《電纜橋架用鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶》編制說明一、任務(wù)來源貫徹落實國務(wù)院出臺的《深化標(biāo)準(zhǔn)化工作改革方案》中發(fā)展壯大團體標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團體標(biāo)準(zhǔn)，落實國家關(guān)于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導(dǎo)向，滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游用戶對電纜橋架用鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶標(biāo)準(zhǔn)的實際需求，提出《電纜橋架用鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶》團體標(biāo)準(zhǔn)制定項目。本標(biāo)準(zhǔn)由中關(guān)村不銹及特種合金新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟提出并歸口。由冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位起草，并共同參與前期研究、調(diào)研和標(biāo)準(zhǔn)的編制、修改、技術(shù)數(shù)據(jù)驗證以及標(biāo)準(zhǔn)推廣等工作。二、制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的和意義工程中電纜橋架是電氣安裝常用的材質(zhì)設(shè)施，以鋪設(shè)線纜多、施工方便而優(yōu)于管道，尤其在系統(tǒng)干線，集中布線的場合更加體現(xiàn)其優(yōu)越性，橋架的形式有槽式、托盤式、梯架式等多種。橋架也有很多種材質(zhì)和不同類型的工藝，比如材質(zhì)分為：不銹鋼、鋁合金、玻璃鋼等材質(zhì)，電纜橋架主要用途是用來支撐電纜、保護電纜以及管理電纜，由于鍍鋅鋁鎂鋼板及鋼帶鍍層具有高平面耐蝕性、高切口耐蝕性的特點，因此逐步替代鍍鋅、不銹鋼等產(chǎn)品成為電纜橋架使用的主要產(chǎn)品。電纜橋架安裝在建筑物外露面，材質(zhì)一般是具有防腐、耐潮濕、耐沖擊等特點。按照施工單位設(shè)計的要求，電纜橋架在具有腐蝕性環(huán)境中使用，要選取具有耐腐蝕性的材料，滿足環(huán)境和耐久性的要求，隨著鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品的開發(fā)，該產(chǎn)品在電纜橋架行業(yè)中逐步應(yīng)用，使用厚度規(guī)格主要為1.0mm-4.0mm，鍍層厚度275g/m2，多采用低碳鋼、普碳鋼或結(jié)構(gòu)用高強鋼基板。目前鍍鋅鋁鎂鋼板及鋼帶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有《連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼板及鋼帶》（YB/T4761-2019），該標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車、建筑、家電等行業(yè)對耐腐蝕性和成形性有要求的場合，電纜橋架需要一定的變形性能和耐蝕性，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的針對性和適用性不足，本標(biāo)準(zhǔn)的建立便于企業(yè)規(guī)范相關(guān)產(chǎn)品，用于指導(dǎo)和規(guī)范產(chǎn)品的生產(chǎn)，幫助企業(yè)拓展鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品的應(yīng)用用途。三、標(biāo)準(zhǔn)編制過程冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共同承擔(dān)了《電纜橋架用鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶》團體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作，共同組建了該團體標(biāo)準(zhǔn)起草小組，明確各自的責(zé)任和分工并開展工作。在《電纜橋架用鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)制定過程中，起草小組認(rèn)真查閱有關(guān)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)信息，本標(biāo)準(zhǔn)參考《節(jié)能腐蝕制電纜橋架》（GB/T23639-2017）《電控配電用電纜橋架》（JB/T10216-2013）《連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼板及鋼帶》（YB/T4761-2019）、《結(jié)構(gòu)用連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶》（T/CSTA0427-2025）、《連續(xù)鍍鋅鋼板級鋼帶制電纜橋架》（T/YZZX101-2018），結(jié)合國內(nèi)電纜橋架用鍍鋅鋁鎂鋼帶的生產(chǎn)情況，下游對用鋼的性能要求，進行本團體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。主要編制過程如下：2024年8月，中關(guān)村不銹及特種合金新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟團體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會（以下簡稱團標(biāo)委）秘書處給各位委員發(fā)出團體標(biāo)準(zhǔn)立項函審單。到立項函審截止日期，沒有委員提出不同意見。2024年9月，團標(biāo)委正式下達(dá)《電纜橋架用鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶》團體標(biāo)準(zhǔn)立項計劃（2024年第三批）。團體標(biāo)準(zhǔn)立項后，冶金工業(yè)規(guī)劃研究院相關(guān)人員組成了標(biāo)準(zhǔn)起草組，提出了標(biāo)準(zhǔn)編制計劃和任務(wù)分工，并開始標(biāo)準(zhǔn)編制工作。2024年9~2025年5月：進行了起草標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研、問題分析和相關(guān)資料收集等準(zhǔn)備工作，完成了標(biāo)準(zhǔn)制定提綱、標(biāo)準(zhǔn)草案。2024年6月：召開標(biāo)準(zhǔn)啟動會，圍繞標(biāo)準(zhǔn)草案進行了討論，并按照與會意見和建議進行了修改。四、標(biāo)準(zhǔn)編制原則一是滿足用戶使用需要的原則。力爭達(dá)到“科學(xué)、合理、先進、實用”。二是實踐標(biāo)準(zhǔn)供給側(cè)改革的原則。爭取實現(xiàn)團體標(biāo)準(zhǔn)的“及時性”、“先進性”和“市場性”的要求。三是技術(shù)創(chuàng)新的原則。在與國家標(biāo)準(zhǔn)體系協(xié)調(diào)一致的基礎(chǔ)上，在鍍層黏附性、單面鍍層厚度、耐腐蝕性能等技術(shù)指標(biāo)等方面進行完善、創(chuàng)新，在標(biāo)準(zhǔn)中充分體現(xiàn)新產(chǎn)品的技術(shù)特點。六、主要技術(shù)內(nèi)容（一）標(biāo)準(zhǔn)編寫格式本文件內(nèi)容符合GB/T1.1-2020的規(guī)定。本文件規(guī)定了電纜橋架用鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶的分類和代號及牌號表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。（二）關(guān)于適用范圍文件適用于本文件適用于電纜橋架用厚度為1.0mm~2.5mm的鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶（以下簡稱鋼帶）。（三）關(guān)于術(shù)語和定義YB/T4761中界定的術(shù)語和定義適用于本文件。（四）分類和代號及牌號表示方法1.分類和代號本節(jié)規(guī)定鋼帶參照YB/T4761-2019通用格式，按照表面質(zhì)量、表面結(jié)構(gòu)、表面處理、鍍層種類進行分類。鋼帶按照表面質(zhì)量分類及代號：普通級表面，F(xiàn)A；較高級表面，F(xiàn)B；高級表面，F(xiàn)C。鋼帶按照鍍層表面結(jié)構(gòu)分類及代號：普通鋅花，N。鋼帶按照表面處理分類及代號：鉻酸鈍化，C；涂油，O；鉻酸鈍化+涂油，CO；無鉻鈍化，CN；無鉻鈍化+涂油，CON；磷化，P；磷化+涂油，PO；耐指紋膜，AF；無耐指紋膜，AFN；自潤滑膜，SL；無鉻自潤滑膜，SLN；不處理，U。鋼帶鍍層種類分類及代號：鋅鋁鎂鍍層，ZM。2.牌號表示方法鋼的牌號由“電纜”拼音首字母“DL”，規(guī)定的最小屈服強度值，鋼種特性不規(guī)定代號“G”，熱鍍代號“D”和鍍層種類代號五部分構(gòu)成，其中熱鍍代號和鍍層種類代號之間用加號“+”連接。示例：DL350GD+ZM（五）關(guān)于訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：a) 產(chǎn)品名稱；本文件編號；牌號；鍍層種類及鍍層重量代號；尺寸及其精度（包括厚度、寬度、鋼帶內(nèi)徑等）；不平度精度；鍍層表面結(jié)構(gòu)；表面處理；表面質(zhì)量；重量；包裝方式；單面的層厚度等級；其他特殊要求。（六）制造工藝1.冶煉方法按照鋼常用的冶煉方式，鋼由電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉。除非需方有特殊要求并在合同中注明，冶煉方法一般由供方選擇。2.交貨狀態(tài)本文件規(guī)定鋼帶經(jīng)熱鍍或熱鍍加平整（或光整）后交貨。（七）關(guān)于技術(shù)要求1．牌號及化學(xué)成分本文件牌號和化學(xué)成分結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB/T4761、下游使用標(biāo)準(zhǔn)等和目前市場實際使用情況設(shè)定。根據(jù)實際常用的牌號規(guī)定，本文件選取DL220GD+ZM、DL250GD+ZM、DL280GD+ZM、DL320GD+ZM、DL350GD+ZM、DL450GD+ZM，本節(jié)對鋼的牌號和化學(xué)成分進行了規(guī)定，鋼的牌號和化學(xué)成分與YB/T4761一致。鋼的牌號及化學(xué)成分牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%不大于CSiMnPSDL220GD+ZM0.200.601.700.0500.035DL250GD+ZMDL280GD+ZMDL320GD+ZMDL350GD+ZMDL450GD+ZM2．力學(xué)性能鋼帶的力學(xué)性能主要參考行標(biāo)要求，根據(jù)實際生產(chǎn)情況和下游需求制定指標(biāo)，與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一致。鋼帶的力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)牌號下屈服強度aReH/MPa不小于抗拉強度bRm/MPa不小于斷后伸長率A80mm/%不小于本文件DL220GD+ZM22030020YB/T4671S220GD+ZM22030020本文件DL250GD+ZM25033019YB/T4671S250GD+ZM25033019本文件DL280GD+ZM28036018YB/T4671S280GD+ZM28036018本文件DL320GD+ZM32039017YB/T4671S320GD+ZM32039017本文件DL350GD+ZM35042016YB/T4671S350GD+ZM35042016本文件DL450GD+ZM45051014YB/T4671S450GD+ZM45051014a當(dāng)屈服不明顯時，可用規(guī)定塑性延伸強度RP0.2代替。b試樣為GB/T228.1-2021中P6或P13試樣，試樣方向為縱向。3．鍍層黏附性鍍層附著力是下游較關(guān)注的指標(biāo)，參照（T/YZZX101-2018），鍍層黏附性采用劃線、劃格法進行試驗，按照GB/T5270-2024中4.8的規(guī)定進行，試驗后，鍍鋅鋁鎂層不脫落。5．7.4鍍層重量參照《結(jié)構(gòu)用連續(xù)熱鍍鋅鋁鎂合金鍍層鋼帶》（T/CSTA0427-2025）對于電纜橋架單面鍍層重量提出要求，本文件參考，提出鋼帶鍍層重量應(yīng)滿足表3和表4的要求。公稱鍍層重量范圍

鍍層形式公稱鍍層重量范圍/(g/m2)等厚鍍層40~275鍍層形式推薦的公稱鍍層重量/（g/m2）鍍層代號等厚鍍層4040606080801001001201201501501801802752756．耐腐蝕性能參考T/YZZX101-2018的要求，本文件提出耐人工氣候試驗，包括耐鹽霧、交變濕熱試驗試驗。根據(jù)JB/T10216-2013《電控配電用電纜橋架》中環(huán)境類型常遇到的普通型和濕熱型進行分類鋼帶經(jīng)人工氣候試驗周期應(yīng)滿足表6的規(guī)定。試驗后，表面質(zhì)量不低于表7中3級的規(guī)定。人工氣候試驗項目及周期鹽霧試驗類別試驗周期/h普通型a濕熱型交變濕熱試驗1d2d鹽霧試驗48h96ha交變濕熱試驗采用高溫階段為55℃士2℃條件，降溫階段的相對濕度下限值為85%。注：普通型和濕熱型類型按JB/T10216-2013的規(guī)定執(zhí)行。人工氣候試驗表面質(zhì)量等級規(guī)定等級表面質(zhì)量1允許光澤稍變暗、顏色稍退但鍍層無腐蝕點2光澤稍變暗、顏色稍退，鍍層有個別腐蝕點(產(chǎn)生腐蝕點面積≤15%)3色澤有明顯變化,鍍層局部有少量腐蝕點（產(chǎn)生腐蝕點面積≤50%）底金屬無銹點4色澤明顯變化,鍍層嚴(yán)重腐蝕（產(chǎn)生腐蝕點面積＞50%）底金屬有明顯銹點7．鍍層表面結(jié)構(gòu)參照GB/T2518的要求，本文件規(guī)定了鍍層表面結(jié)構(gòu)，要求與GB/T2518和YB/T4671一致。具體要求見下表8。鍍層表面結(jié)構(gòu)鍍層種類鍍層表面結(jié)構(gòu)代號特征ZM普通鋅花N鋅層在自然條件下凝固得到的目視可見的鋅花結(jié)構(gòu)。8．表面處理鋼板及鋼帶的表面處理應(yīng)符合YB/T4761的規(guī)定。9．表面質(zhì)量參照YB/T4761的要求，本文件對表面質(zhì)量進行了規(guī)定，鋼帶表面不應(yīng)有漏鍍、鍍層脫落、目視可見裂紋等影響用戶使用的缺陷。不切邊鋼帶邊部允許存在微小鋅層裂紋和白。表面質(zhì)量特征見下表。表面質(zhì)量級別特征FA表面允許有缺欠，例如小鋅粒、壓印、劃傷、凹坑、色澤不均、黑點、條紋、輕微鈍化斑、鋅起伏等。該表面通常不進行平整（光整）處理。FB較好的一面允許有小缺欠，例如光整壓印、輕微劃傷、細(xì)小鋅花、鋅起伏和輕微鈍化斑。另一面至少為表面質(zhì)量FA。該表面通常進行平整（光整）處理。FC較好的一面必須對缺欠進一步限制，即較好的一面不應(yīng)有影響高級涂漆表面外觀質(zhì)量的缺欠。另一面至少為表面質(zhì)量FB。該表面通常進行平整（光整）處理。10.尺寸、外形、重量。本節(jié)對公稱尺寸和范圍、尺寸、外形及允許偏差和重量提出要求。GB/T23639-2017、T/YZZX101-2018對不同橋架寬度設(shè)置允許最小板厚，根據(jù)最小板厚要求和生產(chǎn)情況，本節(jié)規(guī)定的鋼帶公稱尺寸范圍見下表。鋼帶的公稱厚度包含基板厚度和鍍層厚度。鋼帶的公稱尺寸范圍單位為毫米項目公稱尺寸公稱厚度1.00~4.00公稱寬度600~2050公稱內(nèi)徑a508或610a如用戶對鋼卷內(nèi)徑公差有需求，應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定。如未規(guī)定，由供方確定。鋼帶的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T25052的規(guī)定，如用戶有特殊要求由供需雙方協(xié)商確定。鋼帶按實際重量交貨。11．特殊要求如需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可對鋼帶的耐腐蝕性能進行評價，試驗方法和評價指標(biāo)應(yīng)在訂貨時協(xié)商，并在合同中注明。（八）關(guān)于試驗方法鋼帶的檢驗項目和試驗方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法和試驗方法序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法1化學(xué)成分1個/爐GB/T20066見8.12拉伸試驗1個/批GB/T2975GB/T228.13鍍層黏附性a1個/批GB/T5270GB/T52704鍍層重量3個（1組）/批單個試樣的面積不小于5000mm2GB/T1839-20085交變濕熱試驗—GB/T2423.4GB/T2423.46鹽霧試驗—GB/T2423.17GB/T2423.177尺寸、外形逐卷—適宜的量具8表面質(zhì)量逐卷—目視a驗試樣距產(chǎn)品邊部距離至少為5mm，試樣取橫向或縱向。b鍍層重量也可以按無損檢測方法進行檢驗，見GB/T1839-2008附錄A。仲裁時按GB/T1839-2008的重量法執(zhí)行。（九）關(guān)于檢驗規(guī)則本文件規(guī)定了檢查和驗收、組批規(guī)則、取樣數(shù)量、復(fù)驗與判定、數(shù)值修約。鋼帶的檢查和驗收由供方質(zhì)量檢驗部門進行。鋼帶應(yīng)按批驗收，每個檢驗批由同一爐號、同一規(guī)格、同一鍍層重量、同一鍍層表面結(jié)構(gòu)和同一表面處理的鋼帶組成。鋼帶的取樣數(shù)量和取樣方法應(yīng)符合表中的規(guī)定。鋼帶的復(fù)驗與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。鋼帶的各項檢測結(jié)果采用修約值比較法，修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。（十）關(guān)于包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書鋼帶的包裝、標(biāo)志、質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。七、與國內(nèi)其它法律、法規(guī)的關(guān)系制定本標(biāo)準(zhǔn)時依據(jù)并引用了國內(nèi)有關(guān)現(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn)，也不違背國內(nèi)其它行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)及