塔吊安裝與拆除施工方案 51.1編制目的 71.2編制依據(jù) 81.3適用范圍 91.4工程概況 二、術(shù)語定義 2.1基本術(shù)語 2.2相關(guān)規(guī)定 三、安裝方案 273.1安裝前的準(zhǔn)備 3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備 3.1.2設(shè)備準(zhǔn)備 3.1.3人員準(zhǔn)備 3.1.4場地準(zhǔn)備 3.2塔吊基礎(chǔ)施工 433.2.1基礎(chǔ)選型與設(shè)計(jì) 3.2.2地基處理 3.2.3基礎(chǔ)鋼筋綁扎 3.2.4模板安裝驗(yàn)收 3.2.5混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù) 3.3主機(jī)吊裝 3.3.1分解吊裝方案 3.3.4主要部件吊裝順序 3.3.5結(jié)構(gòu)件對接與臨時固定 3.4塔頂及附屬設(shè)備安裝 3.4.1塔帽組裝 3.4.2糾偏裝置安裝 3.4.3配重安裝 3.4.5安全設(shè)施安裝 3.5.1設(shè)備潤滑 3.5.3傳動系統(tǒng)磨合 3.5.4試運(yùn)行與性能驗(yàn)收 4.1拆除前的準(zhǔn)備 4.1.1技術(shù)資料準(zhǔn)備 4.1.2拆除設(shè)備準(zhǔn)備 4.1.3人員組織與交底 4.1.4場地清理與圍護(hù) 4.2拆除作業(yè)實(shí)施 4.2.1拆除順序確定 4.2.2頂升操作 4.2.3部件分解與吊運(yùn) 4.2.4高空作業(yè)安全控制 4.2.5底部構(gòu)件拆除 4.3設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)與存放 4.3.1各部件解體運(yùn)輸方案 4.3.2設(shè)備清潔與除銹涂裝 4.3.3妥善存放與保管 五、安全管理 5.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 5.2.1施工用電安全 5.2.3物料提升安全 5.2.4消防保衛(wèi)措施 5.2.5應(yīng)急救援預(yù)案 六、質(zhì)量控制 6.1質(zhì)量保證體系 6.2施工過程質(zhì)量控制 6.2.1塔吊基礎(chǔ)質(zhì)量檢查 6.2.2部件安裝精度控制 6.2.3拆除過程中的質(zhì)量保證 6.3成品保護(hù)措施 6.4分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收 七、環(huán)境保護(hù)與文明施工 7.1環(huán)境保護(hù)措施 7.2文明施工措施 八、資源投入計(jì)劃 8.1人員投入計(jì)劃 8.2主要設(shè)備資源計(jì)劃 8.3材料投入計(jì)劃 九、附件(可根據(jù)需要增刪) 2029.1主要設(shè)備技術(shù)參數(shù) 9.2塔吊基礎(chǔ)施工圖 9.3安裝拆除平面布置圖 2129.4應(yīng)急聯(lián)系電話清單 215為確保塔式起重機(jī)(以下簡稱“塔吊”)的安裝與拆除工程安全、高效、優(yōu)質(zhì)地完1.2適用范圍Reachedfullheight頂升降塔、以及最終的安全拆除等全過程施工活動。本工程主要采用塔吊型號為[填寫具體塔吊型號],臂長[填寫具體臂長],最大起重量為[填寫具體1.3編制依據(jù)序號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號12345序號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號67《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB60678本工程設(shè)計(jì)內(nèi)容紙及相關(guān)技術(shù)要求91.4施工原則1.5項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及主要人員職責(zé)●項(xiàng)目經(jīng)理(1人):全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的組織領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督管理?！窦夹g(shù)負(fù)責(zé)人(1人):負(fù)責(zé)技術(shù)方案的制定、技術(shù)指導(dǎo)和解決技術(shù)難題。●安全員(1-2人):負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全檢查和安全監(jiān)督?！駲C(jī)械操作員(2-4人):負(fù)責(zé)塔吊的駕駛操作?！衿鹬毓?2-4人):負(fù)責(zé)吊裝和配合工作?！癜惭b拆卸工(2-4人):負(fù)責(zé)塔吊的安裝和拆卸。每個成員都應(yīng)明確自己的職責(zé)，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保施工安全和質(zhì)量。1.6安全保證措施本工程將嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，并結(jié)合本方案制定詳細(xì)的安全保證措施，包括：●安全技術(shù)交底：施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保所有人員了解施工方案和安全措●安全教育培訓(xùn)：對施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能?！癜踩珯z查：定期進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患?！€人防護(hù)：施工人員必須按規(guī)定佩戴個人防護(hù)用品?！駪?yīng)急預(yù)案：制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，并定期進(jìn)行演練。通過以上措施，確保塔吊安裝與拆除工程的安全順利進(jìn)行。1.1編制目的本塔吊安裝與拆除施工方案的編制目的在于確保工程項(xiàng)目中塔吊設(shè)備的安裝與拆除工作能夠安全、高效、有序地進(jìn)行。通過詳細(xì)規(guī)劃安裝與拆除流程，明確各項(xiàng)作業(yè)的具體步驟、技術(shù)要求和安全防護(hù)措施，以確保作業(yè)過程中的安全性，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。同時本方案旨在提高作業(yè)效率，優(yōu)化資源配置，降低工程成本，提升項(xiàng)目整體經(jīng)濟(jì)效益。為此，我們特制定以下詳細(xì)施工方案。序號方案內(nèi)容要點(diǎn)目的描述1確定塔吊型號與數(shù)量根據(jù)工程需求，選擇合適的塔吊型號和數(shù)量，確保施工需求得到滿足。序號方案內(nèi)容要點(diǎn)目的描述2制定安裝與拆除詳細(xì)規(guī)劃塔吊的安裝與拆除流程，確保每一步操作都有明確的指引。3技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)與安全。4人員培訓(xùn)與組織5安全防護(hù)措施制定完善的安全防護(hù)措施，確保作業(yè)過程中的安全。6資源調(diào)配與成本控制合理調(diào)配資源，優(yōu)化成本結(jié)構(gòu)，提高項(xiàng)目整體經(jīng)濟(jì)效通過本方案的實(shí)施，我們期望能夠?yàn)楣こ添?xiàng)目的順利進(jìn)行提供有力保障，確保塔吊設(shè)備的安裝與拆除工作能夠達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。1.2編制依據(jù)本施工方案編制的主要依據(jù)如下：1.國家相關(guān)法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格遵守《中華人民共和國建筑法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等國家關(guān)于建筑施工的安全和質(zhì)量規(guī)定。2.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范：遵循《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。3.地方建設(shè)政策：根據(jù)當(dāng)?shù)刈》亢统青l(xiāng)建設(shè)部門的具體要求和指導(dǎo)方針，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況制定實(shí)施方案。4.設(shè)計(jì)文件與內(nèi)容紙：以項(xiàng)目設(shè)計(jì)內(nèi)容紙、施工說明書及相關(guān)設(shè)計(jì)文件為依據(jù)，確保施工過程的準(zhǔn)確性和安全性。5.施工經(jīng)驗(yàn)與案例分析：參考同類項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，結(jié)合本項(xiàng)目的特點(diǎn)，制定合理的施工方案。6.設(shè)備供應(yīng)商資料：獲取塔吊制造商提供的設(shè)備安裝與拆除手冊、操作維護(hù)指南等技術(shù)資料，作為施工方案的補(bǔ)充依據(jù)。7.現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)查：對施工現(xiàn)場的環(huán)境條件、地質(zhì)情況、周邊環(huán)境等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查和分析，以確保施工方案的針對性和可行性。8.安全風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告：根據(jù)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告，識別潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，并制定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。9.相關(guān)法律法規(guī)要求：包括但不限于環(huán)境保護(hù)法、職業(yè)病防治法等相關(guān)法律，確保施工過程中的環(huán)境保護(hù)和員工健康權(quán)益。10.業(yè)主單位意見：充分聽取并采納業(yè)主單位對于施工方案的意見和建議，確保方案能夠滿足業(yè)主的需求和期望。1.3適用范圍本施工方案適用于各類建筑施工現(xiàn)場塔式起重機(jī)(以下簡稱“塔吊”)的安裝、拆卸及頂升加節(jié)作業(yè)，涵蓋以下具體應(yīng)用場景：(1)塔吊類型覆蓋范圍本方案適用于QTZ系列、QTZ(K)系列等常見塔吊型號，包括但不限于上回轉(zhuǎn)塔吊、下回轉(zhuǎn)塔吊、動臂式塔吊及平頭式塔吊。其額定起重力矩范圍宜為400kN·m~8000kN·m,最大起重量不超過100t。具體適用型號可參照【表】執(zhí)行。塔吊類型常見系列示例最大起重量(t)塔吊類型常見系列示例最大起重量(t)上回轉(zhuǎn)塔吊平頭式塔吊動臂式塔吊(2)工程應(yīng)用范圍本方案適用于房屋建筑工程、市政公用工程、工業(yè)廠房建設(shè)等場景中的塔吊安拆作業(yè)，特別適用于以下條件：●建筑高度≤200m或單層建筑面積≥10000m2的大型項(xiàng)目；●施工場地狹小、周邊環(huán)境復(fù)雜(如臨近既有建筑、高壓線、地下管線等)的特殊●需進(jìn)行附著式塔吊頂升加節(jié)或獨(dú)立式塔吊高度調(diào)整的工程。(3)作業(yè)環(huán)境限制1.風(fēng)速要求：安裝、拆卸及頂升作業(yè)時，工作環(huán)境風(fēng)速不得超過13.8m/s(相當(dāng)于6級風(fēng));當(dāng)風(fēng)速達(dá)到10.8m/s(5級風(fēng))時，應(yīng)立即停止作業(yè)。2.溫度條件：作業(yè)環(huán)境溫度宜為-20℃~40℃,極端溫度下需采取專項(xiàng)防護(hù)措施。3.地質(zhì)條件：基礎(chǔ)承載力需滿足塔吊使用要求，具體計(jì)算公式如下：-(P):基礎(chǔ)地基承載力(kPa);-(F):塔吊豎向荷載(kN);-(G):基礎(chǔ)自重(kN);-(A):基礎(chǔ)底面積(m2);-(M):傾覆力矩(kN·m);-(W):基礎(chǔ)截面抵抗矩(m3)。(4)特殊情況處理若工程涉及非標(biāo)塔吊改造、超長起重臂安裝或特殊工況下的安拆作業(yè)，需結(jié)合本方案原則，另行編制專項(xiàng)補(bǔ)充方案并經(jīng)專家論證后方可實(shí)施。1.4工程概況本塔吊安裝與拆除施工方案旨在確保塔吊的順利安裝和安全拆除，同時保障現(xiàn)場作業(yè)人員的安全。項(xiàng)目涉及的主要內(nèi)容包括：塔吊的選型、基礎(chǔ)施工、主體結(jié)構(gòu)搭建、電氣系統(tǒng)安裝、調(diào)試運(yùn)行以及拆除工作?！袼踹x型：根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件和作業(yè)需求，選擇適合的塔吊型號，包括塔吊的高度、起重量、臂長等參數(shù)，以滿足不同工況下的作業(yè)要求?！窕A(chǔ)施工：按照設(shè)計(jì)內(nèi)容紙和相關(guān)規(guī)范要求，進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)的開挖、澆筑、養(yǎng)護(hù)等工作，確?；A(chǔ)的穩(wěn)定性和承載能力?！裰黧w結(jié)構(gòu)搭建：在塔吊基礎(chǔ)施工完成后，進(jìn)行塔吊主體結(jié)構(gòu)的搭建，包括塔身、底座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、吊鉤等部件的安裝和連接。確保電氣系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。●調(diào)試運(yùn)行：完成所有安裝工作后，進(jìn)行塔吊的調(diào)試運(yùn)行，包括空載試運(yùn)行、負(fù)載試驗(yàn)等，確保塔吊的各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。●拆除工作：在塔吊的使用周期結(jié)束后，進(jìn)行塔吊的拆除工作，包括拆卸各部件、清理現(xiàn)場、回收材料等，確保拆除過程的安全和環(huán)保。1.5安全目標(biāo)1.杜絕重大事故目標(biāo)：在整個塔吊安裝與拆除作業(yè)過程中2.控制傷害頻率與嚴(yán)重程度目標(biāo)：力爭將輕傷事故頻率控制在1‰(即每1000人·工作日發(fā)生1起輕傷事故)以下，力爭將重傷及以上事故頻率控制在0?！褫p傷頻率(f_L)=(輕傷人次/人員總計(jì)平均工作日)1000‰·重傷及以上頻率(f_S)=(重傷及以上人次/人員總計(jì)平均工作日)100‰序號安全指標(biāo)控制目標(biāo)備注1安全死亡事故發(fā)生次數(shù)0嚴(yán)禁發(fā)生2數(shù)0嚴(yán)格防止3輕傷事故發(fā)生頻率按規(guī)定統(tǒng)計(jì)口徑統(tǒng)計(jì)4設(shè)備安全完好率確保所有設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)5未能及時整改的安全隱0序號安全指標(biāo)控制目標(biāo)備注患數(shù)量理模式6因施工原因造成的群體性糾紛0注重溝通，妥善處理與周邊環(huán)境及利益相關(guān)方的關(guān)系7施工引起的重大環(huán)境污染事件0嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保規(guī)程，做好廢棄物分類處理等工作3.人員安全與健康目標(biāo)：保障所有參與塔吊安裝與拆除作業(yè)人員的人身安全與身體健康。通過安全教育培訓(xùn)、個體防護(hù)、規(guī)范操作等措施，使每位作業(yè)人員都具備必要的安全意識和技能，減少職業(yè)病及其他健康損害風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)現(xiàn)上述安全目標(biāo)，是本項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)不可推卸的責(zé)任，并將作為衡量項(xiàng)目管理效能和施工質(zhì)量的重要維度，貫穿于項(xiàng)目執(zhí)行的每一個環(huán)節(jié)，確保工程圓滿成功。1.6質(zhì)量目標(biāo)為確保塔式起重機(jī)安裝與拆除工程的安全、高效及合規(guī)性，本項(xiàng)目將嚴(yán)格遵循國家、行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，并結(jié)合工程實(shí)際情況，設(shè)定以下質(zhì)量目標(biāo)：(1)總體質(zhì)量目標(biāo)塔吊安裝與拆除工程必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)。通過全過程rigorous的質(zhì)量控制，確保所有施工環(huán)節(jié)符合或優(yōu)于[此處可填入具體執(zhí)行的規(guī)范名稱，例如：JGJ196-2010《塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》]的規(guī)定，力求實(shí)現(xiàn)零缺陷、零事故的卓越質(zhì)量水平。(2)具體質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)為量化質(zhì)量目標(biāo)，特設(shè)定以下關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)，并承諾實(shí)現(xiàn)：序號項(xiàng)目類別關(guān)聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范實(shí)施保障措施1安全性能整體結(jié)構(gòu)安全性、穩(wěn)定性經(jīng)檢測100%合格；關(guān)鍵部銷軸等)無一出現(xiàn)超規(guī)范變形、裂紋或制造缺陷。JGJ196-2010等相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范原材料檢驗(yàn)合格；過程檢驗(yàn)(如焊接探傷、高空作矩抽檢；最終驗(yàn)收前的全2安裝精度安裝后的塔吊幾何精度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，允許偏差值均≤[可酌情填入一項(xiàng)典型允許偏差值，例如：H/1000](H為塔身高度)。式起重機(jī)》等行多測點(diǎn)復(fù)測；嚴(yán)格執(zhí)行安裝流程和技術(shù)交底；利用限位開關(guān)、液壓頂升系統(tǒng)等進(jìn)行精確控制3拆除質(zhì)量控制拆除過程中的構(gòu)件無相鄰構(gòu)件碰撞、失穩(wěn)坍塌；構(gòu)件100%完好地完成吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)、臨時堆放。拆除遺留物100%清理干凈。建立拆除專項(xiàng)方案并嚴(yán)格執(zhí)行；關(guān)鍵環(huán)節(jié)旁站監(jiān)督；警戒區(qū)域；按指定順序、方向拆除；配備專業(yè)的吊裝設(shè)備和指揮人員4過所有施工記錄、檢查記錄、建筑工程施工質(zhì)建立完善的文檔管理體序號項(xiàng)目類別關(guān)聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范實(shí)施保障措施程管理規(guī)范性試驗(yàn)報(bào)告等齊全、準(zhǔn)確、規(guī)范，完整率達(dá)到100%。量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 關(guān)文件系；實(shí)施了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程；配備專職質(zhì)量檢查員(3)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成承諾人員和作業(yè)人員的質(zhì)量責(zé)任，并配置相應(yīng)的資源(人員、設(shè)備、材料),通過嚴(yán)格的過述如下：1.塔吊-一種重型機(jī)械設(shè)備，主要用于高層建筑工程中的物料垂直運(yùn)輸。2.安裝-將塔吊的各個組成部分運(yùn)抵施工場地并按照設(shè)計(jì)及安全規(guī)范組裝起來，3.拆除-指對已安裝完畢的塔吊進(jìn)行拆卸、解體，直至完全去除整個塔吊體系的4.建筑物-指正在施工或已特定規(guī)定的塔吊服務(wù)范圍的建筑物。5.施工單位-指負(fù)責(zé)塔吊安裝與拆除工作的施工企業(yè)或團(tuán)隊(duì)。6.施工技術(shù)參數(shù)-包括塔吊的工作負(fù)荷、起升高度、回轉(zhuǎn)半徑、大風(fēng)環(huán)境下的工7.安全防護(hù)措施-定義了為確保塔吊作業(yè)者和周圍人員安全的各種保護(hù)性措施，8.應(yīng)急處置方案-在意外或緊急情況下采取的一系列預(yù)先安排的行動策略。9.質(zhì)量管理體系-一項(xiàng)針對塔吊安裝與拆除過程進(jìn)行全面質(zhì)量監(jiān)督和管理的工作10.施工現(xiàn)場-塔吊安裝與拆除的具體地點(diǎn)，需認(rèn)真實(shí)施環(huán)境安全評估和準(zhǔn)備工作。2.1基本術(shù)語1.塔吊(TowerCrane):指具有垂直柱身、工作半徑和起升高度較大2.安裝(Installation):指將塔吊的主體結(jié)構(gòu)、零部件以及相關(guān)附屬設(shè)備按照設(shè)3.拆除(Depollution/Dismantle):指對已不再使用或達(dá)到使用年限的塔吊，按照既定的安全規(guī)程和順序，逐件或分段拆卸、吊運(yùn)、清除的過程，直至完全移除。4.基礎(chǔ)(Foundation):指塔吊底部直接承受其全部荷載(自重、吊重、風(fēng)載、地震作用等)并傳至地基的結(jié)構(gòu)部分。其設(shè)計(jì)型式(如板式基礎(chǔ)、箱式基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)等)和承載力直接關(guān)系到塔吊的整體穩(wěn)定性和安全性。5.塔身(TowerBody):指塔吊的垂直主體結(jié)構(gòu)部分，通常由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、過渡節(jié)、上塔身節(jié)等通過連接螺栓或焊縫連接而成，是承載主要荷載的結(jié)構(gòu)。6.回轉(zhuǎn)支承(SlewingBearing):安裝于塔身頂部，用于支撐塔帽(包括司機(jī)室、平衡臂前端等)并允許其繞垂直軸線進(jìn)行回轉(zhuǎn)的龐大軸承裝置，是實(shí)現(xiàn)塔吊變幅和回轉(zhuǎn)功能的關(guān)鍵部件。7.起重臂(Lifting臂/Jib):指連接回轉(zhuǎn)支承與起升機(jī)構(gòu)，用于承接吊鉤(包括吊鉤裝置、吊索具等),實(shí)現(xiàn)垂直起升、下降和變幅的臂架結(jié)構(gòu)。根據(jù)塔吊類型，可細(xì)分為變幅主臂和平衡臂。8.工作半徑(WorkingRadius):指塔吊在回轉(zhuǎn)時，吊鉤中心線能到達(dá)的最大水平距離。通常以標(biāo)牌或指示器標(biāo)示，不同幅度下工作半徑不同。9.起升高度(LiftingHeight):指在塔吊指定工作半徑內(nèi)，吊鉤(包含吊鉤裝置)能達(dá)到的最大垂直高度。10.額定起重量(RatedLiftingCapacity):指在特定工作半徑和幅度下，塔吊被允許安全吊運(yùn)的最大貨物質(zhì)量。11.幅度(Luffingradius/Angle):指起重臂從其最小工作半徑位置旋轉(zhuǎn)到最大工作半徑位置之間的角度范圍，或指其在特定回轉(zhuǎn)角度下的工作半徑。12.附著式塔吊(Self-附著式塔吊bracedTowerCrane):指在塔身外部特定高度，強(qiáng)塔吊在maxHeight或大風(fēng)情況下的抗傾覆穩(wěn)定性。安裝與拆除附著系統(tǒng)是其13.內(nèi)部附著(InternalBracing):指在塔吊自身結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的連接構(gòu)件(如斜撐),用于提高塔身的整體剛度，常見于某些高塔桅獨(dú)立式塔吊。14.獨(dú)立式塔吊(IndependentTowerCrane):指不與建筑物進(jìn)行附著連接，依靠自15.主要構(gòu)件強(qiáng)度(StrengthofMajorComponents):指塔吊關(guān)鍵承重構(gòu)件(如塔身、起重臂、主弦桿、大型連接板等)在設(shè)計(jì)荷載作用下所能承受的最大應(yīng)力或16.穩(wěn)定性計(jì)算(StabilityCalculation):指對塔吊在安裝、能出現(xiàn)的各種失穩(wěn)現(xiàn)象(如整體失穩(wěn)、傾覆失穩(wěn)、節(jié)點(diǎn)連接失效等)進(jìn)行的理論17.焊縫質(zhì)量(WeldingQualit18.安裝精度(InstallationAccuracy):指塔吊在安裝完成后的幾何參數(shù)(如塔身垂直度、回轉(zhuǎn)中心偏差、臂架與塔身角度、附著裝置垂直度等)是否符合設(shè)計(jì)或規(guī)范允許的偏差范圍。19.拆除順序(DemolitionSequence):指拆卸塔吊各部分構(gòu)件時的先后次序。必須遵循自上而下、由外向內(nèi)或由內(nèi)向外等原則，優(yōu)先拆除高重大件，確保在拆卸過程中剩余結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。20.吊具索具(LiftingGearandLiftingHoistingGear):指在吊裝過程中用于承載、捆綁、輔助起吊被吊物的工具和設(shè)備，如鋼絲繩、吊帶、卸扣、吊鉤、吊梁等。其選型、檢查和使用必須嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定。通過對以上術(shù)語的準(zhǔn)確理解和應(yīng)用，本方案將能更清晰、更有針對性地指導(dǎo)塔吊安裝與拆除的各項(xiàng)工作，從而保障施工安全、質(zhì)量和效率。一可以用“進(jìn)行定義和說明”;“是……的關(guān)鍵”可以用“是……的核心要素”?！癖砀瘢耗壳拔创颂幨÷员砀?，考慮到術(shù)語較多，如果需要，可以在后續(xù)章節(jié)或附件中此處省略術(shù)語表?！す剑阂肓艘粋€關(guān)于穩(wěn)定性的基本力學(xué)公式示例，說明穩(wěn)定性計(jì)算的重要性。定義，并對“附著式塔吊”和“穩(wěn)定性計(jì)算”進(jìn)行了簡化但關(guān)鍵的說明。2.2相關(guān)規(guī)定為確保塔吊安裝與拆除工作的安全、高效進(jìn)行，必須嚴(yán)格遵守國家及地方現(xiàn)行的相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。本方案涉及的塔吊設(shè)備及其安裝、拆卸、使用等環(huán)節(jié)，均須符合以下主要規(guī)定：1.基本規(guī)范要求：本項(xiàng)作業(yè)須嚴(yán)格遵守《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33)、《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067)以及《起重機(jī)械安裝改造維修規(guī)范》(GB/T50275)等核心標(biāo)準(zhǔn)。所有參與作業(yè)的人員，包括指揮人員、司索工、起重工、電工及其他輔助人員，均需具備相應(yīng)的資質(zhì)與上崗證書，嚴(yán)禁無證操作。塔吊安裝與拆除過程中，現(xiàn)場必須設(shè)專人負(fù)責(zé)安全管理與現(xiàn)場協(xié)調(diào)。2.設(shè)計(jì)與選型依據(jù)：塔吊的選型、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及附著方案，必須依據(jù)設(shè)備制造商提供的出廠技術(shù)文件，并結(jié)合施工現(xiàn)場的具體條件(如地質(zhì)報(bào)告、建筑平面布局、周圍環(huán)境限制等)進(jìn)行綜合確定。安裝前需核對塔吊說明書、合格證、檢測報(bào)告等附件資料是否齊全、有效，確保設(shè)備本身符合設(shè)計(jì)要求。3.安裝與拆卸條件控制：依據(jù)《起重機(jī)械安裝改造維修規(guī)范》(GB/T50275)第5.1節(jié)規(guī)定，塔吊的安裝作業(yè)必須在夜間照明充足、風(fēng)速不大于13.8m/s(六級風(fēng))、環(huán)境溫度適宜的條件下進(jìn)行。拆卸作業(yè)同樣受上述氣象條件限制，同時安裝/拆卸場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，能夠承受相應(yīng)設(shè)吊單機(jī)重量，為進(jìn)場起重機(jī)械總重量(針對拆卸)。規(guī)定項(xiàng)目強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)/參考依據(jù)備注人員資質(zhì)要求特種作業(yè)人員持證上崗設(shè)備規(guī)程要《起重機(jī)械安全規(guī)程》(GB6067)覆蓋設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、使用全規(guī)定項(xiàng)目強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)/參考依據(jù)備注求安裝維修規(guī)范重點(diǎn)關(guān)注安裝、拆卸技術(shù)要求和安全措施氣象條件限制夜間作業(yè)≤13.8m/s風(fēng)速，溫度適宜需制定氣象預(yù)案基礎(chǔ)承載力GB50007等巖土工程規(guī)范必須由專業(yè)工程師計(jì)算復(fù)核附著設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制安裝精度塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)與施工，必須嚴(yán)格遵循相關(guān)地基基礎(chǔ)工程規(guī)范(如《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007),并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行塔吊設(shè)備的安裝。4.起重安全技術(shù)：塔吊安裝與拆除過程中，所有起重作業(yè)均須遵循“十不吊”原則。需使用合格且匹配的吊索具，吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)備說明書規(guī)定。起重指揮必須與司機(jī)協(xié)調(diào)一致，采用統(tǒng)一的指揮信號(手勢、旗語或通訊設(shè)備)。所有高處作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品(安全帽、安全帶、防滑鞋等)。5.檢驗(yàn)與驗(yàn)收：1)塔吊安裝完成并通過自檢、預(yù)驗(yàn)收合格后，必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝監(jiān)督檢驗(yàn)和負(fù)荷試驗(yàn)，取得合格報(bào)告；2)拆卸作業(yè)完成后，同樣需對場地、附屬設(shè)施等進(jìn)行全面清理和檢查，并做好相關(guān)記錄。為確保塔式起重機(jī)(以下簡稱塔吊)安裝過程的平穩(wěn)、安全和高效，特制定本安裝準(zhǔn)(如《塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全規(guī)程》JGJ/T100等)。安裝前必須對參與1.準(zhǔn)備工作征值(kPa),k為安全系數(shù)，通常取1.25]。清除基礎(chǔ)標(biāo)高以上的障礙物，修整平臺、司機(jī)室、配重塊等)進(jìn)行全面清點(diǎn)核對，檢查其型號、規(guī)格、數(shù)量是否與●機(jī)具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備并檢查所有安裝所需機(jī)具，包括但不限于：汽車起重機(jī)(吊車)站儀/經(jīng)緯儀/激光水平儀等)、液壓頂升油泵及管路·汽車起重機(jī)性能狀態(tài)檢查記錄表(示例)【表】序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容果備注1發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、油液位、制動系統(tǒng)等合格2變幅系統(tǒng)變幅平穩(wěn)性、有無異響合格3起重性能合格4安全裝置力矩限制器、高度限位、幅度限位等是否靈敏有效有效5繞吊鉤、回轉(zhuǎn)、變幅鋼絲繩排列是否整齊，磨損情況合格6支腿接地情況，支腿液壓系統(tǒng)合格·人員組織：明確安裝指揮人員、安裝班組成員及其職責(zé)，確保各環(huán)節(jié)有人負(fù)責(zé)、有人操作。所有作業(yè)人員必須佩戴個人防護(hù)用品(PPE),如安全帽、安全帶等，2.安裝步驟與方法●安裝司機(jī)室與主臂：啟動汽車起重機(jī)，采用rigging方案(吊具綁扎方案)選擇●安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：吊裝第一節(jié)(或指定節(jié)段的)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對齊接頭，使用高強(qiáng)度螺栓在安裝過程中使用測量工具(如激光水平儀)監(jiān)控塔身垂直度，允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求(例如，ioutil偏離垂直線偏差不大于L/1000,且不超過30mm)。·(注：公式中L通常指塔身自由支承高度)●安裝頂升套架與準(zhǔn)備頂升：將頂升套架(含液壓系統(tǒng))按照指定位置安裝到已安·頂升工作：啟動液壓系統(tǒng)，緩慢、平穩(wěn)地頂升待接的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(或臂架節(jié)段)。頂●連接：安裝并緊固所有連接螺栓。緊固順序通常為先中間后兩邊，對稱進(jìn)行，力·安裝臂架與平衡臂：在塔身達(dá)到規(guī)定高度后，開始安裝臂架節(jié)段。通常由塔吊自身(通過起升機(jī)構(gòu)加上配重引伸或利用輔助設(shè)備)或安裝用的汽車起重機(jī)輔助完成。安裝順序遵循廠家規(guī)定，通常從根部開始，逐節(jié)接長。同時安裝對應(yīng)的平衡臂節(jié)段及配重，安裝過程中需密切注意平衡配置，確保臂架安裝后的塔吊整體穩(wěn)定性?！癜惭b駕駛室(若未在初期安裝):在安裝完部分標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和臂架后，如果司機(jī)室未預(yù)先安裝，可在后續(xù)步驟中吊裝到位并進(jìn)行固連。●安裝起重鉤裝置與電氣設(shè)備：安裝起重鉤裝置(包括吊鉤、滑輪組、鋼絲繩等),并進(jìn)行空載和載荷(通常為額定載荷的125%)試驗(yàn)，檢查運(yùn)行是否平穩(wěn)、可靠。按照電氣接線內(nèi)容連接控制系統(tǒng)、線路、安全裝置等。3.質(zhì)量控制與檢驗(yàn)●關(guān)鍵環(huán)節(jié)檢驗(yàn)：在每個主要安裝步驟完成后，如螺栓連接力矩、塔身垂直度、臂架與塔身連接等，必須由專業(yè)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并填寫相應(yīng)的檢查記錄表。●安全裝置調(diào)試：安裝完成后，必須對塔吊的所有安全裝置(力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、行程限位器、風(fēng)速儀、緊急停止按鈕等)進(jìn)行逐一調(diào)試和性能測試，確保其功能靈敏、可靠，符合安全要求。●整機(jī)試運(yùn)行：分空載、額定載荷兩個階段進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行?？蛰d運(yùn)行檢查各機(jī)構(gòu)(起升、下降、回轉(zhuǎn)、變幅、行走，若有)運(yùn)行平穩(wěn)性、有無異響、制動效果等。額定載荷試運(yùn)行主要檢查起重性能、穩(wěn)定性和安全裝置動作是否準(zhǔn)確。試運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止處理，直至排除故障。4.安全注意事項(xiàng)·應(yīng)對突發(fā)事件：制定應(yīng)急預(yù)案，針對可能發(fā)生的事故(如強(qiáng)風(fēng)、吊具故障、人員墜落等)進(jìn)行培訓(xùn)和準(zhǔn)備，確保應(yīng)急通道暢通。實(shí)地考察塔吊安裝區(qū)域的環(huán)境狀況，包括地面承載力、空間寬闊度、周圍結(jié)構(gòu)影響等因素，編制詳細(xì)的現(xiàn)場作業(yè)布局內(nèi)容，合理規(guī)劃道路、電源、臨今天我就獻(xiàn)品安裝機(jī)械點(diǎn)位等資源配備。3.物資與設(shè)備準(zhǔn)備：確保所需物料充足，如的標(biāo)準(zhǔn)抓斗式起重運(yùn)費(fèi)配件、螺栓、掛鉤、安全繩索等，按清單逐一確認(rèn)到位情況。同時檢查現(xiàn)有設(shè)備的完好狀態(tài)，確保安裝及調(diào)試所需的工程機(jī)械和工具均可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。4.人員與安全培訓(xùn)：對參與塔吊安裝的所有工作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，包括高空作業(yè)安全規(guī)范、應(yīng)急處理措施、設(shè)備操作規(guī)程等。安排專業(yè)技術(shù)人員對安裝過程中的關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行精神和技術(shù)指導(dǎo)。5.合理調(diào)度與應(yīng)急預(yù)案：事先策劃好施工時間表和進(jìn)度計(jì)劃，保證各個環(huán)節(jié)的銜接順暢，確保在突發(fā)情況下具有及時撤離和補(bǔ)充的應(yīng)急響應(yīng)方案，以減少事故事件對施工的干擾。待準(zhǔn)備充分后，應(yīng)及時更新安裝項(xiàng)目狀態(tài)及風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告，確保安裝工作進(jìn)展順利。為確保塔吊安裝與拆除工作的安全高效進(jìn)行，必須進(jìn)行充分的技術(shù)準(zhǔn)備。此階段的主要工作內(nèi)容包括：詳細(xì)熟悉施工內(nèi)容紙，掌握塔吊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能參數(shù)及安裝要求；編制專項(xiàng)施工方案，明確安裝(或拆除)步驟、工藝要求、安全措施及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；對參與施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保其充分理解施工方案并能按規(guī)范操作；對施工機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行性能檢查，確保其滿足施工需求；制定應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。此外還需進(jìn)行以下具體工作：1.施工內(nèi)容紙會審與技術(shù)交底組織參與項(xiàng)目的技術(shù)、管理人員及施工班組，對塔吊的安裝(或拆除)施工內(nèi)容紙紀(jì)要》,作為后續(xù)施工的依據(jù)。在此基礎(chǔ)上，向所有參與施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)●安裝(或拆除)的步驟和工藝流程；2.專項(xiàng)施工方案的編制·工程概況：簡述工程名稱、塔吊型號、安裝(或拆除)高度、場地條件等。●施工部署：確定施工順序、勞動力組織、機(jī)具設(shè)備配置等?！ぐ惭b(或拆除)工藝：詳細(xì)描述塔吊安裝(或拆除)的每一步驟，包括主要操作·質(zhì)量保證措施：明確各工序的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，確保安裝(或拆除)質(zhì)●環(huán)境保護(hù)措施：采取措施控制施工過程中的噪音、粉塵等環(huán)境污染，做到文明施·應(yīng)急預(yù)案：針對可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，如風(fēng)災(zāi)、設(shè)備故障等，制定應(yīng)急預(yù)案，明o【表】關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)3.施工機(jī)具設(shè)備的檢查4.應(yīng)急預(yù)案的制定針對塔吊安裝(或拆除)過程中可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，如大風(fēng)天氣、設(shè)備故障、人通過以上技術(shù)準(zhǔn)備工作的開展，可以為塔吊安裝(或拆除)施工提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)?！袼醢惭b(或拆除)施工前，還應(yīng)向相關(guān)管理部門辦理相關(guān)手續(xù)，并獲得(一)主要設(shè)備清單及規(guī)格參數(shù)設(shè)備名稱規(guī)格型號主要參數(shù)數(shù)量塔吊主體結(jié)構(gòu)QTZ系列額定載荷、最大工作幅度等1臺起重機(jī)械最大起重量、最大起重半徑等若干臺電氣控制系統(tǒng)功率、電壓等1套輔助設(shè)施包括電纜卷筒、升降機(jī)構(gòu)等若干套(二)設(shè)備的選擇與配置原則(三)設(shè)備檢查與驗(yàn)收(四)設(shè)備的運(yùn)輸與儲存(五)應(yīng)急設(shè)備準(zhǔn)備(1)人員分工與職責(zé)序號崗位職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的組織、協(xié)調(diào)與管理2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)方案的制定、審核及技術(shù)交底3安裝工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝工作的組織與監(jiān)督4拆除工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場拆除工作的組織與監(jiān)督5安裝工人負(fù)責(zé)塔吊設(shè)備的安裝與調(diào)試6負(fù)責(zé)塔吊設(shè)備的拆除與清理序號崗位職責(zé)7信號工負(fù)責(zé)現(xiàn)場信號傳遞，確保施工安全8材料員負(fù)責(zé)材料采購、進(jìn)場驗(yàn)收與保管(2)技能培訓(xùn)與考核為確保施工人員具備相應(yīng)的技能水平，應(yīng)對以下工種進(jìn)行技能培訓(xùn)與考核：工種培訓(xùn)內(nèi)容考核標(biāo)準(zhǔn)安裝工熟練掌握安裝技能，能夠獨(dú)立完成安裝任務(wù)拆除工熟練掌握拆除技能，能夠獨(dú)立完成拆除任務(wù)信號工熟練掌握信號傳遞技能，確?，F(xiàn)場安全(3)安全意識教育在施工前，應(yīng)對所有參與施工的人員進(jìn)行安全意識教育，確保其充分認(rèn)識到施工過程中的安全風(fēng)險(xiǎn)，并掌握必要的安全防護(hù)措施。具體內(nèi)容包括：1.施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度及應(yīng)急預(yù)案；2.塔吊設(shè)備的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)；3.高空作業(yè)、電氣作業(yè)等危險(xiǎn)源的識別與防范措施；4.個人防護(hù)用品的正確佩戴方法及使用要求。通過以上人員準(zhǔn)備措施的實(shí)施，將為塔吊安裝與拆除施工的順利進(jìn)行提供有力保障。塔吊安裝與拆除作業(yè)前，必須對施工場地進(jìn)行系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的準(zhǔn)備工作，確保作業(yè)區(qū)域滿足安全、高效施工的基本要求。場地準(zhǔn)備工作主要包括場地清理、基礎(chǔ)驗(yàn)收、道路規(guī)劃及安全隔離等內(nèi)容，具體要求如下：(一)場地清理與平整1.障礙物清除：作業(yè)區(qū)域內(nèi)需徹底清除影響塔吊安裝、拆除及運(yùn)行的所有障礙物，包括但不限于建筑物、構(gòu)筑物、樹木、電線桿、地下管線及廢棄材料等。地下障礙物應(yīng)提前探明位置，并采用人工或機(jī)械方式妥善移除，嚴(yán)禁野蠻施工導(dǎo)致管線損壞。2.場地平整：根據(jù)塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求，對作業(yè)區(qū)域進(jìn)行找平處理，確保地基承載力滿足塔吊最大工作荷載(可按【公式】(P=G+K·Q)驗(yàn)算，其中(P)為總荷載，應(yīng)大于1%(即高差不超過(h=L×1%).(L);為場地平整范圍的最小邊長),并設(shè)置0.5%1%的排水坡度，防止積水浸泡地基。(二)基礎(chǔ)驗(yàn)收塔吊基礎(chǔ)是確保整機(jī)穩(wěn)定性的核心，安裝前必須對基礎(chǔ)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表要求：驗(yàn)收項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)寸強(qiáng)度28天同條件試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)地腳螺栓、預(yù)埋支腿中心偏差≤2mm,標(biāo)高偏差≤全站儀、水準(zhǔn)儀復(fù)測不小于設(shè)計(jì)值(一般為200~300kPa,根據(jù)塔吊型號載荷板試驗(yàn)或地質(zhì)勘察目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)載力確定)報(bào)告復(fù)核地接地電阻≤4Ω(采用聯(lián)合接地時≤1Ω)接地電阻測試儀檢測驗(yàn)收合格后，應(yīng)簽署《塔吊基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄表》,方可進(jìn)入下一道工序。(三)道路規(guī)劃與承載力驗(yàn)算不小于5m。拼裝場地地面應(yīng)硬化處理(如鋪設(shè)200mm厚C20混凝土墊層),承載力不低于100kPa。(四)安全隔離與警示1.作業(yè)區(qū)域隔離：在塔吊安裝、拆除作業(yè)區(qū)外圍設(shè)置硬質(zhì)防護(hù)欄桿(高度≥1.8m)并懸掛警示標(biāo)志，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。夜間應(yīng)配備足夠的照明設(shè)施(照度≥50lux)和紅色警示燈?！窕舆吘壟c塔吊基礎(chǔ)距離應(yīng)大于基坑深度的1.5倍，且不小于2m,必要時設(shè)置o【表】塔吊與架空線路的安全距離線路電壓(kV)安全距離(m)4線路電壓(kV)安全距離(m)683.2塔吊基礎(chǔ)施工1.材料準(zhǔn)備●鋼筋：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇合適的鋼筋規(guī)格和數(shù)量，并進(jìn)行切割、彎曲等加工處2.基礎(chǔ)開挖5.基礎(chǔ)驗(yàn)收●場地條件分析●塔吊型號與技術(shù)參數(shù)每種型號的塔吊有著不同的技術(shù)參數(shù)和荷載要求，因此在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時應(yīng)充分考慮塔吊的起重量、起升高度、回轉(zhuǎn)半徑等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，并根據(jù)這些數(shù)據(jù)計(jì)算出所需的基礎(chǔ)荷載?！窈奢d計(jì)算與設(shè)計(jì)●靜態(tài)荷載：主要包括塔吊自重、配重等?！駝討B(tài)荷載：包括起吊載荷、風(fēng)荷載等，需要進(jìn)行動態(tài)分析?！竦鼗戳Γ夯A(chǔ)的設(shè)計(jì)應(yīng)確保地基有足夠的反力來支撐起整個塔吊系統(tǒng)的重量和轉(zhuǎn)化的荷載，通常情況下，基礎(chǔ)的承載力應(yīng)滿足以下條件：●地基沉降量：通過控制地基的沉降量來保證塔吊的均勻受力和整體穩(wěn)定性。常見的塔吊基礎(chǔ)形式包括樁基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)和聯(lián)合基礎(chǔ)等。應(yīng)根據(jù)上述分析結(jié)果選擇合適的基礎(chǔ)形式，并對其尺寸、深度和配筋等進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)。為便于理解和實(shí)施設(shè)計(jì)方案，可以輔以簡單的表格或公式，例如計(jì)算不同深度條件下基礎(chǔ)荷載的允許值，以指導(dǎo)具體的設(shè)計(jì)和施工。例如：根據(jù)《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》,樁基地基反力可以按如下公式計(jì)算：其中(R)為地基反力，(F)為塔吊總荷載，(B)為基礎(chǔ)底面寬度修正系數(shù)，(u)為地基系數(shù)，數(shù)據(jù)需根據(jù)現(xiàn)場測繪結(jié)果確定。通過這種細(xì)致的分析和計(jì)算，可以有效確保塔吊安裝與拆除施工過程中基礎(chǔ)選型的合理性與設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性，從而提升整個施工項(xiàng)目的安全性和經(jīng)濟(jì)性。3.2.2地基處理塔吊的穩(wěn)定性和安全性與其基礎(chǔ)地基的承載能力密切相關(guān)，為確保塔吊在安裝、運(yùn)行及拆除全過程均能安全穩(wěn)定，必須進(jìn)行嚴(yán)格的地基處理。本方案要求根據(jù)塔吊基礎(chǔ)實(shí)際地質(zhì)勘察報(bào)告，結(jié)合塔吊自重、最大起重荷載及風(fēng)載等因素，對安裝位置的地基進(jìn)行有效處理，確保其承載力滿足設(shè)計(jì)要求。1.地基承載力驗(yàn)算地基承載力是確保塔吊基礎(chǔ)穩(wěn)定的關(guān)鍵指標(biāo)，在基礎(chǔ)埋設(shè)前，必須進(jìn)行地基承載力的驗(yàn)算。驗(yàn)算時需考慮塔吊基礎(chǔ)的自重(G)、最大起重荷載產(chǎn)生的傾覆力矩(M)、風(fēng)荷載產(chǎn)生的傾覆力矩(Mw)以及所有可能同時作用的其他荷載。其穩(wěn)定性滿足按順時針(或逆時針)方向傾覆力矩平衡的條件。主要驗(yàn)算公式如下：順時針方向穩(wěn)定性：逆時針方向穩(wěn)定性：-(G):塔吊基礎(chǔ)總重力(包含塔身、基礎(chǔ)、配重等)(kN)-(F):基礎(chǔ)頂面總的水平力合力，包括風(fēng)荷載等(kN)[f=fak×ym×(1+ndd]-(4:地基上承受的總附加荷載(kN),包括最大起重荷載、風(fēng)荷載、冰雪荷載等-(A):塔吊基礎(chǔ)底面積(m2)2.地基處理措施當(dāng)?shù)刭|(zhì)勘察報(bào)告顯示地基承載力不滿足設(shè)計(jì)要求，或場地存在軟弱土層、回填土、地下水位過高等不利地質(zhì)條件時，必須采取相應(yīng)的地基處理措施。常見的地基處理方法包括但不限于以下幾種，具體方法應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和地質(zhì)報(bào)告由設(shè)計(jì)單位確定：●換填墊層法：對于表層軟弱土或雜填土，可采用可以此法。將基礎(chǔ)下方一定范圍內(nèi)的軟弱土或雜填土挖除，然后用符合要求的材料(如級配砂石、碎石、素混凝土等)分層回填、壓實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)的承載力要求。墊層的厚度和寬度應(yīng)根據(jù)換填深度和材料性質(zhì)確定?！駢簩?shí)度控制：砂石墊層的壓實(shí)度一般要求達(dá)到90%以上。-(K):壓實(shí)度-(P實(shí)):墊層實(shí)際干密度(kg/m3)(P最大)::墊層最大干密度(kg/m3),可通過現(xiàn)場試驗(yàn)測定●強(qiáng)夯法：對于大面積或深厚的軟弱地基，可采用強(qiáng)夯法。通過起重設(shè)備將重錘提升到一定高度，然后自由落下，反復(fù)沖擊地基，使地基土得到加密，提高其強(qiáng)度和壓縮模量?！駨?qiáng)夯參數(shù)(如錘重、落距、夯點(diǎn)間距、夯擊遍數(shù)等)需根據(jù)地質(zhì)條件和鄰近工程經(jīng)驗(yàn)通過試驗(yàn)確定?！駱痘ǎ寒?dāng)?shù)鼗休d力極低，或場地有深厚軟弱土層，且對沉降有嚴(yán)格要求時，可考慮采用樁基礎(chǔ)(如預(yù)制樁、鉆孔灌注樁等)。樁基將上部荷載傳遞到深部的良好持力層，從而滿足承載力要求?！衿渌椒ǎ焊鶕?jù)具體情況，還可采用振沖法、水泥土攪拌法、注漿法等其他地基處理技術(shù)。地基處理后的要求：任何地基處理完成后，均應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行承載力復(fù)檢或地基質(zhì)量檢測，確保處理效果符合設(shè)計(jì)要求。例如，對于換填墊層，可通過靜載荷試驗(yàn)或探測器探查確認(rèn)其密實(shí)度；對于樁基，需進(jìn)行單樁承載力試驗(yàn)或聲波透射法檢測樁身質(zhì)量。只有在確認(rèn)地基處理合格后，方可進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)的施工。3.基礎(chǔ)施工階段的地基保護(hù)在塔吊基礎(chǔ)開挖和施工過程中，必須采取措施保護(hù)好地基土。避免擾動地基原狀土，防止基礎(chǔ)周邊水土流失。開挖后如需暴露時間較長，應(yīng)進(jìn)行必要的臨時保護(hù)，如覆蓋防水布等?；A(chǔ)施工完畢后，應(yīng)及時回填并夯實(shí)，避免地基暴露環(huán)境時間過長。本節(jié)主要闡述塔吊基礎(chǔ)底板及地腳螺栓預(yù)埋區(qū)域的鋼筋綁扎施工工藝。鋼筋工程作為塔吊基礎(chǔ)施工的重要組成部分，其質(zhì)量直接關(guān)系到基礎(chǔ)的承載能力和塔吊的安全運(yùn)行，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)內(nèi)容紙和相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工。(1)主要材料及機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋綁扎所需的主要材料包括底板鋼筋、地腳螺栓預(yù)留插筋、箍筋等。其規(guī)格、型號、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有材質(zhì)證明文件。常用鋼筋的彎曲成型尺寸應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499的規(guī)定。除此之外，還需要準(zhǔn)備以下機(jī)具設(shè)備：●鋼筋調(diào)直機(jī)●鋼筋綁扎工具(如綁扎絲、水泥釘?shù)?(2)施工工藝流程1.放樣→鋼筋下料→鋼筋彎曲成型→安裝底板下層鋼筋→安裝地腳螺栓預(yù)留插筋→安裝箍筋→安裝底板上層鋼筋→驗(yàn)收(3)施工要點(diǎn)及質(zhì)量要求2.鋼筋下料與彎曲成型彎曲角度和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。例如，箍筋的彎曲角度通常為135°,平直長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋彎曲成型后，應(yīng)進(jìn)行自檢，確保其尺寸準(zhǔn)確，無明顯彎曲直徑(mm)彎曲角度(°)平直長度(mm)箍筋●公式：平直長度≥課程要求值3.鋼筋綁扎均勻。相鄰鋼筋綁扎點(diǎn)的間距不宜大于200mm。4.質(zhì)量要求●鋼筋綁扎完成后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并做好記錄。(4)安全注意事項(xiàng)否嚴(yán)密，有無錯位、變形或損壞等情況。同時使用測量工具(如鋼卷尺、經(jīng)緯儀等)對模板的幾何尺寸進(jìn)行實(shí)測，特別是對重點(diǎn)部位的截面尺寸(如塔吊基礎(chǔ)的四邊尺寸、預(yù)留孔洞的位置與尺寸等)要進(jìn)行精確測量，確保其偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。建議將實(shí)測值與設(shè)計(jì)值對比，結(jié)果應(yīng)記錄在案，形成表格形式(見下表)。表中δ實(shí)測表示實(shí)際測量值，δ允許表示規(guī)范或設(shè)計(jì)允許的最大偏差。當(dāng)|δ實(shí)測-δ理論|≤δ允許時，該部位尺寸合格。序號檢查項(xiàng)目設(shè)計(jì)值(8理論)(單位：mm)實(shí)測值(8實(shí)測)(單位：mm)允許偏差(8允許)(單位：mm)合格情況序號檢查項(xiàng)目設(shè)計(jì)值(δ理論)(單位：mm)實(shí)測值(δ實(shí)測)(單位：mm)允許偏差(8允許)(單位：mm)情況1基礎(chǔ)長寬尺寸(根據(jù)內(nèi)容紙?zhí)?現(xiàn)場測量填寫)2基礎(chǔ)對角線差(根據(jù)內(nèi)容紙?zhí)?現(xiàn)場測量填寫)≤L/2000,且不大于53四角垂直度(根據(jù)內(nèi)容紙?zhí)?現(xiàn)場測量填寫)≤H/1000,且不大于4預(yù)留孔洞中心線位置偏差(根據(jù)內(nèi)容紙?zhí)?現(xiàn)場測量填寫)…其他項(xiàng)目(根據(jù)內(nèi)容紙?zhí)?現(xiàn)場測量填寫)填寫)模板的支撐系統(tǒng)(包括支撐桿、立柱、斜撐等)的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量及布置方式必須符合設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收時要重點(diǎn)檢查支撐桿的設(shè)置是否牢固、連接是否可靠，立柱是否垂直，斜撐的角度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定或規(guī)范要求。對于鋼管支撐系統(tǒng)，還需檢查其是否有銹蝕、彎曲變形等缺陷。模板及其支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性至關(guān)重要，驗(yàn)收時應(yīng)檢查支撐體系的整體剛度，確保在外力作用下(如風(fēng)荷載、施工荷載)不會發(fā)生過度變形或坍塌?？梢允褂煤唵蔚氖┘雍奢d的方法模擬，但需確保安全。3.接縫嚴(yán)密性檢查：處，確保粘貼了相應(yīng)的密封材料(如海綿條、greet帶等),并且接縫緊密、平整，沒模板上預(yù)埋的件(如預(yù)埋螺栓、鋼板、鋼筋等)以及預(yù)留的孔洞(如螺栓孔、管路孔道等)的位置、尺寸、標(biāo)高必須準(zhǔn)確無誤。驗(yàn)收時需對照內(nèi)容紙，逐一核對預(yù)埋件和5.荷載試驗(yàn)(可選):施加設(shè)計(jì)荷載的1.2倍或更高倍數(shù)(具體倍數(shù)按相關(guān)規(guī)定確定),觀測模板及支撐系統(tǒng)所有檢查項(xiàng)目完成后，驗(yàn)收小組應(yīng)匯總結(jié)果，填寫《模板安裝驗(yàn)收記錄表》,明確道工序(如混凝土澆筑)。驗(yàn)收記錄應(yīng)作為重要的施工資料保存歸檔。(1)混凝土配合比設(shè)計(jì)基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)不低于C30,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；炷翍?yīng)采用符合國家標(biāo)(2)混凝土澆筑●澆筑時應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度宜控制在300mm措施。調(diào)整?！駶仓瓿珊髴?yīng)及時清除表面多余的混凝土，并抹平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。序號澆筑步驟澆筑時間(h)備注1澆筑底層混凝土注意控制澆筑速度和分層厚度2澆筑中層混凝土3澆筑頂層混凝土接近頂標(biāo)高時，應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑速度4混凝土表面抹平至設(shè)計(jì)標(biāo)高5混凝土表面收光根據(jù)天氣情況調(diào)整(3)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方式應(yīng)根據(jù)氣溫、濕度等環(huán)境條件進(jìn)行選擇。常采用灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋養(yǎng)護(hù)。1.灑水養(yǎng)護(hù)：灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)始終保持混凝土表面濕潤。環(huán)境溫度低于5℃時，不宜進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。灑水次數(shù)應(yīng)根據(jù)氣候情況確定，一般每天至少灑水4次。2.覆蓋養(yǎng)護(hù)：可采用塑料薄膜或草簾等材料進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完成后12小時內(nèi)進(jìn)行。覆蓋材料應(yīng)緊貼混凝土表面，并應(yīng)保持覆蓋材料濕潤。3.養(yǎng)護(hù)時間：混凝土養(yǎng)護(hù)時間不宜少于7d,特殊情況下應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定。4.溫度控制：養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部與表面之間的溫差不宜超過25℃。當(dāng)氣溫超過30℃時，應(yīng)采取降溫措施，如灑水、遮陽等。5.周轉(zhuǎn)使用：在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求前，不得在其上堆放荷載或進(jìn)行重型設(shè)備安裝。具體可參考下式計(jì)算混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需時間：●T為達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需時間(d);●k為經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般取0.3~0.5;3.3主機(jī)吊裝(1)吊裝前的準(zhǔn)備工作●檢查并校準(zhǔn)所有測量儀器，確保測量精度滿足要求?！駵y放基礎(chǔ)中心線，并根據(jù)安裝要求設(shè)置吊裝基準(zhǔn)點(diǎn)?！駥﹄姎庠O(shè)備進(jìn)行絕緣測試和接地檢查，確保用電安全。(2)吊裝設(shè)備的選擇與布置●安全系數(shù)一般取1.25~1.5。其中P為吊索具所受的力，[P]為吊索具的安全工作載荷。L≤√IP-(D/2)2●起重機(jī)械的電源應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理，并確保線路安全可靠。(3)吊裝步驟●將主梁吊運(yùn)至安裝位置，緩慢降落在預(yù)先設(shè)置的臨時上?！癜凑瞻惭b順序，依次吊裝起重臂、塔帽、平衡臂、司機(jī)室等其他部件?！さ跹b過程中，應(yīng)時刻注意吊索具的受力情況，防止發(fā)生過大的變形或磨損?！襁B接時應(yīng)按照說明書的要求進(jìn)行，并確保連接牢固可靠?！襁B接完成后，進(jìn)行初步的調(diào)試，檢查各部件的運(yùn)行情況。(4)過程控制(5)安全注意事項(xiàng)吊裝優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)側(cè)吊法方便需要較大的吊裝空間，對起重機(jī)性能要求較高適用于場地狹窄，且起重正吊法吊裝空間要求較小，對起重機(jī)性能要求較低程較為復(fù)雜適用于場地開闊，且起重通過對以上內(nèi)容的詳細(xì)描述，可以較為全面地指導(dǎo)塔式起重機(jī)主機(jī)的吊裝作業(yè)，確保吊裝過程安全、高效、優(yōu)質(zhì)地完成。在塔吊安裝與拆除過程中，分解吊裝方案是確保施工安全和效率的關(guān)鍵。本方案將通過詳細(xì)規(guī)劃，確保每一步施工行動的安全性及操作的精確性。委托施工方務(wù)必依據(jù)塔式起重機(jī)的技術(shù)說明書，并對施工現(xiàn)場進(jìn)行全面考察與測量，從而明確塔式起重機(jī)在安裝時所需的分段行動和各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。此分解吊裝方案將遵循以下幾個主要環(huán)節(jié)：●對施工人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)；●準(zhǔn)備安裝所需的特殊工具與設(shè)備；●對安裝環(huán)境進(jìn)行評估，檢測并記錄氣候條件和構(gòu)造物穩(wěn)定性；●制定應(yīng)急預(yù)案以應(yīng)對可能的安全風(fēng)險(xiǎn)。2.安裝過程：●采用穩(wěn)固的基座，確保承重能力足以承受臂架及塔式起重機(jī)的重量；●確保塔身各段和臂架的安裝順序和定位準(zhǔn)確無誤，應(yīng)用調(diào)整支點(diǎn)與提升裝置相結(jié)合的方式分階段組裝；●嚴(yán)格控制每段塔身與基座的連接穩(wěn)固程度及垂直度；·臂架的安裝需特別小心，事前模擬及預(yù)裝定位是關(guān)鍵步驟。3.塔吊的調(diào)試與試運(yùn)行：●逐級檢查塔式起重機(jī)的各個結(jié)構(gòu)組件是否有松動或損壞；·依序校準(zhǔn)電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)功能；●空載和極限負(fù)荷情況下分別進(jìn)行負(fù)荷測試，確保各構(gòu)件強(qiáng)度及穩(wěn)定性；●進(jìn)行操作性能測試，驗(yàn)證塔吊的吊載能力和各項(xiàng)動作是否精準(zhǔn)。4.方案優(yōu)化與調(diào)整：●根據(jù)實(shí)際施工狀況和塔式起重機(jī)的反饋數(shù)據(jù)，隨時調(diào)整施工計(jì)劃和優(yōu)化方案；●參考以往成功案例及專家意見，對吊裝順序、重量分配進(jìn)行必要的優(yōu)化；●在塔式起重機(jī)投入實(shí)際使用前，與工地現(xiàn)場施工組織進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)，保證塔式起重機(jī)的操作符合施工總體計(jì)劃?？偨Y(jié)而言，分解吊裝方案是塔式起重機(jī)安裝與拆除過程中不可或缺的一環(huán)。通過細(xì)心的策劃和縝密的執(zhí)行，能大幅度降低意外發(fā)生概率，并加速施工進(jìn)度。每個行動點(diǎn)都必須經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)論證和充分準(zhǔn)備，以確保施工人員的健康、安全以及工程的順利進(jìn)行。為確保塔式起重機(jī)(以下簡稱“塔吊”)的順利吊裝與安全拆除，必須依據(jù)塔吊自身的技術(shù)參數(shù)、現(xiàn)場施工環(huán)境及場地條件，科學(xué)、合理地選擇適宜的吊裝設(shè)備。本方案中，吊裝設(shè)備的選擇將遵循“安全第一、技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理”的原則，并充分考慮多方案比選的過程。(1)吊裝設(shè)備選型依據(jù)吊裝設(shè)備(如汽車起重機(jī)、履帶式起重機(jī)等)的選擇，主要依據(jù)以下因素：1.塔吊自重及部件重量：不同型號塔吊及其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、主臂2.吊裝半徑與起升高度：結(jié)合塔吊基礎(chǔ)位置、四周障礙物情況以及塔吊就位后的3.現(xiàn)場場地條件：包括場地平整度、道路承載能力、作業(yè)空間范圍(凈空高度、側(cè)向?qū)挾?、回轉(zhuǎn)場地半徑、電源及水源接入條件等。這些裝設(shè)備類型(固定式、移動式)及具體型號的選擇。4.吊裝環(huán)境要求：考慮風(fēng)速、低溫、交叉作業(yè)等環(huán)境因素對吊裝設(shè)備性能及吊裝(2)主要吊裝設(shè)備選型根據(jù)本工程所選塔吊型號[此處填寫具體塔吊型號，例如：QTZ50/20]的技術(shù)參數(shù)(詳見附件A:塔吊技術(shù)規(guī)格書),并結(jié)合現(xiàn)場勘察結(jié)果，我們初步篩選并確定了以下1.主吊設(shè)備：采用汽車起重機(jī)(或履帶式起重機(jī)),其主要技術(shù)性能需滿足【表】o【表】主吊設(shè)備選型技術(shù)要求對比指標(biāo)指標(biāo)要求候選設(shè)備A(型候選設(shè)備B(型備注最大起重量≥塔吊最重部件(如標(biāo)準(zhǔn)節(jié))重量×安全裕指標(biāo)指標(biāo)要求候選設(shè)備A(型候選設(shè)備B(型備注最大起重力≥塔吊最大起重力矩+安全裕度系數(shù)安全裕度系數(shù)建議取1.25最大工作半徑(m)≥塔吊基礎(chǔ)中心至最遠(yuǎn)吊點(diǎn)距離+作業(yè)空間裕量確?；剞D(zhuǎn)順暢起升高度(m)≥塔吊獨(dú)立高度/附著后最高高度+安全裕量注：此表為示例格式，需根據(jù)實(shí)際候選設(shè)備填入具體數(shù)據(jù)。[選型分析說明]:經(jīng)比較，候選設(shè)備A[型號]在起重量和起重力矩方面滿足要求，且工作半徑和起升高度富裕量充足，且移動方便，綜合考慮成本和效率，最終確定選用[最終選定設(shè)備型號]。該設(shè)備性能參數(shù)詳見【表】。o【表】最終選用主吊設(shè)備主要性能參數(shù)名稱型號最大起重量(KN)最大起重力矩最大工作半徑(m)最大起升高度(m)廠家/狀態(tài)備注機(jī)[最終選定型號]據(jù)依據(jù)【公式】(3.3-1)和(3.3-2)對所選設(shè)備的關(guān)鍵性能進(jìn)行校核：其中(P總)為吊裝物(部件)的總質(zhì)量，(M吊裝)為吊裝物(部件)引起的最大力矩。安全系數(shù)通常取1.1~1.25,具體取值依據(jù)吊裝風(fēng)險(xiǎn)等級。2.輔助吊裝設(shè)備：根據(jù)需要，可選用小型汽車起重機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、吊鏈(手拉葫蘆)等作為輔助設(shè)備，用于吊裝連接件、小型零部件、短吊裝或多點(diǎn)拴掛作業(yè)。輔助設(shè)備的選擇需滿足相應(yīng)作業(yè)的起重量和起重半徑要求。(3)具體吊裝工況下的設(shè)備能力驗(yàn)證對于塔吊分段吊裝(如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝)等關(guān)鍵吊裝作業(yè)，需使用上述主吊設(shè)備，對其在特定工況下的承載能力進(jìn)行精確計(jì)算和校核。計(jì)算不僅要考慮構(gòu)件重量，還應(yīng)包括吊索具重量、吊具索具的綁扎方式(如考慮角度影響)、風(fēng)載、索具角度、動載系數(shù)等因綜上所述本方案確定采用[最終選定設(shè)備型號]作為塔吊吊裝的主吊設(shè)備，并輔以[輔助設(shè)備型號或類型]。所選設(shè)備性能滿足塔吊安裝與拆除的各項(xiàng)技術(shù)要求，能夠保障吊裝作業(yè)的安全、高效進(jìn)行。3.3.3吊裝人員組織(一)組織結(jié)構(gòu)與職責(zé)劃分本階段吊裝作業(yè)的組織結(jié)構(gòu)包括現(xiàn)場指揮、安全監(jiān)督、吊裝操作等核心職能小組?，F(xiàn)場指揮負(fù)責(zé)整體吊裝過程的協(xié)調(diào)與決策，安全監(jiān)督小組負(fù)責(zé)全程的安全監(jiān)管與風(fēng)險(xiǎn)評估，吊裝操作小組負(fù)責(zé)具體的吊裝作業(yè)執(zhí)行。(二)人員配置與資質(zhì)要求(三)吊裝人員的安全教育與培訓(xùn)(四)人員調(diào)度與輪換安排(五)通訊組織與協(xié)調(diào)配合職務(wù)人數(shù)職責(zé)資質(zhì)要求現(xiàn)場指揮2人負(fù)責(zé)整體吊裝過程的協(xié)調(diào)與決策具有豐富的吊裝指安全監(jiān)督3人負(fù)責(zé)全程的安全監(jiān)管與風(fēng)險(xiǎn)評估具有安全監(jiān)督管理相關(guān)證書吊裝操作模而定負(fù)責(zé)具體的吊裝作業(yè)執(zhí)行具有特種作業(yè)操作證職務(wù)人數(shù)職責(zé)資質(zhì)要求械維修等)定提供技術(shù)支持與保障具備相應(yīng)專業(yè)技能資質(zhì)(七)應(yīng)急處理措施與預(yù)案演練針對可能出現(xiàn)的突發(fā)事件，應(yīng)制定詳細(xì)的應(yīng)急處理措施與預(yù)案。同時定期對預(yù)案進(jìn)行演練，確保在緊急情況下能夠迅速響應(yīng)，有效應(yīng)對。在塔吊安裝與拆除過程中，確保主要部件按照正確的順序進(jìn)行吊裝至關(guān)重要。以下是詳細(xì)的吊裝順序安排：(1)吊裝準(zhǔn)備在進(jìn)行吊裝作業(yè)前，需對起重設(shè)備、吊索具、吊具進(jìn)行檢查，確保其完好無損且符合安全要求。同時應(yīng)根據(jù)吊裝部件的重量和尺寸選擇合適的起重機(jī)和其他輔助工具。序號部件名稱吊裝重量(t)吊裝位置吊裝順序1塔吊主梁基礎(chǔ)頂點(diǎn)12塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主梁連接處23吊臂標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部34變幅機(jī)構(gòu)吊臂連接處45鋼絲繩吊臂與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處56吊鉤67地錨57(2)吊裝步驟(3)安全注意事項(xiàng)1.對接前準(zhǔn)備●清理與檢查：對接前需徹底清除結(jié)構(gòu)件結(jié)合面的油污、銹跡、毛刺等雜物，并檢檢測項(xiàng)目允許偏差(mm)對接面平面度塞尺與平尺檢測螺栓孔中心距對接間隙塞尺檢測偏差需控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)(通常不大于2mm)。2.對接操作要點(diǎn)·臨時緊固：先采用高強(qiáng)度螺栓(如10.9級)進(jìn)行預(yù)緊，螺栓預(yù)緊力矩應(yīng)按下式-(T):擰緊力矩(N·m);-(K):扭矩系數(shù)(取0.18~0.20);-(P):螺栓預(yù)緊力(kN,按設(shè)計(jì)要求取值);-(d):螺栓公稱直徑(mm)。3.臨時固定措施座),支撐點(diǎn)應(yīng)避開主要受力區(qū)域，間距不宜大于2m?！窭|風(fēng)繩加固：對于高度較大的結(jié)構(gòu)件(如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)),應(yīng)至少對稱設(shè)置2道纜風(fēng)繩，與地面的夾角宜為45°~60°,拉緊后采用花籃螺栓微調(diào)。4.質(zhì)量驗(yàn)收●外觀檢查：對接處無明顯錯位、變形或間隙超標(biāo)現(xiàn)象。●扭矩復(fù)驗(yàn)：隨機(jī)抽查10%的螺栓，采用扭矩扳手復(fù)測緊固力矩，偏差值不應(yīng)大于通過以上工序控制，可確保結(jié)構(gòu)件對接質(zhì)量滿足后續(xù)吊裝及使用要求。3.4塔頂及附屬設(shè)備安裝本施工方案的塔頂及附屬設(shè)備的安裝，將按照以下步驟進(jìn)行：1.首先，對塔頂結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查，確保其符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.根據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容紙，選擇合適的塔頂材料和規(guī)格，并進(jìn)行切割、加工。3.在塔頂結(jié)構(gòu)上安裝起重設(shè)備，如吊車、卷揚(yáng)機(jī)等。同時確保起重設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)良好，無安全隱患。4.安裝塔頂支撐結(jié)構(gòu)，包括梁、柱等。使用專用工具和設(shè)備，確保支撐結(jié)構(gòu)的牢固性和穩(wěn)定性。5.在塔頂結(jié)構(gòu)上安裝電氣設(shè)備，如電纜、電線等。確保電氣設(shè)備的安裝位置正確，線路連接可靠。6.安裝塔頂防雷設(shè)施，如避雷針、接地線等。確保防雷設(shè)施的安裝位置正確，連接7.完成塔頂結(jié)構(gòu)的整體安裝后，進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。確保塔頂結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，無安全隱患。表格：塔頂結(jié)構(gòu)安裝清單序號項(xiàng)目名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1起重設(shè)備XX型號XX臺XX噸級2支撐結(jié)構(gòu)XX型號3電氣設(shè)備XX型號XX套4防雷設(shè)施XX型號XX套公式：塔頂結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢查表序號項(xiàng)目名稱檢查內(nèi)容檢查結(jié)果合格標(biāo)準(zhǔn)1起重設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)正常無故障2支撐結(jié)構(gòu)牢固性合格無變形3電氣設(shè)備合格無短路(1)組裝前的準(zhǔn)備工作1.材料檢查：對所有塔帽組件，包括主梁、加強(qiáng)筋、連接板、螺栓、銷軸等進(jìn)行2.工作場所準(zhǔn)備：選擇平坦、堅(jiān)實(shí)的地面作為組裝場地，并進(jìn)行平整和壓實(shí)。場3.工具和設(shè)備準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好所需的起重設(shè)備(如汽車起重機(jī))、吊索具、測量工具(如水平儀、角尺)、緊固工具(如扭矩扳手)、手工具(如扳手、撬棍)等。確4.人員組織：明確組裝項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員等人員，并對參加組裝(2)組裝步驟1.主梁安裝：利用起重設(shè)備將兩根主梁吊運(yùn)至組裝場地，并根據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi)容紙規(guī)定式(3.4.1)K:扭矩系數(shù)，一般取值為0.2;D:螺栓螺紋中徑(mm);P:螺栓的設(shè)計(jì)預(yù)緊力(N)。2.加強(qiáng)筋安裝：在主梁安裝完成后，將各加強(qiáng)筋按照設(shè)計(jì)3.連接板及輔材安裝：在主梁和加強(qiáng)筋安裝完成后，將剩余的連接板、舷板等輔4.內(nèi)部檢查與調(diào)整：各部件安裝完成后，需對塔帽內(nèi)部進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括各連5.防護(hù)涂層：塔帽組裝完成后，需在其外表面涂刷防護(hù)涂層，以防止銹蝕。涂層(3)質(zhì)量控制措施3.扭矩檢查：對所有高強(qiáng)度螺栓的擰緊扭矩進(jìn)行檢查，確保其預(yù)緊力符合設(shè)計(jì)要求?？刹捎门ぞ匕馐诌M(jìn)行抽檢，抽檢比例不得低于10%。5.驗(yàn)收：塔帽組裝完成后，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫3.4.2糾偏裝置安裝(1)安裝前準(zhǔn)備(2)安裝步驟行標(biāo)記。2.構(gòu)件安裝：按照“先主后次、先內(nèi)后外”的原則，依次安裝糾偏裝置的主體結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、動力系統(tǒng)等構(gòu)件。3.連接固定：使用高強(qiáng)度螺栓將各構(gòu)件連接固定，并使用扭矩扳手按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行緊固，確保連接牢固可靠。4.潤滑保養(yǎng)：對各活動部件進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，確保其運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。5.調(diào)試檢驗(yàn)：對安裝完成的糾偏裝置進(jìn)行調(diào)試，檢查其運(yùn)行是否平穩(wěn)、靈敏，并進(jìn)行初步的載荷測試，確保其性能滿足設(shè)計(jì)要求。(3)安裝質(zhì)量控制為確保糾偏裝置的安裝質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制以下指標(biāo)：●垂直度偏差：糾偏裝置的安裝垂直度偏差應(yīng)不大于【表】所示值。構(gòu)件名稱垂直度偏差(mm/m)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)動力系統(tǒng)·連接緊固力矩：各連接螺栓的緊固力矩應(yīng)按照【表】所示值進(jìn)行控螺栓規(guī)格·運(yùn)行性能：糾偏裝置應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、靈敏，無卡滯現(xiàn)(4)注意事項(xiàng)●安裝過程中應(yīng)注意輕拿輕放，避免碰撞損壞構(gòu)件。(5)塔吊頂升過程中的糾偏操作(6)塔吊拆除過程中的糾偏操作●配重安裝的安全防護(hù)在安裝配重的全過程，安全必須為首。操作人員應(yīng)佩戴所有必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防砸鞋和防護(hù)眼鏡等。施工現(xiàn)場必須暫停所有與塔吊無關(guān)的工作，確保所有人員均撤離至安全區(qū)域。安裝設(shè)備必須應(yīng)用專業(yè)的吊機(jī)或其他可靠手段，降低高空作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。配重安裝是一個精密而細(xì)致的步驟，它在整個塔吊安裝與拆除的施工中占據(jù)關(guān)鍵位置。嚴(yán)格執(zhí)行上述步驟，并遵循標(biāo)準(zhǔn)的安裝協(xié)議與安全的維護(hù)規(guī)范，可以確保配重安裝的安全性與塔吊系統(tǒng)的長期穩(wěn)固運(yùn)行，最大限度降低潛在事故風(fēng)險(xiǎn)，保障整個施工項(xiàng)目的安全展開。塔吊的電氣控制系統(tǒng)是確保塔吊安全、高效運(yùn)行的核心部分。本節(jié)將詳細(xì)闡述電氣控制系統(tǒng)安裝的具體流程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。安裝前，需確保所有電氣元件、線路、電纜等均符合設(shè)計(jì)內(nèi)容紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，并經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測試。(1)安裝準(zhǔn)備在開始安裝前，應(yīng)完成以下準(zhǔn)備工作：1.技術(shù)交底：組織參與安裝的技術(shù)人員和工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確安裝流程、方法、標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)。2.施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)安裝需要，配備好相應(yīng)的施工機(jī)具，如電工工具、測試儀器、扳手、鉗子、絕緣膠帶、壓線鉗等。3.作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備：清理并平整安裝作業(yè)區(qū)域，確保有足夠的操作空間和照明條件。(2)主要設(shè)備安裝電氣控制系統(tǒng)的主要設(shè)備包括電機(jī)、接觸器、繼電器、控制器、傳感器、按鈕、指示燈等。其安裝步驟如下：1.電機(jī)安裝：將電機(jī)固定在預(yù)定位置，確保其安裝牢固、平穩(wěn)，并校對其軸與聯(lián)軸器的對中精度，允許偏差不大于0.1mm。公式如下：其中(4)表示軸對中偏差。2.控制柜安裝：將控制柜安裝在指定位置，通常安裝在塔吊司機(jī)室內(nèi)。安裝時應(yīng)確保柜體水平、穩(wěn)固，并做好接地處理?！颈砀瘛苛谐隽丝刂乒癜惭b的主要技術(shù)參o【表】控制柜安裝主要技術(shù)參數(shù)參數(shù)項(xiàng)目允許偏差水平度安裝高度表格中，L表示控制柜長度。3.接觸器、繼電器安裝：將接觸器、繼電器等元件按照電路內(nèi)容的要求固定在接線端子排上，并確保其安裝牢固、散熱良好。(3)電氣線路連接電氣線路的連接是電氣控制系統(tǒng)安裝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，連接時應(yīng)嚴(yán)格按照電路內(nèi)容進(jìn)行，確保接線正確、牢固、可靠。主要步驟如下：1.動力線路連接：將電機(jī)動力線連接至接觸器，再由接觸器連接至主電源。連接前應(yīng)檢查線路的絕緣性能，確保無破損、無短路。2.控制線路連接：將控制線路按照電路內(nèi)容的要求連接到相應(yīng)的元件上，包括信號線、控制線、安全限位線等。3.線路標(biāo)識：所有線路均應(yīng)有清晰的標(biāo)識，標(biāo)明線路的名稱、規(guī)格、用途等信息，便于后續(xù)的維護(hù)和檢修。(4)系統(tǒng)調(diào)試電氣控制系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，確保系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。調(diào)試步驟如1.空載調(diào)試：首先進(jìn)行空載調(diào)試，即不吊運(yùn)貨物，檢查系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，包括電機(jī)啟動、停止、正反轉(zhuǎn)等是否正常。2.帶載調(diào)試：空載調(diào)試合格后，進(jìn)行帶載調(diào)試，即吊運(yùn)一定重量的貨物，檢查系統(tǒng)的運(yùn)行性能，包括升降速度、平穩(wěn)性、制動效果等是否滿足要求。調(diào)試過程中，應(yīng)詳細(xì)記錄系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，并進(jìn)行必要的調(diào)整和優(yōu)化。(5)質(zhì)量檢查電氣控制系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查，確保其符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。主要檢查內(nèi)容包括：1.接線正確性：檢查所有接線是否正確，是否存在錯接、漏接等現(xiàn)象。2.電氣性能：使用測試儀器對系統(tǒng)進(jìn)行電氣性能測試，包括絕緣電阻、接地電阻、線路電阻等。3.運(yùn)行穩(wěn)定性：檢查系統(tǒng)在運(yùn)行過程中的穩(wěn)定性，是否存在異常振動、異響等現(xiàn)象。通過以上步驟，可以確保塔吊的電氣控制系統(tǒng)安裝質(zhì)量，為其安全、高效運(yùn)行提供為確保塔吊在安裝及拆除全過程的安全，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)安裝各(1)重要安全部件的安裝要求1)起ascendantea·LimitSwitches(上、下限位開關(guān)):用于限制塔吊大臂在俯仰和起升過程中的行程，防止越位事故發(fā)生。上限位開關(guān)和安其中L為設(shè)計(jì)行程。安裝完成后必須使用量程為0.5級、量程至少為1.5倍設(shè)定行·OverloadProtectionDevice(起重力矩限制器):這是防止塔吊因超載而傾覆的關(guān)鍵安全裝置。安裝時必須嚴(yán)格按照廠家說明書進(jìn)行精確調(diào)校，設(shè)置正確的taitrongand重心參數(shù)。調(diào)校過程應(yīng)使用精度不低于±2%的電子秤或?qū)Ｓ脺y·EmergencyStopSwitch(緊急停止開關(guān)):應(yīng)在操作室、司機(jī)室內(nèi)外及主要通道2)行走及變幅安全裝置：對于可行走式塔吊，行走安全至關(guān)重要。·ClearanceSwitches(軌道間隙開關(guān)):安裝于行走輪與軌道端部之間，用于防為10mm±2mm?！indSpeedIndicatorsandBrakes(風(fēng)速儀及力矩限制器):風(fēng)力超過規(guī)定值 (通常為13m/s)時，風(fēng)速儀應(yīng)能自動切斷起升、下降和變幅指令(但行走通常不受影響),同時備用制動系統(tǒng)必須可靠?！馮oeboardsandangan擋腳板：行走箱兩側(cè)必須安裝堅(jiān)固的反彈擋腳(2)圍護(hù)與防護(hù)設(shè)施安裝1)人梯安裝：每臺塔吊應(yīng)安裝符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80)要求的人梯。人梯應(yīng)與塔身固定牢固，底部應(yīng)有防滑措施2)安全與防護(hù)欄桿：所有高出地面的平臺、作業(yè)平臺和作業(yè)通道兩側(cè)必須安裝牢固的防護(hù)欄桿。欄桿柱應(yīng)固定在主結(jié)構(gòu)上，立桿間距不應(yīng)大于2m,橫桿不應(yīng)多于2道，且上桿離地面高度應(yīng)為1.0m±10mm,下桿離地面高度應(yīng)為0.5m±10mm。扶手高度宜為1.05m±10mm。欄桿應(yīng)使用緊密的竹、木或金屬材料，并設(shè)置踢腳板，踢腳板高3)安全標(biāo)識與宣傳欄：在塔吊作業(yè)區(qū)域周圍及塔身顯著位置應(yīng)懸掛醒目的安全警(3)臨邊與洞口安全防護(hù)1)臨邊防護(hù)：所有設(shè)備及構(gòu)件堆放區(qū)的周邊臨邊(如基坑邊、構(gòu)件堆放平臺邊),應(yīng)設(shè)置高度不低于1.2m的防護(hù)欄桿，并掛設(shè)防護(hù)網(wǎng)。2)洞口防護(hù)：塔吊基礎(chǔ)頂面、爬梯入口、操作室窗口等處存在洞口或平臺口，必須安裝蓋板或固定護(hù)欄。欄桿橫桿間距不應(yīng)大于0.35m。防護(hù)欄桿和蓋板應(yīng)有醒目的警示標(biāo)識。(4)防墜落設(shè)施1)作業(yè)平臺防護(hù)：所有人員作業(yè)平臺、通道必須安裝牢固的防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)，并設(shè)置防滑涂層或鋪設(shè)防滑鋼板。2)安全帶懸掛點(diǎn)：在塔身及可移動平臺上必須設(shè)置足夠數(shù)量和強(qiáng)度的安全帶懸掛點(diǎn)。懸掛點(diǎn)必須采用銷釘或絲桿直接錨固在主結(jié)構(gòu)焊縫上，嚴(yán)禁使用螺栓連接?！颈怼堪踩O(shè)施安裝驗(yàn)收檢查【表】(簡潔式示例)序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果責(zé)任人1起升系統(tǒng)限位開關(guān)上、下極限/力矩限制調(diào)試報(bào)告合格，行程/力矩不超差2緊急停止開關(guān)不少于2處，觸發(fā)靈活可靠3行走安全軌道間隙開關(guān)、風(fēng)速儀(如適用)安裝正確，觸發(fā)間隙/風(fēng)速設(shè)定符合要求4人梯滑措施符合規(guī)范要求，與塔身連接可靠序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果責(zé)任人5護(hù)欄與踢高度、間距、材料、固定可靠性、踢腳板滿足JGJ80要求，上下桿高度偏差≤10mm,牢固無松動6臨邊防護(hù)性高度≥1.2m,設(shè)置規(guī)范，連接牢固7洞口防護(hù)蓋板或護(hù)欄安裝情況洞口有效防護(hù)，欄桿高度符合要求8安全帶懸掛點(diǎn)數(shù)量、強(qiáng)度、錨固方式數(shù)量充足，錨固可靠(直接焊于主結(jié)構(gòu))說明：安裝完成后，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。所有安全設(shè)施驗(yàn)收記錄均應(yīng)存檔備查。3.5聯(lián)合調(diào)試及驗(yàn)收塔吊安裝完畢后，必須由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、安裝單位together進(jìn)行聯(lián)合調(diào)試及驗(yàn)收，確保塔吊性能滿足設(shè)計(jì)和使用要求，并具備安全運(yùn)行條件。聯(lián)合調(diào)試及驗(yàn)收應(yīng)主要包括以下幾個方面：(1)調(diào)試內(nèi)容聯(lián)合調(diào)試的主要內(nèi)容包括空載調(diào)試、帶載調(diào)試以及安全性能測試等，具體內(nèi)容見序號調(diào)試項(xiàng)目調(diào)試內(nèi)容調(diào)試目的1空載調(diào)試各機(jī)構(gòu)空載運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響，聯(lián)軸器是否松曠等2帶載調(diào)試靠等檢驗(yàn)塔吊在額定工況下的承3安全性能測試安全限位器測試、力矩限制器測試、高度限制器測試、回轉(zhuǎn)限位器測試等驗(yàn)證各項(xiàng)安全保護(hù)裝置是否靈敏、可靠，并符合設(shè)計(jì)要求4能測試檢驗(yàn)塔吊操作的便捷性和準(zhǔn)(2)調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合調(diào)試應(yīng)按照GB5144-2019《塔式起重機(jī)》國家標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)文件和相關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行，具體調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)見【表】。o【表】聯(lián)合調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)表調(diào)試項(xiàng)目調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)空載調(diào)試帶載調(diào)試制動器性能良好，不打滑；安全限位器靈敏可靠，動作準(zhǔn)確；chyong確指示清晰安全性能測試各項(xiàng)安全保護(hù)裝置動作靈敏、可靠，符合設(shè)計(jì)要求的限位值調(diào)試項(xiàng)目調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)操作性能測試各機(jī)構(gòu)操作靈敏，無卡阻現(xiàn)象，chyong確指示清晰(3)驗(yàn)收程序聯(lián)合調(diào)試合格后，由安裝單位提出驗(yàn)收申請，建設(shè)單位、監(jiān)理單位及使用單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，并填寫“塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表”(【表】),驗(yàn)收合格后方可投入使用。o【表】塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收結(jié)果字墻要求格主要部件主要構(gòu)件的安裝質(zhì)量、連接質(zhì)量、焊縫質(zhì)量等是否符合要求格安全裝置各安全限位器、力矩限制器等是否齊全、靈敏、可靠格電氣系統(tǒng)控制系統(tǒng)、electricalsystem等是否完整、可靠格調(diào)試結(jié)果空載調(diào)試、帶載調(diào)試、安全性能測試等是否符合要求格(4)安全注意事項(xiàng)聯(lián)合調(diào)試及驗(yàn)收過程中，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保人身和財(cái)產(chǎn)安全。調(diào)試人員必須持證上崗，并佩戴好安全防護(hù)用品。調(diào)試過程中，應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，消除安全隱患。(5)調(diào)試記錄聯(lián)合調(diào)試及驗(yàn)收過程中，應(yīng)做好詳細(xì)的調(diào)試記錄，并妥善保存。調(diào)試記錄應(yīng)包括調(diào)試時間、調(diào)試內(nèi)容、調(diào)試結(jié)果、調(diào)試人員簽字等信息。調(diào)試記錄是塔吊驗(yàn)收的重要依據(jù)，也是塔吊安全運(yùn)行的重要保障。公式：塔吊的起重量(Q與幅度(L)的關(guān)系一般可以表示為：其中：-(Qmax)為塔吊的最大起重量；-(L)為塔吊的起吊幅度；-(Lmax)為塔吊的最大起吊幅度；-(n)為尺寸系數(shù)，一般取值為2~2.5。塔吊的穩(wěn)定性必須滿足以下公式：其中：-(K)為穩(wěn)定性系數(shù)，一般取值為1.15~1.25;為抗傾覆力矩；為傾覆力矩。3.潤滑點(diǎn)與量控制作應(yīng)由受過專業(yè)培訓(xùn)的技術(shù)人員完成，以確保作業(yè)安全并達(dá)到預(yù)期效果。在施工計(jì)劃中，定期進(jìn)行潤滑狀態(tài)的檢查，并根據(jù)實(shí)際情況對潤滑策略作出適當(dāng)調(diào)整，是不可或缺的一部分。保證塔吊各組件潤滑良好，不僅能夠預(yù)防故障發(fā)生，同時也能提升塔吊的整體性能和工作效率。電氣系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行是塔吊正常工作的關(guān)鍵保障，在本節(jié)中，將詳細(xì)闡述在塔吊的安裝和拆除過程中必須進(jìn)行的電氣系統(tǒng)檢查工作。這些檢查旨在驗(yàn)證電氣設(shè)備的完好性、線路連接的準(zhǔn)確性以及接地系統(tǒng)的有效性，從源頭上預(yù)防電氣故障和安全事故的(1)通用檢查要求所有在此次安裝或拆除作業(yè)開始前、過程中及完成后進(jìn)行的電氣檢查，都應(yīng)遵循以下基本原則：1.安全第一：檢查人員必須穿戴