機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)b試題及答案機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.下列哪種加工方法不屬于金屬切削加工（）A.車削B.鍛造C.銑削D.磨削2.刀具的前角是指（）A.前刀面與基面的夾角B.前刀面與切削平面的夾角C.主后刀面與基面的夾角D.主后刀面與切削平面的夾角3.在車床上加工外圓時，主運動是（）A.工件的旋轉(zhuǎn)運動B.刀具的縱向進(jìn)給運動C.刀具的橫向進(jìn)給運動D.刀具的斜向進(jìn)給運動4.切削用量三要素中，對切削力影響最大的是（）A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.都一樣5.下列哪種機(jī)床最適合加工軸類零件（）A.車床B.銑床C.刨床D.磨床6.粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上通常只允許使用（）次。A.一B.二C.三D.四7.定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)兩種，選擇定位基準(zhǔn)應(yīng)力求基準(zhǔn)重合原則，即（）統(tǒng)一。A.設(shè)計基準(zhǔn)、粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)B.設(shè)計基準(zhǔn)、粗基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)C.設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程原點D.設(shè)計基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)8.加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀和位置）與理想幾何參數(shù)的符合程度，加工誤差是指（）A.零件加工后實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離程度B.零件加工前實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離程度C.零件加工后實際幾何參數(shù)與設(shè)計幾何參數(shù)的偏離程度D.零件加工前實際幾何參數(shù)與設(shè)計幾何參數(shù)的偏離程度9.為了改善材料的切削加工性，通常對高碳鋼材料進(jìn)行（）處理。A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.回火10.下列哪種刀具材料的硬度最高（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼二、填空題（每題2分，共20分）1.機(jī)械加工工藝系統(tǒng)由______、______、______和工件組成。2.刀具磨損的原因主要有______、______、______和化學(xué)磨損等。3.機(jī)床常用的傳動副有______、______、______和螺旋傳動副等。4.零件的加工精度包括______精度、______精度和______精度。5.工藝過程可分為______、______、______和裝配等階段。6.定位元件的基本要求是______、______和耐磨性好。7.切削液的作用主要有______、______、______和清洗作用。8.外圓表面的加工方法主要有______、______、______和磨削等。9.孔的加工方法主要有______、______、______、鉸孔和鏜孔等。10.機(jī)械加工表面質(zhì)量包括______和______兩個方面。三、判斷題（每題2分，共20分）1.刀具的后角越大，刀具的切削刃越鋒利，但刀具的強(qiáng)度越低。（）2.切削速度越高，切削溫度越高，刀具磨損越快，所以切削速度越低越好。（）3.粗基準(zhǔn)可以重復(fù)使用。（）4.工序是指一個或一組工人，在一個工作地對同一個或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。（）5.加工精度越高，加工誤差越小。（）6.定位誤差包括基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差。（）7.采用數(shù)控機(jī)床加工可以提高零件的加工精度和生產(chǎn)效率。（）8.磨削加工能獲得較高的加工精度和表面質(zhì)量，所以所有零件的加工都可以采用磨削加工。（）9.切削液的主要作用是冷卻和潤滑，所以在切削加工中必須使用切削液。（）10.工藝系統(tǒng)的幾何誤差是指機(jī)床、刀具和夾具本身的制造誤差。（）四、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述切削用量三要素的含義及其對切削加工的影響。2.簡述選擇精基準(zhǔn)的原則。五、計算題（每題10分，共20分）1.在車床上車削一根直徑為50mm的軸，要求加工后直徑為49.8mm，已知背吃刀量為0.2mm，試計算該工序的加工余量和加工次數(shù)。2.已知某機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速為n=1000r/min，刀具的直徑為D=20mm，試計算切削速度v。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)試題答案一、單項選擇題1.B。鍛造是利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，不屬于金屬切削加工。2.A。刀具的前角是前刀面與基面的夾角。3.A。在車床上加工外圓時，主運動是工件的旋轉(zhuǎn)運動。4.C。切削用量三要素中，對切削力影響最大的是背吃刀量。5.A。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面，最適合加工軸類零件。6.A。粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上通常只允許使用一次。7.D。選擇定位基準(zhǔn)應(yīng)力求基準(zhǔn)重合原則，即設(shè)計基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一。8.A。加工誤差是指零件加工后實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離程度。9.B。為了改善材料的切削加工性，通常對高碳鋼材料進(jìn)行正火處理。10.D。立方氮化硼的硬度最高。二、填空題1.機(jī)床、刀具、夾具2.磨粒磨損、粘結(jié)磨損、擴(kuò)散磨損3.帶傳動副、鏈傳動副、齒輪傳動副4.尺寸、形狀、位置5.粗加工、半精加工、精加工6.精度高、剛度好7.冷卻作用、潤滑作用、防銹作用8.車削、銑削、研磨9.鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔10.表面幾何形狀特征、表面層物理力學(xué)性能三、判斷題1.√。刀具后角大，切削刃鋒利，但強(qiáng)度會降低。2.×。切削速度并非越低越好，過低的切削速度會使生產(chǎn)效率降低。3.×。粗基準(zhǔn)一般不允許重復(fù)使用。4.√。這是工序的定義。5.√。加工精度和加工誤差是相互對應(yīng)的概念。6.√。定位誤差包括基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差。7.√。數(shù)控機(jī)床可以提高加工精度和生產(chǎn)效率。8.×。并不是所有零件都適合磨削加工，磨削加工有其適用范圍。9.×。不是所有切削加工都必須使用切削液，要根據(jù)具體情況而定。10.√。工藝系統(tǒng)的幾何誤差包括機(jī)床、刀具和夾具本身的制造誤差。四、簡答題1.切削用量三要素是指切削速度v、進(jìn)給量f和背吃刀量ap。切削速度v：指切削刃選定點相對于工件主運動的瞬時速度。切削速度對切削溫度影響最大，提高切削速度會使切削溫度升高，刀具磨損加劇，但可以提高生產(chǎn)效率。進(jìn)給量f：指刀具在進(jìn)給運動方向上相對工件的位移量。進(jìn)給量增大，切削力增大，表面粗糙度值增大，但生產(chǎn)效率也會提高。背吃刀量ap：指工件上已加工表面和待加工表面間的垂直距離。背吃刀量對切削力影響最大，增大背吃刀量可以提高生產(chǎn)效率，但也會使切削力增大。2.選擇精基準(zhǔn)的原則如下：基準(zhǔn)重合原則：應(yīng)盡量選擇設(shè)計基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)，以避免基準(zhǔn)不重合誤差?；鶞?zhǔn)統(tǒng)一原則：在同一零件的多道工序中，應(yīng)盡可能選擇同一組精基準(zhǔn)，以保證各加工表面的位置精度。自為基準(zhǔn)原則：對于某些要求加工余量小而均勻的精加工工序，可選擇加工表面本身作為精基準(zhǔn)?；榛鶞?zhǔn)原則：當(dāng)兩個表面相互位置精度要求很高時，可以采用互為基準(zhǔn)、反復(fù)加工的方法?？煽?、方便原則：所選精基準(zhǔn)應(yīng)保證定位準(zhǔn)確、可靠，夾緊方便，夾具結(jié)構(gòu)簡單。五、計算題1.加工余量Z=5049.8=0.2mm。已知背吃刀量ap=0.2mm，加工次數(shù)n=加工余量/背吃刀量=0.2/0.2=