CCSG32團(tuán)體T/ZZB2474—2021汽車腰托用聚氨酯(TPU)膜Polyurethanefilmforautomobile'slumbarsystem2021-09-07發(fā)布浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布IT/ZZB2474—2021前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14基本要求 15技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 47檢驗(yàn)規(guī)則 58標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存 79質(zhì)量承諾 7T/ZZB2474—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口管理。本文件由義烏市標(biāo)準(zhǔn)化研究院牽頭組織制定。本文件主要起草單位：浙江環(huán)龍新材料科技有限公司。本文件參與起草單位（排名不分先后）：上海寰嶸新材料科技有限公司、義烏市標(biāo)準(zhǔn)化研究院、浙江方圓檢測(cè)集團(tuán)股份有限公司、杭州方信企業(yè)管理有限公司。本文件主要起草人：胡華、白子文、潘項(xiàng)捷、肖劍浩、周江、周悅、趙淑娟、焦玉芬、王毅。本文件評(píng)審專家組長(zhǎng)：李博斌。本文件由義烏市標(biāo)準(zhǔn)化研究院負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB2474—20211汽車腰托用聚氨酯(TPU)膜本文件規(guī)定了汽車腰托用聚氨酯(TPU)膜的術(shù)語(yǔ)和定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存、質(zhì)量承諾。本文件適用于以聚氨酯(TPU)顆粒為原料，通過(guò)壓延、流延、吹膜等工藝制成厚度為0.05mm～1.00mm的汽車腰托用聚氨酯膜。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3682.1塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測(cè)定第1部分：標(biāo)準(zhǔn)方法GB/T6673塑料薄膜和薄片長(zhǎng)度和寬度的測(cè)定GB8410汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB/T30512汽車禁用物質(zhì)要求HG/T5070—2016熱塑性聚氨酯（TPU）薄膜QB/T2714皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)?zāi)驼劾味鹊臏y(cè)試VDA278熱脫附分析非金屬汽車內(nèi)飾材料中的有機(jī)揮發(fā)物(ThermalDesorptionAnalysisofOrganicEmissionsfortheCharacterizationofNon-MetallicMaterialsforAutomobiles)3術(shù)語(yǔ)和定義HG/T5070界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4基本要求4.1設(shè)計(jì)研發(fā)應(yīng)具備根據(jù)客戶需求對(duì)產(chǎn)品特性、配方和工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)的能力。4.2原材料4.2.1聚氨酯(TPU)顆粒料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率偏差應(yīng)為±5g/10min。T/ZZB2474—202124.2.2聚氨酯(TPU)顆粒料及輔料顆粒含水率應(yīng)不大于0.5%。4.2.3所用原材料應(yīng)符合GB/T30512汽車禁用物質(zhì)要求。4.3工藝與裝備4.3.1流延、吹膜應(yīng)在恒溫恒濕的無(wú)塵車間內(nèi)進(jìn)行。4.3.2應(yīng)具備自動(dòng)精密計(jì)量進(jìn)料，溫度自動(dòng)控制，厚度、缺陷在線監(jiān)測(cè)的全自動(dòng)生產(chǎn)線。4.4檢驗(yàn)檢測(cè)4.4.1應(yīng)開(kāi)展原料熔融指數(shù)、含水率和產(chǎn)品厚度、幅寬、力學(xué)性能、疲勞耐久性、阻燃性等項(xiàng)目的檢測(cè)。4.4.2應(yīng)配備電子拉力機(jī)、燃燒試驗(yàn)機(jī)、耐撓試驗(yàn)機(jī)、熔體流動(dòng)速率儀、流變儀、差熱掃描量熱分析儀(DSC)等檢測(cè)儀器與設(shè)備。5技術(shù)要求5.1外觀外觀要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1外觀要求無(wú)無(wú)無(wú)5.2尺寸偏差5.2.1長(zhǎng)度、寬度偏差長(zhǎng)度、寬度偏差要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2長(zhǎng)度、寬度偏差5.2.2厚度偏差厚度偏差要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。T/ZZB2474—20213表3厚度偏差平均厚度偏差/%厚度偏差/%5.2.3卷芯內(nèi)徑卷芯內(nèi)徑應(yīng)取αmm。5.3物理機(jī)械性能物理機(jī)械性能要求應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4物理機(jī)械性能拉斷伸長(zhǎng)率/%5.4熔融指數(shù)設(shè)定值±5g/10min。5.5揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)5.6霧度(FOG)5.7疲勞耐久性經(jīng)6.8測(cè)試后，不開(kāi)裂。5.8阻燃性燃燒速度應(yīng)不大于75mm/min。T/ZZB2474—202146試驗(yàn)方法6.1試樣制備6.1.1取樣方法取樣的膜卷包裝應(yīng)完好無(wú)損，在膜卷上去掉表面兩層，沿膜卷的寬度切割取樣，然后按檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求制樣。6.1.2試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境按GB/T2918的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)環(huán)境條件為23℃±2℃。相對(duì)濕度為（50±10）%，在此條件下樣品放置24h以上。6.2外觀在自然光或40W燈光下目測(cè)，取樣面積不小于1m2。膜卷端面不整齊度用精度為0.5mm的鋼直尺測(cè)量。薄膜的展平度是將成卷材料沿著卷取方向在平整臺(tái)面平鋪3m，目測(cè)平整效果。6.3尺寸偏差6.3.1長(zhǎng)度、寬度偏差測(cè)定按GB/T6673規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.2厚度偏差的測(cè)定按HG/T5070—2016中6.3.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.3卷芯內(nèi)徑的測(cè)量卷芯內(nèi)徑用游標(biāo)卡尺測(cè)量。6.4物理機(jī)械性能6.4.1硬度按HG/T5070—2016中6.4.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.4.2密度按HG/T5070—2016中6.4.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.4.3拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率按HG/T5070—2016中6.4.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.4.4撕裂強(qiáng)度按HG/T5070—2016中6.4.4規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.4.5耐黃變按HG/T5070—2016中6.4.5規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。T/ZZB2474—202156.5熔融指數(shù)按GB/T3682.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.6揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)按VDA278規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.7霧度(FOG)按VDA278規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.8疲勞耐久性零下20℃放置24h，恢復(fù)常溫后放置24h，屈撓測(cè)試30萬(wàn)次，按QB/T2714規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.9阻燃性按照GB8410規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2組批以相同原料、相同工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格的產(chǎn)品為同一檢驗(yàn)批，每批不超過(guò)10t。7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表5的規(guī)定，出廠檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目合格方可出廠。表5檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2√√3√4—√5√√6√√7√√8√√9—√—√—√T/ZZB2474—20216表5（續(xù)）√7.3.2抽樣方案外觀和尺寸偏差按GB/T2828.1—2012規(guī)定的一般檢查水平為Ⅱ,二次抽樣方案，質(zhì)量接收限AQL=6.5，按表6抽樣檢驗(yàn)。其中其他出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)在每批中隨機(jī)抽取1卷進(jìn)行測(cè)試。表6抽樣方案拒收數(shù)Re第一2201第一2201第一33023612第一5502512第一8803834第一1345第一2567第一369第一597.3.3出廠檢驗(yàn)判定出廠檢驗(yàn)所檢項(xiàng)目全部合格，則判定該批產(chǎn)品合格；若有一項(xiàng)不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。7.4型式檢驗(yàn)7.4.1在下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e)正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。7.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表5的規(guī)定。7.4.3型式檢驗(yàn)抽樣在出廠檢驗(yàn)合格批次中隨機(jī)抽取一卷進(jìn)行檢驗(yàn)。T/ZZB2474—202177.4.4型式檢驗(yàn)所檢項(xiàng)目全部合格，則判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)合格，否則判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存8.1標(biāo)志產(chǎn)品標(biāo)志的符號(hào)應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。包裝物外應(yīng)粘貼有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明制造商廠名、廠址、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、凈含量、生產(chǎn)日期、批號(hào)、產(chǎn)品合格證明等。8.2包裝本產(chǎn)品以卷為包裝單元，每卷產(chǎn)品用珍珠棉包裹，用聚乙烯薄膜包裝好，捆扎緊。特殊包裝由供需雙方商定。8.3運(yùn)輸本產(chǎn)品為非危險(xiǎn)品，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止雨淋和玷污、應(yīng)小心輕放，防止與堅(jiān)硬物體相撞而破損。8.4