CCSW59團體浙江省質(zhì)量協(xié)會發(fā)布IT/ZZB3588—2023前言 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 14基本要求 25技術要求 26試驗方法 47檢驗規(guī)則 5 9質(zhì)量承諾 6T/ZZB3588—2023本文件依據(jù)GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本文件由浙江省質(zhì)量協(xié)會歸口。本文件主要起草單位：湖州福美達紡織有限公司。本文件參與起草單位：浙江福美達科技有限公司、浙江尼高紡織品有限公司、浙江理工大學、浙江國富紡織科技有限公司。本文件主要起草人：張生強、馮利民、史建平、陳元峰、周志方、鄭琴琴、毛旭翔、黃錦波、丁毅。本文件評審專家組長：顧紅烽。T/ZZB3588—20231家用靜電植絨織物本文件規(guī)定了家用靜電植絨織物（以下簡稱“2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2910(所有部分）紡織品定量化學分析GB/T3917.1紡織品織物撕破性能第1部分：沖擊擺錘法撕破強力的測定GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T5713紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB/T8427—2019紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T12703.1紡織品靜電性能試驗方法第1部分：電暈充電法GB/T17593（所有部分）紡織品重金屬的測定GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范GB/T19976紡織品頂破強力的測定鋼球法GB/T19977紡織品拒油性抗碳氫化合物試驗GB/T21196.1紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第1部分：馬丁代爾耐磨試驗儀GB/T21196.4紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第4部分：外觀變化的評定GB/T29862紡織品纖維含量的標識GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術規(guī)范GB/T38414家用紡織品分類FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗方法FZ/T01118—2012紡織品防污性能的檢測和評價易去污性FZ/T64011—2012靜電植絨織物FZ/T64013—2008靜電植絨毛絨HG/T4912靜電植絨膠粘劑3術語和定義T/ZZB3588—20232FZ/T64011和GB/T38414界定的術語和定義適用于本文件。4基本要求4.1設計研發(fā)4.1.1應針對易去污性要求對原材料與助劑的匹配進行設計。4.1.2應配備數(shù)碼印花小樣機和制圖軟件用于產(chǎn)品花型的研發(fā)。4.1.3應通過絨毛細度、長度、密度、直立度和粘合劑粘度的匹配對起絨立體感進行研發(fā)。4.2原材料4.2.1優(yōu)先選用錦綸66毛絨原料。所用毛絨應符合FZ/T64013—2008中優(yōu)等品要求。4.2.2機織物基布的斷裂強力應不低于400N，針織物基布的頂破強力應不低于300N。4.2.3膠粘劑應符合HG/T4912要求。4.3工藝裝備4.3.2用于后整理的拍打設備生產(chǎn)速度不低于0.33m/s。4.3.3植絨生產(chǎn)線應配備廢氣、粉塵收集處理系統(tǒng)。4.4檢驗檢測4.4.1應具備毛絨長度、細度、飛升性、含水率、分散性的檢測設備并開展檢驗。4.4.2應具備織物單位面積質(zhì)量、植絨牢度、耐摩擦色牢度和色差的檢測設備并開展檢驗。5技術要求5.1內(nèi)在質(zhì)量基本安全性能應符合GB18401的要求，嬰幼兒及兒童產(chǎn)品用織物還應符合GB31701的要求，其他內(nèi)在質(zhì)量項目應符合表1的要求。54≥44T/ZZB3588—20233當初始色差等于或低于3級時，試驗結果的色5六價鉻[Cr（VI）]絨毛為粘膠纖維或經(jīng)過雕印的產(chǎn)品，可不考核植絨牢度，但應明示“本產(chǎn)5.2外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量應符合表2要求。表2外觀質(zhì)量T/ZZB3588—202346試驗方法6.1內(nèi)在質(zhì)量6.1.1安全性能基本安全性能按GB18401規(guī)定執(zhí)行。嬰幼兒及兒童產(chǎn)品用織物安全性能按GB31701規(guī)定執(zhí)行。6.1.2纖維含量按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057（所有部分）執(zhí)行。6.1.3單位面積質(zhì)量按GB/T4669執(zhí)行。6.1.4斷裂強力按GB/T3923.1執(zhí)行。6.1.5撕破強力按GB/T3917.1執(zhí)行。6.1.6頂破強力按GB/T19976執(zhí)行，鋼球直徑采用38mm.6.1.7水洗尺寸變化率和洗后外觀按FZ/T64011—2012中6.1.6執(zhí)行。其中洗滌、干燥采用GB/T8629—2017A型標準洗衣機程序4N，干燥程序C。6.1.8植絨牢度按GB/T21196.1和GB/T21196.4執(zhí)行，壓力為9kPa,以試樣露底、條絨斷條或表面外觀為不可接受（GB/T250中3級及以下）為試驗終點，以不少于3個試樣中耐磨次數(shù)最少者為該樣品的植絨牢度。6.1.9耐光色牢度按GB/T8427—2019方法3執(zhí)行。6.1.10耐水色牢度按GB/T5713執(zhí)行。6.1.11耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008方法A（1）執(zhí)行。6.1.12耐摩擦色牢度按GB/T3920執(zhí)行，用方形摩擦頭。6.1.13靜電性能T/ZZB3588—20235按GB/T12703.1執(zhí)行。6.1.14易去污性按FZ/T01118—2012中擦拭法執(zhí)行。6.1.15拒油性按GB/T19977執(zhí)行。6.1.16可萃取重金屬按GB/T17593（所有部分）執(zhí)行。6.2外觀質(zhì)量按FZ/T64011—2012中6.2執(zhí)行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗在產(chǎn)品生產(chǎn)完畢交貨前進行。型式檢驗時機根據(jù)生產(chǎn)實際情況或合同協(xié)議規(guī)定，一般在轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)后復產(chǎn)、原料或工藝有重大改變時進行，正常生產(chǎn)時每年進行一次。7.2檢驗項目出廠檢驗項目為單位面積質(zhì)量偏差率、植絨牢度和外觀質(zhì)量項目。型式檢驗項目為本文件第5章的全部項目。7.3組批同一品種、同一規(guī)格、同一花型及同一生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品作為同一檢驗批。7.4抽樣7.4.1內(nèi)在質(zhì)量檢驗抽樣方案按表3。表3內(nèi)在質(zhì)量抽樣方案樣本大小n201301501>350008017.4.2內(nèi)在質(zhì)量檢驗樣本從檢驗批中隨機抽取，試樣的數(shù)量應滿足試驗需要，應距織物端部lm以上部位取樣，試樣上不應有影響檢驗的疵點。7.4.3外觀質(zhì)量檢驗抽樣方案按表4。T/ZZB3588—20236表4外觀質(zhì)量抽樣方案樣本大小n<20N01123456>32007.4.4外觀質(zhì)量檢驗樣本應從檢驗批中隨機抽取。7.5判定規(guī)則7.5.1內(nèi)在質(zhì)量樣本符合5.1要求，則判定該樣本內(nèi)在質(zhì)量合格，否則，判定該樣本不合格。檢驗批的所有樣本合格，則判定該批內(nèi)在質(zhì)量合格；否則，判定該批不合格。7.5.2外觀質(zhì)量樣本符合5.2要求，則判定該樣本外觀質(zhì)量合格，否則，判定該樣本不合格。檢驗批中不合格品數(shù)小于等于Ac,則判定該批外觀質(zhì)量合格；不合格品數(shù)大于等于Re，則判定該批不合格。7.5.3檢驗批內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量均合格，則判定該批合格；否則，判定該批不合格。8標志、包裝、運輸及貯存8.1產(chǎn)品標識應包含產(chǎn)品名稱、匹號（卷號）、顏色（色號）、幅寬、長度、單位面積質(zhì)量、合格證明、制造者名稱和