ICS27.060.01

CCSJ98

41

河南省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB41/T900—2024

代替DB41/T900-2014

旋流燃燒方式鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)導(dǎo)則

2024-02-01發(fā)布2024-05-01實(shí)施

河南省市場監(jiān)督管理局發(fā)布

DB41/T900—2024

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4試驗(yàn)?zāi)康?..........................................................................2

5試驗(yàn)前準(zhǔn)備.........................................................................2

6試驗(yàn)項目...........................................................................3

7測量方法...........................................................................3

8原始記錄...........................................................................6

9試驗(yàn)報告...........................................................................7

附錄A（資料性）冷態(tài)模化風(fēng)速計算方法.................................................8

附錄B（資料性）旋流燃燒器冷態(tài)試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總表.........................................9

I

DB41/T900—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

修訂。

本文件代替DB41/T900-2014《旋流燃燒方式鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)導(dǎo)則》，與DB41/T900—2014相比，主

要變化如下：

——修改GB10184為GB/T10184（見2）；

——增加術(shù)語和定義中心風(fēng)（見3.3）；

——增加術(shù)語和定義貼壁風(fēng)噴口（見3.11）；

——增加術(shù)語和定義貼壁風(fēng)速（見3.12）；

——修改試驗(yàn)項目中一次風(fēng)調(diào)平試驗(yàn)、二次風(fēng)調(diào)平試驗(yàn)（見6.2）；

——增加燃燒器二次風(fēng)通流面積測量（見6.3）；

——增加同層燃燒器安裝標(biāo)高的測試（見6.4）；

——修改貼壁風(fēng)速測試（見7.1）；

——增加燃燒器內(nèi)外二次風(fēng)門開度特性的測試（見7.2）；

——修改燃燒器旋向觀測（見7.3.1）；

——增加旋流強(qiáng)度調(diào)整試驗(yàn)內(nèi)容（見7.3.5）；

——增加附錄B中表B.1旋流燃燒器冷態(tài)試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總表中增加了中心風(fēng)、貼壁風(fēng)、爐膛頂部水平

煙道風(fēng)速測試等測量項目；

——增加附錄B中表B.2貼壁風(fēng)測量試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總表。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由河南省承壓類特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。

本文件修訂單位：河南省鍋爐壓力容器檢驗(yàn)技術(shù)科學(xué)研究院、潤電能源科學(xué)技術(shù)有限公司。

本文件主要起草人：陳國喜、杜學(xué)森、崔二光、陳科峰、胡濱、趙鑫平、陳青、廖靜、徐乃賓、詹

勝平、程娜、楊帥、呂軍飛、焦昌峰、錢柯如、胡源、朱少鵬。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——2014年首次發(fā)布為DB41/T900—2014；

——本次為第一次修訂。

II

DB41/T900—2024

旋流燃燒方式鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)導(dǎo)則

1范圍

本文件規(guī)定了旋流燃燒方式鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)的術(shù)語和定義、試驗(yàn)?zāi)康?、試?yàn)前準(zhǔn)備、試驗(yàn)項目、測量

方法、原始記錄、試驗(yàn)報告等內(nèi)容。

本文件適用于旋流燃燒方式鍋爐。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T10184電站鍋爐性能試驗(yàn)規(guī)程

DL/T467電站磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng)性能試驗(yàn)

DL/T2167燃煤鍋爐冷態(tài)空氣動力場試驗(yàn)方法

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

旋流燃燒器

利用旋流發(fā)生器使煤粉氣流或熱空氣在燃燒器出口發(fā)生旋轉(zhuǎn)的燃燒器。旋流燃燒器大多采用同軸圓

形噴口；從旋流燃燒器噴口射出的旋轉(zhuǎn)射流，能形成有利于著火的高溫?zé)煔饣亓鲄^(qū)，并使氣流強(qiáng)烈混合。

回流區(qū)

在旋流燃燒器出口所形成的與出口氣流反方向流動的氣流區(qū)?；亓鲄^(qū)分為內(nèi)回流區(qū)和外回流區(qū)。在

旋流燃燒器出口氣流中心形成的回流區(qū)稱為內(nèi)回流區(qū)，在氣流外圍形成的回流區(qū)稱為外回流區(qū)。

中心風(fēng)

中心風(fēng)通過中心風(fēng)管送入爐膛，以提供點(diǎn)火設(shè)備所需要的風(fēng)量，并在點(diǎn)火設(shè)備停運(yùn)時防止灰渣在此

部位聚集。

一次風(fēng)

輸送煤粉進(jìn)入爐膛燃燒的空氣。

二次風(fēng)

一次風(fēng)煤粉著火燃燒后期用于促進(jìn)煤粉燃燒而補(bǔ)入的熱空氣。大多數(shù)旋流燃燒器把二次風(fēng)分為兩部

分，進(jìn)入燃燒器內(nèi)環(huán)形通道的內(nèi)二次風(fēng)和進(jìn)入燃燒器外環(huán)形通道的外二次風(fēng)。

1

DB41/T900—2024

燃盡風(fēng)

爐膛內(nèi)布置在主燃燒器上部單獨(dú)送入的熱風(fēng)。燃盡風(fēng)起降低NOx生成和提高煤粉燃盡率的作用。

封閉式氣流

旋流燃燒器出口無內(nèi)回流區(qū)的旋轉(zhuǎn)射流。封閉式氣流旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度較弱。

開放式氣流

旋流燃燒器出口有內(nèi)回流區(qū)的旋轉(zhuǎn)射流。開放式氣流將高溫?zé)煔獬槲缴淞鞲?，使煤粉氣流穩(wěn)定

著火。

全擴(kuò)散式氣流

旋轉(zhuǎn)燃燒器出口向四周擴(kuò)散的氣流。全擴(kuò)散式氣流在氣流旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度增大到一定程度、氣流外邊界壓

力低于射流中心壓力時形成。

擴(kuò)散角

旋流燃燒器出口的環(huán)錐形氣流外邊沿所形成的夾角。

貼壁風(fēng)噴口

安裝于前后墻靠近側(cè)墻位置或者安裝于爐膛側(cè)墻的二次風(fēng)噴口。

貼壁風(fēng)速

燃燒器周邊及兩側(cè)墻的水冷壁近壁面的風(fēng)速。

4試驗(yàn)?zāi)康?/p>

旋流燃燒方式鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)?zāi)康模簷z查鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)及其風(fēng)門擋板工作狀態(tài)，消除缺陷；進(jìn)行磨煤

機(jī)入口風(fēng)量、二次風(fēng)量標(biāo)定，為運(yùn)行操作人員提供準(zhǔn)確的監(jiān)控數(shù)據(jù)；調(diào)整旋流強(qiáng)度，使氣流形態(tài)合理，

避免熱態(tài)運(yùn)行燃燒器區(qū)域結(jié)渣，減輕水冷壁磨損；掌握燃燒器氣流分布情況，了解爐內(nèi)的空氣動力工況。

5試驗(yàn)前準(zhǔn)備

燃燒器安裝位置、同心度正確，內(nèi)部檢查無異物。

燃燒器各風(fēng)門擋板狀態(tài)正常，操作靈活，開度指示正確。

風(fēng)壓表、溫度計、流量測量裝置等測試儀器（測量表計），按照要求事先經(jīng)過校驗(yàn)或標(biāo)定，使測

量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。

一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)經(jīng)過試運(yùn)合格，具備滿負(fù)荷運(yùn)行能力。

對一次風(fēng)速、磨煤機(jī)入口風(fēng)量、二次風(fēng)量、燃盡風(fēng)風(fēng)量、貼壁風(fēng)量測點(diǎn)的安裝位置進(jìn)行檢查，并

進(jìn)行燃燒器噴口飄帶、煙花等示蹤裝置的安裝工作。

在爐膛內(nèi)外試驗(yàn)位置搭設(shè)符合安全要求的試驗(yàn)平臺、通道，提供充足照明。

應(yīng)對煙風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行整體檢查，確保煙風(fēng)系統(tǒng)所有孔洞、人孔門全部關(guān)閉嚴(yán)密，避免高速氣流溢出

而造成人身設(shè)備傷害事故。

2

DB41/T900—2024

應(yīng)對除塵系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確保除塵系統(tǒng)隨時可正常投運(yùn)，并根據(jù)試驗(yàn)情況決定是否投入除塵

系統(tǒng)，以避免試驗(yàn)期間煙囪出口的煙塵濃度超標(biāo)。

6試驗(yàn)項目

風(fēng)量標(biāo)定

旋流燃燒方式鍋爐風(fēng)量標(biāo)定，主要包括中心風(fēng)量、二次風(fēng)量及燃盡風(fēng)量。風(fēng)量測量方法、測量元件

的安裝要求應(yīng)按照GB/T10184及DL/T467執(zhí)行。旋流燃燒器的狀態(tài)、安裝質(zhì)量以及風(fēng)門調(diào)節(jié)擋板的檢查

方法按照DL/T2167執(zhí)行。

風(fēng)速調(diào)平試驗(yàn)

6.2.1一次風(fēng)調(diào)平試驗(yàn)

調(diào)節(jié)一次風(fēng)管上的節(jié)流裝置，以使同一層燃燒器對應(yīng)一次風(fēng)管最大風(fēng)量的相對偏差（相對平均值的

偏差）值不大于±5％。

6.2.2二次風(fēng)調(diào)平試驗(yàn)

測量燃燒器二次風(fēng)口的風(fēng)速，調(diào)整燃燒器二次風(fēng)門開度大小，使同一層燃燒器的二次風(fēng)速（風(fēng)量）

的相對偏差值不大于±10％。

6.2.3燃盡風(fēng)調(diào)平試驗(yàn)

測量燃盡風(fēng)風(fēng)速，通過調(diào)整使同一層燃盡風(fēng)風(fēng)速（風(fēng)量）的相對偏差值不大于±10％。

6.2.4最大風(fēng)量相對偏差計算

最大風(fēng)量相對偏差按式(1)計算。

QQ?

=Qi,max(min)100……..(1)

maxQ

式中：

Q

max——最大風(fēng)量相對偏差，％；

3

Qi,max(min)——偏差最大的風(fēng)量，單位為立方米每小時（m/h）；

3

Q——平均風(fēng)量，單位為立方米每小時（m/h）。

二次風(fēng)通道通流面積測量

用游標(biāo)卡尺（或米尺）分別測量各燃燒器內(nèi)、外二次風(fēng)噴口的直徑，以分別獲取對應(yīng)燃燒器的內(nèi)、

外二次風(fēng)噴口的通流面積。

同層燃燒器安裝標(biāo)高的測試

用水平尺（或激光器）測量同層燃燒器是否處于同一個標(biāo)高位置，以檢查燃燒器的實(shí)際安裝位置是

否合格。

7測量方法

3

DB41/T900—2024

風(fēng)速測量

7.1.1在各燃燒器噴口，至少均勻分布四個測點(diǎn)（如圖1所示），用風(fēng)速儀測量中心風(fēng)、一次風(fēng)、內(nèi)

二次風(fēng)、外二次風(fēng)和燃盡風(fēng)噴口風(fēng)速。

圖1燃燒器噴口風(fēng)速測量測點(diǎn)分布示意圖

7.1.2一次風(fēng)可在一次風(fēng)管上采用測速管測量，測速管速度系數(shù)的標(biāo)定應(yīng)在三個不同流量進(jìn)行，測量

及標(biāo)定方法按照GB/T10184及DL/T467執(zhí)行。

7.1.3對于水平煙道風(fēng)速測量，可采用風(fēng)速儀在水平煙道截面（可根據(jù)實(shí)際條件選擇一個或多個測量

截面）沿爐膛寬度方向每隔0.5m～1m左右的間隔測一個風(fēng)速，以獲取爐膛水平煙道沿寬度方向的風(fēng)速

分布規(guī)律，從而判定爐膛水平煙道左右側(cè)風(fēng)速偏差情況。

7.1.4對于貼壁風(fēng)噴口風(fēng)速測量，至少均勻分布四個測點(diǎn)（如圖1所示），采用風(fēng)速儀測量貼壁風(fēng)噴

口實(shí)際風(fēng)速。

7.1.5對于側(cè)墻貼壁風(fēng)速測量，可采用風(fēng)速儀在兩側(cè)墻表面高度20mm處位置從前墻至后墻（或從后墻

至前墻）每隔0.5m～1m左右的間隔測一個風(fēng)速，風(fēng)速測量設(shè)備對準(zhǔn)一個方向，以獲取爐膛沿兩側(cè)墻方

向的貼壁風(fēng)速分布規(guī)律，從而判定是否存在爐內(nèi)氣流沖刷兩側(cè)墻的現(xiàn)象。

燃燒器二次風(fēng)門開度特性的測試

7.2.1在各燃燒器噴口，分別從0％、25％、50％、75％、100％逐漸調(diào)整該燃燒器內(nèi)、外二次風(fēng)門開

度后測量其風(fēng)速，以獲取該燃燒器內(nèi)、外二次風(fēng)速隨其風(fēng)門開度變化的分布特性規(guī)律。

7.2.2在各燃盡風(fēng)噴口，分別從0％、25％、50％、75％、100％逐漸調(diào)整該燃盡風(fēng)箱風(fēng)門開度后測量

其風(fēng)速，以獲取該燃盡風(fēng)噴口風(fēng)速隨其風(fēng)門開度變化的分布特性規(guī)律。

7.2.3在各貼壁風(fēng)噴口，分別從0％、25％、50％、75％、100％逐漸調(diào)整該貼壁風(fēng)風(fēng)門開度后測量其

風(fēng)速，以獲取該貼壁風(fēng)噴口風(fēng)速隨其風(fēng)門開度變化的分布特性規(guī)律。

7.2.4在測量內(nèi)、外二次風(fēng)時，應(yīng)在燃燒器端部向外同一個標(biāo)高位置。

空氣動力工況觀測

7.3.1燃燒器旋向觀測

7.3.1.1煤粉燃燒器外二次風(fēng)形態(tài)觀測

在各煤粉燃燒器外二次風(fēng)噴口布置飄帶，每個燃燒器均勻布置至少四根飄帶，觀測燃燒器外二次風(fēng)

旋流方向及氣流形態(tài)。

7.3.1.2煤粉燃燒器內(nèi)二次風(fēng)形態(tài)觀測

在各煤粉燃燒器內(nèi)二次風(fēng)噴口布置飄帶，每個燃燒器均勻布置至少四根飄帶，觀測燃燒器內(nèi)二次風(fēng)

是旋流或是直流、以及旋流方向及氣流形態(tài)。

4

DB41/T900—2024

7.3.1.3燃盡風(fēng)燃燒器外二次風(fēng)形態(tài)觀測

在各燃盡風(fēng)燃燒器外二次風(fēng)噴口布置飄帶，每個燃燒器均勻布置至少四根飄帶，觀測各燃盡風(fēng)燃燒

器外二次風(fēng)旋流方向及氣流形態(tài)。

7.3.1.4燃盡風(fēng)燃燒器內(nèi)二次風(fēng)形態(tài)觀測

在各燃盡風(fēng)燃燒器內(nèi)二次風(fēng)噴口布置飄帶，每個燃燒器均勻布置至少四根飄帶，觀測各燃盡風(fēng)燃燒

器內(nèi)二次風(fēng)是旋流或是直流、以及旋流方向及氣流形態(tài)。

7.3.2相鄰燃燒器間氣流形態(tài)觀測

在上下左右兩相鄰燃燒器之間均勻布置飄帶，用來觀測燃燒器之間氣流形態(tài)，從而判斷燃燒器間是

否存在貼壁發(fā)散氣流，并判斷相鄰燃燒器間氣流流向。相鄰燃燒器飄帶布置示意圖見圖2、3（圖中圓形

表示燃燒器噴口，細(xì)實(shí)線表示飄帶）。

圖2相鄰燃燒器飄帶布置示意圖

圖3相鄰燃燒器飄帶布置示意圖

7.3.3前后墻對沖燃燒器間對沖氣流形態(tài)觀測

在前后墻相對應(yīng)的兩個燃燒器間均勻布置飄帶，觀察燃燒器對沖氣流的形態(tài)。飄帶布置見圖4（圖

中圓形表示燃燒器噴口，細(xì)實(shí)線表示飄帶）。

5

DB41/T900—2024

圖4對沖燃燒器飄帶布置示意圖

7.3.4燃燒器噴口回流氣流形態(tài)觀測

在距燃燒器噴口0.5～1.5m位置布置飄帶，觀測該區(qū)域氣流方向，從而確定氣流回流區(qū)位置、大小、

形態(tài)。燃燒器回流區(qū)氣流形態(tài)見圖5。

圖5

a）封閉式氣流b）開放式氣流c）全擴(kuò)散式氣流

圖5燃燒器回流區(qū)氣流形態(tài)示意圖

7.3.5旋流強(qiáng)度調(diào)整試驗(yàn)

7.3.5.1單個燃燒器旋流強(qiáng)度調(diào)整試驗(yàn)

通過調(diào)節(jié)拉桿深度至20％、40％、60％、80％、100％開度，將單個燃燒器的內(nèi)二次風(fēng)、外二次風(fēng)

的旋流強(qiáng)度逐漸由強(qiáng)減弱（或由弱變強(qiáng)）調(diào)整后，觀測其氣流形態(tài)變化情況。

7.3.5.2同層燃燒器旋流強(qiáng)度調(diào)整試驗(yàn)

通過調(diào)節(jié)拉桿深度至20％、40％、60％、80％、100％開度，將同一層燃燒器的內(nèi)二次風(fēng)、外二次

風(fēng)的旋流強(qiáng)度均逐漸由強(qiáng)減弱（或由弱變強(qiáng)）調(diào)整后，觀測其同層燃燒器氣流形態(tài)變化情況。

8原始記錄

同步進(jìn)行的試驗(yàn)項目，試驗(yàn)開始時間、記錄數(shù)據(jù)的間隔時間和試驗(yàn)結(jié)束時間應(yīng)一致。

每個試驗(yàn)工況的數(shù)據(jù)在穩(wěn)定運(yùn)行后記錄。

每個數(shù)據(jù)記錄表上，應(yīng)寫明試驗(yàn)名稱、工況編號、試驗(yàn)日期、試驗(yàn)起止時間、記錄及測量人員姓

名、試驗(yàn)組長及校核人員姓名。

各試驗(yàn)工況原始記錄，應(yīng)妥善保管。

6

DB41/T900—2024

9試驗(yàn)報告

測試工作完畢后，應(yīng)在整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)、分析試驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上，編寫冷態(tài)試驗(yàn)技術(shù)報告，主要內(nèi)容

應(yīng)包括：

a)摘要及主要問題；

b)概述：試驗(yàn)的背景、依據(jù)、目的、內(nèi)容等；

c)鍋爐設(shè)備、輔機(jī)的主要技術(shù)特性、燃料特性；

d)測量儀器、方法與測點(diǎn)布置；

e)試驗(yàn)主要測試參數(shù)匯總；

f)試驗(yàn)結(jié)果、分析與建議。

7

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A

A

附錄A

（資料性）

冷態(tài)?；L(fēng)速計算方法

A.1根據(jù)相似原理，爐膛冷態(tài)空氣動力工況觀察應(yīng)遵守兩個原則：

a)保持氣流運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)入自?；瘏^(qū)，即氣流運(yùn)動狀態(tài)不隨雷諾數(shù)的增加而變化；

b)邊界條件相似，即進(jìn)入爐內(nèi)各股氣流之間的動量比與熱態(tài)保持一致。

A.2一般情況下，對于蝸殼式旋流燃燒器，雷諾數(shù)≥0.9×109時進(jìn)入自?；瘏^(qū)；對于葉片式旋流燃燒

器，雷諾數(shù)≥1.8×109時進(jìn)入自模化區(qū)。

為確保冷態(tài)試驗(yàn)時爐膛內(nèi)的氣流流動狀態(tài)進(jìn)入自?；瘏^(qū)，冷態(tài)風(fēng)速應(yīng)盡量選擇大些，根據(jù)冷態(tài)與熱

態(tài)燃燒器出口射流的雷諾數(shù)或歐拉數(shù)相等原則，推薦冷態(tài)一、二次風(fēng)速不低于式(A.1)、(A.2)計算值。

選定一次風(fēng)速（或二次風(fēng)速）后，根據(jù)式(A.3)計算二次風(fēng)速（或一次風(fēng)速）。

t1M+273·································（A.1）

w1M=w1O(1+ku)

t1O+273

t+273

2M

w2M=w2O································（A.2）

t2O+273

wwtt(273)(273)++

1M=+112OMO(1)ku················（A.3）

wwtt2221MOMO(273)(273)++

式中：

w1M——冷態(tài)一次風(fēng)速，單位為米每秒（m/s）；

w

1O——熱態(tài)一次風(fēng)速，單位為米每秒（m/s）；

w2M——冷態(tài)二次風(fēng)速，單位為米每秒（m/s）；

w

2O——熱態(tài)二次風(fēng)速，單位為米每秒（m/s）；

t1M——冷態(tài)一次風(fēng)溫，單位為攝氏度（℃）；

t

1O——熱態(tài)一次風(fēng)溫，單位為攝氏度（℃）；

t2M——冷態(tài)二次風(fēng)溫，單位為攝氏度（℃）；

t

2O——熱態(tài)二次風(fēng)溫，單位為攝氏度（℃）；

k——考慮煤粉流速與風(fēng)速不同的系數(shù)，可以近似取為0.8；

u——一次風(fēng)中的煤粉質(zhì)量濃度，單位為千克每千克（kg/kg）。

B

8

DB41/T900—2024

C

B

附錄B

（資料性）

旋流燃燒器冷態(tài)試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總表

B.1旋流燃燒器冷態(tài)試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總表見表B.1。

表B.1旋流燃燒器冷態(tài)試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總表

試驗(yàn)名稱

項目單位工況編號

試驗(yàn)日期/時間

一次風(fēng)管風(fēng)速m/s

一次風(fēng)管調(diào)節(jié)裝置開度％

燃燒器中心風(fēng)速m/s

側(cè)墻貼壁風(fēng)速m/s

貼壁風(fēng)噴口風(fēng)速m/s

爐膛頂部水平煙道風(fēng)速m/s

燃燒器一次風(fēng)速上m/s

下m/s

左m/s

右m/s

平均m/s

燃燒器內(nèi)二次風(fēng)門開度％0255075100

燃燒器內(nèi)二次風(fēng)上m/s

速下m/s

左m/s

右m/s

平均m/s

燃燒器外二次風(fēng)門開度％0255075100

燃燒器外二次風(fēng)上m/s

速下m/s

左m/s

右m/s

平均m/s

燃盡風(fēng)燃燒器內(nèi)二次風(fēng)門開度％0255075100

9

DB41/T900—2024

表B.1旋流燃燒器冷態(tài)試驗(yàn)數(shù)據(jù)匯總表（續(xù)）

項目單位工況編號

燃盡風(fēng)燃燒器內(nèi)上m/s

二次風(fēng)風(fēng)速下m/s

左m/s

右m/s

平均m/s

燃盡風(fēng)燃燒器外二次風(fēng)門開度％0255075100

燃盡風(fēng)燃燒器外上m/s

二次風(fēng)風(fēng)速下m/s

左m/s

右m/s

平均m/s

磨煤機(jī)入口風(fēng)量t/h

磨煤機(jī)入口風(fēng)壓kPa

磨煤機(jī)出口風(fēng)壓kPa

磨煤機(jī)出口風(fēng)溫℃

二次風(fēng)箱壓力kPa

爐膛負(fù)壓Pa

一次風(fēng)機(jī)電流A

一次風(fēng)機(jī)開度％

送風(fēng)機(jī)電流A

送風(fēng)機(jī)開度％

引風(fēng)機(jī)電流A

引風(fēng)機(jī)開度％