TA1施工組織設計〔方案〕報審表工程工程名稱：改建鐵路漯河至阜陽段增建二線工程施工標段：II監(jiān)理標段：編號：致武漢鐵道監(jiān)理有限責任公司漯阜監(jiān)理站：我單位根據(jù)施工合同的有關規(guī)定已編制完成冬季施工方案工程的施工組織設計〔方案〕，并經(jīng)我單位技術負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設計〔方案〕`承包單位〔章〕工程經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師意見：工程監(jiān)理機構〔章〕總監(jiān)理工程師日期注：本表一式4份，承包單位2份，監(jiān)理單位、建設單位各1份。改建鐵路漯河至阜陽增建二線工程II標段冬季施工方案編制人：審批：日期：日期：日期：中鐵二十四局集團公司漯阜鐵路工程指揮部二零一零年十月冬季施工方案1.編制依據(jù)⑴中鐵二院提供的改建鐵路漯河至阜陽線增建二線施工圖。⑵業(yè)主編制的改建鐵路漯阜線增建二線及電氣化工程指導性施工組織設計。⑶國家和鐵道部相關方針政策、標準、驗標及施工指南等。⑷現(xiàn)場施工調(diào)查資料及公司以前同類工程施工經(jīng)驗。根據(jù)目前工程進展情況及調(diào)整后指導性施工組織設計架梁工期安排，一分部在今年冬季安排施工的工程有：呂營寨茨淮新河雙線特大橋的連續(xù)梁。3、冬季施工措施為確保工程質量，冬季必須安排的連續(xù)施工工程嚴格按照冬季施工要求進行。冬季的11月份至次年的3月份當環(huán)境晝夜平均溫度〔每天6、14、21時所測室外溫度的平均值〕連續(xù)5天低于5℃，或最低溫度低于-3℃時，啟動冬季施工方案。采取冬季施工要解決的兩大問題是：混凝土生產(chǎn)質量保證和澆注混凝土的保溫保濕問題，冬季施工主要圍繞這兩大問題進行施工組織?！?〕收集工地氣象臺〔站〕歷年氣象資料。關注天氣預報，及時掌握天氣預報的氣象變化趨勢及動態(tài)，針對人員、材料、機械設備及施工工藝做好有針對性的預防方案和準備工作，以利于安排施工。〔2〕針對本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要的本標段所需物資，制定相應的冬季混凝土施工方案、物資和機械儲藏和保養(yǎng)工作方案。選擇好適應冬季施工的原材料，如水泥、外加劑等，選定適宜的配合比，采用較低的坍落度和較小的水膠比?！?〕檢查職工住房及倉庫是否到達過冬條件，及時按照冬季施工保護措施施作過冬篷，準備好加溫及烤火器件。施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設備。以確保工程能如期順利進行。根據(jù)工程實際情況確保工程質量、所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源的消耗；能縮短工期的原那么下編制冬季期施工方案并報審后組織有關人員學習，并向作業(yè)班組交底。在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所采取防滑措施。關注當?shù)貧庀笈_站的氣溫播報，及時了解當?shù)靥鞖忸A報。安排專人測量施工期間的室外氣溫、砂漿、混凝土的溫度并做好記錄。3.2.1鋼筋工程．在負溫條件下，鋼筋的力學性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。①鋼筋和預應力筋存放于室內(nèi)或進行嚴密覆蓋，選擇低溫韌性良好的焊條，焊條存放于保溫箱內(nèi)。②閃光對焊宜在室內(nèi)進行，焊接時的環(huán)境氣溫不宜低于0℃。條件困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，環(huán)境溫度可適當降低，最低不應低于-10℃。③鋼筋正式焊接前，先進行試焊，經(jīng)檢驗合格后，再按照試焊時采用的焊接參數(shù)進行成批焊接。焊接后的鋼筋墊高放置，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，未冷卻的接頭防止接觸冰雪和凍土。施工所用混凝土全部采用拌和站生產(chǎn)，拌和站嚴格按照冬施要求建設?！?〕原材料①選用普通硅酸鹽水泥配制混凝土,水灰比不大于0.6，其抗壓強度未到達設計標號的30%；摻防凍劑砼，但室外最低溫度不低于-15℃時不得低于4MPa，超過15℃時，不得低于5Mpa。在浸水凍融條件下使用的砼，開始受凍時的強度不低于設計標號的75%。②選擇質量合格的外加劑和摻合料，摻加高效減水劑、早強防凍劑〔適用溫度大于-15℃〕、粉煤灰、外加劑在改善混凝土性能的同時，能提高混凝土的早期強度，并不會對混凝土后期強度產(chǎn)生明顯影響，亦不應含有引起鋼筋銹蝕的氯鹽成份。存放粉煤灰的罐體用保溫巖棉布包裹，外加劑存放于室內(nèi)保溫。③嚴格控制粗細骨料的含水量，待檢料、已檢合格的料倉用篷布覆蓋。④℃℃℃℃。試驗人員應隨時檢測其水分，調(diào)整水的用量?！?〕配合比設計①混凝土配合比根據(jù)原材料品質、混凝土設計強度等級及施工工藝對工作性的要求，經(jīng)過計算、試配、調(diào)整等步驟選定而成。②混凝土中摻加適量符合《高性能混凝土暫行技術條件》要求的混凝土外加劑；同時為提高混凝土的抗凍性，在外加劑組分參加防凍劑。③采用泵送混凝土連續(xù)澆筑，為防止混凝土施工過程中出現(xiàn)施工縫，混凝土凝結時間不宜過短?！?〕混凝土拌合運輸①采用棉布包裹拌合水輸送管道。攪拌混凝土前，用熱水對攪拌機進行預熱。②嚴格按選定的配合比進行配料，計量準確。采用二次投料攪拌工藝，攪拌時間較常溫下增加50%。③混凝土運輸車的罐體采用保溫棉布包裹，在運輸過程中，用特制保溫蓋扣在罐體的進出口，減少熱量散失。④用保溫棉被對混凝土輸送泵的料斗、輸送管及閥門進行包裹，減少混凝土泵送過程中的熱量散失。⑤做好混凝土澆筑各環(huán)節(jié)的施工準備工作，盡量縮短混凝土從攪拌站出料至現(xiàn)場澆筑完成的時間，砼拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度一般不得低于5℃，強度在C50及以上的高性能砼，入模溫度不得低于10℃。砼的運輸過程快裝快卸，中途不轉運或受阻,當拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，進行重新調(diào)整拌合料的加熱溫度?！?〕混凝土澆筑及養(yǎng)護要進行冬季施工就必須進行混凝土的保溫保濕，現(xiàn)場采用搭設保溫暖棚的有效措施。①根據(jù)我公司以往連續(xù)梁冬施的經(jīng)驗，對掛籃底部和四周范圍采用廠制輕型彩鋼保溫板〔兩層薄鋼板夾5cm厚的泡抹〕、頂部用棚布進行封閉，形成保溫暖棚。0#及現(xiàn)澆段利用既有支架搭設棚架，用保溫棚布包裹形成暖棚，支架與底模之間的空隙用棚布封閉嚴密，頂面做成排水坡面，及時排除積水積雪。掛籃保溫暖棚設置形式〔參考圖〕外保溫圖外保溫圖②根據(jù)施工需要，在暖棚的適當位置開設窗口和門洞，如在暖棚的側面開設混凝土進料窗口〔汽車泵輸送〕，在暖棚的后端開設鋼筋等材料和人員進出門洞，在暖棚前端開設預應力穿束門洞等。開設的窗口和門洞開合方便，封閉嚴密，棚內(nèi)按要求設置平安防火設施，并設專人管理。③在已澆注的箱梁口，設置隔熱擋板或保溫掛簾，減少熱量向已澆的箱梁內(nèi)散失。④梁體混凝土灌注過程中，暖棚處于未完全封閉的狀態(tài)，暖棚內(nèi)采用熱風機取暖，使暖棚內(nèi)保持適宜的工作溫度。⑤待混凝土灌注完畢后，封閉暖棚，采用煤火爐升，在箱梁內(nèi)箱里和兩翼板下各安裝2-3臺煤爐。每臺煤爐頂安裝一個水桶，起到加濕作用，采用火爐加熱必須將火爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化?；炷两K凝后采用土工布覆蓋并適量灑水養(yǎng)護。升溫速度控制在小于10℃/h以內(nèi)，混凝土內(nèi)部最高溫度不大于60℃。⑥在外模封閉暖棚內(nèi)設2個溫度和濕度測點，在底模暖棚內(nèi)設3個溫度和濕度測點，在室內(nèi)設3個溫度和濕度測點。混凝土澆注后，應每2小時檢測一次，確保暖棚內(nèi)的溫度和濕度均勻。⑦當混凝土強度到達張拉要求的強度后，使暖棚內(nèi)的溫度以小于10℃/h的速度下降至10～15℃時，只用熱風機供暖，保持適宜的工作溫度，進行預應力施工?！?〕混凝土張拉及拆模①冬季混凝土張拉強度和拆模強度應滿足混凝土正常溫度下強度的要求，并同時滿足抗凍要求的規(guī)定。非承重模板在混凝土強度到達2.5MPa以上，且其外表及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。承重模板在混凝土強度到達設計要求時方可拆模。預應力張拉時梁體混凝土強度必須到達設計值的90%，彈模到達設計的要求。②壓漿料應具有良好的可灌性、不泌水、早強、塑性微膨脹等性能，預應力孔壓漿前對以上性能進行在低溫條件下檢驗性試驗，壓漿材料的拌制采用高速攪拌機攪和。壓漿時和漿液到達設計強度前的梁體溫度不低于5℃，如果低于5℃時，應停止壓漿作業(yè)。③采用暖棚法養(yǎng)護的混凝土，當養(yǎng)護完畢后的環(huán)境氣溫仍在0℃以下時，應待混凝土冷卻至5℃以下后，方可撤除模板。④當混凝土養(yǎng)護期快到時，使暖棚內(nèi)的溫度降至棚外溫度前方可撤除暖棚。⑤冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆筑前對結合面進行加熱使結合面有5℃以上的溫度，澆筑完成后，及時加熱養(yǎng)護使混凝土結合面保持正溫，直至到澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度。⑥當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進行防寒保溫。(1)建立溫度監(jiān)測體系，對施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌合料溫度、混凝土養(yǎng)護溫度等進行監(jiān)測，針對溫度變化情況，適時調(diào)整防寒保溫措施。(2)在施工地點對施工環(huán)境溫度進行監(jiān)測，每天測量6時、14時、22時室外氣溫，求平均值計算環(huán)境晝夜平均氣溫，以確定當天的最低氣溫。(3)測量原材料使用前的溫度，根據(jù)測溫情況采取適當措施。水泥、粉煤灰，粗細骨料、外加劑溫度于混凝土開盤前4小時測量，水的溫度于混凝土開盤前1小時測量，根據(jù)熱工計算和實際試拌確定的溫度參數(shù)，采取加熱措施，保證原材料使用前的初始溫度符合要求。(4)混凝土生產(chǎn)過程中，對水泥、粉煤灰，粗細骨料、外加劑、水等原材料以及混凝土拌合料的出機溫度進行監(jiān)測。原材料的溫度監(jiān)測每工作班不少于3次，拌合料出機溫度監(jiān)測每2小時測溫1次。(5)混凝土運至澆筑現(xiàn)場，對其出罐溫度進行監(jiān)測。每2小時測溫1次，并與其出機溫度測量相對應，以便計算在運輸途中的溫度降低值。(6)混凝土澆筑過程中，對工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫和混凝土入模溫度進行監(jiān)測。工地環(huán)境氣溫、工作面的氣溫監(jiān)測每工作班不少于3次，混凝土入模溫度監(jiān)測每2小時測溫1次，并與其出罐溫度測量相對應，以便計算在澆筑過程中的溫度降低值。(7)在混凝土養(yǎng)護期間，養(yǎng)護升溫前和升降溫階段，每小時測溫1次，恒溫養(yǎng)護階段，每天測溫2次。(8)所有測溫活動均應詳細記錄，并按順序、時間、部位整理成冊。五、冬季施工人員培訓

施工人員的培訓：組織有關各專業(yè)人員學習有關冬季施工的理論、標準、規(guī)定和施工技術。六、質量保證措施1、成立冬季施工工程質量專檢小組，由工程總工牽頭，內(nèi)部質檢工程師帶著全體管理人員負責實施。2、設專人及時與氣象局聯(lián)系，掌握天氣動態(tài)。只有確保2～3天好天氣時再進行大方量混凝土施工。3、測量工作做到每個施工控制點有放樣必復核，保證定位準確。及時檢測儀器，保證低溫下正常工作。4、成立溫度測控小組，定期觀測混凝土各環(huán)節(jié)溫度，對混凝土溫度進行動態(tài)控制，并做好記錄。5、做好施工過程責任檔案記錄、交接檢查記錄。6、完善責任體系，將責任細化、明確到作業(yè)班組和作業(yè)人身上。7、機修部門保證施工期間機械正常運轉，不能因機械故障出質量隱患。七、冬季施工平安管理

冬季施工應遵守平安法規(guī)和規(guī)程，并結合如下內(nèi)容進行平安管理。

7.1冬季施工平安教育

1)須對全體職工定期進行技術平安教育。結合工程任務在冬季施工前做好平安技術交底，配備好平安防護用品。

2)對工人必須進行平安教育和操作規(guī)程的教育，對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行平安教育和平安交底。

3)特殊工種〔包括：架子、起重、焊接、機械、車輛等工種〕須經(jīng)有關部門專業(yè)培訓，考核發(fā)證前方可操作，每年進行一次復審。

4)采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等方面的平安技術交底。

5)所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有平安技術措施。槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術平安方案，并詳細交底，否那么不許施工。

1)現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合平安要求，并加強管理。

2)冬季坑槽施工，在方案中應根據(jù)土質情況和工程特點制定邊坡防護措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。

3)加強季節(jié)性勞動保護工作。冬季要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架上要采取防滑措施，霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。應該及時去除冰雪凍