演講人：日期:手拉葫蘆基礎(chǔ)培訓(xùn)目錄CATALOGUE01設(shè)備概述02安全操作規(guī)范03操作流程詳解04常見故障處理05維護保養(yǎng)要點06培訓(xùn)考核標準PART01設(shè)備概述定義與工作原理手動起重機械定義手拉葫蘆是一種通過人力拉動鏈條實現(xiàn)重物升降的便攜式起重設(shè)備，廣泛應(yīng)用于建筑、制造、倉儲等領(lǐng)域，適用于無電源或空間受限的作業(yè)環(huán)境。齒輪傳動原理通過手拉鏈條驅(qū)動內(nèi)部齒輪組，帶動起重鏈輪旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)重物的垂直升降，其機械結(jié)構(gòu)設(shè)計確保操作省力且安全可靠。自鎖機制采用摩擦片或棘輪機構(gòu)實現(xiàn)自動制動，防止負載意外下滑，確保起重過程中的穩(wěn)定性和安全性。環(huán)鏈式手拉葫蘆通過鋼絲繩卷筒實現(xiàn)提升，承載能力較大（1-50噸），但體積相對較大，多用于港口和大型設(shè)備搬運。鋼絲繩式手拉葫蘆模塊化設(shè)計核心組件包括手拉鏈輪、起重鏈輪、齒輪箱、制動器及吊鉤，采用模塊化設(shè)計便于維護和部件更換。以高強度合金鋼鏈條為承載部件，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于中小噸位（0.5-20噸）起重，常見于車間維修和設(shè)備安裝。主要類型與結(jié)構(gòu)關(guān)鍵性能參數(shù)額定載荷明確標注設(shè)備的最大安全工作負荷（如1T/2T/5T），超載使用會導(dǎo)致機械損壞或安全事故。安全系數(shù)國標要求鏈條破斷強度至少為額定載荷的4倍，制動系統(tǒng)需通過125%負荷測試確?？煽啃?。起重高度標準鏈條長度通常為3米，可通過加長鏈條定制，但需考慮鏈條自重對操作效率的影響。機械效率優(yōu)質(zhì)手拉葫蘆傳動效率可達65%-75%，低摩擦齒輪設(shè)計和潤滑狀態(tài)直接影響操作省力程度。PART02安全操作規(guī)范使用前檢查要點鏈條完整性檢查確保鏈條無裂紋、變形或嚴重磨損，各鏈節(jié)連接靈活無卡滯，避免因鏈條斷裂導(dǎo)致重物墜落事故。吊鉤與安全舌狀態(tài)檢查吊鉤開口度是否正常（變形量不超過原尺寸10%），安全舌能否自動閉合且鎖止可靠，防止重物脫鉤風險。制動機構(gòu)測試空載狀態(tài)下反復(fù)拉動鏈條，驗證制動棘輪和摩擦片是否靈敏有效，確保重物可隨時懸停且無下滑現(xiàn)象。外殼與緊固件檢查觀察外殼有無裂痕或變形，確認所有螺栓、銷軸等緊固件無松動缺失，保障整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。鏈條剩余圈數(shù)不得少于3圈，防止吊鉤升至極限位置時鏈條從輪槽中脫出，造成設(shè)備損壞或人員傷害。起升高度控制避免在-20℃以下低溫或50℃以上高溫環(huán)境中使用，潮濕、腐蝕性氣體或粉塵環(huán)境需選用防爆/防腐型專用葫蘆。環(huán)境適應(yīng)性限制01020304嚴格遵循葫蘆銘牌標注的額定載荷（如1T/2T/3T），禁止超載使用，并需預(yù)留20%安全余量應(yīng)對動態(tài)沖擊載荷。額定載荷標識多臺葫蘆聯(lián)合吊裝時，需采用平衡梁分配載荷，確保各葫蘆受力均勻且總重量不超過單臺額定載荷之和的70%。協(xié)同作業(yè)規(guī)范負載與限制要求禁止操作事項必須保持重物垂直起吊，傾斜角度超過3°會導(dǎo)致鏈條跳槽、齒輪損壞甚至結(jié)構(gòu)變形，引發(fā)嚴重事故。嚴禁斜拉或側(cè)向拽動操作時人員需避開重物投影區(qū)域，即使空載狀態(tài)也禁止在吊鉤下方站立，以防突發(fā)性墜落傷害。發(fā)現(xiàn)鏈條打滑、異響、手柄反彈等異常時，必須停止作業(yè)并報修，強行操作可能引發(fā)機械失效或連鎖故障。禁止人體位于負載下方禁止私自加長手柄杠桿、拆除載荷限制器或制動彈簧，任何非原廠改裝均會破壞設(shè)備安全性能。不可改裝或拆除安全裝置01020403異常工況立即停用PART03操作流程詳解正確懸掛固定方法選擇堅固支撐點懸掛前需確認支撐結(jié)構(gòu)（如鋼梁、吊環(huán)）的承重能力是否匹配負載，避免因支撐點強度不足導(dǎo)致墜落風險。需檢查支撐點表面無裂紋、銹蝕或變形，必要時使用墊片分散壓力。鏈條預(yù)緊與垂直校準懸掛后需手動預(yù)拉鏈條消除松弛，確保葫蘆主體與地面垂直，傾斜角度不得超過5°，否則可能引發(fā)鏈條卡阻或結(jié)構(gòu)變形。規(guī)范安裝吊鉤確保吊鉤開口朝外，掛鉤完全閉合并鎖緊，防止負載滑脫。雙鉤懸掛時需保持對稱受力，避免偏載導(dǎo)致鏈條扭曲或葫蘆傾斜。鏈條拉動操作步驟平穩(wěn)啟動與節(jié)奏控制初始拉動時需緩慢均勻發(fā)力，避免突然猛拉造成鏈條跳齒。操作中保持拉鏈方向與鏈輪平行，單次拉鏈長度不超過30cm，防止過度用力損壞棘輪機構(gòu)。異常響動應(yīng)急處置若聽到鏈條摩擦異響或卡頓，立即停止拉動，檢查鏈條是否扭曲、鏈輪油污或齒輪磨損，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。雙人協(xié)作規(guī)范重型負載（≥3噸）需雙人協(xié)同操作，一人主控拉鏈，另一人輔助穩(wěn)定負載。嚴禁交叉站位，避免鏈條反彈傷人。負載升降控制技巧微調(diào)定位技術(shù)精密吊裝時采用“點動式”操作，每次拉動1-2個鏈節(jié)實現(xiàn)毫米級升降，配合水平儀監(jiān)測負載平衡。重物懸停時需扣緊制動器，防止自重下滑。動態(tài)負載平衡升降過程中需持續(xù)觀察負載擺動幅度，超過10°時應(yīng)暫停操作，通過調(diào)整拉鏈力度或附加導(dǎo)向繩穩(wěn)定物體。禁止用手直接扶正負載。極限位置保護當?shù)蹉^接近上限位時預(yù)留至少3個鏈節(jié)余量，防止頂撞葫蘆殼體。下限位時確保鏈條不觸地，避免泥沙卷入鏈輪加劇磨損。PART04常見故障處理鏈條卡滯解決方案潤滑保養(yǎng)不足定期使用專用鏈條潤滑油對鏈條進行全面潤滑，重點清潔鏈節(jié)縫隙處的積塵和銹蝕，建議每月至少維護一次高頻率使用設(shè)備。鏈條變形或磨損拆解外殼檢查導(dǎo)向輪軸承是否卡死，清除輪槽內(nèi)金屬碎屑，若輪緣出現(xiàn)凹痕需更換匹配型號的尼龍或合金導(dǎo)向輪。檢查鏈條是否存在扭曲、拉伸變形或嚴重磨損，變形超過標準節(jié)距5%需立即更換整條鏈條，避免負荷下斷裂風險。導(dǎo)向輪故障制動失靈應(yīng)對措施使用工業(yè)酒精徹底清潔制動盤與摩擦片接觸面，更換被油脂浸透的摩擦片組件，確保制動扭矩達到額定值1.5倍以上。摩擦片油污污染檢測制動彈簧的自由長度，若壓縮量超過原長度10%需更換同規(guī)格彈簧，安裝后需進行空載制動距離測試（標準為≤0.5m/噸）。彈簧張力失效用百分表測量棘爪與棘輪齒側(cè)間隙，超過0.8mm時應(yīng)成套更換棘輪組件，并重新調(diào)整制動釋放手柄的行程角度。棘輪機構(gòu)磨損010203異常聲響排查方法鏈條刮蹭防護罩檢查防護罩安裝是否偏移，使用橡膠錘矯正變形部位，確保鏈條運行時與罩體保持15mm以上安全間隙，必要時加裝聚氨酯緩沖墊。齒輪嚙合異常通過著色法檢查齒輪接觸斑點，正常應(yīng)占齒面60%以上，若發(fā)現(xiàn)偏載需調(diào)整齒輪軸平行度，磨損超差需成對更換模數(shù)匹配的合金鋼齒輪。軸承損壞診斷使用聽音棒定位異響源，若減速箱軸承處有規(guī)律性"咔嗒"聲，需拆解更換SKF或NSK品牌密封軸承，安裝時注意保持軸承受力均勻。PART05維護保養(yǎng)要點鏈條清潔與潤滑定期清除齒輪箱外殼積塵，檢查密封性，每季度加注一次高溫鋰基潤滑脂，確保齒輪嚙合順暢，避免干摩擦導(dǎo)致磨損。齒輪箱維護吊鉤與軸承保養(yǎng)使用前檢查吊鉤轉(zhuǎn)動靈活性，注入抗磨潤滑油；軸承部位每月需補充潤滑脂，防止因缺油造成異響或卡死。每次使用后需用干布擦拭鏈條表面油污及灰塵，并涂抹專用鏈條潤滑脂，防止銹蝕和卡鏈。高溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)后應(yīng)增加潤滑頻次。日常清潔潤滑規(guī)范每50次使用或3個月（以先到為準）需測量鏈條伸長率，若超過原長度5%或出現(xiàn)裂紋、變形必須更換，避免斷裂風險。鏈條磨損檢測每周手動拉動鏈條檢查制動棘輪是否瞬間自鎖，每半年拆解清潔制動片，確保無油污粘連導(dǎo)致打滑失效。制動器性能測試每月目視檢查吊鉤、上吊架焊縫及鏈輪齒形，發(fā)現(xiàn)裂紋、變形或齒尖磨損超10%應(yīng)立即停用并返廠維修。承重結(jié)構(gòu)完整性關(guān)鍵部件檢查周期長期存放注意事項01存放前對所有金屬部件噴涂防銹油，鏈條需盤繞整齊并包裹防潮紙，置于干燥通風環(huán)境，相對濕度控制在60%以下。長期存放前需空載拉動鏈條3-5次，釋放內(nèi)部機械應(yīng)力，避免彈簧件永久變形；吊鉤應(yīng)懸掛放置，不可受壓變形。超過6個月未使用時，需每季度進行一次空載運行測試，潤滑各活動部件，防止油脂固化或軸承銹死。0203防銹處理卸載應(yīng)力定期活化PART06培訓(xùn)考核標準結(jié)構(gòu)與工作原理掌握手拉葫蘆的核心部件（如鏈條、齒輪、吊鉤、制動器）的功能及協(xié)同工作原理，理解手動牽引力通過齒輪組放大后實現(xiàn)重物提升的機械原理。安全規(guī)范與載荷限制熟悉不同型號手拉葫蘆的額定載荷范圍，明確超載風險及后果，學(xué)習國家或行業(yè)標準（如GB/T20652）中的安全操作條款。日常檢查與維護要點了解鏈條磨損、齒輪潤滑、吊鉤變形等常見問題的識別方法，掌握定期保養(yǎng)流程（如清潔、上油、緊固件檢查）以延長設(shè)備壽命。理論知識點范圍實操技能評估項010203正確組裝與調(diào)試獨立完成手拉葫蘆的鏈條安裝、吊鉤固定及制動系統(tǒng)測試，確保設(shè)備在空載狀態(tài)下運行順暢無卡滯。精準負載操作在導(dǎo)師監(jiān)督下進行額定載荷內(nèi)的重物提升、平移和下降操作，要求動作平穩(wěn)、無沖擊，并能準確控制重物停留位置。故障應(yīng)急處理模擬鏈條卡死或制動失效等場景，學(xué)員需迅速切斷受力源并采取安全措施（如使用備用制動裝置