IAPS智能排程產(chǎn)品介紹某著名企業(yè)

掃碼加微信企業(yè)計劃體系常見的問題需求驅(qū)動供應(yīng)鏈計劃模式信息化解決方案實施方法論互動問答目錄核心理念技術(shù)架構(gòu)產(chǎn)品功能介紹亮點介紹樣板客戶介紹實施方案提綱為什么需要APS？對比MRP與APSAPS有限產(chǎn)能排程訂單1訂單31234訂單4產(chǎn)能（小時）時間8可用能力MRP無限能力排程訂單1訂單31234訂單4產(chǎn)能（小時）時間8可用能力VSVS根據(jù)設(shè)備、模具等資源的可用能力安排生產(chǎn)計劃產(chǎn)品的生產(chǎn)時間根據(jù)資源占用的情況動態(tài)計算得到生產(chǎn)計劃支持多種優(yōu)化策略計劃可行性更強(qiáng)，庫存更低根據(jù)交貨時間倒排生產(chǎn)時間使用提前期來計算時間不考慮設(shè)備等資源的占用安排的計劃不均衡我們的目標(biāo)是為生產(chǎn)企業(yè)提供一個“智慧、敏捷”的指揮大腦！解決如下核心問題：幫助企業(yè)沉淀生產(chǎn)計劃經(jīng)驗，將生產(chǎn)排程經(jīng)驗系統(tǒng)化、自動化銷售接單時自動評估交期根據(jù)業(yè)務(wù)規(guī)則、產(chǎn)線產(chǎn)能和負(fù)荷，自動編制詳細(xì)生產(chǎn)計劃（精確到小時分鐘）生產(chǎn)排程優(yōu)化，降低生產(chǎn)換線/換模成本，提高設(shè)備利用率根據(jù)更加精準(zhǔn)的生產(chǎn)計劃編制采購計劃，進(jìn)一步減少物料庫存支持與各類智能硬件無縫集成，實時獲取計劃執(zhí)行信息根據(jù)計劃實際執(zhí)行情況編制滾動計劃，快速響應(yīng)現(xiàn)場異常核心理念核心應(yīng)用場景：接單智能排程與生產(chǎn)優(yōu)化銷售公司工廠工廠銷售公司銷售公司APS云計算在線下單個性化定制A產(chǎn)品50PCS要求2017-05-30交貨評估結(jié)果反饋當(dāng)前產(chǎn)能無法滿足交期，預(yù)計最早完成時間2017-6-1訂單修改確認(rèn)修改交貨日期為2017-6-3，確認(rèn)訂單確認(rèn)訂單納入生產(chǎn)排程生產(chǎn)前，工廠進(jìn)一步優(yōu)化排程通過連接設(shè)備獲取實時計劃完成情況APS計劃滾動調(diào)整在線產(chǎn)能評估考慮異地多工廠考慮關(guān)鍵資源排程核心理念技術(shù)架構(gòu)產(chǎn)品功能介紹亮點介紹樣板客戶介紹實施方案提綱總體架構(gòu)（B/S、基于最新互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)架構(gòu)、完全自主可控）平臺架構(gòu)需求管理采購計劃生產(chǎn)計劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù)ERPMES管理駕駛艙物料BOM工藝路線采購申請采購訂單生產(chǎn)訂單庫存準(zhǔn)時交付率平均生產(chǎn)周期生產(chǎn)動態(tài)接單評估訂單拆分訂單執(zhí)行跟蹤采購計劃配送計劃計劃編制計劃調(diào)整模擬物料BOM/工藝加工資源分配表模具定義產(chǎn)能日歷設(shè)置生產(chǎn)計劃采購申請生產(chǎn)訂單……集群管理基礎(chǔ)架構(gòu)JavaSpringBoot內(nèi)存數(shù)據(jù)庫MongoDB開源數(shù)據(jù)庫ActiveMQVuejs異步隊列管理接口監(jiān)控二次開發(fā)元數(shù)據(jù)/權(quán)限管理排程模型定義計劃下達(dá)計劃排程優(yōu)化滾動計劃約束檢查資源定義訂單變更……服務(wù)注冊/分配配件供需日程表數(shù)據(jù)同步……模擬系統(tǒng)訂單生產(chǎn)日程表庫存周轉(zhuǎn)率技術(shù)架構(gòu)特點基于Java、SpringBoot微服務(wù)體系構(gòu)建支持微服務(wù)、分布式部署、內(nèi)存數(shù)據(jù)庫計算支持單文件“copy即部署”，跨平臺，非常護(hù)支持docker快速云服務(wù)器部署完全自主開發(fā)的大并發(fā)接口處理架構(gòu)完整的WebApi/WebService接口處理體系（異步/同步處理，按接口策略分布式部署服務(wù)器，基于mongdb的非結(jié)構(gòu)化接口日志，接口異常監(jiān)控），支持與各種ERP、MES、WMS等異構(gòu)系統(tǒng)集成與主流ERP系統(tǒng)（某著名企業(yè)、SAP等）均有成功集成案例支持公有云租賃（與某著名企業(yè)K/3Cloud公有云集成）IAPS智能排程系統(tǒng)技術(shù)架構(gòu)IAPS智能排程系統(tǒng)部署架構(gòu)主要特性：JAVA微服務(wù)架構(gòu)支持Linux、windows部署支持按功能獨立部署服務(wù)器支持按接口獨立部署服務(wù)器支持一個接口部署多服務(wù)器解決了ERP系統(tǒng)中的并發(fā)處理問題基于內(nèi)存數(shù)據(jù)庫的運算，解決了APS、物料配送計劃大數(shù)據(jù)量復(fù)雜算法的性能問題多服務(wù)器部署管理核心理念技術(shù)架構(gòu)產(chǎn)品功能介紹亮點介紹樣板客戶介紹實施方案提綱關(guān)鍵功能展示—管理駕駛艙可以根據(jù)企業(yè)需要，給中高層管理人員/計劃員配置個性化、圖形化的展示界面，方便掌控企業(yè)生產(chǎn)情況關(guān)鍵功能展示—業(yè)務(wù)流程可以將計劃過程用流程圖方式展現(xiàn)，點擊功能框可以打開對應(yīng)功能進(jìn)行操作關(guān)鍵功能展示—需求管理1、與ERP通過WebAPI接口集成，導(dǎo)入銷售訂單/預(yù)測2、APS排產(chǎn)后通過顏色區(qū)分脫期訂單、緊急插單3、獨特的算法解決了MTO按單生產(chǎn)模式下富余產(chǎn)品庫存的使用問題關(guān)鍵功能展示—“一鍵智能排程”考慮訂單需求、智造單元、模具等條件，一鍵排程關(guān)鍵功能展示—運算過程數(shù)據(jù)查看將APS運算過程透明化，以快照方式保存每次運算過程數(shù)據(jù)，便于事后分析評判計算過程關(guān)鍵功能展示—齊套檢查與下達(dá)通過齊套檢查來下達(dá)生產(chǎn)計劃，確保計劃執(zhí)行的可行性關(guān)鍵功能展示--計劃用直觀展示各智造單元（產(chǎn)線）的計劃，便于分析計劃的合理性報表展示—資源工時負(fù)荷表圖形化展現(xiàn)智造單元線的負(fù)荷情況，讓管理者對生產(chǎn)安排一目了然關(guān)鍵功能展示—精準(zhǔn)采購計劃根據(jù)APS生產(chǎn)計劃來編制采購計劃，相比MRP采購計劃更加準(zhǔn)確可行，可進(jìn)一步減少庫存關(guān)鍵功能展示—包材配送計劃根據(jù)日生產(chǎn)計劃安排包材之類物料的日配送計劃，可以有效解決紙箱類包材體積大、不的難題報表展示—銷售訂單跟蹤表各相關(guān)人員可通過銷售訂單跟蹤表，查詢訂單執(zhí)行進(jìn)度及脫期情況報表展示—銷售接單及完成情況表評估遠(yuǎn)期的整體接單/產(chǎn)能狀況，便于提前對產(chǎn)線、設(shè)備做出安排關(guān)鍵功能展示—統(tǒng)一的系統(tǒng)接口監(jiān)控管理平臺接口出現(xiàn)錯誤時，自動聲音報警。采用統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)搭建的WebAPI接口平臺，便于接口的監(jiān)控與處理核心理念技術(shù)架構(gòu)產(chǎn)品功能介紹亮點介紹樣板客戶介紹實施方案提綱智造單元線模式：生產(chǎn)日計劃離散模式：工序計劃混合模式：產(chǎn)品層產(chǎn)線+部件離散生產(chǎn)模式亮點一：支持產(chǎn)線+離散混合生產(chǎn)模式產(chǎn)品智造單元裝配線半成品智造單元線半成品智造單元裝配線部件A電鍍離散生產(chǎn)去毛刺沖壓多級智造單元線生產(chǎn)（流程制造、重復(fù)制造）APS算法中融合了MRP計算邏輯，一套算法解決兩個問題：解決中長期無限產(chǎn)能計劃，特別是解決中長期采購問題短期有限產(chǎn)能計劃無需再購買ERP中的MRP模塊亮點二：支持APS與MRP融合排程MRP無限產(chǎn)能排程區(qū)域APS有限產(chǎn)能排程區(qū)域鎖定區(qū)間以銷售交付為目標(biāo)倒推式有限產(chǎn)能計劃，最大限度降低庫存亮點三：銷售導(dǎo)向型計劃產(chǎn)品A產(chǎn)品交期半成品B半成品需求時間緩沖時間緩沖時間原材料C原材料需求時間采購提前期產(chǎn)品A半成品B原材料CBOM結(jié)構(gòu)裝配資源加工資源當(dāng)前時間供應(yīng)商以資源產(chǎn)能正推有限產(chǎn)能計劃，考慮物料約束、瓶頸資源、采購約束，得到訂單最早可完成時間亮點四：產(chǎn)能導(dǎo)向型計劃產(chǎn)品A產(chǎn)品交期半成品B半成品最早可開工時間出現(xiàn)瓶頸原材料C采購提前期產(chǎn)品A半成品B原材料CBOM結(jié)構(gòu)裝配資源加工資源當(dāng)前時間產(chǎn)品最早可開工時間供應(yīng)商在幾分鐘之內(nèi)快速克隆出模擬排程系統(tǒng)，在不對正式系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響情況下，對所有計劃相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行修改、模擬排程；模擬排程結(jié)束后，可以將模擬計劃過程中的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為正式數(shù)據(jù)，減少人工再次調(diào)整工作量，適用場景：新接訂單評估訂單變更評估緊急插單評估增線/減線評估亮點五：強(qiáng)大的模擬排產(chǎn)新接訂單評估訂單變更評估緊急插單評估增線/減線評估啟動模擬初始化模擬系統(tǒng)排程模擬模擬數(shù)據(jù)丟棄模擬數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)正式一套APS，支持不同組織與不同ERP系統(tǒng)對接應(yīng)用集團(tuán)企業(yè)可以搭建統(tǒng)一APS服務(wù)器亮點六：支持多工廠異構(gòu)ERP系統(tǒng)應(yīng)用組織二組織一工廠一（K/3Cloud）APS系統(tǒng)工廠二（SAP）組織三工廠三（其它ERP）離散車間向智造單元改造問題多級智造單元線之間的計劃協(xié)同排程問題極度柔性的人工裝配型車間排程問題模具（一模多穴、一模多產(chǎn)品產(chǎn)出）排程問題換模生產(chǎn)效率問題MTO按單生產(chǎn)模式下的呆滯產(chǎn)品再利用問題車間配套協(xié)調(diào)生產(chǎn)問題…以上問題在我們的APS系統(tǒng)中均得到很好解決，如需了解具體內(nèi)容請與我們聯(lián)系。亮點七：為復(fù)雜離散企業(yè)碰到的各種排程難題提供了有效解決方案核心理念技術(shù)架構(gòu)產(chǎn)品功能介紹亮點介紹樣板客戶介紹實施方案提綱樣板客戶一：Bailey（百利車業(yè)）介紹某著名企業(yè)成立于2000年,專業(yè)從事自行車國際貿(mào)易,產(chǎn)品100%外銷美國、加拿大、澳洲、歐洲，產(chǎn)品涵蓋10寸童車－26寸中高檔自行車、表演車、滑板車。公司2001年投資成某著名企業(yè)，并于2007年擴(kuò)大投資某著名企業(yè)，位于浙江省寧波市鎮(zhèn)海區(qū)，主要從事產(chǎn)品及配件的生產(chǎn)制造和研發(fā)?，F(xiàn)有員工1200余人。

公司占有穩(wěn)定的海外市場，銷售量逐年成倍遞增，在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的同時，不斷的完善企業(yè)管理，推行5S，精益生產(chǎn)管理，阿米巴經(jīng)營。在市場和企業(yè)發(fā)展趨勢下，于寧波杭州灣開發(fā)新區(qū)某著名企業(yè)，占地面積125,200平方米，總投資3000萬美元。百利車業(yè)智慧工廠建設(shè)目標(biāo)及實現(xiàn)途徑1432智慧工廠建立柔性產(chǎn)線排程模型與算法，接單自動排程并模擬交期；以柔性產(chǎn)線計劃為主線，根據(jù)供應(yīng)商送貨頻率，自動編制下層零部件的配送計劃，驅(qū)動上游供應(yīng)商送料、部件工廠生產(chǎn)；根據(jù)產(chǎn)線智能終端實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集反饋，自動滾動調(diào)整柔性產(chǎn)線計劃，驅(qū)動生產(chǎn)、物流計劃同步調(diào)整建立軟硬件深度融合的智能排程系統(tǒng)以裝配線生產(chǎn)節(jié)奏拉動內(nèi)外部原料供應(yīng)，以VMI管理供應(yīng)商庫存,打通ERP與WMS（智能揀貨與AGV配送）、智能終端（產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集）等各系統(tǒng)之間的集成應(yīng)用，建立一體化的智能物流系統(tǒng)打造一體化的智能物流改造現(xiàn)有車間，將大批量生產(chǎn)離散式產(chǎn)線改造成柔性單元線為產(chǎn)線安裝智能終端，實現(xiàn)產(chǎn)線數(shù)據(jù)實時采集產(chǎn)線柔性化改造以柔性單元線為經(jīng)營單位進(jìn)行阿米巴管理建立阿米巴作戰(zhàn)室，實時監(jiān)控運營狀態(tài)精細(xì)化的阿米巴管理核心目標(biāo)一：5年實現(xiàn)人均產(chǎn)值翻一番核心目標(biāo)二：交期從60天縮短至30天（含15天運輸）Bailey服務(wù)器部署和應(yīng)用示意圖APS、ERP、WMS、車間智能終端的整合應(yīng)用接單APS自動排程生成生產(chǎn)日計劃物料精準(zhǔn)配送計劃WMS進(jìn)廠掃碼收貨上架WMS波次送料生產(chǎn)智能終端自動采集完工信息執(zhí)行情況反饋至ERP，滾動計劃物流與信息流的整合與自動化改造與K/3Cloud無縫集成應(yīng)用1、與K/3Cloud無縫集成2、支持從K/3Cloud中免登錄使用APS功能（實現(xiàn)單點登錄）可視化計劃排程1、分顏色顯示計劃2、支持鼠標(biāo)拖動調(diào)整訂單排程優(yōu)先次序、支持拖動換線3、拖動后可自動排程通過APS系統(tǒng)自動進(jìn)行新接訂單的計劃評估，縮減計劃部門與銷售部門之間的溝通時間，快速響應(yīng)客戶需求通過APS系統(tǒng)快速對客戶的訂單變更進(jìn)行模擬評估，快速響應(yīng)客戶變化通過APS進(jìn)行生產(chǎn)線日計劃的編制與優(yōu)化，不僅縮短了計劃編制/調(diào)整周期，而且提升了生產(chǎn)計劃的合理性依托APS提供的集成接口平臺，完成了APS、ERP（某著名企業(yè)K/3Cloud）、WMS、MES等異構(gòu)系統(tǒng)的完整集成，向智能工廠的建設(shè)邁出了最堅實一步百利車業(yè)APS系統(tǒng)建設(shè)應(yīng)用價值寧波某著名企業(yè)于2001年成立，在浙江寧波、江蘇蘇州、江蘇無錫、廣東東莞設(shè)有制造工廠。旗下現(xiàn)有寧波中瑞、慈溪中駿、蘇州中興聯(lián)、無錫瑞特、東莞中興、東莞興博6家境內(nèi)子公司及香港興瑞、興瑞（中國）、CPTS3家境外子公司。興瑞科技堅持“企業(yè)的價值在于員工的幸福和客戶的感動”的經(jīng)營理念，追求全體員工物質(zhì)和精神兩方面的幸福，秉持“全員學(xué)習(xí)，持續(xù)變革，致力技術(shù)升級，堅決踐行銷售最大化、費用最小化，全面打造高收益經(jīng)營體制”的經(jīng)營方針，以“家文化”建設(shè)幸福企業(yè)，打造“智能制造”工廠，不斷提升核心競爭力，致力成為全球精密制造領(lǐng)域領(lǐng)先的系統(tǒng)化方案提供商。樣板客戶某著名企業(yè)介紹某著名企業(yè)介紹加工過程復(fù)雜工藝路線多變需求變更較快生產(chǎn)組織困難品質(zhì)保證不易興瑞電子關(guān)鍵應(yīng)用截圖—需求管理1、通過APS排程對發(fā)貨計劃進(jìn)行評估、確認(rèn)工廠交期2、解決了按單生產(chǎn)模式下多余庫存的再利用問題興瑞電子關(guān)鍵應(yīng)用截圖—智造單元計劃1、生產(chǎn)計劃均從APS中下達(dá)，通過MES反饋執(zhí)行數(shù)量，進(jìn)行滾動計劃2、多種排程算法、排程優(yōu)化、批量修改、合理性檢查等功能，提升工作效率、減少出錯幾率3、計劃關(guān)閉、臨時產(chǎn)線調(diào)整等多種異常業(yè)務(wù)流程處理興瑞電子關(guān)鍵應(yīng)用截圖—訂單生產(chǎn)日程表通過訂單生產(chǎn)日程表，可以直觀、詳細(xì)的了解發(fā)貨計劃與生產(chǎn)計劃的匹配情況，紅色標(biāo)識異常興瑞電子關(guān)鍵應(yīng)用截圖—配件生產(chǎn)日程表通過配件生產(chǎn)日程表，可以直觀、詳細(xì)的了解生產(chǎn)所需配件/原材料的需求情況，方便相關(guān)人員安排采購/供應(yīng)興瑞電子關(guān)鍵應(yīng)用截圖—工時負(fù)荷表通過工時負(fù)荷圖，可以直觀了解每個智造單元線（機(jī)臺）的任務(wù)安排情況以APS接口平臺為基礎(chǔ)，打通了APS、ERP（SAP）、MES之間的集成計劃編制效率大幅提升：應(yīng)用系統(tǒng)前計劃部每周四編制下周計劃，需要耗費10個小時左右，應(yīng)用系統(tǒng)后每天滾動編制計劃，每次運算只需5分鐘左右沖壓車間以模具為核心，原來生產(chǎn)計劃只能靠車間調(diào)度員經(jīng)驗來調(diào)配，使用APS系統(tǒng)后將計劃員經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)計算模型，APS自動編排計劃，有效避免了生產(chǎn)頻繁換模、模具沖突等問題總裝車間以人員為核心，沒有固定產(chǎn)線，系統(tǒng)通過額定產(chǎn)能+最大日產(chǎn)能+優(yōu)先級多重約束的排程模型有效解決了柔性制造單元的計劃編排問題以總裝車間齊套為