設(shè)計(jì)闡明學(xué)習(xí)，了解工程總體布

局，工程特點(diǎn)，周圍環(huán)境，建筑物位置及座標(biāo)，其次了解現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量

座標(biāo)與建筑物關(guān)系，水準(zhǔn)點(diǎn)位置和高程絕對(duì)標(biāo)高。

(3)、測(cè)量?jī)x器選用。

測(cè)量中所用儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關(guān)要

求，送具有

儀器校驗(yàn)資質(zhì)檢測(cè)廠家進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后

方可投入使用。

現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x器一覽表

序號(hào)器具名稱型號(hào)單位數(shù)量

1經(jīng)緯儀J2臺(tái)1

2水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)2

3激光經(jīng)緯儀DJJ2臺(tái)1

4激光接受靶個(gè)1

5鋼尺50m把2

6鋼尺30m把2

7盒尺5m把2

8對(duì)講機(jī)個(gè)2

9墨斗只2

6.1.3.測(cè).基本要求

測(cè)量統(tǒng)計(jì)必須原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整;測(cè)量精

度要滿足要求。根據(jù)現(xiàn)行測(cè)量規(guī)范和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行精度控制。

6.1.4.為確保本工程測(cè)量精度從而確保高質(zhì)量工程目

(1)，采用如下主要措施：

、設(shè)置專職測(cè)量人員，專耿測(cè)量器具，做到定人定機(jī)

定路線定時(shí)間。

(2)、對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量?jī)x器在使用邁進(jìn)行鑒定

認(rèn)可，對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀還應(yīng)及時(shí)周檢。

(3)、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等測(cè)量器具由專職測(cè)量員保管保養(yǎng)，

每次用后進(jìn)行擦洗或上油等保養(yǎng)工作，其別人員不得操作此類測(cè)量器具,

在雨天進(jìn)行測(cè)量尚應(yīng)對(duì)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀采用蔽雨措施。

(4)、當(dāng)露天測(cè)量時(shí)，應(yīng)盡量避開(kāi)五級(jí)風(fēng)以上天氣。

、采用正確測(cè)量措施，如水準(zhǔn)測(cè)控時(shí)，盡量將水準(zhǔn)儀放在中間位

置，降低可能存在儀器誤差。

、采用內(nèi)控法同步進(jìn)行正反復(fù)核法，對(duì)軸線進(jìn)行交匯復(fù)核，標(biāo)高

多點(diǎn)復(fù)核，對(duì)偏差較大超出允許值點(diǎn)、線進(jìn)行重測(cè)，反復(fù)校核直

至達(dá)成控制目值；在允許偏差范圍可采用取平均值或中間值措

施加以校正。

6.2.基礎(chǔ)工程施工

6.2.1.基礎(chǔ)土方開(kāi)挖

因土方量不大，基礎(chǔ)土方采用人工開(kāi)挖。挖出土方隨自卸汽車外

運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。在開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)

高等變化隨時(shí)測(cè)量，做好原始統(tǒng)計(jì)及繪出斷面圖，如發(fā)覺(jué)地基土

質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，須經(jīng)有關(guān)人員研究處理，同步在開(kāi)挖時(shí)，不得

破壞下面土構(gòu)造，當(dāng)挖到距設(shè)計(jì)底面標(biāo)高

300mm時(shí)，由人工作精細(xì)平整。

6.2.2.碎墊層施工

土方開(kāi)挖到位后，進(jìn)行人工平整，清理浮土、渙散土，會(huì)同有關(guān)

人員驗(yàn)收簽證，槽底和兩側(cè)有孔洞、溝、井等加以填實(shí)、超挖部

分可在澆碎墊層時(shí)一并用CIO碎墊平，墊層可分段澆筑，即土方

修整一段墊層施工一段，每段裝設(shè)模板，確保施工縫接槎整齊。

為確保墊層表面平整，標(biāo)高精確，在施工段內(nèi)做塌餅，碎鋪平后，

用平板振動(dòng)器震實(shí)抹平壓光，為確保軸線精確性，對(duì)照?qǐng)D紙用經(jīng)

緯儀復(fù)核。

6.2.3.基礎(chǔ)鋼筋綁孔、混凝土澆筑

待墊層施工完畢并混凝土達(dá)一定強(qiáng)度等級(jí)后，在墊層碎上測(cè)量放

線，彈出獨(dú)立基礎(chǔ)中心線和邊線；然后按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，柱子插

筋下部與底板筋點(diǎn)焊固定位置，上部與支模腳手架固定。

基礎(chǔ)模板：獨(dú)立柱基采用竹膠合模板與木模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，基礎(chǔ)梁側(cè)

模采用石專胎模，采用MU1O粘土磚、M5水泥砂漿砌筑240mm厚胎模,

胎模內(nèi)側(cè)用1：3水泥砂漿抹20mm厚。

6.2.4,施工要點(diǎn)：先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對(duì)準(zhǔn)邊線垂直

豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。

6.3.鋼構(gòu)造施工

、鋼構(gòu)造制作與安裝需用鋼材，必須由供給部門(mén)提供合格證明及

有關(guān)技術(shù)文件，鋼構(gòu)造所用鋼材質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)技術(shù)

原則、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求要求。并按照有關(guān)試驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，

提出精確可靠數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。

配件、連接材料(焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、一般螺栓及鉀

釘?shù)?和涂料均應(yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家

技術(shù)原則要求，

6.3.2.材料矯正

鋼構(gòu)造制作工藝中矯正是關(guān)鍵工序，是確保鋼構(gòu)造制作質(zhì)量主要

環(huán)節(jié)。對(duì)于多種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。

制作鋼構(gòu)造鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯

正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯凹面或損傷，劃痕深度不不小于0.5mm。

人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，擬定錘擊順序。

(1)6.3.3.放樣

(2)、放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝原則、掌握各部件精

確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；

(3)、度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)；

(4)、放樣應(yīng)以施工圖實(shí)際尺寸1：1大樣放出有關(guān)

節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料、彎制、剪切、銃刨、鉆孔和

組裝等根據(jù)。

(5)、放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm薄鐵皮制作：應(yīng)考慮

切割、焊接、銃、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)識(shí)切線、孔徑、上

下、左右、反正工作線和加工符號(hào)(如彎曲、鏟、刨等)，注明規(guī)格、數(shù)

量及編號(hào)，標(biāo)識(shí)應(yīng)細(xì)小清楚。

、放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。放樣平臺(tái)禁止受

外力沖擊，以免影響平臺(tái)水平度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基

線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)

實(shí)樣。

6.3.4.號(hào)料

號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上符號(hào)和號(hào)料數(shù)量°板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)

檢驗(yàn)線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件編號(hào)、數(shù)

量、加工措施等，并應(yīng)根據(jù)零件不同材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)

注。號(hào)料應(yīng)根據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊沿加工余量，以及焊

接受縮余量。

6.3.5.切割

本工程鋼板切割均采用氣割措施。在氣割鋼板和型材時(shí)，厚度在

14mm如下時(shí)縫寬為2nm1；厚度在16~20mm如下時(shí)縫寬為2.5mm,

氣割后鋼板和型鋼氣割面平面度和割紋深度以及局部缺深度都必

須符合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2023)要

求。

6.3.6.加工

為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以確保構(gòu)件連接接觸嚴(yán)

密、平整和其焊接坡加工質(zhì)量。所以需要對(duì)切割后鋼材邊沿進(jìn)

行加工，以確保加工精度。邊沿加工寬度、長(zhǎng)度、邊直線度、

相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必須符合

《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2023)要求。

6.3.7.制孔

鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或

鉆成小孔，待構(gòu)造裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確?？妆诓皇?/p>

損傷達(dá)成孔壁光滑。為了確保群控制作質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，

嚴(yán)格控制孔群位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。全部制孔質(zhì)

量應(yīng)符合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2023)

要求。

(1)6.3.8、焊接

(2)、禁止使用藥皮脫落或焊芯生銹焊條、受潮結(jié)塊焊劑，焊絲、

焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。

(3)、焊接采用門(mén)式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱連接板加肋板采用

手工焊接。

、焊接型鋼構(gòu)造件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，

按長(zhǎng)度方向拼接。腹板拼接拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和

腹板拼縫間距應(yīng)不小于2mm,拼接焊接應(yīng)在型鋼組裝邁進(jìn)行。

、需要彎曲槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制，滾制槽鋼和鋼管弧度應(yīng)

符合圖紙要求，假如弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。

(1)6.3.9、組裝

(2)、鋼構(gòu)造組裝前，應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單，清點(diǎn)和

檢驗(yàn)加工件材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量，并將組件連接接觸部位和沿

焊縫邊沿每邊30s50mm范圍內(nèi)鐵銹、毛刺、污垢等清除潔凈。

(3)、組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平，組裝平臺(tái)平面高下差不應(yīng)

超出4mm,并加以固定.構(gòu)件組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行，以

確保構(gòu)件組裝精度。

(4)、組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝調(diào)整定位，以預(yù)防過(guò)大外力強(qiáng)行組

對(duì)，防止構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。

、組裝時(shí)應(yīng)預(yù)防焊接變形。為了確保焊接構(gòu)造質(zhì)量，預(yù)防焊接產(chǎn)

生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱法施

焊順序，焊縫布置位置采用兩邊對(duì)稱，盡量降低焊縫和不等規(guī)格或異種

鋼材相焊；采用較大夾具將焊件固定以增長(zhǎng)罕見(jiàn)剛度；采用反變形措施,

即在焊邁進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反方向進(jìn)行人為

適量變形，以達(dá)成焊后抵消變形目地。

、矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生變形，本工程采用機(jī)械和高溫加

熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超出90C,加熱矯正后應(yīng)自

然冷卻，在矯正過(guò)程中，不得損壞鋼材材料組織。

6.3.11.除銹、施涂

(1)、木工程采用機(jī)械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射

除銹能夠提升鋼材疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同

程度提升，有利于漆膜附和不需增長(zhǎng)外加涂層厚度。除銹使用磨

料必須符合質(zhì)量原則和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)不小于

85%o

經(jīng)除銹后鋼材表面，用毛刷等工具打掃潔凈，才干進(jìn)行下道工序，

除銹合格后鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。

(2)、施涂

本工程施涂措施采用噴涂法。噴涂順序?yàn)椋合壬虾笙隆⑾入y后易、

先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。

鋼材除銹經(jīng)檢驗(yàn)合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完畢

后，寄存在廠房?jī)?nèi)，可在二十四小時(shí)內(nèi)涂完底漆。寄存在廠房外,

則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干

燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆涂刷，確保涂層厚變達(dá)成設(shè)計(jì)要求。

油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。

①施涂操作要點(diǎn)：

②.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，選用油漆。

③.準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。

④.涂裝前鋼構(gòu)造、構(gòu)件已檢驗(yàn)驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。

⑤.防腐涂裝作業(yè)在企業(yè)油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)

措施，可預(yù)防發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。

.鋼構(gòu)造工程在涂裝前先檢驗(yàn)鋼構(gòu)造制作，安裝是否驗(yàn)收合格.刷前將需

涂裝部位鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理潔凈。

⑥.為確保涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行噴丸除銹。

⑦該除銹措施是利用壓縮空氣壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)

件表面，把鋼材表面鐵銹、油污等雜物清理潔凈，露出金屬鋼材

本色一種除銹措施。這種措施效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)除銹

工藝。

⑧.調(diào)合油漆，控制油漆粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分?jǐn)嚢?，?/p>

油漆色澤、粘度均勻一致。

⑨刷第一層油漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。

⑩待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷

方向垂直，這么會(huì)使漆膜厚度均勻一致。

涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注：重大構(gòu)件還需要標(biāo)

明重量、重心、位置和定位標(biāo)號(hào)。

①涂層檢驗(yàn)與驗(yàn)收：

②.表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)工件進(jìn)行保護(hù)，預(yù)防飛

揚(yáng)塵土和其他雜物。

.涂裝后處理檢驗(yàn)，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起

皺皮，不起疙瘩。

.涂裝漆膜厚度測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜

測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。

①成品保護(hù)：

②.鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔度，預(yù)防踏踩，損傷涂層。

③.鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆

蓋，預(yù)防粘染塵土和水氣，影響涂層附著力。

.涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)送時(shí)，要注意預(yù)防磕碰，預(yù)防在地面拖拉，

預(yù)防涂層損壞，

.涂裝后鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，預(yù)防咬傷涂層。

6.3.12.檢驗(yàn)、編號(hào)

在鋼構(gòu)造制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格

后方可進(jìn)行編號(hào)裝車發(fā)送。

在吊裝和運(yùn)送過(guò)程中，應(yīng)采用措施預(yù)防預(yù)制件變形和預(yù)制件表面

油漆損壞。

6.3.13.鋼構(gòu)造安裝

鋼構(gòu)造工程全部鋼構(gòu)造構(gòu)件連接均采用焊接，上部構(gòu)造

均采用工廠化生產(chǎn)。鋼柱用鋼板在工廠卷焊而成，上部桁架構(gòu)造

可在工廠拼焊；當(dāng)梁柱主骨架焊接完畢，形成整體上部構(gòu)造時(shí)，

應(yīng)做合適加載試驗(yàn)，以驗(yàn)證焊縫質(zhì)量和主骨架強(qiáng)度；廣告牌面板

骨架和鍍鋅鐵皮面板拼接好后，可在地面直接掛焊到主骨架上，

以便校正面板表面不平整度，控制上部構(gòu)造整體外觀效昊。

吊裝定位廣告牌立柱和上部構(gòu)造在工廠制成后，運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整

體對(duì)接。在地面形成整體廣告牌，可用兩臺(tái)吊車從頂、底兩個(gè)吊

位進(jìn)行整體起吊安裝，在廣告吊裝就位后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從相互

垂直兩個(gè)方向進(jìn)行糾斜、定位。每個(gè)方向垂直度宜控制在h/2

023（h為廣告牌高度）以內(nèi)，且不不小于20mm。螺栓定位緊固

后，宜在合適時(shí)機(jī)，澆筑素混凝土密封，以防螺栓外露銹蝕。

根據(jù)本T程構(gòu)造形式，鋼構(gòu)造安裝工藝流程為：

構(gòu)件運(yùn)送到位-設(shè)備調(diào)試就位-鋼柱吊裝-校正并臨時(shí)固定一柱最終

固定一面板骨架吊裝一就位臨時(shí)固定一面板安裝。

（1）、安裝前準(zhǔn)備

鋼構(gòu)造安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零

部件技術(shù)文件（合格證、試驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告以

及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、構(gòu)造試驗(yàn)成果文件）。

全部構(gòu)件，必須經(jīng)過(guò)質(zhì)量和數(shù)量檢驗(yàn)，全部符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)辦

理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后，方可進(jìn)行安裝。

對(duì)于制作中遺留缺陷和運(yùn)送中產(chǎn)生變形，均應(yīng)矯正后才干安

裝。

鋼構(gòu)造在吊裝前應(yīng)將表面油污、泥沙和灰塵等清除潔凈。

本工程吊裝采用15t吊車進(jìn)行吊裝，鋼構(gòu)造運(yùn)送均采用汽車運(yùn)送。

在吊裝前編制可行吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位審定同意。

鋼構(gòu)造構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊

木。堆放構(gòu)件按種類、型號(hào)、安裝順序編號(hào)分區(qū)放置。

A.螺栓預(yù)埋安裝

螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后，立即進(jìn)行安裝。在安裝時(shí)嚴(yán)

格按圖紙尺寸耍求，為了確保螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移，

在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤(pán)將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置

卡住，在加固螺栓時(shí)采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔位置必須和螺栓

位置一致）。全部螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑

油，預(yù)防生銹，

B.鋼構(gòu)造基礎(chǔ)檢驗(yàn)

鋼構(gòu)造安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面縱橫軸

線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報(bào)告資料。驗(yàn)收內(nèi)容涉及

基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，確保以上內(nèi)容符合規(guī)范和

圖紙要求。

并清理作業(yè)面，確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈，禁止有雜物和污

染。

⑵、鋼構(gòu)造吊裝

鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好鋼骨架吊裝就位，并

進(jìn)行與柱連接。

本工程吊裝時(shí)采用多吊點(diǎn)。起吊和平移應(yīng)緩慢?，F(xiàn)場(chǎng)吊裝采用單片

吊裝校正后逐片安裝，臨時(shí)浪風(fēng)采用拉條固定。

鋼柱安裝：吊裝前首先擬定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，擬定綁扎措施，吊裝時(shí)做好防

護(hù)措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-4OCM時(shí)扶正，使柱腳

安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位.經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊

螺栓，臨時(shí)固定即可脫鉤。

鋼骨架板吊裝：鋼骨架吊裝在柱子復(fù)核完畢后進(jìn)行，鋼骨架板吊裝時(shí)采

用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝.鋼骨架板起吊后距柱基準(zhǔn)面100MM時(shí)漸

漸慢就位，待吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼骨架板

吊裝時(shí)隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時(shí)糾正。

(3)、安裝校正鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn),

當(dāng)有偏

差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然

后增減墊板厚度，柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體

校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。

鋼骨架板校正：鋼骨架板軸線和垂直度測(cè)量校正，校正采用千斤

頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。

6.3.14.鍍鋅面板安裝

根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本廣告牌工程面板采用鍍鋅面板與骨架板之間采

用氣體保護(hù)焊焊接形成整體。根據(jù)本工程特點(diǎn)結(jié)合我企業(yè)以往類

似工程施工經(jīng)驗(yàn)，該工程面板焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行

焊接。

（1）、焊前準(zhǔn)備要求

①.檢驗(yàn)焊接電：在等速送絲下使用平硬特征直流電源，極性采用

直流反接。

②.檢驗(yàn)送絲系統(tǒng)：推絲式送絲機(jī)構(gòu)要求送絲軟管不宜過(guò)長(zhǎng)（2~4nl

之間），確保送絲無(wú)阻。

③.檢驗(yàn)焊槍：檢驗(yàn)導(dǎo)電咀是否磨損，若超標(biāo)則更換。出氣孔是否

出氣通暢。

④.檢驗(yàn)供氣系統(tǒng)：預(yù)熱器、干燥器、減壓器及流量計(jì)是否工作正

常，電磁氣閥是否靈活可靠。

⑤.檢驗(yàn)焊材：檢驗(yàn)焊絲，確保外表光潔，無(wú)銹跡、油污和磨損。

檢驗(yàn)C02氣體純度（應(yīng)不小于99.5%,含水量和含氮量均不超出

0.1%）,壓力降至0.98Mpa時(shí)，禁止使用。

⑥.檢驗(yàn)施焊環(huán)境：確保施焊周圍風(fēng)速不不小于2.Om/s。

,清理工件表面：焊前清除焊縫兩側(cè)Him以內(nèi)油、污、水、銹等，主

要部位要求直至露出金屬光澤。

.檢驗(yàn)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)是否與實(shí)際施條件相符，嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書(shū)

調(diào)整施焊焊接規(guī)范。

施焊操作要求

①.根據(jù)C02氣體保護(hù)半自動(dòng)焊根據(jù)焊槍不同依闡明書(shū)操作。

②?引弧采用直接短路法接觸引弧，引弧前使焊絲端頭與焊件保持

2s3mm距離，若焊絲頭呈球狀則去掉。

③.施焊過(guò)程中靈活掌握焊接速度，預(yù)防未焊透、氣孔、咬邊等缺

陷。

④.熄弧時(shí)禁止忽然切斷電源，在弧坑處必需稍作停留待填滿弧坑

后收弧以預(yù)防裂紋和氣孔。

⑤.焊縫接頭連接采用退焊法。

⑥.對(duì)T型接頭平角焊，應(yīng)使電弧偏向厚板一側(cè)，正確調(diào)整焊槍角

度以預(yù)防咬邊、未焊透、焊縫下垂并保持焊角尺寸。

.嚴(yán)格按工藝指導(dǎo)書(shū)要求正確選擇焊接順序，減小焊接

變形和焊后殘余應(yīng)力。

.焊后關(guān)閉設(shè)備電源，用鋼絲刷清理焊縫表面，目測(cè)或用放大鏡觀

察焊縫表面是否有氣孔、裂紋、咬邊等缺陷，用焊縫量尺測(cè)量焊縫

外觀成形尺寸，

(3)、焊接參數(shù)規(guī)范要求

.焊接工藝參數(shù)控制：在焊接工藝指導(dǎo)書(shū)下主要焊縫必需嚴(yán)格按工藝卡

所示參數(shù)施焊。對(duì)未明確指定工藝參數(shù)焊縫施焊時(shí)按如下要求施焊：

.焊絲直徑：根據(jù)焊件厚度、焊接位置及生產(chǎn)進(jìn)度要求綜合考慮。焊薄板

采用直徑1.2mm如下焊絲，焊中厚板采用直徑1.2以上焊絲。

.焊接電流:根據(jù)焊件厚度、坡型式、焊絲直徑及所需熔滴過(guò)渡形式選擇。

短路過(guò)渡在50s230A內(nèi)選擇，顆粒過(guò)渡

在250-5A內(nèi)選擇。

①.焊接電壓：短路過(guò)渡在16624V選擇，顆粒過(guò)渡在25636V選

擇。而且電流增大時(shí)電壓相應(yīng)也增大。

②.焊絲伸出長(zhǎng)度：一般取焊絲直徑10倍，且不超出15mni。

③.C02氣體流量：細(xì)絲焊時(shí)取8s15L/min,粗絲焊時(shí)取15s25L/min。

?電源極性：對(duì)低碳鋼與低合金鋼焊接一律用直流反

接。

④.回路電感：一般隨焊絲直徑增大而調(diào)大，但原則上應(yīng)力

求使焊接過(guò)程穩(wěn)定，飛濺小，可經(jīng)過(guò)試焊擬定。

.焊接速度：全自動(dòng)焊根據(jù)工藝卡擬定，半自動(dòng)焊根據(jù)保護(hù)效果、

焊縫成形和預(yù)防焊接缺陷及材料熱輸入要求來(lái)定。一股在15~

40m/h范圍內(nèi)調(diào)整。

7、季節(jié)性施工技術(shù)措施

本工程施工將正值寒冬與春雨交接季節(jié)進(jìn)行，所以在施工過(guò)程中

必須主動(dòng)主動(dòng)有針對(duì)性地做好冬季和雨季施工準(zhǔn)備工作，確保工

程順利進(jìn)行。

7.1.冬季施工技術(shù)措施

7.1.1.鋼構(gòu)造制作和安裝冬季施工嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)鋼構(gòu)造冬季施工要求

執(zhí)行。

7.1.2.鋼構(gòu)件正溫制作負(fù)溫安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度差別考慮構(gòu)件

收縮量，并在施工中采用調(diào)整偏差技術(shù)措施。

7.1.3.參加負(fù)溫鋼構(gòu)造施工電焊工應(yīng)經(jīng)過(guò)負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn)，考

試合格，并取得相應(yīng)合格證。

7.1.4.負(fù)溫下使用鋼材及有關(guān)連接材料須附有質(zhì)量證明書(shū)，性能符

合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品原則要求。

7.1.5、負(fù)溫下使用焊條外露不得超出2小時(shí)，超出2小時(shí)重新烘焙，焊

條烘焙次數(shù)不超出3次。

7.1.6.焊劑在使用前按要求進(jìn)行烘烤，使其含水量不超出0..%o

7.1.7.負(fù)溫下使用高強(qiáng)螺栓須有產(chǎn)品合格證，并在負(fù)溫

下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力復(fù)驗(yàn)工作。

7.1.8、負(fù)溫下鋼構(gòu)造所用涂料不得使用水基涂料。

7.1.9、構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留收縮余量，焊接受縮量和壓縮變形量應(yīng)與

鋼材在負(fù)溫度下產(chǎn)生收縮變形量相協(xié)調(diào)。

7.1.10、構(gòu)件組裝時(shí)，按工藝要求順序由里往外擴(kuò)展組拼，在負(fù)溫組

拼時(shí)做試驗(yàn)擬定需要預(yù)留焊縫收縮值。

7.L11.構(gòu)件組裝時(shí)，清除接縫50mm內(nèi)存.鐵銹、毛刺、泥土、油污、

冰雪等雜物，保持接縫干燥無(wú)殘留水分。

7.1.12.負(fù)溫下對(duì)9mm以上鋼板焊接E寸應(yīng)采用多層焊接，焊縫由下向

上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完，如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊

接缺陷。禁止在焊接母材上引弧。

7.L13,鋼構(gòu)造現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，如遇雪天或風(fēng)速在6m/s以上，搭設(shè)防護(hù)

棚。

7.L14.不合格焊縫鏟除重焊，按照在負(fù)溫度下鋼構(gòu)造焊接工藝要

求進(jìn)行施焊。

7.1.15.環(huán)境溫度低于0°C時(shí)，在涂刷防腐涂料邁進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn),

涂刷時(shí)必須將構(gòu)件表面鐵銹、油污、毛刺等物清理潔凈，并保持表面干燥。

雪天或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。

7.1.16.冬季運(yùn)送、堆放鋼構(gòu)造時(shí)采用防滑措施，構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)

實(shí)無(wú)水坑，地面無(wú)結(jié)冰。同一型號(hào)構(gòu)件疊放時(shí)，構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊鐵放

在同一垂直線上，并預(yù)防構(gòu)件溜滑。

7.1.17、鋼構(gòu)造安裝前根據(jù)負(fù)溫條件下要求，對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，對(duì)

制作中漏檢及運(yùn)送堆放時(shí)產(chǎn)生變形構(gòu)件，在地面上進(jìn)行修理矯正。

7.1.18,使用鋼索吊裝鋼構(gòu)件時(shí)應(yīng)加防滑隔墊，與構(gòu)件同步起吊節(jié)點(diǎn)

板，安裝人員需用卡具等物用繩索綁扎牢固。

7.1.19,根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工時(shí)嚴(yán)格按要求

順序進(jìn)行安裝。

7.1.20、編制鋼構(gòu)造安裝焊接工藝，一種構(gòu)件兩端不得同步進(jìn)行焊接。

7.1.21.安裝前清除構(gòu)件表面冰、雪、露，但不得損壞涂層。

7.1.22.負(fù)溫安裝柱子、主梁立即進(jìn)行矯正，位置校正正確立即永久固

定，當(dāng)日安裝構(gòu)件要形成穩(wěn)定空間體系。

7.1.23.高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)構(gòu)件摩擦面不得有積雪結(jié)冰，不得接觸

泥土、油污等贓物。

7.1.24.負(fù)溫下鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量除遵守《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50250-95)要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。

7.2.雨季施工技術(shù)措施

7.2.1.雨天施工時(shí)，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚，雨水不得飄落在火熱焊縫

上.如焊接部位比較潮濕，必須用干布擦凈并在焊接

前用氧快焰烤干，保持接縫干燥，沒(méi)有殘留水分。

7.2.2、吊裝時(shí)，構(gòu)件上如有積水，安裝前應(yīng)清除潔凈，但不得損涂層,

高強(qiáng)螺栓接頭安裝時(shí)，構(gòu)件摩擦面應(yīng)潔凈，不能有水珠，更不能雨淋

和接觸泥土及油污等臟物。

7.2.3.雨每天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。

7.2.4.雨天及五級(jí)以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫施工。

7.2.5、雨天因?yàn)榭諝獗容^潮濕，焊條儲(chǔ)存應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤，同一焊條重

復(fù)烘烤次數(shù)不宜超出兩次，并由管理人員及時(shí)做好烤統(tǒng)計(jì)。

7.2.6、如遇上大風(fēng)天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校

正正確后立即進(jìn)行永久固定，以預(yù)防發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)日安裝構(gòu)件，應(yīng)形成

空間穩(wěn)定體系。

二、施工進(jìn)度計(jì)劃及確保措施

1.施工進(jìn)度計(jì)劃

1.1、投標(biāo)工期：根據(jù)我企業(yè)施工生產(chǎn)力情況及我企業(yè)準(zhǔn)備投入本項(xiàng)

目生產(chǎn)力要素，詳細(xì)考慮到本項(xiàng)目實(shí)際情況，擬定投標(biāo)總工期為

40天，比業(yè)主要求工期提前5天。詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。

2.2.確保工期措施

1.組織管理措施

2.1.1.本工程若由我企業(yè)中標(biāo)承建，我企業(yè)委派具有豐富

類似工程施工經(jīng)驗(yàn)同志擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理，并在全企業(yè)范圍內(nèi)優(yōu)選

項(xiàng)目班子，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)指揮管理。同步，實(shí)施全司參加、全方面確保、全

力以赴，確保指揮管理系統(tǒng)全方面優(yōu)化，達(dá)成確保項(xiàng)目全方面順利進(jìn)行

目。

2.L2.企業(yè)與項(xiàng)目部，項(xiàng)目部與各作業(yè)班組，層層簽訂保工期協(xié)議，實(shí)施

重獎(jiǎng)重罰，并根據(jù)需要撤換責(zé)任人或作業(yè)隊(duì)，隨時(shí)補(bǔ)充優(yōu)異作業(yè)人員參戰(zhàn),

確保工程順利進(jìn)行c

2.1.3.堅(jiān)持每月25日向業(yè)主、監(jiān)理提交工程進(jìn)度報(bào)告和下月生產(chǎn)計(jì)

劃，如實(shí)際和計(jì)劃有差別時(shí)，分析產(chǎn).原因，提

出調(diào)整措施與方案，報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理審批后實(shí)施。建立每七天例會(huì)

制度，舉行有'業(yè)主、監(jiān)理及施工單位參加聯(lián)席會(huì)議，及時(shí)處理施工中在

項(xiàng)目上及項(xiàng)目與各分包單位之間可能會(huì)出現(xiàn)

問(wèn)題。

2.1.4.加強(qiáng)季節(jié)性施工管理，針對(duì)冬季等不同自然條件，采用相應(yīng)技

術(shù)組織管理，為確保工期質(zhì)量目而發(fā)明條件。

2.1.5,充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用，將工程結(jié)算單價(jià)與施工進(jìn)度計(jì)劃完畢

情況掛勾，促使各作業(yè)隊(duì)從根本上注重施工進(jìn)度計(jì)劃，人人都能發(fā)揮主觀

能動(dòng)性。

2.L6.建立項(xiàng)目土建、裝修施工協(xié)調(diào)會(huì)議制度，由項(xiàng)目各部門(mén)責(zé)任人

及各專業(yè)隊(duì)責(zé)任人參加會(huì)議。在土建保裝修、裝修保交工原則下，及時(shí)處

理好各工序、各工種在交叉、搭接作業(yè)時(shí)所面臨和存在問(wèn)題。

2.2.資源確保措施

2.2.1、充分發(fā)揮我企業(yè)設(shè)備先進(jìn)，裝備精良優(yōu)勢(shì)，實(shí)施科學(xué)、合理投入,

盡最大可能提升工程施工機(jī)械化程度。

2.2.2.按本施工組織設(shè)計(jì)要求，為該項(xiàng)目配置素質(zhì)高、作風(fēng)好項(xiàng)目管理

班子和我司自有經(jīng)驗(yàn)豐富、操作技術(shù)水平高、責(zé)任心、強(qiáng)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施

工。

2.2.3.施工期間遇節(jié)假日，我企業(yè)將根據(jù)節(jié)假日分布情

況，預(yù)先對(duì)項(xiàng)目人員和作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行合理輪休、倒休，以確保施

工隊(duì)伍穩(wěn)定，施工不受節(jié)假日影響。

2.2.4.現(xiàn)場(chǎng)配置微機(jī)，并由專門(mén)人員應(yīng)用工程項(xiàng)目管理軟件，對(duì)工期

網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，使節(jié)點(diǎn)工期得到有效控制，從而確保

關(guān)鍵工序和總工期實(shí)現(xiàn)。

2.2.5.投入足夠數(shù)量周轉(zhuǎn)材料以滿足該工程施工進(jìn)度需要。

3.全程管理措施

3.1,根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，編制各時(shí)期較為詳細(xì)實(shí)施計(jì)劃，涉及年度、季

度和月進(jìn)度計(jì)?劃。根據(jù)月計(jì)劃編制每七天作業(yè)計(jì)劃，用來(lái)向各作業(yè)班組下

達(dá)任務(wù)。每七天召集一次平衡調(diào)度會(huì)，及時(shí)處理勞動(dòng)力、施工材料、成品加

工品進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等問(wèn)題，經(jīng)過(guò)周計(jì)劃確保月計(jì)劃，經(jīng)過(guò)月計(jì)劃確保季度計(jì)劃,

從而確保工程總進(jìn)度計(jì)劃目實(shí)現(xiàn)。

3.2.緊緊抓住施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中關(guān)鍵線路上各分項(xiàng)工作施工周期，及時(shí)完畢

關(guān)鍵線路上工作。對(duì)位于非關(guān)鍵線路上

3.工作，往往有若干機(jī)動(dòng)時(shí)間即時(shí)差，在工作完畢日期合適挪動(dòng)

不影響計(jì)劃工期前提下，合理利用這些時(shí)差，能夠更有利地

安排施工機(jī)械和勞動(dòng)力流水施工，降低窩工，提升工效。

3.編制各時(shí)期多種材料貨源供給量計(jì)劃。及時(shí)了解材料、設(shè)備供給動(dòng)

態(tài)，對(duì)缺物資要做到心中有數(shù)，并主動(dòng)協(xié)調(diào)調(diào)劑，對(duì)于需外加工構(gòu)配件，

市場(chǎng)上緊俏材料和配件，應(yīng)估計(jì)定貨、采購(gòu)、加工、運(yùn)送和進(jìn)場(chǎng)（庫(kù)）時(shí)

間，提前編制和落實(shí)各類貨源供給量計(jì)劃。如對(duì)工程進(jìn)度產(chǎn)生影響時(shí)，要

提出調(diào)整局部進(jìn)度計(jì)劃和有效補(bǔ)救措施，使總進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。

3.4.精心組織、科學(xué)施工。根據(jù)劃分施工區(qū)域，合理平衡和安排勞動(dòng)

力，組織各工種穿插和搭接，組織平行流水、立體交叉作業(yè)。

3.5、實(shí)施彈性工作時(shí)間，主導(dǎo)工序工種要組織必要加班加點(diǎn)，作業(yè)

班組二班輪換，延長(zhǎng)工程整體作業(yè)時(shí)間。在春節(jié)、雙搶期間，做好一

線工人留崗思想工作，確保有足夠工人上班，妥善安排施工時(shí)間,

搞好后勤供給工作，并在經(jīng)濟(jì)上予以一定補(bǔ)貼，使施工不間斷地連

續(xù)進(jìn)行。

3.6.在工程施工中與建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān).、監(jiān)理等保持經(jīng)常性聯(lián)絡(luò)，以

便及時(shí)將信息反饋回項(xiàng)目部，下達(dá)落實(shí)到各作業(yè)點(diǎn)和作業(yè)組。

4.后勤保障措施

4.1、投入充分施工機(jī)械，確保施工連續(xù)作業(yè)。

4.2.現(xiàn)場(chǎng)配置柴油發(fā)電機(jī)，在出現(xiàn)停電突發(fā)情況下能提供175KVA用電量。

4.3.主動(dòng)采用有利于確保質(zhì)量、加緊工程進(jìn)度新技術(shù)、新工藝、新材料。

4.4、應(yīng)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工程進(jìn)度管理，利用計(jì)算機(jī)制作網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)施工過(guò)

程實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，對(duì)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)智能化管理，真正起到指導(dǎo)

施工作業(yè)作用。

三、質(zhì)量確保措施

1、概論

1.1.施工質(zhì)量直接關(guān)系到工程使用效果，也是體現(xiàn)一種企業(yè)管理水平

標(biāo)志，是企業(yè)賴以生存和發(fā)展依托，我企業(yè)編制好項(xiàng)目質(zhì)量確保計(jì)劃，確

保優(yōu)良工程，嚴(yán)把人員素質(zhì)關(guān)、材料驗(yàn)收關(guān)、操作工序控制關(guān)、檢驗(yàn)試驗(yàn)關(guān),

以優(yōu)質(zhì)過(guò)程控制達(dá)成工程優(yōu)良。

1.2、我們將在本工程中充分發(fā)揮企業(yè)科技優(yōu)勢(shì)，采用新工藝、新技術(shù),

提升工藝水平，來(lái)確保工程質(zhì)量。

2,施工質(zhì)量確保措施

2.1.建立質(zhì)量確保體系

項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量全方面負(fù)責(zé)，為第一責(zé)任人，項(xiàng)目總工程師（技術(shù)

責(zé)任人）詳細(xì)組織落實(shí)，為第二責(zé)任人。

2.2.建立質(zhì)檢制度確保體系

2.2.1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首技術(shù)責(zé)任人、施工隊(duì)長(zhǎng)、項(xiàng)目質(zhì)檢員、班組

質(zhì)檢員構(gòu)成內(nèi)部質(zhì)量控制體系。另外，由企業(yè)總工程師領(lǐng)導(dǎo)下企業(yè)質(zhì)監(jiān)站

對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量實(shí)施強(qiáng)制內(nèi)部監(jiān)督，該站獨(dú)立于項(xiàng)目班子，其工作職責(zé)、監(jiān)

督權(quán)等根據(jù)我

企業(yè)內(nèi)部專門(mén)文件中有關(guān)要求執(zhí)行。

2.2.2.實(shí)施質(zhì)量認(rèn)證制：每道工序竣工后，由企業(yè)質(zhì)安科派人員與項(xiàng)

目質(zhì)檢員一起及時(shí)驗(yàn)收和評(píng)估等級(jí)，未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)入下道工序，不得結(jié)

算，驗(yàn)收不合格堅(jiān)決返工，其質(zhì)量等級(jí)，作為工人結(jié)算根據(jù)。

2.2.3、實(shí)施質(zhì)量工資制：項(xiàng)目管理人員獎(jiǎng)金與質(zhì)量掛鉤，措施為：

獎(jiǎng)金二基數(shù)X當(dāng)月分項(xiàng)優(yōu)良期X當(dāng)月合格率。生產(chǎn)一線工人實(shí)施優(yōu)質(zhì)

優(yōu)價(jià)，凡優(yōu)良分項(xiàng)，結(jié)算單價(jià)為合格分.1.3至L5倍，不合格分項(xiàng)

返工損失費(fèi)由責(zé)任者承擔(dān)。

2.2.4.實(shí)施質(zhì)量回訪制：工程竣工后，每六個(gè)月作一次回訪，及時(shí)了

解質(zhì)量情況，并對(duì)存在問(wèn)題及時(shí)整改，并備檔作為項(xiàng)目管理業(yè)績(jī)考核

根據(jù)。

3,全程實(shí)施質(zhì)量預(yù)控措施

3.1、鋼柱位移

(2)3.1.1.施工準(zhǔn)備

(3)(1)、編制鋼構(gòu)造吊裝施工組織。其內(nèi)容涉及：計(jì)算鋼構(gòu)造

構(gòu)件和連接件數(shù)量、選擇吊裝機(jī)械、擬定流水程序、擬定吊裝措施、制

定計(jì)劃進(jìn)度、擬定勞動(dòng)組織、規(guī)劃構(gòu)件堆場(chǎng)、擬定質(zhì)量原則和安全措施

等。

、基礎(chǔ)準(zhǔn)備和鋼構(gòu)件檢驗(yàn)。其內(nèi)容涉及：軸線誤差測(cè)量、基礎(chǔ)支

承面準(zhǔn)備、支承面和支座表面標(biāo)高與水平度檢驗(yàn)、地腳螺栓位置

和伸出支承面長(zhǎng)度量測(cè)等。基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓允許偏

差符合有關(guān)要求。吊裝前應(yīng)根據(jù)《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50205-95)要求，仔細(xì)檢驗(yàn)鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸，

如有偏差，在吊裝前應(yīng)設(shè)法消除。

、必要時(shí)驗(yàn)算鋼構(gòu)件吊裝穩(wěn)定性，驗(yàn)算公式請(qǐng)查有關(guān)資料。

(1)3.1.2.操作工藝

(2)、鋼樁吊裝措施與裝配式鋼筋碎柱相同。對(duì)重型鋼柱可采用

雙機(jī)抬吊措施進(jìn)行吊裝。起吊時(shí)，雙機(jī)同步將鋼柱平吊起來(lái)，離地一

定高度后暫停，移去運(yùn)送平板車，然后雙機(jī)同步打開(kāi)回轉(zhuǎn)剎車，由主機(jī)

吊獨(dú)起吊，當(dāng)鋼柱吊裝回直后，撤走副機(jī)，由主機(jī)單獨(dú)吊裝，將鋼樁插

進(jìn)錨固螺檢固定。

、初校鋼柱，待垂直偏差控制在2Omni以內(nèi)，使起重機(jī)脫鉤。其

垂直度用徑緯儀檢驗(yàn)，如有偏差，用千斤頂糾正。鋼柱位置最終

校正，使其安裝偏差符合有關(guān)要求。然后在柱四面用10m口厚鋼

模定位，用電焊固定，鋼柱復(fù)校后，再緊固錨

固螺栓，并將承重塊上下點(diǎn)焊固定，預(yù)防走動(dòng)。

(1)3.1.3.預(yù)控措施

、預(yù)埋螺栓位置用定型卡盤(pán)卡住，然后澆筑碎。

、鋼柱底部預(yù)留孔應(yīng)放大樣，擬定孔位后再作預(yù)留孔。

3.2.地腳螺栓位移

(1)3.2.1.施工準(zhǔn)備

(2)、鋼構(gòu)件預(yù)檢與配套。吊裝單位應(yīng)根據(jù)制造廠測(cè)量報(bào)告，對(duì)鋼

構(gòu)件進(jìn)行復(fù)檢和抽檢。對(duì)鋼構(gòu)件預(yù)檢計(jì)量工具和計(jì)量原則應(yīng)與制造廠一

致。現(xiàn)場(chǎng)吊裝應(yīng)根據(jù)預(yù)檢數(shù)據(jù)采用相應(yīng)措施，以確保吊裝順利進(jìn)行。根

據(jù)安裝施工流水順序進(jìn)行構(gòu)件配套。

(3)、鋼柱基礎(chǔ)檢驗(yàn)。柱基定位軸線、基準(zhǔn)標(biāo)高直接影響鋼構(gòu)

造安裝質(zhì)量。安裝單位對(duì)柱基預(yù)檢要點(diǎn)是定位軸線間距、柱基面標(biāo)高和

地腳螺栓預(yù)埋位置。

、標(biāo)高塊設(shè)置及柱底灌漿。根據(jù)鋼柱預(yù)檢成果，在柱子基礎(chǔ)表面

澆筑標(biāo)高塊。待第一節(jié)鋼柱吊裝、校正和錨固螺栓固定后，要進(jìn)

行鋼柱柱底灌漿。

、鋼構(gòu)件堆放，根據(jù)安裝流水順序由中轉(zhuǎn)堆場(chǎng)配套運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼構(gòu)

件，利用現(xiàn)場(chǎng)裝卸機(jī)械質(zhì)量將其就位到安裝機(jī)械回車半徑內(nèi)。

(1)3.2.2.操作工藝

(2)、在吊裝第一節(jié)鋼柱時(shí)，應(yīng)在預(yù)埋地腳螺栓上加設(shè)保護(hù)套,

以免鋼柱就按時(shí)碰壞地腳螺栓絲牙。

(3)、根據(jù)鋼柱重量和起重機(jī)起重量，可采用雙機(jī)抬吊或單機(jī)吊

裝。

、鋼柱就位后，先調(diào)整標(biāo)高，再調(diào)整位移，最終調(diào)整垂直度。柱

子要按規(guī)范要求數(shù)值進(jìn)行校正，原則柱子垂直偏差應(yīng)校正到零。

為了控制安裝誤差，一般選擇原則柱柱基中心線為基礎(chǔ)點(diǎn)，用激

光經(jīng)緯儀以基礎(chǔ)點(diǎn)為根據(jù)對(duì)原則柱子垂直度進(jìn)行觀察。原則柱一

般是選擇平面轉(zhuǎn)角柱為原則柱。其他柱子?般以原則柱為根據(jù)用

丈量法測(cè)定。

、鋼柱軸線位移校正，如下節(jié)鋼柱頂部實(shí)際柱中心線為準(zhǔn)，安裝

鋼柱底部對(duì)準(zhǔn)下節(jié)鋼柱中心線即可。

(1)3.2.3,預(yù)控措施

、先澆筑佐，預(yù)留孔洞，后埋螺栓。在埋螺栓時(shí)，采用型鋼兩次

校正措施，檢驗(yàn)無(wú)誤后澆筑預(yù)留孔洞。

、將每根柱地腳螺栓用預(yù)埋鋼架固定，一次澆筑碎。

3.3.連接板拼裝不嚴(yán)密3.3.1.施工準(zhǔn)備

(1)、先檢驗(yàn)建筑物各部分位置是否正確，精度是否滿

足《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，尺寸有誤差時(shí)應(yīng)予

調(diào)整。

(2)、構(gòu)件接觸面必須進(jìn)行處理，增長(zhǎng)摩擦面間摩擦。

(3)、電動(dòng)板手校正。

(1)3.2.操作工藝

(2)、安裝高強(qiáng)度螺栓，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，

并不得氣割擴(kuò)孔。穿入方向宜一致并便于操作。

(3)、高強(qiáng)度螺栓安裝應(yīng)按?定順序施擰，宜由螺栓群中央順

序向外擰緊，并應(yīng)該日終擰完畢。

(4)、高強(qiáng)度螺栓擰緊，應(yīng)分初擰和終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初

擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。

(5)、高強(qiáng)度大六角頭螺栓施擰架用扭矩扳手和檢驗(yàn)采用扭矩板

手，在每班作業(yè)前，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭

矩土5%和土3%.

(6)、扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，應(yīng)以目測(cè)尾部梅花頭擰為合

格。高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰結(jié)束后，宜采用0.3~0.5kg小錘逐

一敲檢，且應(yīng)進(jìn)行扭矩檢驗(yàn)，欠擰或漏擰者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰，超擰者

應(yīng)予更換。

(7)、高強(qiáng)度大六角頭螺栓扭矩檢驗(yàn)應(yīng)在終擰1小時(shí)后、

二十四小時(shí)以內(nèi)完畢。扭矩檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將螺母退回30。?50。再擰

至原固測(cè)定扭矩，該扭矩與檢驗(yàn)扭矩偏差應(yīng)在檢驗(yàn)扭矩

+10%以內(nèi)。

(1)3.3.3,預(yù)控措施

、連接處鋼板應(yīng)平直，變形較大者應(yīng)調(diào)整后使用。

、連接型鋼或零件平面坡度不小于1：20時(shí)，應(yīng)放置斜墊片。

四、安全確保措施

1.安全管理方針與安全管理目

堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”安全管理方針，仔細(xì)落實(shí)

“企業(yè)負(fù)責(zé)，行業(yè)管理，國(guó)家監(jiān)察，社會(huì)監(jiān)督"安全生產(chǎn)管理制度。

做到“工程安全，人員安全，影響區(qū)域安全”。杜絕重大人員傷亡事

故和機(jī)械事故，一般工傷

事故頻率控制在1.5%。如下，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明示范工地。

2.安全生產(chǎn)組織措施

2.1.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首各班組參加安全體系與管理網(wǎng)絡(luò)。

2.2.建立、健全各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確

安全指標(biāo)和涉及獎(jiǎng)罰在內(nèi)確保措施，總分包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。

2.3.新進(jìn)工地工人須進(jìn)行企業(yè)、項(xiàng)目部和班組三級(jí)教育，且有書(shū)面統(tǒng)

計(jì)，個(gè)人照片，存檔。

2.4、施工班組在班前須進(jìn)行上崗交底，上崗檢驗(yàn)，上崗統(tǒng)計(jì)“三上崗”和每

七天一次“一講評(píng)”安全活動(dòng)。對(duì)班組安全活動(dòng)要有考核措施。

2.5.加強(qiáng)施工中安全技術(shù)交底工作，受交底者推行簽字手續(xù)，對(duì)各工種嚴(yán)格

安全操作規(guī)程組織施工，禁止違章指揮，違章作業(yè)。

2.2.6.建立定時(shí)安全檢驗(yàn)和不定時(shí)抽查制度，明確要點(diǎn)部位、

3.危險(xiǎn)崗位，且有統(tǒng)計(jì)，對(duì)查出隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)

間、定措施。對(duì)機(jī)操工、電焊工、電工等特殊工種均要持證上崗，名冊(cè)齊

全。

2.7、建立安全值班制度，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢驗(yàn)制，沒(méi)有安全設(shè)施可

拒絕施工，班組長(zhǎng)和安全做好操作人員施工前安全交底。

8、安全生產(chǎn)做到工地日檢驗(yàn)，分企業(yè)（辦事處）周檢驗(yàn)，把安全事故

遏制在萌芽狀態(tài)。

3.安全生產(chǎn)技術(shù)措施

3.1.對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)多種機(jī)電設(shè)備，腳手架工程均實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)掛牌驗(yàn)收制，未經(jīng)

專職人員驗(yàn)收合格不得使用，各操作人員必須持證上崗，并做好保養(yǎng)，

清潔工作。

3.2、吊車作業(yè)時(shí)，禁止在起重臂下站人，禁止將起吊物體凌空于人行

道和周圍建筑物上空，堅(jiān)決做到“十不吊”原則。

3.3.對(duì)于各特殊工種均需持證上崗，無(wú)證者一律不得進(jìn)行操作。

3.4.電動(dòng)機(jī)械及工具應(yīng)嚴(yán)格按一機(jī)一閘一觸保。

3.5.施工機(jī)械及電氣設(shè)備須掌握使用安全規(guī)程，非專業(yè)人員