企業(yè)安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)說明在企業(yè)安全生產(chǎn)管理體系中，安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人作為技術(shù)管理與安全管控的核心銜接角色，肩負(fù)著以專業(yè)技術(shù)手段保障生產(chǎn)安全、推動(dòng)本質(zhì)安全水平提升的重要使命。其職責(zé)圍繞“技術(shù)賦能安全、預(yù)防事故發(fā)生、保障合規(guī)運(yùn)營”展開，需從技術(shù)規(guī)劃、風(fēng)險(xiǎn)管控、應(yīng)急保障、持續(xù)改進(jìn)等維度系統(tǒng)履職，具體職責(zé)說明如下：一、安全技術(shù)管理與規(guī)劃（一）安全技術(shù)制度與規(guī)程制定結(jié)合國家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，牽頭制定安全技術(shù)管理制度（如設(shè)備安全操作規(guī)范、危險(xiǎn)工藝管控規(guī)程、特種設(shè)備技術(shù)管理辦法等），確保技術(shù)層面的安全要求覆蓋生產(chǎn)全流程。需定期評估制度有效性，根據(jù)工藝升級、法規(guī)更新及時(shí)修訂，保障制度與實(shí)際生產(chǎn)技術(shù)需求動(dòng)態(tài)匹配。（二）技術(shù)方案與項(xiàng)目安全審核對新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目及技術(shù)改造工程的安全技術(shù)方案進(jìn)行合規(guī)性、可行性審核，重點(diǎn)評估防爆、防火、防泄漏、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)等技術(shù)措施是否滿足安全要求。參與項(xiàng)目設(shè)計(jì)交底、施工過程技術(shù)監(jiān)督及竣工驗(yàn)收，從源頭把控技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，杜絕“帶病投產(chǎn)”。（三）安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)主導(dǎo)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化（如工貿(mào)行業(yè)、?；沸袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)化）的技術(shù)層面建設(shè)，推動(dòng)工藝優(yōu)化、設(shè)備本質(zhì)安全改造（如加裝安全聯(lián)鎖、自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)），確保企業(yè)技術(shù)管理符合標(biāo)準(zhǔn)化評級要求，通過技術(shù)升級提升安全管理的系統(tǒng)性與規(guī)范性。二、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與技術(shù)管控（一）危險(xiǎn)源辨識(shí)與重大風(fēng)險(xiǎn)管控組織開展危險(xiǎn)源辨識(shí)與分級管控工作，重點(diǎn)針對危險(xiǎn)工藝、特種設(shè)備、有限空間等環(huán)節(jié)，運(yùn)用HAZOP（危險(xiǎn)與可操作性分析）、LOPA（保護(hù)層分析）等技術(shù)方法，識(shí)別潛在技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。對重大危險(xiǎn)源制定專項(xiàng)管控方案，明確技術(shù)監(jiān)控指標(biāo)（如壓力、溫度、濃度閾值），推動(dòng)在線監(jiān)測、自動(dòng)化預(yù)警等技術(shù)手段的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)管控。（二）隱患排查與技術(shù)整改牽頭技術(shù)類隱患排查，結(jié)合設(shè)備巡檢、工藝參數(shù)監(jiān)測等數(shù)據(jù)，識(shí)別設(shè)備老化、工藝缺陷、防護(hù)設(shè)施失效等技術(shù)隱患。制定技術(shù)整改方案，明確整改措施（如設(shè)備更新、工藝優(yōu)化、防護(hù)升級）、責(zé)任人和時(shí)限，跟蹤整改進(jìn)度，確保隱患“技術(shù)層面閉環(huán)治理”。（三）本質(zhì)安全技術(shù)優(yōu)化推動(dòng)“本質(zhì)安全”理念落地，通過工藝革新（如替代危險(xiǎn)原料、簡化危險(xiǎn)工序）、設(shè)備升級（如選用防爆型、智能型設(shè)備）、自動(dòng)化改造（如機(jī)器人替代人工操作）等方式，從技術(shù)源頭降低安全風(fēng)險(xiǎn)，減少人為失誤對安全的影響。三、應(yīng)急與安全技術(shù)培訓(xùn)（一）應(yīng)急救援技術(shù)支持參與應(yīng)急救援預(yù)案的技術(shù)層面編制，明確事故狀態(tài)下的工藝處置措施（如緊急停車、物料隔離、泄漏封堵技術(shù)要點(diǎn)）。組織應(yīng)急演練時(shí)，提供技術(shù)指導(dǎo)（如模擬事故場景的技術(shù)參數(shù)設(shè)置、救援設(shè)備操作培訓(xùn)），提升救援隊(duì)伍的技術(shù)處置能力。事故發(fā)生后，第一時(shí)間提供工藝、設(shè)備技術(shù)資料，協(xié)助分析事故技術(shù)原因，制定針對性整改措施。（二）安全技術(shù)培訓(xùn)與能力建設(shè)針對員工開展安全技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋設(shè)備操作規(guī)程、危險(xiǎn)工藝應(yīng)急處置、安全防護(hù)技術(shù)等，提升一線人員的技術(shù)安全素養(yǎng)。對管理層、安全管理人員開展技術(shù)管理培訓(xùn)，講解法規(guī)中的技術(shù)要求、風(fēng)險(xiǎn)管控的技術(shù)邏輯，推動(dòng)“技術(shù)+安全”管理思維的融合。四、監(jiān)督與持續(xù)技術(shù)改進(jìn)（一）技術(shù)合規(guī)性監(jiān)督監(jiān)督企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)合規(guī)性，檢查安全技術(shù)措施（如特種設(shè)備檢驗(yàn)、防雷防靜電設(shè)施檢測）的執(zhí)行情況，確保工藝操作、設(shè)備運(yùn)行符合法規(guī)及企業(yè)制度要求。對違規(guī)的技術(shù)操作行為，聯(lián)合安全管理部門提出整改要求，跟蹤閉環(huán)。（二）事故技術(shù)分析與改進(jìn)參與事故調(diào)查的技術(shù)分析環(huán)節(jié)，從工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備運(yùn)行、操作技術(shù)等角度排查事故誘因，形成技術(shù)分析報(bào)告。針對事故暴露的技術(shù)漏洞，推動(dòng)技術(shù)改進(jìn)措施（如升級監(jiān)控系統(tǒng)、優(yōu)化操作規(guī)程、更換缺陷設(shè)備），防止同類事故重復(fù)發(fā)生。（三）安全技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用關(guān)注行業(yè)安全技術(shù)發(fā)展趨勢（如物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控、AI風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警、數(shù)字孿生技術(shù)），結(jié)合企業(yè)實(shí)際引入適用的新技術(shù)、新裝備，推動(dòng)安全管理從“被動(dòng)防范”向“主動(dòng)預(yù)警、智能管控”升級。組織內(nèi)部技術(shù)攻關(guān)，解決生產(chǎn)中的安全技術(shù)難題（如復(fù)雜工況下的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測、老舊設(shè)備的安全改造）。結(jié)語安全生產(chǎn)技術(shù)負(fù)責(zé)人的職責(zé)核心，是通過技術(shù)專業(yè)能力將安全要求轉(zhuǎn)化為可落地的工藝、設(shè)備、操作標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)